DE3219181A1 - Faltschachtel sowie vorrichtung zur herstellung einer faltschachtel - Google Patents

Faltschachtel sowie vorrichtung zur herstellung einer faltschachtel

Info

Publication number
DE3219181A1
DE3219181A1 DE19823219181 DE3219181A DE3219181A1 DE 3219181 A1 DE3219181 A1 DE 3219181A1 DE 19823219181 DE19823219181 DE 19823219181 DE 3219181 A DE3219181 A DE 3219181A DE 3219181 A1 DE3219181 A1 DE 3219181A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
blank
suction
cut
parts
side walls
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19823219181
Other languages
English (en)
Inventor
Christian 6400 Fulda Gärtner
Herbert 6420 Lauterbach Lenz
Gerhard 7180 Crailsheim Schubert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gustav Stabernack GmbH
Original Assignee
Gustav Stabernack GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE8200810U external-priority patent/DE8200810U1/de
Application filed by Gustav Stabernack GmbH filed Critical Gustav Stabernack GmbH
Priority to DE19823219181 priority Critical patent/DE3219181A1/de
Publication of DE3219181A1 publication Critical patent/DE3219181A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/32Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper having bodies formed by folding and interconnecting two or more blanks each blank forming a body part, whereby each body part comprises at least one outside face of the box, carton or tray
    • B65D5/322Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper having bodies formed by folding and interconnecting two or more blanks each blank forming a body part, whereby each body part comprises at least one outside face of the box, carton or tray at least one container body part formed by folding a single blank to essentially U-shape with or without extensions which form openable lid elements
    • B65D5/324Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper having bodies formed by folding and interconnecting two or more blanks each blank forming a body part, whereby each body part comprises at least one outside face of the box, carton or tray at least one container body part formed by folding a single blank to essentially U-shape with or without extensions which form openable lid elements at least two container body parts, each formed by folding a single blank to essentially U-shape
    • B65D5/325Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper having bodies formed by folding and interconnecting two or more blanks each blank forming a body part, whereby each body part comprises at least one outside face of the box, carton or tray at least one container body part formed by folding a single blank to essentially U-shape with or without extensions which form openable lid elements at least two container body parts, each formed by folding a single blank to essentially U-shape whereby one blank forms three sides of the body, and the other blank forms the remaining sides, a hinged lid, and the opposite end closure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2105/00Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2105/00Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
    • B31B2105/002Making boxes characterised by the shape of the blanks from which they are formed
    • B31B2105/0025Making boxes by uniting two U-shaped blanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2120/00Construction of rigid or semi-rigid containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2120/00Construction of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2120/10Construction of rigid or semi-rigid containers provided with covers, e.g. lids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/02Feeding or positioning sheets, blanks or webs
    • B31B50/10Feeding or positioning webs
    • B31B50/12Feeding or positioning webs by air pressure or suction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

  • Faltschachtel sowie Vorrichtung zur Herstellung einer
  • Faltschachtel Beschreibung Die Erfindung betrifft eine aus Faltmaterial, vorzugsweise Wellpapp.ematerial, hergestellte Faltschachtel mit einem Boden, Seitenwänden und ggfs. einem Deckel.
  • Aus einem einzigen Zuschnitt aus Faitmaterial hergestellte derartige Verpaclullgon sind in zahlreichen AusfUhrungsformen bekannt. Verwiesen sei beispielsweise auf das Gebrauchsmuster 78 12 878. Dadurch bedingt, daß diese Verpackung aus einem einzigen Zuschnitt hergestellt wird, ergeben sich aber Eingrenzungen im Einsatzbereich einer solchen Faitschachtel und in deren Eigenschaften B-steht diese beispielsweise aus Weilpappematerial, 50 ist es grundsätzlich nicht möglich, die Welle des Wellpappematerials in allen Seitenwänden stehend auszubilden, obgleich dies den Vorteil mit sich brAchte, daß die Faltsohachtel bedingt durch die ringsum stehende Welle - besonders hoch belastbar ware. Auch mUssen die Klebelasohen notwendigerweise an vorgegebenen Seiten innen oder außen angebracht werden, wo sie ggfs. nicht erwünscht sind, sei es, daß sie das äußere Erscheinungsbild stören und insbesondere das Anbringen von Werbeaufditcken und dergleiohen erschweren, oder sei es, daß sie im Inneren der Faltschachtel gewissermaßen eine Stufe ausbilden, die die dort unterzubringenden Artikel stört.
  • Es ist auch bereits vorgeschlagen worden, - vergleiche die ältere deutsche Patentanmeldung P 31 04 314.3-27 -eine Verpackung aus drei Zuschnitteilen zusammenzusetzen, nämlich aus einem Bodenteil, einem Seitenwandteil und einem Deckelteil. Diese drei Teile mUssen geeignet miteinander verklebt werden, wozu wiederum zus..tzliches Zuschnittmaterial benötigt wird und was auch zusStzliche Kosten verursacht. Faltschachteln aus einem einzigen Zuschnitt und auch aus drei Zuschnitteilen haben daher in aller Regel einen recht hohen Materialverbrauch, was diese Faltschachteln ebenfalls verteuert.
  • Die Erfindung vermeidet diese Nachteile. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verpackung der eingangs genannten Art vorzuschlagen, die sich insbesondere durch einen geringen Materialverbrauch auszeichnet. flis notwendigerweise vorhandenen Klebelaschen sollen wahlweise entweder innen oder außen oder auch gemischt innen und augen an der Falt schachtel angebracht werden können, wie es dem Jewoiligen Verwendungszweck entspricht, ohne daß darunter die konstruktiven Eigenschaften der Faltschachtel leiden. Wenn die Verpackung aus WellpappemateriG hergestellt wird, was bevorzugt wird, so soll es möglich sein, die Faltsuhachtel besondere hoch zu belasten, indem ringsum in allen Seitenwänden die Welle des WellpappemateriaB stehend angeordnet ist.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Erfindung dadurch gekenn zeichnet, daß die Verpackung aus zwei miteinander Uber Klebelaschen verbundenen Zuschnltteilen besteht, von denen der erste Zuschnitteil den Boden,wenigstens eine der Seitenwände und ggfs. den Deckel ausbildet, und der zweite Zuschnitteil die restlichen SeitenwSnde.
  • Wie insbesondere die folgende Beispielsbeschreibung zeigt, zeichnet sich die neuartige Verpackung durch einen besonders geringen Materialverbrauch aus. Die Klebelaschen können wahlweise innen oder außen angebracht werden. Allen Ausfuhrungsformen ist es gemeinsam, daß die beiden Zuschnitteile jeweils in etwa U-förmig oder klammerförmig aufgefaltet und dann gewissermaßen zusammengesteckt und Ip teinander verklebt werden Der Erfindung liegt die weitere Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung vorzuschlagen, mit der selbsttätig derartige Verpackungen aus zwei Zuschnitteilen hergestellt werden können.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß für jedes der beiden Zuschnitteile ein eigenes Magazin vorgesehen ist, daß beide Magazine unter Abstand voneinander angeordnet sind, daß ein Saugschlitten vorgesehen ist, der wahlweise die beiden Zuschnitteile übernehmen kann und der die Zuschnitteile nacheinander in eine gemeinsame Auffaltposition bringt, daß ein Formstempel vorgesehen ist, der zusammen mit Formteilen am Saugschlitten das eine der Zuschnitteile U-förmig formt und anschließend zusammen mit weiteren Formteilen das andere Zuschnitteil ebenfalls U-förmig formt und am ersten Zuschnitteil befestigt.
  • Bevorzugt wird es, wenn de' Saugschlitten zwischen den beiden Magazinen hin und her beweglich ist und der Formstempel in dazu senkrechter Richtung.
  • Außerdem wird es bevorzugt, wenn für eines der Magazine ein gesonderter Saugstempel zur Ubergabe des Zuschnitteils an den Saugschlitten vorgesehen ist. Es kann aber auch der SaugschlSten derart ausgebilde-t werden, daß er beide Zuschnitteile an die Auffaltstation übergibt.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, aus denen sich weitere wichtige Merkmale ergeben. Es zeigt: Fig. 1 - eine Ansicht eines ersten Zuschnittteils bei einer ersten Ausführungsform der neuartigen Verpackung die quaderförmig is-t; Fig. 2 - eine Ansicht eines zugehörigen zweiten Zuschnitteils; Fig. 3 - perspektivisch die beiden Zuschnitteile nach Fig. 1 und 2 aufgefaltet und teilweise ineinander gesteckt; Fig. 4 - ebenfalls perspektivisch 11e aus den Zuschnitteilen.nach Fig. 1 und 2 aufgefaltete,quaderförmige Verpackung mit Deckel; Fig. 5 - eine Anst ht eines ersten Zuschnitteils bei einer zweiten Ausführungsform; Fig. 6 - eine Ansicht eines zweiten Zuschnitteils bei dieser zweiten Ausführungsform; Fig. 7 - perspektivisch die beiden aufgefalteten Zuschnitteile nach Fig. 5 und 6 unter Abstand voneinander in der Anordnung, in der sie im nächsten Schritt zusammengesteckt und miteinander verklebt werden, so daß aus den Zuschnitteilen nach Fig.
  • 5 und 6 eine Verpackung - mit insgesamt zehn Ecken ausgebildet wird; Fig. 8 - eine Ansicht eines ersten Zuschnitteils bei einer dritten Ausiührungslorm der neuartigen Verpackung; Fig. 9 - eine Ansicht des-zugehörigen zweiten Zuschnitteils; Fig.10 - die beiden Zuschnitteile nach Fig. 8 und 9 aufgefaltet und perspektivisch unter Abstand voneinander angeordnet, vor deren Zusammenbau, zwecks Auffaltung einer Verpackung mit insgesamt acht Ecken; Fig.11 - perspektivisch die wesentlichen Bauelemente der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Auffalten der Verpackung nach Fig. 1 - 4; Fig.12 - 18 - schematisch in einer Draufsicht die Vorrichtung nach Fig. 11 in deren verschiedenen Arbeitsabläufen zur Erläu-terung des selbsttätigen Auffaltens und Verklebens einer Verpackung aus den Zuschnitten nach Fig. 1 und 2.
  • Zunächst sei die grundlegende Ausfüilrungsform nach Fig.
  • 1 - 4 beschrieben, wobei eine quaderförmige Faltschachtel oder Verpackung mit acht Ecken aurn:?geialtet wird.
  • Figur 1 zeigt einen ersten, rechteckigen Zuschnitteil 1, der auf einem Bodenfeld 2, einem daran angelenkten Seitenwandfeld 3 und einem daran wiederum angelenkten Deckelfeld 4 besteht. Die Faltlinien sind mit Pos.5 bezeichnet.
  • Figur 2 zeigt einen zugehörigen zweiten Zuschnitteil 6, der aus drei Seitenwandfeldern 7 besteht, an die obere und untere Klebelaschen 8 angelenkt sind sowie stirnseitige Klebelaschen 9.
  • Figur 3 zeigt links das U-förmig aufgefaltete, erste Zuschnitteil 1 und rechts das ebenfalls U-förmig aufgefaltete, zweite Zuschnitteil 6. Diese werden klammerförmig ineinander gesetzt und mit hilfe der Klebelaschen 8, 9 miteinander verklebt. Das Deckelfeld 4 brauoht natUrlich nicht verklebt zu werden, wie in Figur 4 gezeigt. Auch kann an der Vorderkante des Deckelfeldes eine Einstecklasche ausgebildet werden, wenn dies gewünscht wird. Es ist ersichtlich, daß die Klebelaschen wahlweise und/oder innen angeklebt werden können. Sofern beide Zuschnitteile aus WellpappemateriS bestellen, werden die Seitenwände 7, 7, 7, 3 mit stehender Welle angeordnet.
  • Die Erfindung ist nicht auf quaderförmige Faltschachteln beschränkt. Die folgenden Figuren zeigen zwei andere Ausführungsformen mehrkantiger Faltschachteln. Allen Ausführungsformen ist gemeinsam, daß diese aus genau zwei Zuschnitilen aufgefaltet sind, die jeweils in etwa U-förmig oder klammerförmig aufgefaltet werden und dann ineinander geschoben und miteitlander verklebt werden.
  • Die zweite AusfUhrungsSorm nach Figur 5 - 7 eigt eine Faltschachtel, die nus einem ersten Zuschnitteil 10 (vgl.
  • Fig. 5) und einem zweiten Zuschnitteil 11 (vgl. Fig. 6) zusammengesetzt wird. Der erste Zuschnitteil 10 besteht wiederum aus einem Bodenfeld 12, einem Seitenwandfeld 13 und einem Deckelfeld 14. Bei dieser Ausführungs£orm ist nur das Seitenwandfeld 13 viereckig, während die anderen Felder 12 und 14 Jeweils fünfeckig sind.
  • Dementsprechend besteht das zweite Zuschnitteil 11 aus insgesamt vier Seitenwandfeldern 15, an die wiederum Klebelaschen angelenkt sind.
  • Wie Figur 7 erkennen läßt, legen sich die SeitenwandSeld§t 15 mit ihren oberen und unteren Kanten an die Kanten der Felder 12 bzw. 14 an, worauf die beiden Zuschnitteile miteinander verklebt werden, ggfs. unter Auslassung der Ver klebung des Deckelfeldes. In diesem Bereich können dann auch die Klebelaschen entfallen.
  • Die dritte AusfUhrungsform nach Fig. 8 - 10 zeigt ein Beispiel, bei dem ein erstes Zuschnitteil 16 (vgL. Fig.8) mehrere Seitenwandfelder hat, nämlich insgesamt drei Seitenwandfelder 17,18, 19. An den oberen und unteren Kanten der seitlichen Seitenwandfelder 17 und 19 sind dort Klebelaschen 20 angelenkt.
  • Ein Bodenfeld 21 und ein Deckelfeld 22 sind an das mittlere Seitenwandfeld angelenkt. Die Felder 21, 22 sind beide achteckig.
  • Dementsprechend hat der zweite Zuschnitteil 23 nach Fig. 9 insgesamt fünf Seitenwandfelder 24, wobei an alle freien Kanten dieser Seitenwandfelder wiederum Klebelaschen angelenkt sind Diese Seitenwandfelder 24 legen sich, wie in Fig. 10 gezeigt, an die freien Kanten des Bodenfeldes 21 bzw. des Deckelfeldes 22 an, sofern sich nicht an diese Kanten die seitlichen Seitenwandfelder 17, 19 anlegen.
  • Es ist ersichtlich, daß, aufbauend auf dem beschriebenen Prinzip, beliebig gestaltete Faltschchteln hergestellt werden können, sofern diese nur aus einem Boden mit Seitenwänden bestehen, sowie ggfs. aus einem Deokel. Das Bodenfeld und das Deckelfeld haben Jeweils wenigstens drei Kanten. Nach oben ist die Zahl der Kanten unbegrenzt, so daß auch zylindrische Faltsohachteln nach diesem Prinzip hergestellt werden können, wie am besten Figur 10 zeigt.
  • Stets wird die Faltschachtel aus genau zwei Zuschnitteilen hergestellt, die jeweils klammerartig aufgefaltet und miteinander verbunden worden sind.
  • Die in Fig. 11 gezeigte Vorrichtung besteht im wesentlichen aus den folgenden Bauteilen: einem linken Magazin 31 für die Zuschnitteile 1 nach Fig. 1, einem rechten Magazin 32 für die Zuschnitteile 6 nach Fig. 2, einem zwischen den beiden Magazinen in Richtung des Doppelpfeils 33 hin und her beweglichen Saugschlitten 34, einem weiteren Saugstempel 35, der senkrecht dazu, d.h. in Richtung des floppelpfeils 36 beweglich ist, und einem Formstempel 37.
  • Dieser ist in Richtung des Doppelpfeils 38, d.h. ebenfalls senkrecht zur Bewegungsrichtung des Saugschlittens, bewegsich.
  • Am rechten Ende des Saugschlittens 34 sind Saugdüsen oder Saugnäpfe 39 vorgesehen, und zwar an der in Fig. 11 sichtbaren Vorderseite des Saugschiittens. Am linken Ende des Saugschlittens sind außerdem nach oben vorstehende und beabstandete Pfosten 40 vorgesehen, an deren in Fig. 11 verdeckter Rückseite ebenfalls Saugdüsen ausgebildet sind.
  • Außerdem sind Faltstangen 41 beidseits des Formstempels 37 vorgesehen, die in Richtung des Doppelpfeils 33 beweglich sind.
  • Zum Auffalten einer Faltschachtel nach Fig. 4 aus den beiden Zuschnitteiles nach Fig. 1 und 2 arbeitet diese Vorrichtung wie folgt, wobei auf den Arbeitsablauf nach Fig. 12 - 18 verwiesen sei.
  • Am Beginn (und am Ende) eines Arbeitszyklusses fährt der Saugstempel 35 nach vorne zum rechten Magazin 32 und saugt den untersten Zuschnitt 6 aus dem Magazin. Er fährt dann in seine in Fig. 12 gezeigte Ausgangslage zusammen mit dem Zuschnitteil 6 zurück. In dieser Ausgangslage befindet sich der Saugschlitten 34 in seiner linken Endlage, die ebenfalls in Fig. 12 gezeigt ist. Hier saugt er durch Beaufschlagung der Saugdüsen an seinen Pfosten 40 das unterste Zuschnitteil 1 aus dem linken Magazin 31 an.
  • Im nächsten Arbeitsschritt, der in Figur 13 gezeigt ist, verfährt der Saugschlitten 34 nach rechts und bringt dadurch das Zuschnitteil 1 in eine mittlere Auffaltposition, in der es dem Formstempel 37 gegenüberliegt. Dieser befindet sich also jetzt zwischen den beiden Magazinen 31, 32.
  • Gleichzeitig fährt der Saugstempel 35 nach vorne, bis das Zuschnitteil 6 zur Anlage an den Saugschlitten 34 kommt.
  • Durch Betätigung der Saugdüsen 39 wird dieses Zuschnitteil jetzt vom Saugschlitten angesaugt.
  • In einem nächsten Arbeitsschritt, der in Figur 14 gezeigt ist, fährt der Formstempel 37 nach vorne und nimmt hierbei das Zuschnitteil 1, das zwischen den beiden Pfosten 40 gehalten wird, mit. Der Abstand der Pfosten voneinander ist so bemessen, daß der Formstempel 37 unter geringem Abstand zwischen den Innenkanten der beiden Pfosten 40 hindurchgehen kann. Bei dieser i3ewegung wird das Zuschnittteil 1 U-förmig aufgefaltet, wie in Figur 3 und Figur 14 gezeigt. Das Zuschnitteil kann jetzt durch Saugdüsen am Formstempel 37 gehalten werden.
  • Die beiden seitlichen Faltstangen 41 fahren jetzt nach innen und legen dabei die beiden Klebelaschen, sofern diese an diesem Zuschnitteil ausgebildet sind, an die Rückseite des Formstempels an, wie aus Fig. 15 ersichtlich.
  • In einem nächsten Verfahrensschritt, wie in Fig. 16 gezeigt, legt sich der Formstempel 37 mit seinem Zuschnittteil 6 an die Vorderseite des Saugschlittens an und übergibt hierbei durch Betätigung der Saugdüsen 39 das Zuschitteil 6 an den Saugschlitten.
  • Anschließend fährt der Saugschlitten nach links in die in Fig. 17 gezeigte Lage, wo sich der Zuschnitteil 6 jetzt gegenüber dem Formstempel 37 befindet, und zwar zunächst noch in flachem Zustand. Nachdem jetzt das rechte Magazin 32 frei ist, kann der Saugstempel 35 das nächste Zuschnittteil 6 ansaugen und nach vorne transportieren, wie in Fig. 12 und 18 gezeigt.
  • Das Zuschnitteil 6 wird in Fig. 18 außerdem U-förmig gefaltet, wie Fig. 3 zeigt, nachdem die betreffenden Klebelaschen vorher beleimt wurden. Dieses U-förmige Auffalten des Zuschnitteils 6 erfolgt durch Faltstangen ähnlich den Faltstangen 41, die sich jedoch senkrecht dazu erstrecken und die oberhalb und unterhalb des Formstempels 37 vorgesehen sind. Dies ist zeichnerisch in Fig. 18 nicht dargestellt.
  • Es beginnt jetzt der nächste Autfaltzyklus.
  • Es ist ersichtlich, daß die Positionen der Zuschnitteile 1 und 6 in ihren Magazinen auch gegeneinander vertauscht werden können, wobei aber die beiden jeweils länglichen Zuschnitteile senkrecht zueinander ausgerichtet sein sollen, um das klammerförmige Ineinanderschieben der beiden Zuschnitteile nach deren U-förmigen Auffalten zu erleichtern.
  • Aufgrund des vorstehend beschriebenen Prinzips können auch die Faltschachteln nach den weiteren Figuren 5 bis 10 aus den dort jeweils gezeigten Zuschnitteilen aufgefaltet werden sowie auch andere, ähnliche Faltschachteln aus ähnlichen Zuschnitteilen.

Claims (5)

  1. Ansprüche 1. Aus Faltmaterial, vorzugsweise Welipappematerial, hergestellte Verpackung mit einem Boden, Seitenwänden und gegebenenfalls einem Deckel, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Faltschachtel aus zwei miteinander über die Klebelaschen verbundenen Zuschnitteilen (1,6; 10,11; 16,23) besteht, von denen der erste Zuschnitteil (1; 10, 16) den Boden (2; 12; 21), wenigstens eine der Seitenwände (3; 13; 17, 18, 19) und ggfs. den Deckel (4; 14; 22) ausbildet, und der zweite Zuschnitteil (6; 11; 23) die restlichen Seitenwände (7; 15; 24).
  2. 2. Verpackung aus Wellpappematerial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle in den Seitenwänden (3; 7; 13, 15; 17, 18, 19, 24) stehend angeordnet ist.
  3. 3. Vorrichtung zur Herstellung einer Verpackung nach Anspruch oder 2 aus den zwei Zuschnitteilen, dadurch gekennzeichnet, daß für jedes der beiden Zuschnitteile (1, 6; 10, 11; 16, 23) ein eigenes Magazin (31, 32) vorgesehen ist, daß beide Magazine unter Abstand voneinander angeordnet sind, daß ein Saugschlitten (34) vorgesehen ist, der wahlweise die beiden Zuschnitteile übernehmen kann und der die Zuschnitteile nacheinander in eine gemeinsame Auffaltposition bringt, daß ein Formstempel (37) vorgesehen ist, der zusammen mit Formteilen (40, 40) am Saugschlitten (34) das eine der Zuschnitteile U-förmig formt und anschließend zusammen mit weiteren Formteilen das andere Zuschnitteil ebenfalls U-förmig formt und am ersten Zuschnitteil befestigt.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, d a d u r c h gekennzeichnet, daß der Saugschlitten (34) zwischen den beiden Magazinen (31, 32) hin und her beweglich ist und der Formstempel (37) in dazu senkrechter Richtung.
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, d a d u r c h gekennzeichnet, daß für eines der Magazine (32) ein gesonderter Saugstempel (35) zur Übergabe des Zuschnitteils an den Saugschlitten (34) vorgesehen ist.
DE19823219181 1982-01-15 1982-05-21 Faltschachtel sowie vorrichtung zur herstellung einer faltschachtel Withdrawn DE3219181A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823219181 DE3219181A1 (de) 1982-01-15 1982-05-21 Faltschachtel sowie vorrichtung zur herstellung einer faltschachtel

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8200810U DE8200810U1 (de) 1982-01-15 1982-01-15 Faltschachtel
DE19823219181 DE3219181A1 (de) 1982-01-15 1982-05-21 Faltschachtel sowie vorrichtung zur herstellung einer faltschachtel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3219181A1 true DE3219181A1 (de) 1983-07-28

Family

ID=25801949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823219181 Withdrawn DE3219181A1 (de) 1982-01-15 1982-05-21 Faltschachtel sowie vorrichtung zur herstellung einer faltschachtel

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3219181A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3618901A1 (de) * 1985-06-05 1987-01-29 Stabernack Gmbh Gustav Verfahren und maschine zum herstellen einer faltschachtel
DE8908245U1 (de) * 1989-07-06 1989-08-24 Panther Wellpappen- u. Papierfabriken GmbH & Co. KG, 2082 Tornesch Verpackung
DE3644965C2 (de) * 1985-06-05 1990-05-10 Gustav Stabernack Gmbh, 6420 Lauterbach, De
DE4428499A1 (de) * 1994-08-11 1996-02-15 Oli Spezialanlagen Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Display-Verpackung sowie eine entsprechend hergestellte Display-Verpackung

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3618901A1 (de) * 1985-06-05 1987-01-29 Stabernack Gmbh Gustav Verfahren und maschine zum herstellen einer faltschachtel
DE3644965C2 (de) * 1985-06-05 1990-05-10 Gustav Stabernack Gmbh, 6420 Lauterbach, De
DE8908245U1 (de) * 1989-07-06 1989-08-24 Panther Wellpappen- u. Papierfabriken GmbH & Co. KG, 2082 Tornesch Verpackung
DE4428499A1 (de) * 1994-08-11 1996-02-15 Oli Spezialanlagen Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Display-Verpackung sowie eine entsprechend hergestellte Display-Verpackung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69121910T2 (de) Behälter aus Folienmaterial und Zuschnitt zur Herstellung desselben
DE2431685A1 (de) Traeger fuer eine anzahl von behaeltern
DE69212130T2 (de) Faltschachtel aus Karton sowie Zuschnitte und Maschine zur Erstellung dieser Schachtel
DE69010413T2 (de) Verpackungsschachtel und Zuschnitt dafür.
DE19636262A1 (de) Faltmaschine und Verfahren zum automatischen Falten einer Faltschachtel
DE68903407T2 (de) Papierzuschnitt zur herstellung einer gefachteilung fuer behaelter, verfahren und vorrichtung zur herstellung dieser gefachteilung und auf diese weise hergestellte gefachteilung.
DE3219181A1 (de) Faltschachtel sowie vorrichtung zur herstellung einer faltschachtel
DE9320302U1 (de) Zuschnitt zur Herstellung eines Kastens und Kasten aus blattförmigem Material
DE4017399A1 (de) Separationseinsatz fuer eine schachtel
DE3840963A1 (de) Zusammenklappbarer behaelter
EP2384666A1 (de) Pappmöbel mit Träger und Konsole
DE69203478T2 (de) Bag-in-Box mit automatisch auffaltbarem Boden und Verfahren zu deren Herstellung.
DE69301272T2 (de) Polygonaler Schachtel aus Bogenmaterial und Zuschnitt zur Herstellung dieser Schachtel
DE2433721A1 (de) Faltschachtel
DE202017100152U1 (de) Einteiliger Zuschnitt für Stufendisplay und einteiliges Stufendisplay
DE2457137C2 (de) Faltschachtel
DE2135355C3 (de) Hohlrand-Faltschachtel
DE29606691U1 (de) Stapelecken
DE3618901C2 (de)
DE1080005B (de) Stanzbilderbogen
DE2937185A1 (de) Faltschachtel und faltschachtelzuschnitt zu ihrer herstellung
DE1088423B (de) Dreiseitiger aus Pappe, Wellpappe, Filz, Textilien, Kunststoff od. dgl. faltbarer Kantenschutz
DE560334C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von an den Ecken gehefteten Schachtelteilen
DE2856169A1 (de) Sichtverpackung
DE8200810U1 (de) Faltschachtel

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8130 Withdrawal