DE3211653A1

DE3211653A1 - Vorrichtung zum beschicken einer pressvorrichtung

Info

Publication number: DE3211653A1
Application number: DE19823211653
Authority: DE
Inventors: Joachim Conrad; Horst-Dieter Guse
Original assignee: Spaenex Sander Gmbh+cokg Lufttechnische Anlagen; Spaenex Sander & Co KG Lu GmbH
Current assignee: Wilhelm & Sander 3418 Uslar De GmbH
Priority date: 1982-03-30
Filing date: 1982-03-30
Publication date: 1983-10-06

Description

Vorrichtung zum Beschicken einer Preßvorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es ist bekannt, Preßvorrichtungen, beispielsweise Brikettpressen, über eine Fördervorrichtung zu beschicken, die mit einer Schnecke ausgerüstet ist, die das zu pressende Material einem Preßkanal oder Preßzylinder zuführt.
Bei Materialien größerer Dichte und kleinerer Abmessungen arbeitet eine solche Preßvorrichtung zufriedenstdlend.
Probleme ergeben sich bei leichten, flockigen und faserigen Materialien, bedingt durch das geringe Gewicht und die Neigung zu Ballenbildung. Bei solchen Materialien, s. BaumwollabfAlle, besteht die Gefahr, daß keine oder nur unzureichende Mengen, beispielsweise aus der Auswurföffnung bekannter Bunkeraustragungen in den Zuführtrichter der Preßvorrichtung fallen.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht deshalb darin, die Preßvorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß auch schwierig zu fördernde Materialien, wie leichte, flockige und faserige Materialien, der Preßvorrichtung in der gewünschten Menge mühelos zuführbar sind.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebene Ausbildung gelöst.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird eine Ssuawirkung auf das zu pressende Material vom Schneckengehäuse aus ausgeübt, durch die das Material aus dem üblicherweise verwendeten Austragungsbunker in das Schneckengehäuse gezogen wird, so daß gewährleistet ist, daß die Schnecke Material in der gewünschten Menge in den Preßraum der Preßvorrichtung transportieren kann.
Vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Aufgabenlösung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet, wobei durch die Weiterbildung gemäß Anspruch 8 der Vorteil erreicht wird, daß die Schnecke mit ihren Windungen das Lochblech von eventuell abgesetzte Material säubert. Material, das teilweise durch die Löcher des Lochbleches hindurchgetreten ist, wird infolge der Scherwirkung der Windungen der Schnecke durchtrennt.
Die Erfindung soll nun anhand der beigefügten Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist, näher erläutert werden.
Es zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung teilweise im Schnitt, Fig. 2 eine Draufsicht der Vorrichtung nach Fig. 1 teilweise im Schnitt, und Fig. 3 die relative @@ge eines erfi.ndurgsgemäß vorgesehenen l.ochblecheinsatzes zu einem Anschlußstutzen für eine Unterdruckquelle.
Gleiche Bauteile sind in den Figuren der Zeichnung mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
Die Zeichnung zeiyt eine Beschickungsvorrichtung 2 für eine Preßvorrichtung, beispielsweise eine Brikettpresse, mit einem Schneckengehäuse 4 für eine angetriebene Förderschnecke 6, der zu pressendes bzw. zu brikettierendes Material über einen Zuführtrichter 8 und eine im Schneckengehäuse 4 vorgesehene Materialzuführöffnung 10 zuführbar ist.
Der Zuführtrichter 8 ist an eine Ausfuhröffnung einer Bunkeraustragungsvorrichtung (nicht darqestellt) angeschlossen. Im Schneckengehäuse 4 ist ein Lochblecheinsatz 12 angeordnet, der teilzylindrisch ausgebildet ist und bezüglich der Förderschnecke 6 der Materialzuführöffnung 10 gegenüber angeordnet ist. Der teilzylindrische Lochblecheinsatz 12, welcher hier etwa die Länge der Förderschnecke 6 aufweist, umgreift die Förderschnecke 6 am SchneckenumEang. Der Lochblecheinsatz 12 unterteilt das SchneckengehAuse 4 in einen Schneckenraum 14 und eine Unterdruckkammer 16, welche über ehen Anschlußstutzen 18 an eine Vakuumquelle (nicht dargestellt) anschließbar ist. Der Förderschneckenraum 14 mündet ausgangsseitig 20 in einen nichtdargestellten Preßraum der Preßvorrichtung.
Ober die Vakuumquelle (nicht dargestellt) wird in der Unterdruckkammer 16 und über den Lochblecheinsatz auch im Schneckenraum 14 ein Unterdruck erzeugt, der eíne Sogwirkung in Richtung des Pfeiles 22 erzeugt, durch die Material aus der Bunkeraustragung (nicht dargestellt) in das Schneckengehäuse 4 bzw. in den Schneckenraum 14 qzogen wird. Hierdurch wird gesichert, daß auch schwer zu förderndes Material, beispielsweise Material geringer Dichte und flockiger oder faseriqer Beschaffenheit, das leicht zu Ballenbildung neigt, in der gewünschten Menge der Förderschnecke zugeführt wird und durch die Fördérschnecke in den Preßraum der Preßvorrichtung transportiert wird.
Ein Verstopfen des Lochbleches 12 durch teilweise in die Löcher oder vor,die Löcher gesaugtes Material ist nicht möglich, da die Schnecke 6 das Lochblech von solchem Material automatisch mit ihren Windungen sauber.
Material, das durch die Löcher im Lochblecheinsatz 12 indurchgesaugt wird, wird über eine Auffanceinrichtun<i und eine Ringleitung (nicht dargestellt) wieder in den Zufuhrtrichter 8 bzw. den Bunker (nicht dargesteilt) befördert.
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Claims

Ansprüche Vorrichtung zum Beschicken einer Preßvorrichtung, insbesondere einer Brikettpresse zur Brikettierung von in 9 besondere brennbaren Materialien, mit einer einem Preßraum vorgeschalteten Förderschnecke, die in einem Schnockengehäuse angeordnet ist, das eine Materialzufuhröffnung aufweist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Material mit Hilfe oder untersetzt von einer Saugvorrichtung der Förderschnecke (6) zuführbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Förderschnecke (6) in einem Schneckengehäuse (4) angeordnet ist, das als Unterdruckraum ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Schneckengehäuse (4) an eine Vakuumquelle anschließbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Wandung des Schneckengehäuses wenigstens teilweise mit Bohrungen versehen ist, über die das Schneckengehäuse mit der Vakuumquelle verbindbar ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Schneckengehäuse (4) einen Lochblecheinsatz(12) aufweist, der den Schneckenraum (14) von einer im Schneckengehäuse (4) ausgebildeten Unterdruckkammer (16) trennt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Unterdruckkammer (16) einen Anschlußstutzen (18) zum Anschluß an eine Vakuumquelle aufweist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß der Lochblecheinsatz (12) teilzylindrisch ausgebildet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß der teilzylindrische Lochblecheinsatz (12) die Förderschnecke (6) am Schneckenumfang teilweise umgreift.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Länge des teilzylindbrischen Lochblecheinsatzes (12) etwa der Länge der Förderschnecke (6) entspricht.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der teilzylindrische Lochblecheinsatz (12) bezüglich der Förderschnecke (6) der Materialzufuhröffnung (10) gegenüber angeordnet ist.
11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Unterdruckkammer (16) über die Bohrungen des Lochblecheinsatzes (12) und den Schneckenraum (14) mit einem in den Schneckenraum (14) mündenden Materialzuführtrichter (8) luftmäßig in Verbindung steht.
12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß für durch das Lochblech (12) hindurchtretendes Material eine Auffangvorrichtung und eine Ringleitung vorgesehen sind, über die das hindurchgetretene Material wieder der Preßvorrichtung (2) zuführbar ist.