DE3210030A1

DE3210030A1 - Drucklufterzeugungsanlage

Info

Publication number: DE3210030A1
Application number: DE19823210030
Authority: DE
Inventors: Andreas Dipl.-Ing. 7000 Stuttgart Reppich
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1982-03-19
Filing date: 1982-03-19
Publication date: 1983-09-22

Description

Drucklufterzeugungsanlage
Stand der Technik Die Erfindung geht aus von einer Drucklufterzeugungsanlage nach der Gattung des Hauptanspruchs. Eine derartige Drucklufterzeugungsanlage ist bekannt (Zeitschrift KRAFT-HAND, Heft 9 vom 9.5.1981).
3ei dieser bekannten Bauart arbeitet die Umschalteinrichtung nach einem selbstregenerierenden System, indem die beiden Trocknungsbehälter im Abstand von etwa einer Minute im Wechsel die Trocknung der vom Kompressor zugeführten Druckluft übernehmen. Dabei wird eine Teilmenge der getrockenten Luft durch denjenigen Trocknungsbehälter hindurch ins Freie gefördert, der bei der vorhergehenden Schaltstellung die Lufttrocknung übernommen hatte. Dadurch war das Trockenmittel feucht geworden, und diese Feuchtigkeit wird von der trockenen, auf den atmosphärischen Druck entspannte Luft aufgenommen und ins Freie abgeführt. Dieser Vorgang wird als Regeneration bezeichnet.
Jedoch hat die bekannte Bauart den Nachteil, daß die jeweilige Umschaltung durch ein Elektromagnetventil mit integrierter Ein-Minuten-Zeitschaltung erfolgt. Das hat zur Folge, daß diese Umschaltung unabhängig von der Arbeit des Druckreglers abläuft. Dabei kann es vorkommen, daß der Druckregler ebenfalls ungefähr im Ein-Minuten-Takt arbeitet, worauf dann immer nur ein- und derselbe Trocknungsbehälter mit der frischgeförderten Druckluft belastet wird, was den Wirkungsgrad der Trocknungseinrichtung schnell herabsetzt.
Vorteile der Erfindung Die Drucklufterzeugungsanlage mit dem kennzeichnenden Merkmal des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß das Ein- und Ausschalten des Druckreglers die selbsttätige Arbeitsfolge im Ablauf der Arbeit der Umschalteinrichtung nicht beeinträchtigt. Schaltet also der Druckregler auf Leerlauf, wird die Arbeit der Umschalteinrichtung unterbrochen; wenn dann der Druckregler wieder auf Fördern umschaltet, setzt die Umschalteinrichtung ihre Arbeit genau in dem Stadium fort, in dem sie vorher unterbrochen worden war. Erfolgte also die Unterbrechung gerade beim Regenerieren des ersten Trocknungsbehälters, dann wird nach dem Zurückschalten des Druckreglers die Regenerierung des ersten Trocknungsbehälters genau dort fortgesetzt, wo sie vorher aufhörte. Die pneumatische Zeitsteuerung "merkt" sich also den Zustand der Lufttrocknungseinrichtung unmittelbar nach dem Umschalten des Druckreglers.
Desweiteren ist es von Vorteil, daß beide Trockenmittelbehälter die gleiche zeitliche Belastung mit Feuchtigkeit und die gleiche Regenerationszeit erfahren.
Desweiteren ist es auch vorteilhaft, daß die Einrichtung keinen elektrischen Anschluß benötigt.
Schließlich ist es von Vorteil, daß die Einrichtung ohne zusätzliche Hilfsmittel in eine herkömmliche Bremsanlage installiert werden kann.
Zeichnung Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen: Figur 1 eine Drucklufterzeugungsanlage mit Lufttrocknungseinrichtung und Umschalteinrichtung und Figur 2 einen Schaltfolgeplan.
Beschreibung des Ausführungsbeispiels Eine Lufttrocknungseinrichtung 1 ist zwischen einem Kompressor 2 mit Druckregler 2' und einem Vorratsbehälter 3 angeordnet. Die Einrichtung 1 hat ein Gehäuse 4, in dessen Unterteil 5 zwei Schaltventile 6 und 7 und ein Entlastungsventil 8 angeordnet sind. Auf dem Unterteil sitzen zwei mit Trockenmittel gefüllte Trocknungsbehälter 9 und 10, deren Zu- und Ablauf über die drei Ventile 6, 7 und 8 und eine zwischen zwei Anschlägen 26 und 27 bewegliche Drossel 28 steuerbar sind.
eben der Lufttrocknungseinrichtung 1 ist eine Umschalteinrichtung 11 angeordnet, die zwei druckbetätigte Wegeventile 12 und 13 aufweist, von denen eines ein 2/2- Wegeventil 12 und das andere ein eine Außenluftverbindung 13' überwachendes 3/2-Wegeventil 13 ist. Ferner sind zwei Volumen (Behälter 14 und 15) vorgesehen, denen je ein Rückschlagventil 16 bzw. 17 und je eine verstellbare Drossel 18 bzw. 19 vorgeordnet sind. Unmittelbar vor dem 3/2-Wegeventil 13 liegt noch eine Drossel 25, deren Bedeutung später erläutert wird. Eine Förderleitung 20 nimmt am Gehäuse 4 ihren Ausgang und führt über ein Rückschlagventil 21 und ein Vierkreis-Schutzventil 22 zu dem in Mehrfachanordnung vorgesehenen Vorratsbehälter 3.
Wirkungsweise Der Kompressor 2 fördert Druckluft über das Ventil 6 zum Trocknungsbehälter 9. Die feuchte Luft strömt außen im Behälter hoch und wird dann von oben durch das Trockenmittel nach unten geführt. Die bewegliche Drossel 28 befindet sich, wie gezeichnet, in ihrer linken Endstellung, so daß die jetzt trockene Luft in die Förderleitung 20 und von dort über das Rückschlagventil 21 zum Vierkreis-Schutzventil 22 und in den Vorratsbehälter 3 gelangt.
Ein die Drossel 28 durchströmender Teilstrom der trockenen Druckluft gelangt von unten in den anderen Trocknungsbehälter 10 zum Regenerieren des Trockenmittels.
Über das Ventil 7 strömt die dann mit Feuchtigkeit angereicherte Luft nach außen ab.
Förderluft strömt auch über das Rückschlagventil 16 und die Drossel 18 der Umschalteinrichtung 11 und gelangt zum Volumen 14. Beim Auffüllen des Volumens 14 entsteht ein Druckverlauf, wie er im Schaltfolgeplan nach der Figur 2 dargestellt ist, wobei auf der Abszisse die Zeit t aufgetragen wurde. Ist die Auffüllung des Volumens 14 beendet (Zeit t1) wird das Ventil 12 druckabhängig umgeschaltet. Förderluft gelangt dann über das Rückschlagventil 17, das Ventil 12 und über die Drossel 19 zum Volumen 15 und füllt auch dieses auf. Gleichzeitig gelangt auch Förderluft unter das Ventil 8 und schaltet dieses so um, daß einerseits eine. Außenluftverbindung 8' abgeriegelt wird und andererseits eine Schaltkammer 6' des Ventils 6 aufgefüllt wird. Das Ventil 6 schaltet um und schließt den Trocknungsbehälter 9 an Außenluft an. Dann drückt die vom Kompressor 2 geförderte, feuchte Luft das Ventil 7 in seine andere Endstellung, in der die Regenerierung im Trocknungsbehälter 10 beendet ist und dieser nun von der feuchten Kompressorluft durchströmt wird. Die bewegliche Drossel 28 wird vom Anschlag 26 fort gegen den Anschlag 27 gedrückt und trockene Luft gelangt in die Förderleitung 20. Gleichzeitig wird über die Drossel 28 nun der Trocknungsbehälter 9 regenriert, indem ein die Drossel 28 durchströmender Teilstrom der trockenen Luft von unten in den anderen Trocknungsbehälter 9 gelangt.
Dann wird im Schaltfolgeplan nach der Figur 2 der Zeitpunkt t2 erreicht. Das Volumen 15 ist aufgefüllt und über die Drossel 19 ist Druckluft zum Ventil 13 gelangt, so daß dieses umschaltet. Beide Volumen 14 und 15 werden an die Außenluftverbindung 13' angeschlossen.
Das Ventil 12 schaltet unverzögert zurück.
Die Drossel 25 hat die Aufgabe, den Druckabfall nicht so schnell am Ventil 13 wirksam werden zu lassen, sondern erst nach Ablauf einer Verzögerungszeit t3.> die ausreicht um die Volumen 14 und Volumen 15 zu entlüften.
Dann sindbeide Ventile 12 und 13 wieder in ihren in ihren Ausgangsstellungen, und der Bewegungsablauf beginnt von neuere.
schaltet ein der Luftrocknungseinrichtung 1 vorgeordnetei Druckregler 21 den Kompressor 2 auf Leerlauf, so kommt die Lufttrocknung zum Stillstand. Als Umschaltzeit zählt also nur die Zeit, während der Luft über die örderleitung 20 ins System strömt. Daraus ergibt sich eine rein pneumatische Zeitsteuerung, die den Vorteil ist, das sie einerseits auf die Arbeit des Druckregers 21 abgestimmt ist und andererseits nach dem Wiedereinschalten der Luftförderung durch den Druckregler 2' genau in der Schaltlage der Luftrocknungseinrichtung wieder einsetzt, in der sie vorher aufgehört hatte.
Mit er Verstellbarkeit der Drosseln 13 und ', ist eine besondere eitabstimmung des eitscflaltgliedes 11 zu erreichen.
Es ist auch möglich, anstelle des 2/2-Wege-Ventils 12 und des Rückschlagventils 17 ein druckabhängiges Überströmventil 24 zu verwenden, wie es in der Figur 1 gestrichelt dargestellt ist.
L e e r s e i t e

Claims

Ansprüche Drucklufterzeugungsanlage mit einem Kompressor und einem von diesem mit Druckluft beschickten Vorratsbehälter sowie mit einer Lufttrocknungseinrichtung, die zwei mit Trockenmittel gefüllte Trocknungsbehalter aufweist, die mittels einer Umschalteinrichtung wechselweise die durch sie hindurchströmende Druckluft trocknen oder mit einem Teil der trockenen Druckluft das Trockenmittel regenerieren kann, dadurch gekennzeichnet, daß als Umschalteinrichtung (11) ein pneumatisches Zeitschaltglied verwendet ist.
2. Drucklufterzeugungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das pneumatische Zeitschaltglied (11) zwei Volumen (14, 15) aufweist.
3. Drucklufterzeugungsanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Volumen (14, 15) eine Drossel (18, 19) vorgeschaltet ist.
4. Drucklufterzeugungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das pneumatische Zeitschaltglied (11) mit einem druckgesteuerten 2/2-Wege-Ventil (12) und einem druckgesteuerten 3/2-Wege-Ventil (13) ausgerüstet ist.
5. Drucklufterzeugungsanlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das 2/2-Wege-Ventil (12) eine Verbindung einer Förderleitung (20) mit der Lufttrocknungseinrichtung (1) überwacht.
6. Drucklufterzeugungsanlage nach-einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das pneumatische Zeitglied (11) mit einem druckgesteuerten Überströmventil (24) und einem druckgesteuerten 3/2-Wege-Ventil (13) ausgerüstet ist.
7. Drucklufterzeugungsanlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das 3/2-Wege-Ventil (13) eine Aussenluftverbindung (13') überwacht.
8. Drucklufterzeugungsanlage nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaltseite des 3/2-Wege-Ventils (13) eine Drossel (19) vorgeordnet ist.
9. Drucklufterzeugungsanlage nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Umschaltstellung des 3/2-Wege-Ventils (13) beide Volumen (14, 15) an die gleiche Außenluftverbindung (13') angeschlossen sind.