DE3207895C2 - Ventiloberteil für Sanitärarmaturen - Google Patents
Ventiloberteil für SanitärarmaturenInfo
- Publication number
- DE3207895C2 DE3207895C2 DE3207895A DE3207895A DE3207895C2 DE 3207895 C2 DE3207895 C2 DE 3207895C2 DE 3207895 A DE3207895 A DE 3207895A DE 3207895 A DE3207895 A DE 3207895A DE 3207895 C2 DE3207895 C2 DE 3207895C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spindle
- head piece
- driver
- upper valve
- facing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
- F16K3/04—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members
- F16K3/06—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members in the form of closure plates arranged between supply and discharge passages
- F16K3/08—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members in the form of closure plates arranged between supply and discharge passages with circular plates rotatable around their centres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Domestic Plumbing Installations (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Ventiloberteil für Sanitärarmaturen
mit einem in einem Ventilgehäuse befestigbaren, Durchtrittsöffnungen in seiner Wand aufweisenden
hülsenartigen Kopfstück, das an seiner dem Wasserzulauf zugewandten Stirnseite eine Halterung für eine
erste, mit Durchtrittsöffnungen versehene Ventilsitzscheibe aus keramischem Material und einen über diese
Stirnseite vorstehenden Dichtring aufweist, mit einer in dem Kopfstück drehbaren Spindel, und mit einem mit
der Spindel formschlüssig verbundenen, in hohlzylindrischen Wandbereichen Durchtrittsöffnungen aufweisenden
Mitnehmer, an dessen dem Wasserzulauf zugewandter Stirnseite eine zweite mit Durchtrittsöffnungen
versehene Ventilsitzscheibe aus keramischem Material vorgesehen ist, die an der dem Wasserzulsaf abgewandten
Seite der ersten Ventilsitzscheibe anliegt und deren
ίο Durchtrittsöffnungen durch Drehen der Spindel öffnet
oder schließt
Ein Ventiloberteil der vorgenannten Art ist aus der DE-OS 29 44 520 bekannt Bei dem bekannten Ventiloberteil
weist der Mitnehmer auf der dem Wasserzulauf
is zugewandten Seite die hohlzylindrischen Wandbereiche,
auf der axial entgegengesetzten Seite einen in dem Kopfstück drehbaren vollzylindrischen Rotor auf. In
den Rotor sind auf der der Spindel zugewandten Stirnseite winkelversetzt Mitnahmeöffnungen sowie
zentrisch eine Druckplatte eingelassen. In die Mitnahrp.eöffnup.gen
greifen achsparallele Vorsprünge der hohlzylindrisch ausgeführten Spindel. Mit der Spindel ist
eine Stellschraube verschraubt, deren Spitze an der Druckplatte anliegt Eine Drehbegrenzung fehlt; die
öffnungs- und Schließbereiche des Ventiloberteils sind
also nicht definiert.
Bei einem andaren aus der DE-OS 23 49 131
bekannten Ventiloberteil ist eine massive Spindel verwendet; bei ihm ist zur Drehbegrenzung an der
Spindel ein besonderer Vorsprung oberhalb des Kopfstücks vorgesehen. Bei diesem Ventiloberteil
besteht der Mitnehmer nur aus einem vollzylindrischen Rotor. In dem Rotor sind Wasserkanäle vorgesehen, die
von der dem Wasserzulauf zugewandten Stirnseite im Anschluß an die Durchtrittsöffnungen in der zweiten
Ventilsitzscheibe ausgehen, abgewinkelt sind und radial münden, so daß sie bei geöffnetem Ventiloberteil mit
den Durchtrittsöffnungen in dem Kopfstück fluchten. Die Verbindung zwischen der Spindel und dem Rotor ist
durch eine in der Verlängerung der Spindel angeformte Zunge hergestellt, die in einen Schlitz des Rotors
eingreift Auch dieses bekannte Ventiloberteil ist aufwendig konstruiert. Es gestattet außerdem nicht
seinen Einbau in eine Sanitärarmatur, die mit einem Ventilsitz im Zulaufkanal versehen ist, auf dem
abhebbar ein Ventilteller eines Ventilkegels aufliegt; also nicht den Austausch gegen ein Ventiloberteil, bei
dem in dem Kopfstück bei Drehbewegung der Spindel der Ventilteller axial bewegt wird, wie es aus der
DE-GM 75 22 998 bekannt ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ventiloberteil für Sanitärarmaturen zu schaffen, welches
bei einfachem und robustem Aufbau eine sichere und wenig störanfällige Drehbegrenzung unter Verwendung
einer massiven Spindel aufweist. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß als
Mitnehmer eine hohlzylindrische Hülse vorgesehen ist, deren der Spindel zugewandter Rand mit einer
Aufnahme für einen Quersteg versehen ist, der T-förmig an die Spindel angeformt und zwischen Anschlägen in
dem Kopfstück drehbar ist.
Bei der Erfindung dient der Quersteg an der Spindel der Mitnahme der hohlzylindrischen Hülse und der
Anschlagbegrenzung. Er verhindert, daß die Spindel aus dem Kopfstück nach außen herausgenommen werden
kann. Trotzdem kann die Spindel auf einfache Weise als Drehteil hergestellt werden. Die Hülse gewährleistet
eine unbeeinträchtigte Wasserführung unter Ausnut-
zung der ganzen Fläche der keramischen Ventilsitzscheiben.
Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Ein Ausführungsbeispiel
der Erfindung ist in der Zeichnung > dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es
zeigt
F i g. 1 ein Ventiloberteil im Längsschnitt;
F i g. 2 das bei dem in F i g. 1 dargestellten Ventiloberteil
verwendete Kopfstück in Seitenansicht und m Längsschnitt sowie in zwei Querschnitten;
F i g. 3 die bei dem in F i g. 1 dargestellten Ventiloberteil verwendete Spindel in Seitenansicht, teilweise im
Längsschnitt sowie in einer Stirnansicht:
F i g. 4 den bei dem in F i g. 1 dargestellten Ventiloberteil verwendeten Mitnehmer im Längsschnitt, einer
Stirnansicht und einem Querschnitt
Das als Ausführungsbeispiel gewählte Ventiloberteil weist drei miteinander verschraubte oder gegeneinander
geführte Teile auf, nämlich ein Kopfstück 1, eine das Kopfstück 1 mittig durchsetzende und in ihm radial
geführte Spindel 2 sowie einen mit der Spindel 2 formschlüssig verbundenen und im Kopfstück 1 radial
geführten Mitnehmer 3. Das Ventiloberteil wird in ein Gehäuse 4 einer Sanitärarmatur geschraubt, von der nur
ein Teil des Wasserzulaufkanals dargestellt ist
Das Kopfstück 1 ist hülsenartig ausgebildet, besteht also aus einem symmetrischen Hohlkörper, allerdings
mit unterschiedlichen Innendurchmessern, dessen beide Stirnflächen offen sind.
Wasserzulaufseitig weist das Kopfstück 1 im Bereich der Stirnseite eine Halterung für eine erste Ventilsitzscheibe
5 und einen über die Stirnseite vorstehenden Dichtring 7 auf. Im Anschluß daran sind Durchtrittsöffnungen
12 vorgesehen. Für die Ausbildung der Halterung ist die Innenwandung des Kopfstücks 1 im
Anschluß an die zulaufseitige Begrenzung der Durchtrittsöffnungen 12 mit in Längsrichtung verlaufenden
Ausnehmungen 13 für die Aufnahme von Vorsprüngen am Rand der ersten keramischen Ventilsitzscheibe 5 und
am freien Ende mit einer ringförmigen Ausnehmung 14 für die Aufnahme des Dichtrings 7 versehen. Die
Durchtrittsöffnungen 12 in dem Kopfstück 1 sind von einem ringförmigen Schlitz gebildet, der durch zwei
Längsstege 15 unterteilt ist. Auf der dem Wasserzulauf abgewandten Seite der Durchtrittsöffnungen 12 ist das
Kopfstück 1 mit zwei Schultern versehen; im Anschluß an die äußere Schulter lö mit sektorförmigen, durch
nach innen vorspringenden Nasen 11 begrenzte Ausnehmungen.
Außen ist im Anschluß an die Durchtrittsöffnungen 12 ein Außengewinde 18 vorgesehen, mit dem das
Kopfstück 1 in das Gehäuse 4 einer nicht dargestellten Sanitärarmatur schraubbar ist. Nach dem Einschrauben
liegt ein etwa mittig angeordneter Außenflansch 19 des Kopfstücks 1 auf dem Gehäuse der Sanitärarmatur auf.
Liegt der Abstand zwischen Unterseite des Außenflansches 19 und Ventilsitz im Gehäuse 4 nicht genau fest, ist
es vorteilhaft, das Kopfstück 1 zweiteilig auszuführen und die Teile miteinander zu verschrauben, wie es in
F i g. t links dargestellt ist. Das Einschrauben in die Sanitärarmatur erfolgt mittels eines Außensechskants
20, der auf der dem Wasserzulauf abgewandten Stirnseite des Kopfstücks 1 vorgesehen ist. Zwischen
Außensechskant 20 Lnd Außenflansch 19 ist ein weiteres Außengewinde 17 vorgesehen, das der Aufnahme einer
ebenfalls nicht dargestellten Abdeckhülse dient. Von dem Außenflansch 19 bis zum Außensechskant 20 ist das
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen Kopfstück 1 innen als Hohlzylinder für die Führung der
Spindel 2 ausgebildet
Die Spindel 2 ist im wesentlichen massiv ausgeführt und weist einen Steckkopf auf. Sie ist an ihrer dem
Wasserzulauf abgewandten Stirnseite außen als Verzahnung 21 ausgeführt und innen mit einem Sackloch 22 mit
Innengewinde für die Befestigung eines nicht dargestellten Drehgriffs versehen. Außen sind an der Spindel 2
Ringflächen 23 vorgesehen, mit der die Spindel 2 in dem Kopfstück 1 radial geführt ist Die Ringflächen 23 sind
durch Nuten unterbrochen, in denen Dichtringe 24 untergebracht sind, die die Dichtung zwischen Spindel 2
und Kopfstück 1 übernehmen.
Die Spindel 2 ist in dem Kopfstück 1 begrenzt drehbar. Auf der der Verzahnung 21 entgegengesetzten
Seite ist zu diesem Zweck außen an die Spindel 2 ein T-förmiger Quersteg 25 angeformt Der Quersteg 25 ist
zwischen den Nasen 11 in dem Kopfstück 1 drehbar. Der Quersieg 25 liegt mit seiner der Verzahnung 21
zugewandten Fläche an der Schulter ·,% des Kopfstücks
Der Mitnehmer 3 ist als hohlzylindrische Hülse mit Durchtrittsöffnungen 32 in der Wandung ausgebildet
Die Durchtrittsöffnungen 32 sind von einem ringförmigen Schütz gebildet, der durch zwei Längsstege 35
unterteilt ist. Die Durchtrittsöffnungen 32 in dem Mitnehmer 3 und die Durchtrittsöffnungen 12 in dem
Kopfstück 1 liegen in derselben Querebene. Der ringförmige Schlitz in dem Kopfstück 1 ist in
Axialrichtung des Ventiloberteils breiter als der in dem Mitnehmer 3. Die Längsstege 15,35 sind bei geöffnetem
Schlitz in der ersten keramischen Ventilscheibe 5 in derselben Längsmittelebene angeordnet.
Auf der dem Wasserzulauf zugewandten Stirnseite des Mitnehmers 3 ist die zweite Ventilsitzscheibe 6 aus
keramischem Material vorgesehen. An dieser Seite ist der Mitnehmer 3 mit Nocken 31 versehen, die in
Ausnehmungen am Rand der zweiten keranvischen Ventilsitzscheibe 6 eingreifen. Die zweite Ventilsitzscheibe
6 liegt auf der dem Wasserzulauf abgewandten Seile an der ersten Ventilsitzscheibe 5 an und öffnet und
schließt deren nicht dargestellte Durchtrittsöffnungen durch Drehen der Spindel 2.
Der der Spindel 2 zugewandte Rand 33 des Mitnehmers 3 ist mit einer Aufnahme für den Quersteg
25 der Spindel 2 versehen. Zu diesem Zweck ist der Rand 33 nach innen eingezogen und mit diametral sich
gegenüberliegenden, radial verlaufenden Ausnehmungen 34 versehen, in die der Quersteg 25 der Spindel 2
eingreift. Die lichte Weite des eingezogenen Randes 33 ist kleiner als der Außendurchmesser der Ringflächen
23, deren dem Quersteg 25 benachbarte somit als Ansc!'.li(g dient. Die Höhe des eingezogenen Randes 33
der hohlzylindrischen Hülse und die Höhe der von den Nasen 11 begrenzten Ausnehmungen in dem Kopfstück
II sind zusammen gleich der Höhe des Querstegs 25 an
der Spindel 2.
Das Kopfstück 1 drückt über die erste ortsfeste Ventilscheibe 5 den Dichtring 7 auf einen Ventilsitz 41
im Wasserzulauf 42 des Gehäuses 4, Nach der Befestigung des Kopfstücks 1 an dem Gehäuse bleibt die
Lage des Dichtrings 7 unverändert. Durch Drehung der Spindel 2 wird die zweite Ventilscheibe 6 bezogen auf
die erste Ventilscheibe 5 in Anlage miteinander gedreht, so daß die — nicht dargestellten — Durchtrittsöffnungen
in den Ventilsitzscheiben 5, 6 geöffnet und geschlossen werden. Die Drehung der Spindel 2 ist über
den Quersteg 25 und die Nasen 11 begrenzt.
Claims (6)
1. Ventiloberteil für Sanitärarmaturen mit einem in einem Ventilgehäuse befestigbaren, Durchtrittsöffnungen
in seiner Wand aufweisenden hülsenartigen Kopfstück, das an seiner dem Wasserzulauf zugewandten
Stirnseite eine Halterung für eine erste, mit Durchtrittsöffnungen versehen Ventilsitzscheibe aus
keramischem Material und eine über diese Stirnseite vorstehenden Dichtring aufweist, mit einer in dem
Kopfstück drehbaren Spinde!, und mit einem mit der Spindel formschlüssig verbundenen, in hohlzylindrischen
Wandbereichen Durchtrittsöffnungen aufweisenden Mitnehmer, an dessen dem Wasserzulauf
zugewandter Stirnseite eine zweite mit Durchtrittsöffnungen versehene Ventilsitzscheibe aus keramischem
Material vorgesehen ist, die an der dem Wasserzulauf abgewandten Seite der ersten Ventilsitzscheibe
anliegt und deren Durchtrittsöffnungen durch Krihen der Spindel öffnet oder schließt,
dadarcn gekennzeichnet, daß a!s Mitnehmer
(3) eine hohlzylindrische Hülse vorgesehen ist, deren der Spindel (2) zugewandter Rand (33) mit
einer Aufnahme für einen Quersteg (25) versehen ist, der T-förmig an die Spindel (2) angeformt und
zwischen Anschlägen in dem Kopfstück (1) drehbar ist
2. Ventiloberteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der der Spindel (2) zugewandte
Rand (33) des Mitnehmers (3) nach innen eingezogen ist und mit diametral sich gegenüberliegenden, radial
verlaufenden Ausnehmungen (34) versehen ist, in die der Quersteg (25) der Spindel (2) eingreift.
3. Ventiloberteil nach Ansprach 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die lichte W-.ite des eingezogenen
Randes (33) des Mitnehmers (3) kleiner ist als der Außendurchmesser von sich an den Quersteg (25)
anschließenden Ringflächen (23) der Spindel (2).
4. Ventiloberteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der dem Wasserzulauf
zugewandte Rand des Mitnehmers (3) mit Nocken (31) versehen ist, die in Ausnehmungen am Rand der
zweiten keramischen Ventilsitzscheibe (6) eingreifen.
5. Ventiloberteil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Kopfstück (1) mit
einer Schulter (16) versehen ist, an der der Quersteg (25) mit seiner der Spindel (2) zugewandten Fläche
anliegt und :m Anschluß an die Schulter (16) mit sektorförmigen, durch nach innen vorspringende
Nasen (11) begrenzte Ausnehmungen versehen ist.
6. Ventiloberteil nach den Ansprüchen 2 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe des eingezogenen
Randes (33) des Mitnehmers (3) und die Höhe der Ausnehmung in dem Kopfstück (1) zusammen
gleich der Höhe des Querstegs (25) an der Spindel (2) sind.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3207895A DE3207895C2 (de) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | Ventiloberteil für Sanitärarmaturen |
EP83101968A EP0088334B1 (de) | 1982-03-05 | 1983-03-01 | Ventiloberteil für Sanitärarmaturen |
AT83101968T ATE16521T1 (de) | 1982-03-05 | 1983-03-01 | Ventiloberteil fuer sanitaerarmaturen. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3207895A DE3207895C2 (de) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | Ventiloberteil für Sanitärarmaturen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3207895A1 DE3207895A1 (de) | 1983-09-15 |
DE3207895C2 true DE3207895C2 (de) | 1983-12-29 |
Family
ID=6157370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3207895A Expired DE3207895C2 (de) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | Ventiloberteil für Sanitärarmaturen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0088334B1 (de) |
AT (1) | ATE16521T1 (de) |
DE (1) | DE3207895C2 (de) |
Cited By (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3323008A1 (de) * | 1983-06-25 | 1985-01-03 | Fa. Otto Flühs, 5880 Lüdenscheid | Ventiloberteil fuer sanitaerarmaturen |
DE3638180A1 (de) * | 1986-11-08 | 1988-05-19 | Fluehs Drehtechnik Gmbh | Ventiloberteil |
DE3829757A1 (de) * | 1987-09-11 | 1989-04-06 | Kugler Fonderie Robinetterie | Ventiloberteil fuer sanitaerarmaturen |
EP0259732B1 (de) * | 1986-09-12 | 1990-02-07 | Flühs Drehtechnik GmbH | Dichtung für Ventile |
DE4223589A1 (de) * | 1992-07-17 | 1994-01-20 | Fluehs Drehtechnik Gmbh | Ventiloberteil |
EP1462692A1 (de) | 2003-03-24 | 2004-09-29 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventiloberteil für Armaturen |
EP2461076A1 (de) | 2010-12-02 | 2012-06-06 | Flühs Drehtechnik GmbH | Seitenventil |
DE102006027558B4 (de) * | 2006-06-14 | 2014-02-27 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventiloberteil |
DE202014101096U1 (de) | 2014-03-11 | 2014-04-09 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventiloberteil |
EP2829779A1 (de) | 2013-07-22 | 2015-01-28 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventiloberteil |
DE202015101019U1 (de) | 2015-03-03 | 2015-04-01 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventiloberteil für Armaturen |
DE202015103460U1 (de) | 2015-07-01 | 2015-07-14 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventiloberteil |
DE202019100770U1 (de) | 2019-02-11 | 2019-03-22 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventiloberteil für Sanitärarmaturen |
DE202019101151U1 (de) | 2019-02-28 | 2019-03-27 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventiloberteil für Sanitärarmaturen |
EP3591271A1 (de) | 2018-07-02 | 2020-01-08 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventiloberteil |
EP3591267A1 (de) * | 2018-07-02 | 2020-01-08 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventiloberteil |
EP3693643A1 (de) | 2019-02-11 | 2020-08-12 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventiloberteil für sanitärarmaturen |
EP3702651A1 (de) | 2019-02-28 | 2020-09-02 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventiloberteil für sanitärarmaturen |
DE202021104414U1 (de) | 2021-08-18 | 2021-08-27 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventilkartusche |
EP4089304A1 (de) | 2021-05-12 | 2022-11-16 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventilkartusche |
EP4137722A1 (de) | 2021-08-18 | 2023-02-22 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventilkartusche |
DE202023101161U1 (de) | 2023-03-10 | 2023-04-28 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventiloberteil für Sanitärarmaturen |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3631030A1 (de) * | 1986-09-12 | 1988-03-24 | Fluehs Drehtechnik Gmbh | Dichtung fuer ventile |
DE3714450A1 (de) * | 1987-04-30 | 1988-11-17 | Traenkle Anton Kg | Ventiloberteil, insbesondere fuer wasser-armaturen |
US4821765A (en) * | 1988-06-10 | 1989-04-18 | Kohler Co. | Valve for faucet or the like |
DE4025654A1 (de) * | 1990-08-14 | 1992-02-27 | Fluehs Drehtechnik Gmbh | Ventiloberteil |
DE202005002894U1 (de) | 2005-02-23 | 2005-05-19 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventiloberteil für Armaturen |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1303204B (de) * | Willis Oil Tool Co | |||
US1223353A (en) * | 1916-03-13 | 1917-04-24 | Fred P Angell | Valve. |
US3425660A (en) * | 1966-08-17 | 1969-02-04 | Wallace Murray Corp | Faucet valve |
US3568719A (en) * | 1968-03-26 | 1971-03-09 | Marsilio Bonomi | Mixing unit for faucets |
US3570810A (en) * | 1969-01-31 | 1971-03-16 | Wallace Murray Corp | Faucet valve |
US3780758A (en) * | 1972-11-15 | 1973-12-25 | Wolverine Brass Works Ind Inc | Non-metallic cartridge valve |
DE7522998U (de) * | 1975-07-19 | 1975-12-04 | Fluehs O | Ventiloberteil für sanitärarmaturen |
DE2960712D1 (en) * | 1978-01-26 | 1981-11-26 | Ideal Standard Sa | Rotary valve |
DE2944520C2 (de) * | 1979-11-03 | 1987-05-07 | Hansa Metallwerke Ag, 7000 Stuttgart | Ventiloberteil |
-
1982
- 1982-03-05 DE DE3207895A patent/DE3207895C2/de not_active Expired
-
1983
- 1983-03-01 AT AT83101968T patent/ATE16521T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-03-01 EP EP83101968A patent/EP0088334B1/de not_active Expired
Cited By (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3323008A1 (de) * | 1983-06-25 | 1985-01-03 | Fa. Otto Flühs, 5880 Lüdenscheid | Ventiloberteil fuer sanitaerarmaturen |
EP0259732B1 (de) * | 1986-09-12 | 1990-02-07 | Flühs Drehtechnik GmbH | Dichtung für Ventile |
DE3638180A1 (de) * | 1986-11-08 | 1988-05-19 | Fluehs Drehtechnik Gmbh | Ventiloberteil |
EP0268128B1 (de) * | 1986-11-08 | 1990-01-03 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventiloberteil |
DE3829757A1 (de) * | 1987-09-11 | 1989-04-06 | Kugler Fonderie Robinetterie | Ventiloberteil fuer sanitaerarmaturen |
DE3829757C2 (de) * | 1987-09-11 | 1998-01-22 | Kugler Robinetterie Sa | Ventiloberteil für Sanitärarmaturen |
DE4223589A1 (de) * | 1992-07-17 | 1994-01-20 | Fluehs Drehtechnik Gmbh | Ventiloberteil |
EP1462692A1 (de) | 2003-03-24 | 2004-09-29 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventiloberteil für Armaturen |
DE102006027558B4 (de) * | 2006-06-14 | 2014-02-27 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventiloberteil |
EP2461076A1 (de) | 2010-12-02 | 2012-06-06 | Flühs Drehtechnik GmbH | Seitenventil |
EP2829779A1 (de) | 2013-07-22 | 2015-01-28 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventiloberteil |
DE202014101096U1 (de) | 2014-03-11 | 2014-04-09 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventiloberteil |
WO2015135666A1 (de) | 2014-03-11 | 2015-09-17 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventiloberteil |
US10054240B2 (en) | 2014-03-11 | 2018-08-21 | Fluehs Drehtechnick GmbH | Valve top |
DE202015101019U1 (de) | 2015-03-03 | 2015-04-01 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventiloberteil für Armaturen |
WO2016139029A1 (de) | 2015-03-03 | 2016-09-09 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventiloberteil für armaturen |
DE202015103460U1 (de) | 2015-07-01 | 2015-07-14 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventiloberteil |
EP3112540A1 (de) | 2015-07-01 | 2017-01-04 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventiloberteil |
WO2020007528A1 (de) * | 2018-07-02 | 2020-01-09 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventiloberteil |
WO2020007565A1 (de) | 2018-07-02 | 2020-01-09 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventiloberteil |
EP3591271A1 (de) | 2018-07-02 | 2020-01-08 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventiloberteil |
EP3591267A1 (de) * | 2018-07-02 | 2020-01-08 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventiloberteil |
DE202019100770U1 (de) | 2019-02-11 | 2019-03-22 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventiloberteil für Sanitärarmaturen |
US11261993B2 (en) | 2019-02-11 | 2022-03-01 | Fluchs Drehtechnik GmbH | Valve upper part for sanitary fittings |
EP3693643A1 (de) | 2019-02-11 | 2020-08-12 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventiloberteil für sanitärarmaturen |
WO2020164779A1 (de) | 2019-02-11 | 2020-08-20 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventiloberteil für sanitärarmaturen |
EP3702651A1 (de) | 2019-02-28 | 2020-09-02 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventiloberteil für sanitärarmaturen |
WO2020173596A1 (de) | 2019-02-28 | 2020-09-03 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventiloberteil für sanitärarmaturen |
DE202019101151U1 (de) | 2019-02-28 | 2019-03-27 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventiloberteil für Sanitärarmaturen |
US11619313B2 (en) | 2019-02-28 | 2023-04-04 | Fluehs Drehtechnik Gmbh | Valve upper part for sanitary fittings |
EP4089304A1 (de) | 2021-05-12 | 2022-11-16 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventilkartusche |
WO2022238033A1 (de) | 2021-05-12 | 2022-11-17 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventilkartusche |
DE202021104414U1 (de) | 2021-08-18 | 2021-08-27 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventilkartusche |
EP4137722A1 (de) | 2021-08-18 | 2023-02-22 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventilkartusche |
WO2023020913A1 (de) | 2021-08-18 | 2023-02-23 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventilkartusche |
DE202023101161U1 (de) | 2023-03-10 | 2023-04-28 | Flühs Drehtechnik GmbH | Ventiloberteil für Sanitärarmaturen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE16521T1 (de) | 1985-11-15 |
EP0088334B1 (de) | 1985-11-13 |
DE3207895A1 (de) | 1983-09-15 |
EP0088334A1 (de) | 1983-09-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3207895C2 (de) | Ventiloberteil für Sanitärarmaturen | |
DE2366480C2 (de) | Ventilpatrone | |
DE2552297C3 (de) | Absperrhahn mit kugelförmigem Küken | |
DE2942363C2 (de) | ||
DE2447645B2 (de) | Klappenventil | |
DE2140975C3 (de) | Spindelabdichtung für eine Absperrvorrichtung mit nichtsteigender Spindel, insbesondere für einen Kugelhahn | |
DE3638180C2 (de) | ||
EP0606419B1 (de) | Ventiloberteil | |
DE2843481A1 (de) | Ventileinrichtung | |
DE3323008C2 (de) | ||
EP0112977A1 (de) | Absperrarmatur für aggressive Medien | |
DE2322488A1 (de) | Ventil | |
DE3308876C2 (de) | ||
EP0329800B1 (de) | Ventiloberteil | |
EP0335997B1 (de) | Ventiloberteil | |
DE2900601A1 (de) | Absperrorgan | |
WO2001034331A1 (de) | Dichtungsvorrichtung | |
DE3812233A1 (de) | Wasserventil | |
DE19653419C2 (de) | Ventiloberteil | |
DE2926793A1 (de) | Ventil fuer fluessigkeiten | |
DE2136857A1 (de) | Drehschieber-Ventil für Leitungen strömender Medien und Dichtung dafür | |
AT391175B (de) | Sanitaeres absperrventil-oberteil | |
DE3807230C2 (de) | Vorrichtung zum Absperren und Freigeben eines Strömungsdurchgangs | |
DE1650327C3 (de) | Dichtungsanordnung für Hähne und Schieber mit Schmierung der Dichtflächen | |
DE2705626A1 (de) | Absperrventil |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 3323008 Format of ref document f/p: P |
|
8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 3323008 Format of ref document f/p: P |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |