DE3206385A1 - Pneumatischer mischer fuer fliessfaehige schuettgueter - Google Patents

Description

• Bezeichnung: Pneumatischer Mischer für fließfähige Schüttgüter.
• Beschreibung Die Erfindung betrifft einen pneumatischen Mischer für fließfähige Schüttgüter, bestehend aus einem aufrechtstehenden, hauptsächlich zylindrischen Behälter mit konischem FlieBbettboden und darin angeordneter absperrbarer Entleerungsöffnung sowie einer absperrbaren Füllöffnung und einer einen Filter enthaltenden Entlüftungseinrichtung für die Mischluft am oberen Behälterende.
• Bei bekannten pneumatischen Mischern dieser Art (DE-AS 24 22 963) wird nach dem Füllen und dem Verschließen der Füllöffnung Mischluft durch den Fließbettboden eingeblasen, wodurch die Charge aufgewirbelt wird und ihre Komponenten miteinander vermischt werden. Durch Unterteilung des Fließbettbodens in zumeist mehrere vorzugsweise sektorförmige Abschnitte kann die tuft in beliebigem Wechsel durch jeweils nur einen oder einen Teil der Sektoren eingeblasen werden, was die Vermischung begünstigt und die Gesamtzeit für den Mischvorgang verringert. Dennoch bilden sich, insbesondere an der Entleerungsöffnung, oftmals tote Zonen, in denen keine Vermischung erfolgt. Ein weiterer Mangel der bkannten Mischer ist die Zusetzung des Filters der Entlüftungseinrichtung mit von der Mischluft getragenen Gutspartikeln, was ein öfteres Reinigen und damit Unterbrechen des Mischerbetriebs erfordert, Dadurch wird die nutzbare Einsatzzeit des Mischers beträchtlich vermindert.
• Aufgabe der Erfindung ist es, diesen Mängeln abzuhelfen und einen pneumatischen Mischer der eingangs genannten Art derart auszugestalten,.daß er ohne Totzeiten betrieben werden kann und eine vollständige Vermischung der einzelnen Chargen gewährleistet ist.
• Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Behälter mit einem die Entlüftungseinrichtung bildenden zweiten Fließbett versehen und um eine horizontale Achse wendbar angeordnet ist, wobei die beiden Fließbetten in der gewendeten Stellung des Behälters ihre Aufgaben vertauschen.
• Durch entsprechendes Betreiben des erfindungsgemäßen Mischers mit vorzugsweise mehrmaligem Wenden während der Vermischung einer jeden Charge erfolgt durch die Vertauschung der Funktionen der beiden Fließbetten von selbst eine Reinigung des das Entlüftungsfilter bildenden Fließbettbodens, und das Wenden sorgt für eine mechanische Umschichtung auch des beim pneumatischen Mischen in den toten Zonen befindlichen Guts, so daß letztlich die gesamte Charge gleichmäßig durchgemischt wird und die Mischzeiten verkürzt werden.
• Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
• Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1: eine Vorderansicht eines nach der Er--< cn findung ausgebildeten Mischers, teilweise im Schnitt, und Fig. 2: eine Draufsicht auf den Mischer.
• Der in der Zeichnung gezeigte pneumatische Mischer hat ein Gehäuse 10, das aus einem mittleren zylindrischen Abschnitt 12 sowie zwei einander gegenüberliegenden konischen Abschnitten 14,16 steht, die dem Gehäuse eine symmetrische Form verleihen. Die Scheitelenden der konischen Abschnitte 14, 16 sind offen und bilden eine Füllöffnung 18 bzw. eine Entleerungsöffnung 20, die identisch ausgebildet sind und durch je ein von Hand oder auf sonstige Weise betätigbares Klappenventil 22 abgesperrt werden können.
• An den mittleren Gehäuseabschnitt 12 sind einander gegenüberliegend Rohrnaben 24, 26 angeschweißt, die an den Enden Stummelwellen 28, 30 aufnehmen. Die Stummelwelle 28 ist mittels eines Pendelgleitlaqers 32 auf einem Lagerbock 34 am Rande einer den unteren Mischerteil aufnehmenden Grube gelagert, auf deren Boden sich ein Ständer 36 abstützt, der mittels eines Pendelgleitlagers 38 die andere Stummelwelle 30 lagert.
• Die Stummelwelle28 , die als Vollwelle ausgebildet ist, trägt ein Kettenrad 40 für die Antriebsverbindung zu einem in Fig. 2 bei 42 angedeuteten Schwenkmotor, mit welchem der Mischer um 1800 verschwenkt werden kann. Endschalter 44, 46, die mit Nocken 48, 50 auf der Stummelwelle 28 zusammenwirken, überwachen die Schwenkbewegung des Mischers.
• Die andere Stummelwelle 30 ist hohl ausgebildet und über einen drehbar angekuppelten Schlauch 52 mit einer (nicht gezeigten) Druckluftquelle verbunden. Die hohle Stummelwelle 30 mündet in die Rohrnabe 26, von welcher zwei mit Klappenventilen 54 versehene Rohrleitungen 56 zu je einer Ringverteilungsleitung 58 an den Enden des Mischers führen. Die konischen Abschnitte 14, 16 des Mischerbehälters 1o sind als Fließbettböden mit einer porösen Innenwand 60 ausgebildet, die das Innere des Mischers von zwischen der Innenwand und der Außenwand der Behälterabschnitte 14, 16 gebildeten Luftverteilungskammern 62 Frennt..Teder Fließbettboden besteht aus vier sektorförmigen Luftverteilungskammern, die durch (nicht gezeigte) radiale {'wischenwände voneinander getrennt sind. Von jeder uftverteilungskammer 62 erstreckt sich eine Anschlußrohrleitung 64 mit einem darin enthaltenen Klappenventil 66 zu der Ringverteilungsleitung 58-an dem betreffenden Ende des Mischers.
• Von jeder Ringverteilungsleitung 58 geht außerdem eine Entlüftungsrohrleitung 68 radial nach einwärts ab, deren offenes Ende durch ein Klappenventil 70 verschließbar ist. Die Klappenventile 54, 66, 70 sind zweckmäßig elektromagnetisch betätigbar und können (von einer nicht gezeigten) Steuereinheit ebenso wie der Schwenkmotor 42 entsprechend der Betriebsweise des Mischers gesteuert werden.
• Oberhalb des Mischers befindet sich ein in beliebiger Weise absenkbarer und gegen die Füllöffnung 18 des Mischers anpreßbarer Füllstutzen 72, und in ähnlicher Weise ist unterhalb des Mischers ein gegen dieser nach aufwärts anfahrbarer und gegen die Entleerungsöffnung anpreßbarer Entleerungsstutzen 74 vorgesehen, mit denen der Mischer gefüllt bzw.
• entleert werden können. Die Füllöffnung 18 und die Entleerungsöffnung 20 sind zweckmäßig identisch ausgebildet, so daß auch in der gewendeten Stellung der Mischer gefüllt bzw.
• entleert werden kann.
• Beim Betrieb des Mischers wird davon ausgegangen, daß zunächst sämtliche Klappenventile 22, 54, 66 und 70 geschlossen sind.
• Nun wird der Füllstutzen 72 gegen die oben befindliche Füllöffnung angefahren, das dortige Klappenventil 22 geöffnet und der Behälter 1o mit dem zu vermischenden Gut gefüllt.
• Hieraufhin wird das obere Klappenventil 22 geschlossen und der Füllstutzen nach aufwärts zurückgefahren. Nun werden die oberen Klappenventile 66 und 70 sowie das in der abwärts gerichteten Rohrleitung 56 befindliche Klappenventil 54 geöffnet und die Mischluftzufuhr über den Schlauch 52 eingeschaltet.
• Durch wechselweises offenen der zu den Luftverteilungskammern 62 des unteren Fließbettboden führenden Klappenventile 66 wird die im Behälter 1o enthaltene Charge in einem ersten Gang vermischt. Daraufhin werden alle Klappen wieder geschlossen und der Behälter mit Hilfe des Schwenkmotors 42 um 1800 verschwenkt. Hieraufhin.erfolgt der vorbeschriebene Mischvorgang mit den entsprechenden Ventilstellungen von neuem. Dieser Vorgang kann nach erneutem Verschwenken des Behälters beliebig oft wiederholt werden. Schließlich wird der Entleerungsstutzen 74 gegen die unten befindliche Entleerungsöffnung angefahren und angep»ßt, und das dortige Klappenventil 22 wird unter weiterer Zufuhr von Mischluft durch den unteren Fließbettboden zum Entleeren des Mischers geöffnet.
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Claims (6)

1. Patentansprüche 1. Pneumatischer Mischer für fließfähiges Schüttgut, bestehend aus einem aufrechtstehenden, hauptsächlich zylindrischen Behälter mit konischem Fließbettboden und darin angeordneter absperrbarer Entleerungsöffnung sowie einer absperrbaren Füllöffnung und einer einen Filter enthaltenden EntlüEtungseinrichtung für die Mischluft am oberen Behälterende, d a -d.u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Behälter (1o) mit einem die Entlüftungseinrichtung bildenden zweiten Fließbett (16) versehen und um eine horizontale Achse wendbar angeordnet ist, wobei die beiden Fließbetten (14, 16) in der gewendeten Stellung des Behälters (10) ihre Aufgaben vertauschen.
2. 2. Pneumatischer Mischer nach Anspruch 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h ne t , daß der Behälter (lo) unter konischer Ausbildung des zweiten Fließbetts (16) symmetrisch ausgebildet ist.
3. 3. Pneumatischer Mischer nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Schwenkachse durch die Länsmitte des Behälters (10) verläuft.
4. 4. Pneumatiasscier Mischer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a - -d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Behälter (lo) zu seiner Verschwenkung Stummelwellen (28, 30) aufweist, von denen die eine (30) hohl ausgebildet ist und der Zufuhr der Mischluft dient,
5. 5. Pneumatischer Mischer nach Anspruch 4, d a d u r c h g e -oials k e n n z e i c h n e t ,<die Fließbetten (14, 16) ein- oder mehrfach unterteilt und über steuerbare Klappenventile (54, 66, 70) in der unteren Stellung'des betreffenden Fließbetts wechselweise an die Mischluftzufuhr (Hohlwelle 30) und in der oberen Stellung an eine Entlüftungsöffnung (68) ànschließbar sind.
6. 6. Pneumatischer Mischer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Entleerungsöffnung (20) und die Füllöffnung (18 ) zur willkürlichen Funktionsvertauschung identisch ausgebildet sind.