DE2012689A1

DE2012689A1 - Double conical rotating drum blender

Info

Publication number: DE2012689A1
Application number: DE19702012689
Authority: DE
Inventors: William Gloucester Smalley (Grossbritannien)
Original assignee: GARDNERS OF GLOUCESTER Ltd
Current assignee: GARDNERS OF GLOUCESTER Ltd
Priority date: 1970-03-17
Filing date: 1970-03-17
Publication date: 1971-09-30
Also published as: DE2012689B2; DE2012689C3

Abstract

The drum has a cylindrical centre section with a cove at each end. The axis of rotation is at right angles to the axis through the two coves, and this ensures that the powders being mixed fall from one cove to the other during rotation.

Description

Doppelkonische Mischmaschine. Double conical mixer.

Die Erfindung betrifft doppelkonische Mischmasohinen, d.h. solche Maschinen, deren Trommel am oberen und am unteren Ende verjüngt oder konisch ausgebildet ist. Die Trommel besteht dabei vor allem aus zwei im wesentlichen konischen Abschnitten, die einander gegenüberliegend angeordnet sind, wobei die Enden mit den großen Querschnitten gegeneinander gerichtet Find. Nach der Erfindung ist die Trommel so befestigt, daß sie sich um eine Achse drehen kann, die rechtwinklig zur gemeinsamen Achse der im wesentlichen konischen Abschnitte liegt. The invention relates to double-conical mixed machines, i.e. such Machines whose drum is tapered or conical at the top and bottom is. The drum consists mainly of two essentially conical sections, which are arranged opposite one another, the ends with the large cross-sections directed against each other Find. According to the invention, the drum is attached so that it can rotate about an axis perpendicular to the common Axis of the substantially conical sections lies.

Eine derartige konische Mischmaschine wird im wesentlichen zum Mischen trockner pulverförmiger Materialien verwendet, wie etwa Farben, Farbstoffe, Harze, pharmazeutische Produkte, Düngemittel, Mehl und Nahrungsmittel. Such a conical mixer is essentially used for mixing dry powdery materials are used, such as paints, dyes, resins, pharmaceutical products, fertilizers, flour and foodstuffs.

Auch können granulierte Materialien, wie etwa Körner oder Getreide, verarbeitet werden. Das Mischen des Materials erfolgt dadurch, daß das Material gleichzeitig einer rollenden und einer umwälzenden, die einzelnen Materialteile übereinander rührenden Bewegung unterworfen wird, wenn es während der Drehung der Trommel aus einem Konus in den anderen fällt. Die rollenden und umwälzenden Bewegungen ergeben sich aufgrund der konischen Ausbildung der Trommel, wobei jedes Materialteilchen während der Drehung der Trommel eine gesonderte Bewegungsbahn durchläuft. Dies führt dazu, daß sich die einzelnen Teilchen sehr schnell und wirkungsvoll miteinander mischen.Granulated materials, such as grains or cereals, can also be used are processed. The mixing of the material takes place in that the material at the same time one rolling and one circulating, the individual parts of the material is subjected to agitating motion when it is during the rotation of the Drum falls from one cone into the other. The rolling and overturning movements arise due to the conical design of the drum, with each material particle runs through a separate path of movement while the drum is rotating. this leads to so that the individual particles interact very quickly and effectively with one another Mix.

Nach der Erfindung ist die doppelkonische Mischmaschine dadurch gekennzeichnet, daß die Trommel der Maschine während des Mischvorganges um eine Achse drehbar ist, die senkrecht auf der gemeinsamen Achse der beiden konischen Abschnitte steht, und daß die Trommel eine Mehrzahl von Prallelementen aufweist, die sich innen im wesentlichen quer durch die Trommel erstrecken und mit der Drehachse weniger einen Winkel von als 90° enschließen. Diese Merkmale verbessern die Mischwirkung der Vorrichtung, und es wird dabei die Mischzeit ganz erheblich herabgesetzt, und zwar insbesondere dann, wenn besonders feine Materialien verarbeitet werden. According to the invention, the double-conical mixer is characterized in that that the drum of the machine can be rotated around an axis during the mixing process, which is perpendicular to the common axis of the two conical sections, and that the drum has a plurality of baffles which are substantially inside extend across the drum and with the axis of rotation fewer Make an angle of more than 90 °. These features improve the mixing effect of the device, and the mixing time is reduced quite considerably, and especially when particularly fine materials are processed.

Die Prallelemente sind vorzugsweise in Richtung der Kunusachse in axialem Abstand und im Winkel zueinander versetzt angeordnet und liegen im Bereich des größten Querschnitts, d.h., im Mittelbereich der Trommel. Vorteilhafterweise ist die Trommel zwischen ihren konischen Endabschnitten mit einem im wesentlichen zylindrischen Mittelabschnitt versehen, wobei sich mindestens ein Prall element im wesentlichen diametral durch diesen Mittelabschnitt erstrecken kann. Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind zwei Prallelemente vorgesehen, von denen sich Jedes in der Nähe des zylindrischen Abschnitts quer durch einen zugehörigen konischen Abschnitt erstreckt. Dabei liegen die beiden Prall elemente vorteilhafterweise rechtwinklig zueinander. The impact elements are preferably in the direction of the Kunus axis axial distance and offset from one another at an angle and are in the area of the largest cross-section, i.e. in the central area of the drum. Advantageously is the drum between its conical end portions with a substantially provided cylindrical central portion, wherein there is at least one impact element may extend substantially diametrically through this central portion. At a Preferred embodiment, two baffle elements are provided, each of which in the vicinity of the cylindrical section transversely through an associated conical Section extends. The two impact elements are advantageously at right angles to each other.

Wenn, wie es manchmal der Fall sein kann, die doppelkonische Mischmaschine eine durchgehende Welle für die Drehung der Trommel aufweist, so besteht die Möglichkeit, diejenigen Prallelemente, die im Wege dieser Durchgangswelle liegen, mit geeigneten länglichen oder im wesentlichen elliptischenWSchlitzen zu versehen, um eine Durchgangsöffnung für die Welle auszubilden. Dabei schließen einige oder alle Prallelemente mit der Drehachse vorzugsweise einen Winkel von etwa 450 ein. Diese Verhältnisse werden insbesondere dann gewählt, wenn zwei Prallelemente Verwendung finden, die gegeneinander um 900 versetzt sind. If, as can sometimes be the case, the double-conical mixer has a continuous shaft for the rotation of the drum, it is possible to those impact elements that are in the way of this through shaft with suitable elongated or substantially elliptical slots to provide a through opening for to train the wave. Some or all of the impact elements close with the axis of rotation preferably an angle of about 450. These ratios are particular selected when two baffle elements are used that are around 900 are offset.

Jedes Prall element kann die Form einer ebenen, undurchlöcherten Platte aufweisen, um während der Drehung der Trommel eine von einer Seite auf die andere gerichtete Mischwirkung zu erzeugen, wobei das Material von den Prallelementen herabfällt. In bestimmten Fällen kann jedoch die Wirksamkeit des Mischvorgangs verbessert werden, indem man eines oder sämtliche der Prallelemente mit Durchlässen versieht oder in anderer Weise ausformt, um eine zusätzliche Mischwirkung herVorzurufen. Each impact element can take the form of a flat, imperforate one Have plate to during the rotation of the drum from one side to the to produce another directional mixing effect, with the material from the baffle elements falls down. In certain cases, however, the effectiveness of the mixing process can be improved by providing passages to one or all of the baffles or otherwise shaped to produce an additional mixing effect.

Im folgenden wird die Erfindung im Zusammenhang mit der Zeichnung beschrieben, die als Ausführungsbeispiel eine doppelkonische Mischmaschine mit einem Paar ebener Prallplatten nach der Erfindung zeigt. In the following the invention in connection with the drawing described, as an embodiment, a double-conical mixer with a Shows pair of flat baffle plates according to the invention.

Es stellen dar: Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der Maschine. 1 shows a perspective view of the machine.

Fig. 2 eine Seitenansicht mit horizontal liegender Konusachse. 2 shows a side view with the cone axis lying horizontally.

Eine Trommel 1 besteht aus zwei ähnlichen, im wesentlichen als Kegelstümpfe ausgebildeten Abschnitten 2 und 3, die miteinander fluchten und jeweils an einer Seite eines kurzen zylindrischen Mittelabschnitts 4 angeordnet sind. Jedes Prall element 5 ist als trapezförmiger Streifen ausgebildet und erstreckt sich diametral durch einen zugehörIgen, kegelstumpfförmigen Abschnitt 2 oder 3,und zwar jeweils in dessen unterem Bereich direkt neben dem Mittelabschnitt 4. Jedes Prallelement liegt in einer zugehörigen diametralen Ebene. A drum 1 consists of two similar ones, essentially as truncated cones trained sections 2 and 3, the cursing each other and each arranged on one side of a short cylindrical central section 4 are. Each impact element 5 is designed as a trapezoidal strip and extends diametrically through an associated, frustoconical section 2 or 3, and in each case in its lower area directly next to the middle section 4. Each Impact element lies in an associated diametrical plane.

Die beiden Prallelemente 5 schließen miteinander einen rechten Winkel ein, wie es aus Fig. 2 hervorgeht. Sie können mit ihren Enden an der Innenfläche der Trommel 1 festgeschweißt oder in anderer Weise befestigt sein. Der Mittelbereich 4 trägt zwei fluchtende Wellenstümpfe 6, durch die die Drehachse 7 der Trommel läuft. Die Drehachse läuft in der Mitte diametral durch den Mittelabschnitt 4.The two impact elements 5 form a right angle with one another as shown in FIG. You can with their ends on the inner surface the drum 1 be welded or otherwise attached. The middle area 4 carries two aligned shaft stubs 6 through which the axis of rotation 7 of the drum runs. The axis of rotation runs in the middle diametrically through the middle section 4.

Eine axiale Uffnung in der oberen Fläche des Kegelstumpfes 2 läßt sich über eine Verschlußplatte 8 abschließen, die unter Klemmwirkung in einem Einlaßstutzen 9 festgehalten werden kann. Die oeffnung ist als Einfüllöffnung der -- Trommel ausgebildet. Eine koaxial dazu liegende oeffnung am Ende des konischen Abschnitts 7 ist etwas kleiner und wird von einem hebel-betätigten Ventil lo verschlossen. Sie stellt den Auslaß der Trommel dar. Die Mischmaschine umfaßt Träger 12 und 15 zur Lagerung der Wellenstümpfe 6, die aus der Trommel 1 herausragen. Am Träger 12 ist ein Elektromotor 14 befestigt;, der den zugehörigen Wellenstumpf 6 über ein Untersetzungsgetriebe antreibt. Das Untersetzungsgetriebe liegt in einem Getriebegehäuse 15 zwischen den Trägern 12 und der benachbarten Seite der Trommel 1. Jede Prallplatte 1 schließt mit der Drehachse 7 einen Winkel von annähernd 45o ein. An axial opening in the upper surface of the truncated cone 2 leaves close by a closure plate 8, which is clamped in an inlet port 9 can be recorded. The opening is designed as a filling opening for the drum. An opening located coaxially therewith at the end of the conical section 7 is something smaller and is closed by a lever-operated valve lo. She provides the The mixer comprises supports 12 and 15 for supporting the Stub shafts 6 which protrude from the drum 1. An electric motor is attached to the carrier 12 14 attached; that the associated stub shaft 6 via a reduction gear drives. The reduction gear is located in a gear housing 15 between the Carriers 12 and the adjacent side of the drum 1. Each baffle plate 1 forms an angle of approximately 45o with the axis of rotation 7.

Beim Betrieb der Maschine verbessern die beiden Prallelemente 5 die Durchmischung des Materials und vermindern den Zeitaufwand, der für eine vollständige Durchmischung erforderlich ist. Die Trommel der Maschine wird annähernd zu 60°/pthrer Gesamtkapazität gefüllt. Die Verbesserung in der Zumischung, insbesondere im Hinblick auf eine völlige Gleichförmigkeit der Mischung aus den einzelnen Materialien, d.h., aus den Anteilen der gesamten Trommelfüllung, die Jeweils an einer Seite der zentralen Drehebene der Trommel liegen, wird dadurch erzielt, daß Jedes Prallelement 5 während der Drehung der Trommel einen Austausch der einzelnen Teilchen diagonal oder diametral zur Trommel hervorruft. When the machine is in operation, the two impact elements 5 improve the Mixing of the material and reduce the time required for a complete Mixing is required. The drum of the machine becomes approximately 60 ° / pthrer Total capacity filled. The improvement in admixture, especially in terms of on a complete uniformity of the mixture of the individual materials, i.e., from the proportions of the entire drum filling, each on one side of the central The plane of rotation of the drum is achieved in that each baffle element 5 during the rotation of the drum results in an exchange of the individual particles diagonally or diametrically to the drum.

Das Material wird gezwungen, über die Prallelemente 5 diagonal zum Trommelquerschnitt zu fließen, und zwar abwechselnd zuerst in einer Richtung und dann in der anderen Richtung.The material is forced to cross the impact elements 5 diagonally to Drum cross-section to flow, alternately first in one direction and then in the other direction.

Obwohl bei der beschriebenen Ausführungsform Jedes Prallelement als im wesentlichen rechteckiger, ebener Plattenstreifen ausgebildet ist, der sich diametral durch die Trommel erstreckt, sei darauf hingewiesen, daß auch mechanisch äquivalente Ancrdnungen den gleichen Zweck erfüllen. Although in the described embodiment each impact element as is formed substantially rectangular, flat plate strip, which is diametrically extends through the drum, it should be noted that mechanically equivalent Alignments serve the same purpose.

Beispielsweise können zwei voneinander getrennte Elemente nach innen aus der Wand der Trommel herausragen und Jeweils gegeneinander etwas versetzt sein. Auch kommen sinusförmige Flügel in Frage.For example, two separate elements can go inside protrude from the wall of the drum and each against each other something be offset. Sinusoidal blades are also possible.

Claims

1. Double-conical mixer, thus g e k e n n n -z e i c h n e t that the drum (1) of the machine around an axis (7) during the mixing process is rotatable, which is perpendicular to the common axis of the two conical sections (2, 3) and that the drum (1) has a plurality of impact elements (5), which extend internally substantially transversely through the drum and with the axis of rotation (7) Include an angle of less than 900.

2. Mixing machine according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the impact elements (5) in the direction of the cone axis at an axial distance from one another lie.

3. Mixing machine according to claim 2, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the impact elements (5) in the direction of the cone axis at an angle to each other are arranged offset.

4. Mixing machine according to one of claims 1 to 3, characterized g e k It is noted that the impact elements (5) in the area of the largest cross-section, i.e. arranged in the central area of the drum (1).

5. Mixing machine according to one of claims 1 to 4, characterized g e k It is noted that the drum (1) is between its conical end sections (2, 3) has a substantially cylindrical central section (4).

6. Mixing machine according to claim 5, characterized in that g ek e n n -z e i c h n e t that two baffle elements (5) are provided, each of which is in the vicinity of the cylindrical central section (4) transversely through an associated conical section (2 or 3) extends.

7. Mixing machine according to claim 6, characterized in that ~ g e k en n -z e i c h n e t that the two impact elements (5) are at right angles to each other.

8. Mixing machine according to claim 5, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that at least one baffle element (5) extends essentially transversely through the central section (4) extends.

9. Mixing machine according to one of claims 1Bb.is 8, characterized g e k It is indicated that one or each impact element (5) with the axis of rotation (7) encloses an angle of 450.

lo. Mixing machine according to one of Claims 1 to 9, characterized in that it is g e k It is noted that each impact element (5) as imperforate, flat plate is formed.

11. Mixing machine according to one of claims 1 to 9, characterized g e k It is noted that one or each impact element (5) perforates or in another Way is shaped to have an additional effect compared to a flat plate to evoke.