DE3203531A1

DE3203531A1 - Steckgehaeuse fuer leiterplatten

Info

Publication number: DE3203531A1
Application number: DE19823203531
Authority: DE
Inventors: Robert Dipl Ing Heidenreich
Original assignee: ROBERT HEIDENREICH INH FRANK H
Current assignee: ROBERT HEIDENREICH INH FRANK H
Priority date: 1982-02-03
Filing date: 1982-02-03
Publication date: 1983-10-06
Also published as: DE3203531C2

Description

Steckgehäuse für Leìterplatten
Steckgehäuse für Leiterplatten sind fast ausschließlich so gebaut, daß sie entweder nur für genormte 2 mm Leiterplatten oder solche für 1,5 und 1,6 mm Platten verwendbar sind. Da heute noch sowohl Leiterplatten mit 2 mm Dicke als auch solche mit 1,5 und 1,6 mm Dicke verwendet werden, ist der Wunsch s ws ndlich, diese in ein- und demselben Gerät verwenden zu können, vor allen im Hinblick auf die Austauschbarkeit bei Nachlieferung zu vorhandenen Geräten oder dem Übergang auf die immer stärker verbreiteten 1,5 und 1,6 mm Leiterplatten anstatt der 2 mm Leiterplatten. Es wäre sinnvoll und für den Kundendienst leichter, wenn dies möglich wäre. Die Unterteile der Steckgehäuse müßten also so beschaffen sein, daß sie ohne Veränderung die drei verschiedenen Leiterplattendicken zu benutzen gestatten. Dies ist aber nicht möglich, denn bei Berücksichtigung der genormten Dickentoleranzen würde das bedeuten, daß die Kontaktfedern im Bereich von 1,3 bis 2,23 mm für nahezu gleichen Anpreßdruck und gleiche Einsteck- und Ausziehkräfte geeignet sein müßten. Dies ist technisch kaum möglich, wenigstens nicht bei der hier in Frage stehenden Konstruktion.
Aufgabe der Erfindung ist es nun, eine Möglichkeit nu finden, die verschieden dicken Leiterplatten im gleichen Gerät verwenden zu können, ohne daß die Kontaktfedern oder das Gehäuse selbst verändert werden. Dies ist gemäß der Erfindung nur dadurch möglich, daß ein anderes austauschbares Teil des Gehäuses den verschiedenen Leiterplattendicken angepaßt wird.
Um dies verständlich zu machen, soll von einer bestimmten mehrfach nachgebauten Konstruktion eines Steckgehäuses ausgegangen werden. Bei dieser Bauart wird die Leiterplatte zwischen die Kontaktfedern und die Trennwände zwischen den Anschlüssen gesteckt und die Leiterplatte stützt sich gegen die Vorderkanten dieser Trennwände ab. Dabei ist das Klemmplättchen nach unten abgewinkelt, um beim Einstecken der Anschlußleitungen diese nicht bis zur Leiterplatte durchschie ben zu können. Der abgewinkelte Teil des Klemnplättchens liegt im Bezug auf die Trennwände hinter deren Vorderkanten. Bei dieser Konstruktion entspricht der Spalt zwischen den gedrückten Kontaktfedern und den Vorderkanten der Trennwände der 2 mm dicken Leiterplatte. Sollen jedoch Leiterplatten von 1,5 und 1,6 mm Dicke im gleichen Gerät verwendet werden, so dürfen sich diese nicht an den Vorderkanten der Trennwände abstützen, sondern müssen um die Dickendifferenz von etwa o,4 bis o,5 mm durch geeignete Mittel vor den Vorderkanten der Trennwände abgefangen bzw. gestützt werden. Dies geschieht erfindungsgemaß durch andere Klemmplättchen, die anstelle der normalen eingesetzt werden. Diese Klemmplättchen weisen in der Mitte Vorsprünge zur Abstützung der dünneren Leiterplatten auf, die aus dem beiderseits nach unten abgewinkelten Teil herausstehen. Die beiderseitige Abwinkelung ist nötig, damit auch bei dieser Form der Klemmplättchen die Anschlußdrähte nicht zu weit durchgeschoben werden können. Die Vorsprünge sind nun so geformt, daß die Leiterplatten beim Einstecken nicht stauchen, sondern an ihnen vorbeigleiten. Dabei sind zwei Arten von Vorsprüngen denkbar. Bei der einen Form ist das nasenförmige, schmale Mittelstück von oben nach unten gewölbt gebogen und bildet einen nach unten offenen Haken.
Bei einer Abart ist umgekehrt das Klemmplättchen zuerst wie das normale Kl plättchen senkrecht nach unten abgewinkelt, dann auf geringere Breite seitlich eingezogen und in Form eines nach oben offenen flachen Hakens hochgebogen. Da beim Anschließen nur eines Leiters sich das Klemmplättchen schräg stellen kann, da es nur einseitig belastet wird, und auch in diesem Falle das Einstecken der Leiterplatten nicht behindert wird und der für die Leiterplatten verbleibende Spalt gleich bleibt, sind die Vorsprünge in geeigneter Weise abgerundet.
Beschreibunq Auf den Blättern 1 und 2 mit 9 Figuren sind die erfindungsgemäßen Klemmplättchen Formen dargestellt. Figur 1 Blatt 1 zeigt einen Schnitt durch den Sockel 1 des Gerätes der normalen für 2 mm Leiterplatten vorgesehenen Konstruktion, bei der die Leiterplatte 2 sich gegen die Vorderkante 3 der Trennwände 4 abstützt. Die Steckfahnen 5,der Leiterplatte 2 drücken auf die Bogen 6 und 7 der Kontaktfeder 8. Das Klemmplättchen 9 ist nach unten abgewinkelt und dieser Teil lo liegt hinter der Vorderkante 3 der Trennwände 4.
In Figur 2 ist die Seitenansicht des Klemmplättchens dargestellt mit dem abgewinkelten Teil lo, in Figur 3 die Draufsicht.
Eine Ausführungsform eines Klemmplättchens für dünnere Leiterplatten zeigen die Figuren 4 bis 6 auf Blatt 1. Die Figur 4 zeigt ein Klemmplättchen mit einem in Form eines flachen nach oben offenen Hakens vorspringenden Teil 12, wobei der nach oben weisende Teil 13 nach der Anschlußseite hin gewölbt ist, um das Einstecken der Leiterplatten zu erleichtern. Die Figuren 5 und 6 zeigen das Klemmplättchen von der Seite und von vorne.
Figur 7 Blatt 2 zeigt eine weitere Abart der erfindungsgemäßen Ausführungsformen der Klemmplättchen, die bei Verwendung von Leiterplatten mit 1,5 und 1,6 mm Dicke il zusetzt werden. Die dünneren Leiterplatten 21 stützen sich nicht mehr gegen die V-dersante 3 der Trennwände 4 ab, sondern gegen eine nach unten gebogene mittig vorgezogene Nase 11 des Klemmplättchens mit den seitlichen Abbiegungen 12! um das Einstecken der Leiterplatten zu erleichtern, ist die Nase 11 gewölbt. Die Figuren 8 und 9 zeigen das Klemmplättchen mit den Abbiegungen von der Seite und von oben.
Figurenaufstellung: Fig. 1 einen Querschnitt durch ein Steckgehäuse mit eingesetzter dicker Leiterplatte; Fig. 2 das verwendete Klemmplättchen im Profil; Fig. 3 eine Draufsicht auf das Klemmplättchen; Fig. 4 einen der Fig. 1 entsprechenden Querschnitt durch das Steckgehäuse bei eingesetzter dünner Leiterplatte; Fig. 5 das verwendete Klemmplättchen im Profil; Fig. 6 eine Vorderansicht des zwischen zwei im Schnitt dargestellten Trennwänden sitzenden Klemmplättchens; Fig. 7 einen der Fig. 1 entsprechenden Querschnitt durch das Steckgehäuse bei eingesetzter dünner Leiterplatte und anderem Klemmplättchen; Fig. 8 das verwendete Klemmplättchen im Profil; Fig. 9 eine Draufsicht auf das verwendete Klemmplättchen.
Leerseite

Claims

Patentansprüche: <0 Steckgehäuse für elektrische Leiterplatten mit mindestens einem, einseitig durch die Vorderkanten von Trennwänden begrenzten, mit Kontaktfedern besetzten Steckspalt für eine Leiterplatte, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktfedern (8) mittels auswechselbarer Anschluß-Klemmpläetchen (9', 12') gehalten sind, die zur Abstützung von dünnen, der Querschnitt des Steckspaltes nicht ausfüllenden Leiterplatten (2') über die durch die Vorderkanten (3) der Trennwände (4) gebildete Spaltbegrenzungsebene in den Steckspalt vorstehende Teile (11, 13) aufweisen.
2. Steckgehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmplättchen als vorstehenden Leiterpiattenanschlag eine in ihrer Mitte vorstehende hakenförmige Nase (11) aufweisen.
3. Steckgehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmplättchen (9') als vorstehenden Leiterplattenanschlag in ein flaches, nach der-Einsteckrichtung hin offenes Hakenende (13) auslaufen.
4. Steckgehäuse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Hakenende (13) eine geringere Breite als der Befestigungsbereich des Klemmplättchens (9') aufweist.
5. Steckgehäuse nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmplättchen-Vorsprünge (11, 13) ein Entlanggleiten beim Einstecken der Leiterplatten (2') begünstigende gekrümmte Absttzflächen aufweisen.
6. Steckgehäuse nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (11, 13) der Klemmplättchen (9') starrer als die Kontaktfedern (8) ausgebildet sind.