DE3201065A1 - Verfahren zum bedrucken von schaltungsplatten - Google Patents

Description

• Stand der Technik:
• Die Erfindung geht aus von cinclm Verfahren zum Bedrucken von kupferkaschierten Schaltungsplatten gemäß dem Oberbegriff des ersten Anspruches.
• Bekanntlich werden bei der Herstellung von Platinen in gedruckten Schaltungstechnik folgende Verfahrensschritte vorgenommen. Zunächst wird die Kupferschicht mit einer Farbe bedruckt. Das Druckbild entspricht dem späteren Leitungsbild. Nach Aushärtung der Farbe können die freien Stellen der Kupferkaschierung abgeätzt, werden. Nach Abwaschen der Farbe befindet sich das gedruckte Leiterbild auf der Platine. Es folgt ein erneuter Druck mit einem Lötstopplack, der diejenigen Stellen abdeckt, die bei der darauf folgenden Lötung nach Bestückung der Platine mit den elektronischen Bauelementen nicht mit Lötzinn beschichtet werden sollen.
• Auf der Bauelementeseite wird vor der Bestückung nochmals ein Druck für den Service aufgebracht.
• Zwecks Verkürzung der Durchlaufzeit bei der Herstellung derartiger Platinen ist es bekannt, eine Farbe zu verwenden, die unter Bestrahlung mit UV-Licht aushärtet.
• Außer der verkürzten Zeit zur Aushärtung der Farbe ist diese Maßnahme sehr umweltfreundlich, da diese Farben keine Lösungsmittel enthalten, die dieser bei der Aushärtung entzogen werden müssen.
• Beim Bedrucken der Platinen hat sich das Siebdruckverfahlorl als sehr #ü.#Lt:.## ei wiesen und man gab dieser Technik seit 1 anger Zeit den Vorzug.
• Bedingt durch die Reduzierung der Abmessungen der elektronischen Bauteile und folglich der Schaltungsplatten und durch den Einsatz neuartiger automatischer Bestückungstechnologien, werden an die Genauigkeit von Schaltungsplatten in Zukunft höhere Anforderungen gestellt. Das Siebdruckverfahren hat jedoch den Nachteil, daß der Druck. und damit das Leiterbild an den Rändern unscharf ist, was mit Hilfe eines Mikroskops leicht feststellbar ist. Diese Unschärfe und die durch den Siebverzug entstehende Maß abweichung, bedingt durch die Struktur des Siebes, tritt immer mehr nachteilig in Erscheinung, je genauer und engtolerierter die Leitungszüe liegen messen.
• Es ist nun eine Vorrichtung zum Bedrucken von Gegenständen bekannt (DE-PS 19 39 437) welche ein elastisch verformbares, auf einem federbelasteten Stempel auf-und Clabewegbar geführtes Druckkissen (Tampon) besitzt, welches abwechselnd auf den zu bedruckenden Gegenstand und auf ein maschinenfestes Tiefdruckklischee aufpreßbar ist. Relativ zur Oberfläche des Klischees ist eine Farbzuführung zum Aufbringen der Farbe bewegbar. Ein Rakel ist vorqesehen, um übercchüssige Farbe wieder abzustreifsEn.
• Mit einer derartigen Druckvorrichtung können sehr feine Strukturen aufgedruckt werden.
• Beschreibung: Von dieser Erkenntnis geht die Erfindung aus. Sie besteht darin, diese bekannte Vorrichtung einzusetzen für das Bedrucken von Schaltungsplatten. Bisher wurden mit der bekannten Druckvorrichtung bekannte Farben verwendet, die unter Ausdunstung der in ihr enthaltenen Lösungsmittel durch Wärmezufuhr, aushärten.
• Durch das angemeldete Verfahren wird vorgeschlagen, die bekannten Eigenschaften dieser Druckvorrichtung für die Bedruckung von Schaltungsplatten auszunutzen, wobei eine Farbe verwendet wird, die UV-empfindlich ist, um auch die weiteren Vorteile bei der Aushärtung der Farbe zu erhalten.
• Das angemeldete Verfahren ist nicht nur geeignet, um das Leiterbahnbild aufzudrucken, sondern auch, um das Lötstopplackbild und auch das Servicebild auf die gleiche Weise aufzutragen. Da die Viskosität der W-Farbe eine andere ist, als die für die Vorrichtung vorgesehene Farbe, muß das Klischee entsprechend mit einem tieferen Ätzbild versehen sein, damit die übertragbare Farbmenge für einen'zusammenhäng'enden Farbauftrag ausreichend ist.
• Die Erfindung bringt gegenüber den bisher bekannten Verfahren zum Bedrucken von Schaltungsplatten folgende Vorteile: Hohe Druckgenauigkeit, große Wiedrholgenauigkit, hohe Konturenschärfe, hohe ÄtzJgenauigkeit durch ein randscharfes Druckbild, leichteres Abwaschen der Ätzresistfarbe durch diinnere Fai bschichten.
• Die Tampons können für verschiedene Druckbilder und Druckformate eingesetzt werden. Durch verzugfreie Klischees erreicht man eine hohe Vorlagegenauigkeit bei geringem Klischeeverschleiß. Der Farbverbrauch ist gering. Da die Justagearbeiten auf ein Minimum reduziert werden können, ergeben sich sehr kurze Rüstzeiten. Sämtliche genannten Fakten tragen zui allgemeinen Senkung der Produktionskosten der auf die beschriebene Art hergestellten Scaltungspltten bei.
• Es ist im Rahmen der Erfindung naheliegend, das neuartige Verfahren auch für einen Rotationstampondruck mittels einer entsprechend ausgebildeten Maschine anzuwenden. Hierbei würden die genannten Vo-rteile des Verfahrens mit der erheblich höheren Druckgeschwindigkeit vorteilhaft kombiniert.

Claims (2)

1. Patentansprüche: 1. Verfahren zum Bedrucken von kupferkaschierten Leiterplatten mittels einer Druckfarbe zur Übertragung eines Leiterbahnenbildes und/oder eines Lötstopplackbildes und/oder eines Servicebildes, dadurch gekennzeichnet, daß zum Bedrucken eine an sich bekannte Vorrichtung zum Bedrucken von Gegenständen verwendet wird, welche ein elastisch verformbares, auf einem federbelasteten Stempel auf- und abbewegbar geführtes Druckkissen (Tampon) besitzt, welches abwechselnd auf den zu bedruckenden Gegenstand und auf ein maschinenfestes Tiefdruckklischee aufpressbar ist, mit einer relativ zum Klischee über dessen Obex-fläche hinwegbewegbaren Farbzuführung zum Aufbringen von Farbe aus einem Farbbehälter auf das Klischee sowie mit einer Rakel zum Entfernen überschüssiger Farbc-1und daß die Farbe mit Hilfe von Uv-Strahlung auf bekanrlt.e Weise aushärtbar ist.
2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Bedrucken unter Verwendung einer an sich bekannten Vorrichtung in einer Rotationstampondruc#:maschine integriert sind.