DE3153040C2 - Plattenkühler für Verhüttungsöfen, insbesondere Hochöfen - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft einen Plattenkühler für Verhüttungsöfen, insbesondere Hochöfen, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs.

Es ist ein Plattenkühler für Verhüttungsöfen bekannt (PL-PS 65 896, Int. Cl. C 21 b 7/10 vom 20.10. 72), welche die eigentliche Metallplatte mit feuerfest ausgekleideten Durchbrüchen und einem eingebauten Kühlrohr enthält. Auf der Metallplatte sind rechtwinklig zu ihrer Oberfläche Rippen oder Stege ausgeführt, die Blindlöcher oder Sitze bilden, wobei die Metallplatte deren Boden darstellt. Ihre offenen Bereiche bilden die Vorderseite, die dem Ofenarbeitsraum zugekehrt ist. Die Blindlöcher sind mit feuerfestem Ziegelstein ausgefüllt. Im Eletrieb dieses Plattenkühlers treten in seinen Rippen oder Stegen infolge der Wärmedehnung der feuerfesten Ziegelsteine Wärmespannungen auf. Da die Stege parallel zueinander verlaufen, zerspringen die Ziegelsteine und fallen heraus, was zur Entstehung eines ungleichmäßigen Temperaturfeldes in der Metallplatte selbst und zu ihrer vorzeitigen Zerstörung fuhrt. Die Lebensdauer des Plattenkühlers ist daher kurz bemessen

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Plattenkühler für Verhüttungsöfen, insbesondere Hochöfen, zu schaffen, in welchem durch den Ausgleich des Temperaturfeldes auf dem Umfang seines Metallteiles die Wärmeableitintensität erhöht und Wärmespannungen in seinem Metallteil herabgesetzt werden, was eine erhöhte Lebensdauer zur Folge hat.

Diese Aufgabe wird mit einem Plattenkühler mit den im Patentanspruch angegebenen Merkmalen gelöst.

Du die Durchbrüche in der Metallplatte über ihre gesamte Dicke durchgehend ausgeführt und waagerecht derart langgestreckt sind, daß die Metallplatte die S-Form hat, wird im Betrieb eine gleichmäßige und intensive Abkühlung ihres Metallteiles gesichert. Da die Durchbrüche in der senkrechten Ebene Trapezform haben und ihre kleinere Grundfläche dem Ofenarbeitsraurr zugekehrt ist, bleiben die in die Durchbrüche eingesetzten Feuerfeststeine in diesen auch nach der Zerstörung der Ofenauskleidung sitzen. Da das Kühlrohr der Form der Metallplatte folgt, ergibt sich eine Erhöhung der Wärmeableitintensität, eine Herabsetzung der Wärmespannungen sowie eine Erhöhung der Verschleißfestigkeit des Plattenkühlers und folglich die Erhöhung seiner Lebensdauer.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 einen Plattenkühler in Rückansicht;

Fig.2 einen Schnitt II-II des Plattenkühlers nach Fig. 1.

Der Plattenkühler enthält die eigentliche Metallplatte 1, die aus Montagegründen eine senkrechte a und eine waagerechte b Seite hat. Die Metallplatte 1 kann aus Eisen-Legierungen, Roheisen, Stahl sowie aus Legienjngen auf der Basis von Nichteisenmetallen wie Kupfer, Bronze usw. bestehen. In der Metallplatte 1 sind über ihre gesamte Dicke durchgehende und waagerecht langgestreckte Durchbrüche 2 ausgeführt Die Durchbrüche 2 (F i g. 1) erstrecken sich nicht über die gesamte Breite der Platte 1, so daß diese eine mehrfache S-Form besitzt In der senkrechten Ebene haben die Durchbrüche Trapezform, wobei ihre kleinere Grundlinie dem Ofenarbeitsraum zugekehrt ist Die Durchbrüche 2 sind mit feuerfestem Material 3 ausgefüllt. Es können feuerfester Ziegelstein, feuerfeste Bausteine oder Stampfmasse verwendet werden. Das Ausfüllen der Durchbrüche 2 kann durch Eingießen der Ziegel- oder Bausteine mit Metallschmelze, Einlegen der Einzelziegel oder Bausteine sowie Ausstampfen mit der Masse durchgeführt werden.

In der die Durchbrüche 2 umgebenden Metallplatte 1 ist ein Kühlrohr (in dem vorliegenden Beispiel zwei Kühlrohre 4) montiert, welches der Kontur der Metallplatte 1 folgt, d. h. eine Schlangenform hat. Die Kühlrohre 4 sind in der Metallplatte 1 oder in gleichen Abständen von dsjn wärmeeinstrahlenden Oberflächen der Metallplatte 1 verlegt, wodurch die Wärmefront ausgeglichen wird. Wie ersichtlich, weist die Metallplatte 1 ferner ein Loch 5 für Montageschrauben und einen Montagebügel 6 auf.

Im Betrieb des erfindungsgemäßen Plattenkühlers wird eine gleichmäßigere und intensivere Wärmeableitung durch die in den Rohren umlaufende Kühlflüssigkeit gesichert, was eine Erhöhung der Lebensdauer des Plattenkühlers zur Folge hat. Ungeachtet dessen, daß die Abkühlung des Metallteiles des Plattenkühlers intensiver verläuft, ist ferner zu betonen, daß die gesamten Wärmeverluste im Plattenkühler um das 1,4- bis l,5fache vermindert werden, was eine Verminderung des Brennstoffverbrauches, beispielsweise Koks, in Hochöfen zur Folge hat.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Plattenkühler für Verhüttungsöfen, insbesondere Hochöfen bestehend aus einer Metallplatte mit eingebautem Kühlrohr und aus mit feuerfestem Material ausgefüllten Ausnehmungen, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen als Durchbrüche (2) über die gesamte Dicke der Metallplatte (1) durchgehend ausgeführt und waagerecht derart langgestreckt sind, daß die Metallplatte (1) eine S-Form besitzt, wobei die Durchbrüche (2) in der senkrechten Ebene eine Trapezfonn aufweisen und das Kühlrohr (4) die Form der Metallplatte (1) nachahmt

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