JPS6037385B2 - 金属加工炉の冷却板 - Google Patents
金属加工炉の冷却板Info
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- JPS6037385B2 JPS6037385B2 JP82500895A JP50089582A JPS6037385B2 JP S6037385 B2 JPS6037385 B2 JP S6037385B2 JP 82500895 A JP82500895 A JP 82500895A JP 50089582 A JP50089582 A JP 50089582A JP S6037385 B2 JPS6037385 B2 JP S6037385B2
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- Japan
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- cooling
- metal plate
- plate
- metal
- cooling plate
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/12—Casings; Linings; Walls; Roofs incorporating cooling arrangements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/10—Cooling; Devices therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
- F27D2009/0002—Cooling of furnaces
- F27D2009/0018—Cooling of furnaces the cooling medium passing through a pattern of tubes
- F27D2009/0032—Cooling of furnaces the cooling medium passing through a pattern of tubes integrated with refractories in a panel
-
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- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
- F27D2009/0002—Cooling of furnaces
- F27D2009/0045—Cooling of furnaces the cooling medium passing a block, e.g. metallic
- F27D2009/0048—Cooling of furnaces the cooling medium passing a block, e.g. metallic incorporating conduits for the medium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
- F27D2009/0002—Cooling of furnaces
- F27D2009/0051—Cooling of furnaces comprising use of studs to transfer heat or retain the liner
- F27D2009/0054—Cooling of furnaces comprising use of studs to transfer heat or retain the liner adapted to retain formed bricks
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は金属冶金学、特に金属加工炉の冷却板に関す
る。
る。
本発明は金属加工炉特に高炉の冷却を非常に良好にす
る。
る。
発明の背景
耐火材が詰められた開口を備えた金属板とこの中に組
み込まれた冷却管とから構成された金属加工炉の冷却板
は既に知られている(ポーランド特許第65896号明
細書)。
み込まれた冷却管とから構成された金属加工炉の冷却板
は既に知られている(ポーランド特許第65896号明
細書)。
特にその冷却板は、その表面に対して直角に配置され
て盲開口あるいはポケツトを形成するリブあるいはタイ
プレートが備えられた金属板を有し、この金属板自体は
冷却板の底部分として作用し、開口部分は炉室に向いた
前面を形成している。
て盲開口あるいはポケツトを形成するリブあるいはタイ
プレートが備えられた金属板を有し、この金属板自体は
冷却板の底部分として作用し、開口部分は炉室に向いた
前面を形成している。
前面開口には耐火レンガが詰められている。 上述の構
造の冷却板の運転中において、旨開□を形成するリブあ
るいはタイプレートに熱応力が生ずる。この熱応力は耐
火レンガの熱膨張によつて発生される。上述のタイプレ
ートは互に平行に配置されるので、冷却板の運転中にお
いて耐火レンガが割れてくずれ、それによつて金属板全
体の温度分布が不均一となり、金属板が早く壊れてしま
う。すなわちかかる冷却板の寿命は短かい。発明の開示
本発明の目的は、その金属部分全体の温度(熱)分布
が一様にされ、放熱率が増加され、冷却板の金属部分に
おける熱応力が減少され、それによつて冷却板の寿命が
延長されるような金属加工炉の冷却板をうろことにある
。
造の冷却板の運転中において、旨開□を形成するリブあ
るいはタイプレートに熱応力が生ずる。この熱応力は耐
火レンガの熱膨張によつて発生される。上述のタイプレ
ートは互に平行に配置されるので、冷却板の運転中にお
いて耐火レンガが割れてくずれ、それによつて金属板全
体の温度分布が不均一となり、金属板が早く壊れてしま
う。すなわちかかる冷却板の寿命は短かい。発明の開示
本発明の目的は、その金属部分全体の温度(熱)分布
が一様にされ、放熱率が増加され、冷却板の金属部分に
おける熱応力が減少され、それによつて冷却板の寿命が
延長されるような金属加工炉の冷却板をうろことにある
。
本発明によればこの目的は、耐火材が詰められた開口
を備えた金属板とこの中に組み込まれた冷却管とから構
成された金属加工炉の冷却板において、前記開口が金属
板の肉厚部を貫通して水平に伸び、それによつて金属板
がS字状の形に蛇行し、前記開口の垂直断面が台形の形
をし、冷却管が前記金属板の形状に従つて走つているこ
とによつて達成される。
を備えた金属板とこの中に組み込まれた冷却管とから構
成された金属加工炉の冷却板において、前記開口が金属
板の肉厚部を貫通して水平に伸び、それによつて金属板
がS字状の形に蛇行し、前記開口の垂直断面が台形の形
をし、冷却管が前記金属板の形状に従つて走つているこ
とによつて達成される。
かかる本発明の冷却板の運転中において、金属板自体
に開口が金属板肉厚部を貫通して水平に伸び、それによ
つて金属板がS字状の形に蛇行しているため、金属部分
の均一で効果的な冷却が保証される。
に開口が金属板肉厚部を貫通して水平に伸び、それによ
つて金属板がS字状の形に蛇行しているため、金属部分
の均一で効果的な冷却が保証される。
開口の垂直断面が台形の形をしているので、この台形が
その小さな面の底が炉室に向けられるように金属板が設
けられると、ライニングの破損後においても開口はその
中に耐火レンガを保持する。冷却管が金属板の形状に従
つて走つているので、本発明の冷却板の運転中において
、この金属板における放熱量は増大され、熱応力が減少
され、冷却板の耐摩耗性が改良され、従つて冷却板の寿
命が延長される。図面の簡単な説明 次に図面に示す本
発明の実施例に基づいて本発明を詳細に説明するに、第
1図は本発明に基づく冷却板の背面図、第2図は第1図
における2−2線に沿う断面図である。
その小さな面の底が炉室に向けられるように金属板が設
けられると、ライニングの破損後においても開口はその
中に耐火レンガを保持する。冷却管が金属板の形状に従
つて走つているので、本発明の冷却板の運転中において
、この金属板における放熱量は増大され、熱応力が減少
され、冷却板の耐摩耗性が改良され、従つて冷却板の寿
命が延長される。図面の簡単な説明 次に図面に示す本
発明の実施例に基づいて本発明を詳細に説明するに、第
1図は本発明に基づく冷却板の背面図、第2図は第1図
における2−2線に沿う断面図である。
発明を実施する最良の形態
冷却板は金属板1を有し、この金属板1には考察のた
めに垂直面に符号aを、水平面に符号bを符してある。
めに垂直面に符号aを、水平面に符号bを符してある。
この金属板1は鋳鉄および鋼のような鉄金属合金および
銅や青銅などの非鉄金属の合金から作られる。金属板1
にある開口2はこの金属板1の肉厚部を貫通して水平に
伸びて設けられている。第1図からわかるように開口2
は金属板1の全幅に亘つて伸びていない。従つて金属板
1はS字状の形に蛇行している。開口2の垂直断面は台
形の形をし、その小さな面が炉室に向けられる。開口2
は耐火材が詰められている。耐火材として耐火レンガ、
耐火ブロツクあるいは耐火詰物が用いられる。この開口
の充填は、レンガやブロツクに熱金属を注いだり、レン
ガやブロツクをライニングしたり、あるいは耐火質量を
詰めたりして普通の方法で行なわれる。 金属板1の形
状に従つて走る冷却管(実施例の場合2本の管)4は開
口2を取り囲む金属板1の中に組み込まれている。
銅や青銅などの非鉄金属の合金から作られる。金属板1
にある開口2はこの金属板1の肉厚部を貫通して水平に
伸びて設けられている。第1図からわかるように開口2
は金属板1の全幅に亘つて伸びていない。従つて金属板
1はS字状の形に蛇行している。開口2の垂直断面は台
形の形をし、その小さな面が炉室に向けられる。開口2
は耐火材が詰められている。耐火材として耐火レンガ、
耐火ブロツクあるいは耐火詰物が用いられる。この開口
の充填は、レンガやブロツクに熱金属を注いだり、レン
ガやブロツクをライニングしたり、あるいは耐火質量を
詰めたりして普通の方法で行なわれる。 金属板1の形
状に従つて走る冷却管(実施例の場合2本の管)4は開
口2を取り囲む金属板1の中に組み込まれている。
冷却管4は金属板1の縁からほぼ等距離に、あるいは金
属板1の熱を受ける表面から等距離に配置されている。
第1図および第2図からわかるように、金属板1には取
付けボルトが貫通する孔5および取付けクリツプ6が設
けられている。
属板1の熱を受ける表面から等距離に配置されている。
第1図および第2図からわかるように、金属板1には取
付けボルトが貫通する孔5および取付けクリツプ6が設
けられている。
このようにして本発明の冷却板の運転中においては、冷
却管4の中を循環する冷却液によつて行なわれる非常に
均一で強い放熱作用が保証され、それによつて冷却板の
寿命が長くなる。
却管4の中を循環する冷却液によつて行なわれる非常に
均一で強い放熱作用が保証され、それによつて冷却板の
寿命が長くなる。
なお冷却板の金属部分の冷却が強くなるにも拘らず、冷
却板による総熱損失は1.4〜1.5割まど減少し、こ
れは燃料たとえば高炉におけるコークスの消費量を低下
する。発明の利用分野 本発明は金属加工炉の冷却のために最も有利に用いら
れる。
却板による総熱損失は1.4〜1.5割まど減少し、こ
れは燃料たとえば高炉におけるコークスの消費量を低下
する。発明の利用分野 本発明は金属加工炉の冷却のために最も有利に用いら
れる。
FIG.1
FIG.2
Claims (1)
- 1 耐火材が詰められた開口を備えた金属板とこの中に
組み込まれた冷却管とから構成された金属加工炉の冷却
板において、前記開口2が金属板1の肉厚部を貫通して
水平に伸び、それによつて金属板1がS字状の形に蛇行
し、前記開口の垂直断面が台形の形をし、冷却管4が金
属板1の形状に従つていることを特徴とする金属加工炉
の冷却板。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/SU1981/000077 WO1983001792A1 (en) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | Cooling plate for metallurgical furnaces |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58501960A JPS58501960A (ja) | 1983-11-17 |
JPS6037385B2 true JPS6037385B2 (ja) | 1985-08-26 |
Family
ID=21616759
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP82500895A Expired JPS6037385B2 (ja) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | 金属加工炉の冷却板 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4676487A (ja) |
JP (1) | JPS6037385B2 (ja) |
DE (1) | DE3153040C2 (ja) |
GB (1) | GB2119491B (ja) |
NL (1) | NL8120510A (ja) |
WO (1) | WO1983001792A1 (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3405870C2 (de) * | 1984-02-18 | 1994-03-03 | Mannesmann Ag | Kühlvorrichtung für Wandkonstruktionen und/oder Deckelkonstruktionen von Industrieöfen |
LU88399A1 (de) * | 1993-09-01 | 1995-04-05 | Wurth Paul Sa | Verteilerschurre zum Einbau in einen Ofen |
CN1246662C (zh) * | 1999-02-03 | 2006-03-22 | 新日本制铁株式会社 | 用于电弧炉炉壁和炉顶的水冷式板 |
FI117768B (fi) * | 2000-11-01 | 2007-02-15 | Outokumpu Technology Oyj | Jäähdytyselementti |
FR2821925B1 (fr) * | 2001-03-06 | 2003-05-16 | Celes | Enceinte d'etancheite au gaz et au vide d'isolation thermique destinee a un dispositif de chauffage par induction |
CA2427409C (en) * | 2003-05-01 | 2007-03-20 | Whiting Equipment Canada Inc. | Cooling system for a trunnion ring and metallurgical furnace vessel |
US20070058689A1 (en) * | 2005-09-13 | 2007-03-15 | Nicholas Rymarchyk | Furnace panel |
FR2895871B1 (fr) * | 2006-01-04 | 2008-02-29 | Celes Sa | Ecran d'isolation thermique pour isoler un inducteur electromagnetique, et installation de traitement thermique comportant un tel ecran |
US8834784B2 (en) * | 2011-01-27 | 2014-09-16 | Allan J. MacRae | Thin stave cooler and support frame system |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE696325C (de) * | 1937-02-15 | 1940-09-18 | H A Brassert & Co | Kuehlkasten fuer Schachtoefen, insbesondere fuer Hochoefen |
GB496289A (en) * | 1937-04-23 | 1938-11-23 | Brassert & Co | Improvements in and relating to refractory linings for shaft furnaces |
US3379427A (en) * | 1965-02-03 | 1968-04-23 | Kuznetsky Metall Kom | Lining of the internal surface of a blast furnace |
SU595386A1 (ru) * | 1976-12-28 | 1978-02-28 | Днепродзержинское Специализированное Управление Треста "Днепродомнаремонт" | Устройство дл защиты кожуха доменной печи |
-
1981
- 1981-11-16 JP JP82500895A patent/JPS6037385B2/ja not_active Expired
- 1981-11-16 NL NL8120510A patent/NL8120510A/nl not_active Application Discontinuation
- 1981-11-16 US US06/514,812 patent/US4676487A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-11-16 GB GB08315500A patent/GB2119491B/en not_active Expired
- 1981-11-16 WO PCT/SU1981/000077 patent/WO1983001792A1/en active Application Filing
- 1981-11-16 DE DE3153040T patent/DE3153040C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2119491A (en) | 1983-11-16 |
NL8120510A (nl) | 1983-09-01 |
DE3153040C2 (de) | 1985-11-21 |
GB2119491B (en) | 1985-01-30 |
WO1983001792A1 (en) | 1983-05-26 |
GB8315500D0 (en) | 1983-07-13 |
US4676487A (en) | 1987-06-30 |
JPS58501960A (ja) | 1983-11-17 |
DE3153040T1 (de) | 1983-11-17 |
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