DE3152232T1 - Method and device for filtering yeast and other plant cell material on rotary vacuum filter - Google Patents
Method and device for filtering yeast and other plant cell material on rotary vacuum filterInfo
- Publication number
- DE3152232T1 DE3152232T1 DE813152232T DE3152232T DE3152232T1 DE 3152232 T1 DE3152232 T1 DE 3152232T1 DE 813152232 T DE813152232 T DE 813152232T DE 3152232 T DE3152232 T DE 3152232T DE 3152232 T1 DE3152232 T1 DE 3152232T1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- trough
- knife
- acceptance
- filtering
- slurry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 title claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 30
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 17
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 6
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 5
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011268 mixed slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
- B01D33/073—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
- B01D33/466—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
- B01D33/72—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for feeding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/80—Accessories
- B01D33/804—Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration
- B01D33/807—Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration by level measuring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M33/00—Means for introduction, transport, positioning, extraction, harvesting, peeling or sampling of biological material in or from the apparatus
- C12M33/14—Means for introduction, transport, positioning, extraction, harvesting, peeling or sampling of biological material in or from the apparatus with filters, sieves or membranes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/14—Fungi; Culture media therefor
- C12N1/16—Yeasts; Culture media therefor
- C12N1/18—Baker's yeast; Brewer's yeast
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/28—Position of the filtering element
- B01D2201/282—Filtering elements with a horizontal rotation or symmetry axis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Mycology (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Virology (AREA)
- Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Botany (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
LunÖÜH· · · " · - .
:■: :R:§.GMRÖET£frT:& LEHMANN ·. no-iei-l0
LlpowsK-yströße 10 ac Mg_rz 19
D-8000. München 70 "1 *
Verfahren und Vorrichtung zur Filterung von Hefe und anderem Pflanzenzellenmaterial auf rotierendem Vakuumfilter
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung
für Anwendung bei der Filterung einer Aufschlämmung, z.B. von Bäckereihefe gemischt mit Kochsalz (NaCl) oder anderem
aktiven Elektrolyt nach dem Zytorrhyse-Verfahren, oder bei der Filterung anderen Pflanzenzellenmateriales mit oder
ohne Salz.
Bei einem solchen Verfahren wird zuerst das rotierende Trommelfilter
mit Filterhilfsmittel, sog. Precoat, z.B. Stärke, vorbeschichtet. Die Filterung von z.B. der mit Elektrolyt gemischten
Hefeaufschlämmung wird von einem unter dem tiefsten Punkt der rotierenden Filtertrommel angeordneten Trog ausgeführt. Das
Herauswaschen des Salzes erfolgt auf bekannte Weise, und der beim Filtervorgang gebildete Filterkuchen wird mittels eines
Abnahmemessers abgenommen.
Beispiele des Standes der Technik auf diesem Gebiet, was die hier vorgesehenen Filter betrifft, sind das sog. Lundin-Filter
oder das sog. Schnellfilter mit Bodentrog, die von AB Alfa Laval, Schweden, vermarktet werden.
Sehr geringe Veränderungen in der Konzentration, Zusammensetzung oder den Eigenschaften eines Produktes verlangen höchst
unterschiedliche Kontaktzeiten zwischen Filteroberfläche und Aufschlämmung, um ein optimales Filterungsresultat zu ergeben.
Aus diesem Grund sind die Filterungsresultate mit den gegenwärtigen
Filtern selten optimal, weil die Filter in den meisten Fällen nur für ein Produkt optimal angepaßt sind. Die erforderliche Änderung der Kontaktzeit zwischen der Aufschlämmung
und der aktiven Filteroberfläche kann zwischen einem Eintauchwinkel von 180°, d.h. wenn die halbe Trommel in die Aufschlämmung
eingetaucht ist, z.B. bei Filterung von Most in Weinkellern, und einem Eintauchwinkel von 1-2°, z.B. bei Filterung
von Bodensätzen in Hefe in Weinkellern und Brauereien, schwanken. Dies bedeutet, daß das Verhältnis zwischen Eintauchzone
und Trockenzone im ersteren Fall 1:1 und im letzteren Fall von der Größenordnung 1:250 ist,
Wenn der Stand der Aufschlämmung im Trog bei herkömmlichen Bodentrogfiltern zwecks Reduzierung der Kontaktzeit gesenkt
wird, und das Abnahmemesser in seiner ursprünglichen Lage verbleibt, geht ein entsprechender Teil der aktiven Filteroberfläche
verloren, und gleichzeitig entsteht Luftleckage. Die Folge ist somit verminderte Filterungsleistung. Wenn
anstelle dessen der Stand im Trog erhöht wird, ergibt dies optimale Filterungsleistung für eine sehr begrenzte Anzahl
von Aufschlämmungen. Für die meisten Aufschlämmungen, z.B.
in der Gärstoffindustrie, kann die resultierende lange Kontaktzeit zwischen Filteroberfläche und Aufschlämmung nicht
zur Kuchenbildung ausgenutzt werden. Auch in diesem Fall ist das Ergebnis folglich eine beträchtlich verminderte Filterungsleistung.
Die meisten der gegenwärtig existierenden rotierenden Vakuumfilter
weisen somit die Schwäche auf, daß es schwierig ist, einen guten Ausgleich zwischen Belagzone und Trockenzone zu
erhalten, d.h. zwischen dem Trommelteil, wo die Kuchenbildung erfolgt, und dem Trommelteil, wo der Filterkuchen gradweise
höchsten Trockengehalt erhält.
Ein hiermit zusammenhängendes Problem ist, daß bei einem einer bestimmten Aufschlämmung angepaßten Trog der genannte
Ausgleich während der Filterung sich ändert, weil das Messer in Beziehung zum Trog und zum Stand der Aufschlämmung bewegt
wird.
Die vorliegende Erfindung löst dieses Problem und bietet auch in anderer Hinsicht Vorteile, wie aus Nachstehendem ersichtlich
ist.
Die vorliegende Erfindung betrifft somit ein Verfahren bei* der Filterung einer Aufschlämmung, z.B. Hefe oder anderem
Pflanzenzellenmaterial, auf einem rotierenden Vakuumfilter,
unter dem ein die Aufschlämmung enthaltender Trog angeordnet
ist. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß ein Abnahmemesser
für den durch den FilterungsVorgang hergestellten
Filterkuchen am Trog befestigt wird, daß der Stand der Aufschlämmung im Trog konstant gehalten wird, und daß wenigstens
der das Abnehmemesser tragende Trogteil von einer Vorschubeinrichtung zur Mitte der Filtertrommel bewegt wird,
während die Trommel gedreht wird.
Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung der Art und mit den Kennzeichen, wie sie in Anspruch 5 definiert sind.
Die Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügte
Zeichnungen "'näher beschrieben, in denen Fig. 1 schematisch, teilweise im Vertikalschnitt, eine
Vorrichtung zeigt, bei der die Erfindung gem. einer ersten Ausführungsform angebracht ist,
Fig. 2 ein dem in Fig. 1 gezeigten entsprechendeer Vertikalschnitt
gem. einer zweiten Ausführungsform der
Erfindung ist.
In Fig. 1 ist ein rotierendes Vakuumfilter 10 gezeigt, das in der durch den Pfeil 11 angedeuteten Richtung-rotieren kann.
Unter der Trommel 12 befindet sich ein Trog 4. Dies ist eine herkömmliche Konstruktion eines rotierenden Vakuumfilters.
Gemäß einer ersten Ausführungsform ist am vorderen Ende 3
des Troges 4 ein Abnahmemesser 1 fest an einer Halterung 2
am Trog 4 angebracht. Vorzugsweise am hinteren Ende des Troges ist ein Ausgleichschaber 6 fest angebracht, der die Aufgabe
hat, die Dicke des Filterkuchens 8 zu regeln, um ein wirksames Auswaschen von Salz zu erhalten, das z.B. in einem
Hefekonzentrat zugeführt worden ist.
Der Ausgleichschaber besteht aus einem elastischen Material,
(•aS (-a\
z.B. Gummi, Vulcan , Tricolanv .
Der Trog wird von einer Vorschubeinrichtung 7 getragen, die
hydraulische oder pneumatische Zylinder 13 oder Schneckenspindeln oder entsprechende Hebemittel enthält.
Der Trog 4 nimmt von seiner vorderen bis zu seiner hinteren
φ ft ♦ · ·
Kante normalerweise einen Winkel von etwa 40-60° des Umkreises
der,Filtertrommel in Fig, 1 ein. Der Trog kann jedoch
größer oder kleiner ausgeführt werden, um größere oder kleinere Eintauchwinkel zu bewirken, d.h. die Winkel, bei denen
zwischen Filteroberfläche und Aufschlämmung Kontakt besteht.
Gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung
ist somit die Vorderkante 3 des Troges 4 mit einem Abnahmemesser
1 für den Filterkuchen 8 ausgerüstet. Das Messer bildet ein integriertes Teil des Troges.
Die Vorschubeinrichtung 7 ist in der Lage, während des Filterungsvorganges
den Trog 4, der die mit Elektrolyt gemischte Aufschlämmung 14 enthält, kontinuierlich in der Richtung zur
Trommelmitte, d.h. in Fig. 1 gerade aufwärts, zu bewegen.
Gleichzeitig mit der Bewegung der Trommel 4 werden das im Trog 4 zur Abnahme des Filterkuchens 15 fest angebrachte Abnahmemesser
1 und, vorkommendenfalls, der Ausgleichschaber aufwärts durch die Precoatschicht bewegt, die dabei während
der Drehung der Trommel 12 in einer dünnen Schicht zusammen mit dem Filterkuchen abgeschält wird. Der Flüssigkeitsstand
in dem Trog wird, vorzugsweise durch einen Oberlauf 5,
konstantgehalten.
Der genannte Stand wird, wie in Fig. 1 gezeigt, etwas unter dem Niveau des Abnahmemessers gehalten.
Aufgrund des konstanten AufschlämmungsStandes im Trog, in Verbindung
mit der Aufwärtsbewegung des Troges, verbleibt der Eintauchwinkel während der Aufwärtsbewegung des Troges konstant,
ungeachtet der Dicke der Precoatschicht.
Die Aufschlämmung wird somit unmittelbar hinter dem Messer
zugeführt. Die Filtertrommel 12 wird hierbei rund um ihren ganzen Umkreis, mit Ausnahme des kurzen, zwischen dem Messer
1 und der Oberfläche 9 der Aufschlämmung liegenden Trommelumkreisteiles,
mit Filterkuchen 8 beschichtet. Dieser kurze Teil sollte allgemein 20-50 mm betragen.
Der Trog 4 ist bei dieser Ausführungsform für optimalen Eintauchwinkel
angepaßt, der somit während des ganzen Filterungsvorganges konstant ist. Die Filterung wird hierdurch
äußerst effizient.
Wie bereits einleitend erwähnt, ist jedoch der Eintauchwinkel
für verschiedene Aufschlämmungen verschieden, so daß verschiedene
Tröge verfügbar sein müssen, die Eintauchwinkel von 180° bis 1-2°, je nach Aufschlämmung, zulassen.
Gemäß einer zweiten Ausführungsform, die vor allem für kleine
Anlagen vorgesehen ist, in denen kleine Mengen von Aufschlämmungen mit verschiedenen Filterungseigenschaften gefiltert
werden sollen, ist die Möglichkeit der Änderung des Eintauchwinkels
mit ein und demselben Trog gegeben.
In Fig. 2 ist solch ein Trog 16 gezeigt, dessen Tiefe ausreicht, solche größten Eintauchtiefen, wie sie möglicherweise erforderlich
sein können, zu ermöglichen. Der Trog 16 gem. dieser Ausführungsform ist mit einer oder mehreren öffnungen oder
Schlitzen 17,18,21 im Trogboden auf der Höhe versehen, bei der die betreffenden Eintauchwinkel erhalten werden. In den
Schlitzen 17,18,21 ist die Anordnung eines Abnahmemessers 19 vorbereitet. Fig. 3 zeigt mit durchgezogenen Linien das weiter
unten am Trog placierte 'Messer 19, und mit gestrichelten Linien ist eine Messer lage angedeutet, die der in Fig. 1 ge- . ■'
zeigten entspricht. Es wird natürlich jeweils nur ein Abnahmemesser
19 angewendet, und Abdeckmittel 20 oder entsprechende Mittel sind angeordnet, um durch geeignete Halteglieder 2 2
die Schlitze 17,21 dichtend zu verschließen, in denen das Abnahmemesser 19 nicht angeordnet ist.
Das Abnahmemesser 19 ist somit vom Boden des Troges 4 aufrechtstehend befestigt, wenn ein Eintauchwinkel gewünscht ist,
der kleiner als größte Winkel ist.
Der Trog ist auch bei dieser Ausführungsform auf der in Fig.
1 gezeigten Vorschubeinrichtung 7 abgestützt, die den Trog aufwärts zur Trommelmitte vorschiebt. Der Stand der Aufschlämmung
im Trog wird, ungeachtet der Lage des Abnahmemessers 19,
eine kurze Strecke unter dem Abnahmemesser 19 gehalten.
Um den Stand der Aufschlämmung konstant zu halten, kann für jede fragliche Messerlage ein Oberlauf 25,26,27 vorgesehen
werden.
Von diesen Oberläufen 25,26,27 ist derjenige, welcher der jeweiligen Messerlage entspricht, verbunden, während die
übrigen zwei geschlossen sind.
Der durch das Abnahmemesser 19 abgenommene Filterkuchen 23
wird durch die fragliche öffnung 18 unmittelbar vor dem Messer 19, in Bewegungsrichtung der Trommel 12 gesehen, abgegeben.
Die öffnungen 17,18,21 haben folglich eine für solche Abgabe ausreichende Größe. Das Abnahmemesser 19 erstreckt sich ferner
längs der ganzen, oder im wesentlichen der ganzen axialen Länge der Trommel 12 und ist zu den Seiten des Troges 16
durch geeignete Dichtmittel (nicht gezeigt) so abgedichtet, daß die Aufschlämmung 14 nicht am Messer 19 nach rechts in
Fig. 2 vorüberpassieren kann.
Das Messer 19 ist mittels geeigneter Halteglieder 24, in denen
oder gegen die das Messer 19 fixiert ist, in einem Schlitz 18 befestigt.
Bei der Abgabe des abgeschälten Filterkuchens folgen auch Teile Teile der Precoatschicht mit.
Mit dieser Ausführungsform läßt sich somit ein und dieselbe
Anlage leicht der jeweiligen Aufschlämmung anpassen, die dabei mit konstantem Eintauchwinkel gefiltert wird, ungeachtet der Lage, in der das Abnahmemesser angeordnet ist.
Gemäß beiden Ausführungsformen der Erfindung wird der Eintauchwinkel
vor dem Fi1terungsVorgang dadurch eingestellt, daß
der Abstand des Troges 4 zur Trommel mit der Vorschubeinrichtung 7 eingestellt wird.
Durch die vorliegende Erfindung wird somit während des ganzen Filterungsvorganges ein guter Ausgleich zwischen Beschichtungszone
und Trockenzone aufrechterhalten, da der Eintauchwinkel konstant bleibt.
Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist die Verminderung
des Verbrauches von Precoat, da im wesentlichen der ganze Umkreis der Trommel ausgenutzt wird.
In dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel kann die Vorschubeinrichtung 7 so konstruiert sein, daß sie den Trog
4 aufwärts parallelverschiebt oder ihn unter leichter Schrägstellung bewegt. Gemäß einer abgewandelten Ausführungsform ist der Trog U jedoch mittels einer Lagereinrichtung
schwenkbar montiert, die in Fig. 2 durch gestrichelte Linien angedeutet,und die zwischen der unteren Oberfläche des
Troges und der Auflage angeordnet ist. Die Vorschubeinrichtung, die mehrere Glieder entsprechend den vorstehend beschriebenen
enthält, liegt an einer Stelle längs dem Trog mit Abstand zur Lagereinrichtung. Die Lagereinrichtung kann z.B.
im tiefsten bzw. im mittleren Punkt des Troges, oder links davon, in Fig. 2 bzw. Fig. 1 liegen. Die Vorschubeinrichtung
schließt hier nur ihren rechten Teil 7,13 in Fig. 1 und 2 ein.
Wenn vorstehend und in den Ansprüchen vom Trog gesagt ist,
daß er zur Mitte der Trommel bewegt wird, so bezieht sich dies zumindest auf den Trogteil, an dem das Abnahmemesser 1,19
befestigt ist. Die Bewegung ist natürlich nicht darauf beschränkt,
völlig radial zur Trommelmitte zu geschehen.
Die vorliegende Erfindung löst somit auf einfache und billige Weise das in der Beschreibungseinleitung genannte Problem.
Es lassen sich natürlich mehrere Abwandlungen der Erfindung
denken, ohne vom Erfindungsgedanken abzugehen. Die Befestigungdes
Abnahmemessers an oder im Trog kann z.B. auf dem Fachmann naheliegende Weise geändert, und auch die Vorschubeinrichtung
kann auf eine andere als in den Ausführungsbeispielen gezeigte Weise konstruiert werden.
Die Erfindung ist somit nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele begrenzt, sondern kann im Rahmen der beigefügten
Patentansprüche abgeändert werden.
Claims (8)
1.) Verfahren zur Filterung einer Aufschlämmung, z,B, von Hefe oder anderem Pflanzenzellenmaterial, auf einem rotierenden
Vakuumfilter (10), unter dem sich ein die Aufschlämmung (IU) enthaltender Trog (U) befindet, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Abnahmemesser (1,19)
für den aus der Filterung resultierenden Filterkuchen (8) am Trog (U) befestigt, und der Stand (9) der Aufschlämmung
(IU) im Trog (U) konstantgehalten wird, und daß wenigstens der Teil des Troges (U),der das Abnahmemesser (1,19) trägt,
veranlaßt wird, sich mittels einer Vorschubeinrichtung (7) zur Mitte der Trommel (12) des Vakuumfilters (10) zu bewegen,
während die Trommel (12) sich dreht.
2. Verfahren nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet,
daß das Abnahmemesser (1,19) an einer Oberkante des Troges (U) befestigt wird, wenn größtmöglicher
sog. Eintauchwinkel gewünscht wird.
3. Verfahren nach Ah^spruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Abnahmemesser (19) aufrecht vom Boden des Troges (U) befestigt wird, wenn ein kleinerer als
der größtmögliche Eintauchwinkel gewünscht wird.
U. Verfahren nach Anspruch 3,dadurch gekennzeichne
t, daß der mit dem Abnahmemesser (19) abgenommene Filterkuchen (23) durch eine öffnung (17,18,21) abgegeben
wird, die im Boden des Troges (U) vor dem Messer (19), in Bewegungsrichtung des drehenden Vakuumfilters gesehen,
liegt.
5. Vorrichtung bei Filterung einer Aufschlämmung, z.B.
Hefe oder anderem Pfalnzenzellenmaterial, auf einem rotierenden Vakuumfilter (10), das eine Trommel (12) und unter
derselben einen Trog (U) für die Aufschlämmung sowie ein Abnahmemesser (1,19) zum Abnehmen des aus der Filterung resultierenden
Filterkuchens enthält, d a du rc h gekennzeichnet, daß das Abnahmemesser (1,19)
abnehmbar am Trog (4) befestigt ist, und daß der Trog (4)
auf einer Vorschubeinrichtung (7) abgestützt ist, die wenigstens den Teil des Troges (U), der das Abnahmemesser (1,19)
trägt, in Richtung zur Mitte der Trommel (12) bewegen kann.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5,dadurch gekenn
zeichnet, daß das Abnahmemesser (1,19) an einer oberen
Kante des Troges (4) befestigt ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5,dadurch gekenn
zeichnet, daß sich im Boden des Troges öffnungen oder
Schlitze (17,18) befinden, die durch Abdeckmittel (20) geschlossen
werden können, und in denen das Abnahmemesser
(19) bei Filterung mit einem kleineren als dem größtmöglichen Eintauchwinkel befestigt zu werden vorgesehen ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 5, 6 oder 7, dadurch
gekennzeichnet, daß genannter Schlitz (17,18) von solcher Größe ist, daß ein mit einem Abnahmemesser (19)
in dem fraglichen Schlitz (17,18) abgenommener Filterkuchen veranlaßt wird, durch den Schlitz (17,18) abgegeben zu werden-
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8005381A SE422159B (sv) | 1980-07-25 | 1980-07-25 | Sett och anordning vid filtrering av jest och annat vextcellmaterial pa roterande vakuumfilter |
PCT/SE1981/000222 WO1982000418A1 (en) | 1980-07-25 | 1981-07-22 | Method and device for filtering yeast and other plant cell material on rotary vacuum filter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3152232T1 true DE3152232T1 (de) | 1982-08-26 |
DE3152232C2 DE3152232C2 (de) | 1992-03-26 |
Family
ID=20341482
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE813152232T Granted DE3152232T1 (de) | 1980-07-25 | 1981-07-22 | Method and device for filtering yeast and other plant cell material on rotary vacuum filter |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4521314A (de) |
EP (1) | EP0056407A1 (de) |
JP (1) | JPS6362247B2 (de) |
AT (1) | AT380693B (de) |
AU (1) | AU538567B2 (de) |
DE (1) | DE3152232T1 (de) |
GB (1) | GB2090154B (de) |
SE (1) | SE422159B (de) |
WO (1) | WO1982000418A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3609638A1 (de) * | 1986-03-21 | 1987-09-24 | Grau Feinwerktech | Verfahren zur filtration von schwer filtrierbarem bier-hefe-gemisch |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE431168B (sv) * | 1982-07-07 | 1984-01-23 | Ingvar Oskar Valentin Lundin | Roterande vakuumfilter |
US4894121A (en) * | 1986-08-07 | 1990-01-16 | Ingersoll-Rand Company | Pressure pulp washer |
JPH0634697B2 (ja) * | 1986-11-11 | 1994-05-11 | 日本碍子株式会社 | 酵母濾過装置 |
IT1214203B (it) * | 1987-08-07 | 1990-01-10 | Cerit Spa | Filtri rotativi sottovuoto a prerivestimento cosi' perfezionati. |
KR100444843B1 (ko) * | 2001-11-09 | 2004-08-21 | 서현창 | 고체 상태의 수용성 고분자 물질을 탈수제로 사용하는식물 조직의 분자 압축 탈수 건조 방법 |
EP2522414A1 (de) | 2011-05-11 | 2012-11-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Filtereinrichtung, Verfahren zu deren Betrieb sowie deren Verwendung |
CN106075981A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-11-09 | 高惠东 | 一种盘式过滤机限制滤饼厚度的装置及方法 |
US20220355225A1 (en) * | 2021-05-10 | 2022-11-10 | Lyco Manufacturing Inc. | Externally Fed Screen for Filtration |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US617367A (en) * | 1899-01-10 | Apparatus for drying sodium bicarbonate | ||
US2306074A (en) * | 1939-06-23 | 1942-12-22 | Standard Brands Inc | Filtration apparatus |
US2444466A (en) * | 1943-11-23 | 1948-07-06 | Peterson Filters & Eng | Scraping device for rotary drum filters |
SE312108B (de) * | 1965-06-08 | 1969-07-07 | Svenska Jaestfab Ab | |
DE1279562B (de) * | 1968-01-26 | 1968-10-03 | Krauss Maffei Imp G M B H | Trommelfilter fuer die Reinigung von Abwaessern |
AT303073B (de) * | 1970-02-13 | 1972-11-10 | Vogelbusch Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Filtration von Suspensionen |
US3869389A (en) * | 1970-02-13 | 1975-03-04 | Vogelsbusch Ges M B H | Process and apparatus for filtering suspensions |
US3772144A (en) * | 1971-04-14 | 1973-11-13 | Improved Machinery Inc | Apparatus and method for thickening and washing suspensions containing fibrous material |
US3919088A (en) * | 1974-03-22 | 1975-11-11 | Alar Eng Corp | Rotary vacuum filter |
-
1980
- 1980-07-25 SE SE8005381A patent/SE422159B/sv not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-07-22 AU AU74184/81A patent/AU538567B2/en not_active Ceased
- 1981-07-22 WO PCT/SE1981/000222 patent/WO1982000418A1/en not_active Application Discontinuation
- 1981-07-22 US US06/361,907 patent/US4521314A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-07-22 EP EP81902236A patent/EP0056407A1/de not_active Ceased
- 1981-07-22 AT AT0905681A patent/AT380693B/de not_active IP Right Cessation
- 1981-07-22 GB GB8207636A patent/GB2090154B/en not_active Expired
- 1981-07-22 DE DE813152232T patent/DE3152232T1/de active Granted
- 1981-07-22 JP JP56502597A patent/JPS6362247B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3609638A1 (de) * | 1986-03-21 | 1987-09-24 | Grau Feinwerktech | Verfahren zur filtration von schwer filtrierbarem bier-hefe-gemisch |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3152232C2 (de) | 1992-03-26 |
GB2090154A (en) | 1982-07-07 |
GB2090154B (en) | 1984-06-06 |
US4521314A (en) | 1985-06-04 |
JPS6362247B2 (de) | 1988-12-01 |
ATA905681A (de) | 1985-11-15 |
EP0056407A1 (de) | 1982-07-28 |
JPS57501171A (de) | 1982-07-08 |
WO1982000418A1 (en) | 1982-02-18 |
AT380693B (de) | 1986-06-25 |
SE422159B (sv) | 1982-02-22 |
AU538567B2 (en) | 1984-08-16 |
SE8005381L (de) | 1982-01-26 |
AU7418481A (en) | 1982-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2140904C3 (de) | Drucksortierer für Faserstoffsuspensionen | |
DE3152232T1 (de) | Method and device for filtering yeast and other plant cell material on rotary vacuum filter | |
DE2526866C2 (de) | Vorrichtung zur Beschickung von kontinuierlich arbeitenden Trennzentrifugen | |
DE2445146A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur ausbildung epitaktischer schichten | |
DE3342689C2 (de) | Filtervorrichtung zum Entfernen von Verunreinigungen aus Flüssigkeiten, insbesondere aus Dispersionsfarben | |
DE2555851B2 (de) | Verfahren zum Filtrieren einer Suspension und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens | |
DE1900994C3 (de) | Trommelfiltereinrichtung | |
DE2106131C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Filtration von Suspensionen auf Drehfiltern | |
DE3307490C2 (de) | ||
DE1041924B (de) | Vakuumflachfilter mit feststehender, kreisfoermiger, waagerechter Filterscheibe | |
DE2008831A1 (de) | Drehfiltervorrichtung und Filter verfahren | |
DE68909662T2 (de) | Konzentrationsanlage und Verfahren zum Abtrennen von Filtrat aus einer zu konzentrierenden Masse. | |
DE2744456B2 (de) | Vorrichtung zum Aufschneiden und Reinigen von Kleintiermägen, insbesondere Geflügelmägen | |
DE3425540A1 (de) | Einstellbarer filter | |
DE498560C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verdicken von Stoffwasser, insbesondere von Fasermassefuer die Papierherstellung | |
DE60110211T2 (de) | Anlage zum energieaustausch und/oder zum stoffaustausch zwischen einem löslichen feststoff und einer flüssigkeit | |
DE2629984A1 (de) | Verfahren und umlaufender filter zum abscheiden von feststoffen, insbesondere wachs, aus oel | |
DE331259C (de) | Kartoffellegerad mit Verteilraeumen, denen die Kartoffeln seitlich zugefuehrt werden | |
DE3426400A1 (de) | Vorrichtung zur ausgabe von streugut | |
DE194744C (de) | ||
DE1966553A1 (de) | Verfahren zur herstellung faseriger blaetter | |
DE902131C (de) | Waschband fuer Filter aller Art | |
DE3346950C1 (de) | Streuvorrichtung | |
DE1224594B (de) | Mahlvorrichtung, insbesondere zum Vermahlen von Muell | |
DE1577814C (de) | Vorrichtung zum allseitigen Beschich ten von Gegenstanden mit einem Trocken Schmierstoff |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B01D 33/34 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |