DE3148355C2

DE3148355C2 - Rechenschieber

Info

Publication number: DE3148355C2
Application number: DE3148355A
Authority: DE
Inventors: Harald Dipl.-Ing. 7300 Esslingen Riehle
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-12-07
Filing date: 1981-12-07
Publication date: 1984-01-12
Also published as: FR2517849B1; IT8224588A1; IT1154620B; JPS6054701B2; IT8224588A0; GB2110848B; US4538055A; FR2517849A1; DE3148355A1; GB2110848A; JPS58107990A

Abstract

Der Rechenschieber wird durch eine obere Deckplatte (10), eine untere Deckplatte (14) sowie dazwischen liegende seitliche Führungsleisten (11, 12) und eine zwischen diesen verschiebbare Schiebezunge (13) gebildet. Die seitlichen Führungsleisten (11, 12) sowie die Schiebezunge (13) entstehen aus einer Platte (2) durch Einfräsen von Schlitzen (21-25). Dadurch sind die Seitenflächen (31, 32) in einem genau definierten Abstand parallel zueinander und verlaufen exakt senkrecht. Dies gewährleistet bei einfacher Herstellung eine gute Führung der Schiebezunge.

Description

Die Erfindung betrifft einyii Rechenschieber, bestehend aus einer oberen Deckplatte, einer unteren Deckplatte und einer zwischen diesen sowie zwischen zwei seitlichen Führungsleisten geführten Schiebezunge.

Derartige Rechenschieber sind bekannt
Bei einer einfachen aber aufwendigen Konstruktion klebt man die seitlichen Führungsleisten mit Hilfe einer Lehre auf die untere Deckleiste, um genauen Abstand und genaue Parallelität zu wahren. Andere bekannte, insbesondere einfache Rechenschieber werden so ausgebildet, daß man die seitlichen Führungsleisten und die Schiebezunge in einem Papp-Zuschnitt durch einen Bandstahlschnitt voneinander abtrennt, anschließend einen entsprechenden Zuschnitt für die obere Deckplat te und einen entsprechenden Zuschnitt für die untere Deckplatte mit diesem erstgenannten Zuschnitt verbindet und dann den nicht durch den Bandstahlschnitt geschlitzten Randbereich abtrennt Man muß dabei keine Justierungen mehr vornehmen, erhält aber durch den Bandstahlschnitt im Material des Papp-Zuschnitts.

eüS uCim uiC SCitiiCitCn ι üiirüFigöiCiSLCn üuu uiC Schiebezunge entstehen, schräge, mit einem Grat versehene Flächen und Materialverdrängungen in Form von Aufwölbungen, also keine senkrechten einander gegenüberliegenden und beim Verschieben der Schiebezunge aneinandergleitenden Flächen. Dadurch wird die Parallelität der Führung der Schiebezunge beeinträchtigt. Es besteht ferner wegen der Schrägheit der Seitenflächen bei größeren Breitenabmessungen die Gefahr, daß die Schiebezunge sich zwischen Deckplatte und Führungsleisten schiebt. Damit wird die Gängigkeit der Führung der Schiebezunge und die Genauigkeit der Zuordnung der Skalen, die auf der Schiebezunge bz-v. auf den Deckplatten aufgedruckt sind, stark beeinträchtigt Mit diesem Verfahren kann man auch lediglich Pappe verarbeiten. Bei Kunststoff oder Kunststoffolien wären die Aufwölbungen des Materials an der Kante zu stark. Es würde sich keine auch nur einigermaßen genaue Führung entlang des Trennschnittes mehr ergeben.

ίο Ein weiteres bekanntes Verfahren nach der DE-PS 22 54 387 besteht darin, die Deckplatten durch zwei randseitig aufgesetzte E-förmige Verbindungsleisten miteinander zu verbinden, wobei der mittlere Flansch gleichzeitig eine seitliche Führung der Schiebezunge

<5 bildet Dieses Verfahren führt zwar bei genauer Abmessung der Deckplatten zu präzise geführten Schiebezungen, ist jedoch in einem gewissen Sinne konstruktiv und fertigungstechnisch aufwendig.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Rechenschieber zu schaffen, bei dem Schiebezunge und seitliche Führungsleisten zwar möglichst ei.ifach aus einem Teil herstellbar sind, der jedoch die Nachteile des Standes der Technik, insbesondere hinsichtlich der Genauigkeit der Führung und der Gängigkeit der Schiebezunge, nicht aufweist Unter Beibehaltung rationeller maschineller Fertigung soll die Herstellung auch aus anderen Materialien als Pappe, also insbesondere aus Kunststoff oder Metall mögiich sein. Eine justierung soll nicht erforderlich sei?*; man wünscht ferner dabei aber une solche Ausgestaltung bzw. ein solches Herstellungsverfahren, bei dem das Spiel und die Genauigkeit wählbar sind.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst daß in eine Platte Schütze mit senkrechten, zueinander parallelen und einen Abstand voneinander aufweisenden Seitenflächen eingebracht werden und der Rechenschieber in an sich bekannter Weise durch Verbinden dieser Platte mit einer darüberliegenden Platte und einer darunterliegenden Platte sowie Abtrennung der ungeschlitzten Randbereiche und der entsprechenden Randbereiche der anderen Platten entsteht

Dadurch, daß man in eine Platte Schlitze mit genau senkrecht verlaufenden und auch einen genau definierten Abstand voneinander aufweisenden Seitenflächen einbringt, gewährleistet man eine genaue Führung und giciCuZCitig aUCii ein gSHZ ucSÜiTiiHtcS uüTCn uic Wähl des Abstandes der Seitenflächen des Schlitzes vorgegebenes Spiel. Die Führung läßt sich noch weiter verbessern, wenn man in den Schlitz ein Gleitmittel einbringt, das dort auch gut verbleibt, da die Oberflächenrauhigkeiten des eingebrachten Schlitzes sich hierfür in besonde. - r. Maße eignen.

Das Einbringen des Schlitzes erfolgt nicht mehr durch einen Schneidvorgang, der das Material praktisch quetscht und einerseits zu schrägen Kanten und andererseits zu Materialverdrängungen und -aufwöl-

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eingebracht wird, daß senkrechte Kanten im Abstand voneinander (also nicht nur eine Materialtrennung durch einen Schnitt) entstehen. Dies erfolgt vorzugsweise durch spanende Bearbeitung, wie durch Fräsen, z. B. mit Kreissägepiättchen. ,

Die erfindüngsgemäße Ausgestaltung des Rechen- f Schiebers sichert auch die Möglichkeit, für die seitlichen Führungsleisten und die Schiebezunge Kunststoff bzw. Kunststoffolien, aber auch Metalle oder dgl. zu verwenden. Damit wird die Möglichkeit rationeller

f. Fertigung auf eine Reihe von Materialien ausgedehnt P bei denen dies seither nicht möglich war. Die || Verbindung der PIaKe, aus der Schiebezunge und I' seitliche Führungsleisten entstehen, mit der oberen und I der unteren Deckplatte kann durcFi Kleben, Hochfre- |- quenz- oder Ultraschallschweißen und/oder Vernieten § erfolgen. Bei der Verwendung von Metall kann die I Verbindung auch dcrch Punktschweißen erfolgen.

Ein Ausführungsbeiipie! der Erfindung wird im I folgenden anhand der Zeichnungen beschrieben. Es i stellen dar

" F i g. 1 a, 1 b, 1 c Platten, aus denen das Ausführungsbei-, spiel gebildet wird,

I F i g. 2 e^;ne schematische Darstel'ung ύζτ ' ierst ;"ang ^fj der Platte 2 nach F i g. 1 b, % F i g. 3 das Ausführungsbeispiel, ι; F i g. 4 eine vergrößerte Darstellung t- ., Bereiches IV I in Fig.3.

Die Herstellung eines Rechenscn.^v' ers, der in Fi g. 3 !dargestellt ist erfolgt so. daß man zunächst die drei Platten nach F i g. 1 a. 1 b und 1 c bereitstellt Aus Platte 1 entsteht später die obere Deckplatte 10 des Rechenschiebers, aus Platte 2 die seitlichen Führungsleisten Ii, 112 sowie die Schiebezunge Ϊ3; aus Platte 3 entsteht die jp untere Deckplatte 14.

I Der Rechenschieber nach Fig.3 besteht somit aus ider oberen Deckplatte 10. den seitlichen Führungslei-Esten 11, 12, der Schiebezunge 13 und der unteren !Deckplatte 14, wobei die obere Deckplatte 10, die !seitlichen Führungsleisten 11, 12 sowie die untere !Deckplatte 14 miteinander verklebt sind. Die Schiebeüzunge 13 ist zwischen den beiden Deckplatten 10, 14 I bzw. zwischen den seitlichen Führungsleisten 11,12 frei !verschiebbar. Die Deckplatten und die Zunge sind mit f Skalen od. dgl. bedruckt. Diese Bedruckung ist jedoch in f den vorliegenden Zeichnungen zur Vereinfachung pweggelassen worden.

J. Wesentlich für den Aufbau des Rechenschiebers ist gdie Herstellung ier Platte 2, d. h. das Herstellen der |SchIitze 20 und 21 in Platte 2. Diese Schlitze sorgen fdafür, daß nach dem Zusammenbau der Platten 1, 2, 3 !.und nach dem Abtrennen der ungeschlitzten Randbe^rei-Jfche 5 und 6 der Platte 2 sowie der Randbereiche 7 bzw. 8 «der Platten ί und 3 entlang der Linien 16 und i7 ei/.ε fTrennung zwischen den seitlichen Führungsleisten 11, |l2 einerseits und der Schiebezunge 13 andererseits !gegeben ist.

j§ Man legt dann die Platten 1, 2 und 3 wie folgt !'übereinander: zuunterst die Platte 3; darauf die Platte 2, parauf die Platte 1. Die Platten i und 2 sowie 2 und 3 w jwerden dann entlang der schraffierten Bereiche 15 !miteinander verklebt Dann wird der aus dem derart ^miteinander verklebten Platten 1, 2 und 3 bestehende ^Verbundkörper entlang der Linien 16 und 17 geschnitten, die strichpunktiert in den Fig. la bis Ic eingezeichnet sind (die Bezügszeichen sind der Obersichtlichkeit halber nur in F i g. 1 a eingezeichnet). Es werden also die ungeschlitzten Randbereiche 5 und 6 der Platte 2 sowie die Randbereiche 7 bzw. 8 der Platten 1, 3 abgetrennt. Auf diese Weise entstehen aus den Platten 1, 2, 3 der Rechenschieber, der in Fig.3 dargestellt ist.

Die Schlitze 20 und 21 werden in die Platte 2 so eingefräst, wie dies schematisch in Fig. 2 dargestellt ist Das Einfräsen erfolgt mitteis schmaler Kreissägeplättchen 26. die von einer (nicht gezeigten) Drehspindel angetrieben sind. Die Platte 2 wird dabei auf einer Platte 4 gehalten. Die Platte 4 wird dann relativ zu den Kreissägeplättchen 26 so verschoben, daß die Schlitze 20 und 21 entstehen. Die Kreissägeplättchen sind etwa 0,1 mm breit Entsprechend ist die Breite dir dadurch gefrästen Schlitze 20 und 21. Es kommen auch Breiten von 0,15 oder 0,2 mm in Betracht Das h-ingt davon ab, welches Spie! man nachher haben will. Ab! <*^TTse Weise entsteht einerseits eine hinreichend genaue Führung der Schiebezunge, vor allem mit exakter Parallelität der Kanten der seitlichen Führungsleisten 11, 12, andererseits jedoch ausreichendes Spiel zwischen der Schiebezunge 13 und den seitlichen Führungsleisten 11, IZ so daß die Schiebezunge 13 leicht verschiebbar ist Es ist auch gewährleistet daß die Seitenflächen 31 und 32 (siehe F ig. 4) genau senkrecht sind. Durch die Bearbeitung ist auch eine gewisse Rauhigkeit der Seitenflächen 31, 32 gegeben, so daß Gleitmittel, z. B. Vaseline, von den die Rauhigkeit bildenden Unebenheiten besonders leicht aufgenommen und auch über lange Benutzungszeiten hinweg gehalten werden.

Wesentlich ist an dem dargestellten Verfahren und dem daraus hervorgehenden Erzeugnis, daß die Schlitze auf diese Art und Weise genau zur Fläche der Platten senkrechte Seitenflächen 31, 32 erhalten und daß die Lage der seitlichen Führungsleisten 11, 12 ohne irgendweiche Erfordernisse der Justage oder dgl. durch diese A-: und Weise genau parallel zueinander und genau parallel zu den Kanten der Schiebezunge 13 sich im fertigen Rechenschieber befinden. Es entsteht so ein in hohem Maße präziser Rechenschieber.

Ais alternative Möglichkeiten neben dem Fräsen mi'. Kreissägeplättchen, wie das anhand des Ausführungsbeispiels dargestellt wurde, kommt u. U. auch ein Materialaustrag durch Laser- oder Elektronenstrahlen in Betracht. Die Verbindung der Platten 1, 2, 3 kann selbstverständlich nicht nur durch Verkleben, sondern auch durch Verschweißen. Vcrschraubcn oder Vernieten erfolgen. Als Material für die Platten 1,2,3 kommen vor allem Kunststoffolien oder -platten, aber auch Metall. Karton oder andere geeignete Materialien in Frage.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Rechenschieber, bestehend aus einer oberen Deckplatte (10), einer unteren Deckplatte (14) und einer zwischen diesen sowie zwischen zwei seitlichen Führungsleisten (11,12) geführten Schiebezunge (13), die dadurch gebildet werden, daß in eine Platte (2) Schlitze (20, 21) mit senkrechten, zueinander parallelen und einen Abstand voneinander aufweisenden Seitenflächen (31,32) eingebracht werden und der Rechenschieber in an sich bekannter Weise durch Verbinden dieser Platte (2) mit einer darüberfiegenden Platte (1) und einer darunterliegenden Platte (3) sowie Abtrennung der ungeschlitzten Randbereiche (5, 6) und der entsprechenden Randbereiche (7, 8) der anderen Platten (1, 3) entsteht.

2. Rechenschieber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (20, 21) eingefräst sind.

3. Rechenschieber nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g- -kennzeichnet, daß die Schlitzbre 0.05 bis 0,2 mm. vorzugsweise 0,1 mm beträgt

4. Rechenschieber nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenflächen (31, 32) der Schlitze (20, 21) zur Aufnahme von Gleitmitteln Rauhigkeit aufweisen.

5. Rechenschieber nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (1, 2, 3) aus Kunststoff, Metall oder hartem Karton gefertigt ist.