DE3147710A1 - Verfahren zum kontinuierlichen dimensionsunabhaengigen einformen von flachmaterial zu einem schlitzrohr - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierlichen dimensionsunabhängigen Einformen von Flachmaterial zu einem Schlitzrohr bei einer Einformlänge von mindestens 20 χ Durchmesser des Fertigrohres mit oder ohne Innenwerkzeuge und eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens.

Bekannterweise gibt es Formungen mit Innenwerkzeugen, Bandkantenanbiegung und Formkaliber (DE-AS 10 16 675 und DE-AS 27 16 940).

Der Nachteil bei diesen und anderen bekannten Verfahren liegt in der herkömmlichen langen Einformstrecke, der schlechten Justierbarkeit und der Dimensionsgebundenheit dieser Systeme, was zwangsläufig zu einem hohen Werksgeräteaufwand und langen Umbauzeiten führt.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum kontinuierlichen dimensionsunabhängigen Einformen von Flachmaterial zu einem Schlitzrohr bei einer Einformlänge von mindestens 20 χ Durchmesser des Fertigrohres mit oder ohne Innenwerkzeuge zu schaffen, mit dem in einer wesentlich verkürzten Einformstrecke das Ausgangsband ohne Bandkantenanbiegung zu einem wellenfreien Schlitzrohr für den nachfolgenden Schweißvorgang geformt wird, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß ein Verfahren und eine Anlage vorgeschlagen, wie es in den Patentansprüchen beschrieben ist.

Das erfindungsgemäß vorgeschlagene Verfahren und die Anlage zur Durchführung desselben Meten ein hohes Maß an Produktionssicherheit und Wirtschaftlichkeit bei geringem technischen Aufwand.
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Ferner werden die Kosten für Werksgeräte erheblich gesenkt und die Umbauzeiten wesentlich vermindert.

In den beigefügten Zeichnungen ist eine mögliche Ausführung einer erfindungsgemäßen Anlage schematisch dargestellt.

Es zeigen:

Figur 1 eine perspektivische Systemskizze der Rollenbahn-Einformstrecke

Figur 2 einen Querschnitt zu Figur 1 im Bereich 5A-C

Figur 3 eine schematische Darstellung eines Schlitzrohrführungsgerüstes.

In Figur 1 sind perspektivisch die Anordnung und Einstellmöglichkeiten der Rollenbahnen eingezeichnet. Die Bandkantenführungsrollen 1 sind schwenkbar gelagert und horizontal sowie vertikal einstellbar. Die Kantendruckrollen 3 befinden sich an der Konstruktion der Bandkantenführungsrollenbahnen 1 oder sind getrennt anstellbar. Die Bandmittenführungsrollen 2 sind höhenverstellbar. Die erste Einformungsstufe ist in drei Abschnitte 5A, 5B, 5C

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unterteilt, In diesen Abschnitten sind die Rollen (1 bzw. 3) vorzugsweise gemeinsam ausrichtbar.

Die Einbaulänge 4 der Einformstufe 5A, 5B und 5C beträgt mindestens 10 χ Fertigrohrdurchmesser, wodurch ein großer Anteil der vertikalen Einformkräfte durch das Widerstandsmoment des Profils erzeugt und so die Kantendruckrollen 3 wesentlich entlastet werden.

In Figur 2 wird das zu biegende Profil von den Rollen 2 gestützt und von den Rollen 1 und 3, die über eine Einstellvorrichtung 5 horizontal und vertikal eingestellt werden können, gehalten bzw. gebogen.

Figur 3 zeigt eine mögliche Ausführung eines Schlitzrohrführungsgerütes 7 mit sieben Rollen. Die am Schlitzrohrumfang angeordneten Führungsrollen 8 werden synchron auf den Schlitzrohrumfang eingestellt. Die profilierten Bandhalterollen 9 sind ebenfalls zur Anpassung an den jeweiligen Kaliberdurchmesser horizontal und vertikal einstellbar.

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Claims (7)

1. PATENTANWALTS BU RO

   PATENTANWÄLTE DIPL-ING. W. MEISSNER (1980) DIPL-ING. P. E. MEISSNER DIPL-ING. H.-J. PRESTING

   Zugelassene Vertreter vor dem Europäischen Patentamt Professional Representatives before the European Patent Office

   Ihr Zeichen Ihr Schreiben vom Unsere Zeichen HERBERTSTR. 22, 1000 BERLIN 33

   M/Go. 21 473 27. November 1981

   Mannesmann AG
   Mannesmannufer 2
   Düsseldorf 1

   Verfahren zum kontinuierlichen dimensionsunabhängigen Einformen von Flachmaterial zu einem Schlitzrohr

   Patentansprüche;

   Verfahren zum kontinuierlichen dimensionsunabhängigen Einformen von Flachmaterial zu einem Schlitzrohr bei einer Einformlänge von mindestens 20 χ Durchmesser des Fertigrohres mit oder Innenwerkzeuge, dadurch gegekennzeichnet, daß die Formung der ersten Stufe bis vor dem ersten Messergerüst gleichmässig bis zu einem birnenförmigen Querschnitt mit einem Winkel erfolgt, der um maximal 6° größer als der der Schwertschlitzrohrformung ist.

   TELEX: TELEGRAMM: TELEFON: BANKKONTO: POSTSCHECKKONTO: 1-85644 INVENTION BERLIN BERLINERBANKAG. P. MEISSNEa BLN-W inven d BERLIN 030/891 60 37 BERLIN 31 404737-103 030/8913026 3695716000
2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die Einformung des Bandes der ersten Einformstufe eine Anordnung rollender Abstützung tangential im Bereich der Bandkanten und der Bandkantenmitte von außen und ferner ein Druck rechtwinklig zur Bandkante aufgebracht wird, wobei das Umformen des Bandes ohne Reduktion erfolgt.
3. 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß beim Übergang von der ersten zur zweiten Einformstufe die Verformung zu einem Schlitzrohr und anschließend an diese Verformung eine einstellbare dimensionsunabhängige Schlitzrohrführung erfolgt.
4. 4. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Einformstufe aus einer in drei Abschnitte (A, B und C) geteilten Rollenbahn besteht, die anstellbare Bandkantenführungs- bzw. -biegerollen (1), Bandkantendruckrollen (3) sowie Bandmittenführungsrollen (2) aufweist.
5. 5. Anlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (1,3) in den einzelnen Abschnitten (A,B,C) gemeinsam anstellbar sind.
6. 6. Anlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bandkantendruckrollen (3) getrennt von den Bandkantenführungs- bzw. -biegerollen (l) angeordnet sind.

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7. 7. Anlage nach den Ansprüchen 4 Ms 6, dadurch gekennzeichnet, daß für die zweite Einformstufe (D) nur das erste Einmesserkalibergerüst mit zwei oder vier umschließenden Walzen (6) eingesetzt ist, die weiteren aber als dimensionsunabhängige Schlitzrohrführungsgerüste (7) ausgebildet sind.