DE3147382A1

DE3147382A1 - Stuetzvorrichtung

Info

Publication number: DE3147382A1
Application number: DE19813147382
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Philipp Holzmann AG
Current assignee: Philipp Holzmann AG
Priority date: 1981-11-30
Filing date: 1981-11-30
Publication date: 1983-06-09
Also published as: IT8254016V0; CH658290A5; DE3147382C2; ATA428482A; BE895170A; FR2517352A1; IT8268389A0; AT396278B; DK527982A; LU84489A1; FR2517352B1; DK152145B; DK152145C; NL8204650A; IT1157962B

Description

Stützvorrichtung Die Erfindung betrifft eine Stützvorrichtung für ein

Schalungselement oder dergleichen, wie sie im Oberbegriff des Patentanspruches 1 näher bezeichnet ist.

Aus der DE-AS 22 65 4o6 und aus der DE-AS 26 48 281

sind Stützvorrichtingen dieser Art bekannt, die insbesondere zum Abstützen von Deckenschalungselementen verwendet werden. Diese Stützvorrichtungen weisen einen Stützenkopf (Stützlager) auf, der an dem abzustützenden Trag- oder· Stützwerk befestigt wird. Das Stützrohr ist an diesem Stützenkopf schwenkbar befestigt, so daß es in horizontale Lage gebracht werden kann. Mit diesem Mittel ist es möglich, nach dem Ausführen der Schalungsarbeiten ein Deckenschalungselement beispielsweise durch Fensteröffnungen aus einem Rohbau herauszubringen, ohne daß die Stützenköpfe von dem Deckenschalungselement gelöst werden müßten. Bei den bekannten Vorrichtungen weist der Stützenkopf eine Stützenplatte auf, von der vier Profilstreben nach unten weisen. Diese nach unten weisenden Streben sind an ihren unteren Enden mit Winkeleisen bzw. mit angeschweißten Brücken fest verbunden. Das Stützrohr verläuft zwischen diesen Streben, es ist um einen Gelenkzapfen schwenkbar und wird in Arbeitsstellung durch eine Führungshülse gegen ein ungewolltes Verschwenken gesichert.

-S-

Bei den bekannten Stützvorrichtungen ist nachteilig, daß das Stützrohr nur um eine definierte Achse geschwenkt werden kann und daß der Schwenkbereich durch die KonstTuktion des Stützenkopfes beschränkt ist. Dies führt dazu, da¹* die Stützrohre von solchen Stützvorrichtungen, die in der gleichen Vertikalebene an dem Deckenschalungselement angebracht sind, im geklappten Zustand sich gegenseitig stören und dadurch die Handhabung des Deckenschalungselementes erschweren. Zwar ist es grundsätzlich möglich, das Stützrohr von dem Stützenkopf zu trennen, jedoch sind dann bei der Wiederverwendung Montagearbeiten notwendig, beispielsweise das Einsetzen des Stützrohres in das Schwenklager.

Aufgabe der Erfindung ist dementsprechend, eine Stützvorrichtung der eingangs genannten Art abzugeben, bei der das Stützrohr in mehrere Raumrichtungen geschwenkt werden kann und bei der das Einsetzen des Stützrohres einfach ist.

Diese Aufgabe wird mit einer im Oberbegriff des Patentanspruches 1 angegebenen Stützvorrichtung gelöst, die erfindungsgemäß nach der im kennzeichnenden Teil des

Patentanspruches 1 angegebenen Weise ausgestaltet ist. 25

Weitere, vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Gemäß der Erfindung ist für die Stützvorrichtung eine

Konstruktion vorgesehen, bei der das Stützrohr nicht zentral zwischen mehreren Streben des Stützenkopfes verläuft, sondern bei der der Stützenkopf in der Nähe von einem seiner Enden ein Auflager für das Stützrohr besitzt. Der Stützenkopf sitzt damit nicht zentral

ι symmetrisch zu der Achse des Stützrohres, sondern ist seitlich dazu versetzt. Der Stützenkopf weist ein oberes Rahmenteil auf, von dem zwei Streben nach unten führen und an einer Klaue verankert sind. Diese Klaue besitzt eine Schlitzführung, durch die in Arbeitsstellung das Stützrohr verläuft. Das Einführen des Stützrohres in die Schlitzführung geht verhältnismäßig einfach vonstatten. Das obere Ende des Stützrohres greift an einem Auflager des Stützenkopfes an. Zum Herausnehmen des Stützrohres wird dieses aus der Schlitzführung herausgenommen, es kann dann in beliebige Richtungen geschwenkt bzw. bewegt werden.

Das Stützrohr weist vorzugsweise an seinem oberen Ende einen Flansch auf, mit dem die Last von dem Auflager des oberen Rahmenteiles auf das Stützrohr übertragen wird. Wird um das Stützrohr eine Schlinge gelegt, so hängt das herausgenommene Stützrohr in dieser Schlinge. Diese Schlinge ist an dem Stützenkopf befestigt, so daß das Stützrohr und der zugehörige Stützenkopf nicht zufällig voneinander getrennt werden.

Bei einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist an der Klaue eine dritte Strebe befestigt, die seitlich zu der von den beiden anderen Streben gebildeten Ebene verläuft. Diese dritte Strebe erweist sich insbesondere dann als vorteilhaft, wenn mit dem oberen Rahmenteil der Stützvorrichtung ein oder zwei Gurte abgestützt werden und über diesen Gurten senkrecht dazu weitere Träger verlaufen. Die dritte Strebe kann dann mit einer entsprechenden Befestigungsplatte an diesen Trägern befestigt werden, so daß von der Stützvorrichtung sowohl die Gurte als auch die zu diesen Gurten senkrecht und über ihnen verlaufenden Träger abgestützt werden. Die Befestigungsplatte an dieser dritten Strebe ist vorzugsweise schwenk-

- Io -

3U7382

kr

bar, damit bei beliebiger Stellung der dritten Strebe die Befestigungsplatte jeweils an die untere Ebene eines Trägers angeglichen werden kann. Die Länge dieser dritten Strebe ist so bemessen, daß sie über die Stützebene des oberen Rihmenelementes hinausragt und damit an die höher liegenden Träger heranreicht.

An dem oberen Rahmenteil ist eine Klemmplatte befestigt, die das Auflager darstellt. Diese Klemmplatte weist vorzugsweise eine zentrale Durchbrechung auf, in die ein Schraubenbolzen eingeschraubt werden kann.

Dieser Schraubenbolzen dient einmal zur Befestigung des Stützenkopfes ap der Gurtung, zum anderen wird nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung auf sein unteres Ende ein Zentrierstück aufgeschraubt, das in das obere Ende des Stützrohres greift und es gegen eine Verschiebung sichert.

Der Schraubenbolzen ist an seinem oberen Ende mit einem Schlitz versehen, in den ein Verkeilelement eingesteckt werden kann. Damit ist eine schnelle Befestigung an den abzustützenden Gurten möglich.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist

auf die Klemmplatte eine Grundplatte aufgesetzt. Diese Konstruktion ermöglicht es, den Stützenkopf an beliebige Formen von Gurten bzw. Trägern anzupassen, indem lediglich die Grundplatte ausgetauscht wird.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die die Schlitzführung aufweisende Klaue, in der das Stützrohr geführt wird, mit einem das/5tützrohr in der Schlitzführung haltenden Verriegelungsmechanismus versehen, der z.B. durch Scherer.bleche gebildet sein kann. Diese

- 11 -

wr -

Scherenbleche sind klappbar, so daß sie um das in der

Schlitzführung befindliche Stützrohr/herumgeklappt werden können und es gegen ein Herausrutschen aus der Schlitzführung sichern. Zur Anpassung an verschiedene Durchmesser von Stützrohren weisen die Scherenbleche mehrere, auf einem Kreisbogen liegende Verriegelungslöcher auf.

Zur Befestigung von Trägern an der dritten Strebe ist nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß an dem Ende dieser dritten Strebe ein Schwenkbügel oder auch ein schwenkbarer Winkel befestigt ist. Besonders einfach ist die Befestigung an einem Träger, der z.B. ein Vierkantprofil besitzt, mit Hilfe des Schwenkbügels. Der Schwenkbügel wird so gedreht, daß der Träger mit seiner Grundfläche in den Bügel eingeführt werden kann. Sodann wird der Bügel geschwenkt, er greift in der Schwenkstellung mit übergreifenden Enden über den Träger und hält somit das obere Ende der dritten Strebe

an diesem Träger.
20

Heitere Einzelheiten der Erfindung werden im Folgenden anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Stützvorrichtung,

Fig. 2 bis 4«.der Fig. 1 entsprechende Darstellungen mit

weiteren Einzelheiten bzw. Ausführungsformen gemäß der Erfindung,

Fig. 5 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Stützvorrichtung in Arbeitsstellung,

- 12 -

3H7382

Fig. 6 das obere Ende des Stützrohres mit lösbar angeordnetem Flansch,

Fig. 7 eine Draufsicht auf einen bei der Erfindung verwendeten Schwenkbügel,

Fig. 8 und 9 Scherenbleche zur Befestigung des Stützrohres,
Fig. 9a Zentrierglieder zur Befestigung des Stützgliedes,

Fig.10 bis 13 verschiedene Arten der Befestigung von Gurten an dem Stützenkopf der Stützvorrichtung,

Fig.14 und 15 Mittel zur Befestigung von Trägern an der dritten Strebe des Stützenkopfes.

Die Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel r'ir die erfindungsgemäße Stützvorrichtung. Diese Stützvorrichtung ist aus dem Stüt^ohr 1 und dem Stützenkopf 2 zusammen-

2
gesetzt. Der Stützenkopf weist ein oberes Rahmenteil 3 auf, bei dem von dem einen Ende eine diagonal verlaufende Strebe 5 und aus der Nähe des anderen Endes eine senkrecht verlaufende Strebe 4 nach abwärts führen. An dem unteren Ende der Streben 4 und 5 ist eine Klaue 8 angebracht, die eine Schlitzführung 7 aufweist. In dieser Schlitzführung 7 befindet sich das Stützrohr 1. In Arbeitsstellung greift das obere Ende des Stützrohres 1 an einem Auflager 6 des oberen Rahmenteils 3 an. In dem dargestellten Beispielsfall ist dieses Auflager 6 eine Klemmplatte, die an dem oberen Rahmenteil angeschweißt ist. Das Stützrohr 1 ist zur besseren Lastverteilung an seinem oberen Ende mit einem nach Art eines äußeren Ringflansches ausgebildeten Flansch 16 versehen, der in Arbeitsstellung an der Unterseite der Klemmplatte 6 anliegt. Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 ist der Flansch 16 nach Art eines Adapters lösbar mit dem Stützrohr 1 verbunden.

- 13 -

Hierfür besitzt der Flansch 16 einen das obere Ende des Stützrohres 1 umgreifenden muffenartigen Rohr-Fortsatz 16a, der eine äußere ringartige Verdickung la des Stützrohres übergreift und unterhalb der Verdickung durch radial nach innen gerichtete Schrauben od.dgl. gegen Verschieben in Achsrichtung des Stützrohres 1, d.h. gegen Lösen gesichert ist. Zweckmäßig besitzt der Flansch 16, insbesondere bei der Ausführungsform nach Fig. 6 eckigen, vorzugsweise quadratischen Grundriß.

Die Klemmplatte 6 ist mit einer zentralen Durchbrechung 11 versehen, die ein Innengewinde 13 aufweist. Wie insbesondere die Fig. 1 und 10 bis 13 zeigen, ist die Ausbildung derart, daß unterhalb der Durchbrechung 11 ein mit dem Innengewinde 13 versehenes Rohrstück 81 angeordnet, z.B. an die Klemmplatte 6 angeschweißt ist. In dieses Innengewinde 13 wird ein Schraubenbolzen 14 so eingeschraubt, daß er nach unten und oben über die Klemmplatte 6 hinaussteht. Auf das untere Ende des Schraubenbolzens 14 wird ein Zentrierstück 15 aufgeschraubt, das an den Innendurchmesser des Stützrohres 1 angepaßt ist. Das Stützrohr 1 greift über dieses Zentrierstück 15 über und ist dadurch gegen eine Verschiebung gesichert. Um das Einpassen zu erleichtern, ist das Zentrierstück 15 gemäß Fig. Io bis 13 mit einem konischen Teil 15a versehen.

Der Schraubenbolzen 14 weist an seinem oberen Ende einen Schlitz 25 auf, durch den ein Verkeilelement 26 durchgesteckt werden kann.

Anhand der Fig. 1 ist weiter erkennbar, daß eine dritte Strebe 9 vorhanden ist, die, bezogen auf die von den

Streben 4 und 5 gebildete Ebene, seitlich heraussteht. 35

- 14 -

3H7382

Diese dritte Strebe 9 dient ebenfalls zur Befestigung des Stützenkopfes 2 an dem Schalungselement, z.B. einem Deckenschalungselement. Diese Stütze 9 ist vorzugsweise schwenkbar, wobei die Schwenkachse 91 parallel zu der von den Streben ^Λ und 5 gebildeten Ebene verläuft.

Die dritte Strebe 9 weist an ihrem äußeren Ende eine B-efestigungsplatte Io auf, die vorzugsweise an diesem Ende mit Hilfe eines Gelenkes 9o angelenkt ist (Fig. 4).

Die Fig. 2 zeigt weitere Einzelheiten der erfindungsgemäßen Stützvorrichtung. In dem dargestellten Fall befindet sich das Stützrohr 1 in seiner Arbeitsstellung, so daß der Flansch 16 von unten gegen die Klemmplatte 6 stößt. Diese K"!e;rni5pl&tte 6 weist Rippen 61 auf, die in Richtung des oberen Rahmenteils 3 verlaufen. Diese Rippen 61 dienen dazu, zwei U-förmige Gurte aufzunehmen und den Stützenkopf gegen ein Verrutschen zu sichern.

Die Klaue 8 ist mit einem das Stützrohr 1 in der Schlitzführung 7 haltenden Verriegelungsmechanismus 8o versehen. Bei der Ausführungsform nach Fig. 2, 8 und 9 ist der Verriegelungsmechanismus 8o durch an der Klaue 8 angeordnete Scherenbleche 2o, 21 gebildet, die um einen Lagerzapfen 23 geschwenkt werden können. Diese Scherenbleche 2o, 21 weisen Verriegelungslöcher 24 auf, mit denen die Scherenbleche gegen ein Aufklappen gesichert werden. Dadurch wird verhindert, daß das Stützrohr 1 aus der Schlitzführung 7 herausrutschen kann. Diese Verriegelungslöcher 24 sind auf einem Kreis angeordnet, um durch Einstecken eines Bolzens 24a (Fig. 2) die Verriegelung von Stützrohren 1 unterschiedlichen Durchmessers zu ermöglichen.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 ist der Verriegelungs-

- 15 -

3H7382

46-mechanismus 80 durch zwei, jeweils beiderseits der Schlitzführung 7 angeordnete, sich von der Klaue 8 aus unter Zunahme ihres gegenseitigen Abstandes nach oben erstreckende, z.B. durch Führungsbolzen oder -schienen gebildete Führungen 82 gebildet, an denen je ein Zentrierglied 83 auf- und abbewegbar ist, wobei die beiden klauenförmig ausgebildeten Zentrierglieder einander gegenüberliegend gegen das Stützrohr 1 anliegen, vgl. auch Fig. 9a. Die klemmbackenähnlichen Zentrierglieder 83 besitzen mit den Führungen 82 in Eingriff befindliche Gleitelemente 84, z.B. Gleitschuhe oder -hülsen. Aus Fig. 4 geht weiterhin hervor, daß den Zentriergliedern 83 eine dieselben in der Zentrierstellung haltende Arretiereinrichtung 85 zugeordnet ist, die aus einem sich von der Klaue 8 aus nach oben erstreckenden Klemmstück 86 besteht, das auf unterschiedlichen Höhen angeordnete Einsteck-Ausnehmungen 87 für ein von oben an den Zentriergliedern 83 anliegendes und mit zur Arretiereinrichtung 85 gehörendes Halteglied 88 besitzt. Dabei sind beiderseits des als Gegenhalter für das Halteglied 88 wirkenden Klemmstückes 86 Auflager 89 für das eingesteckte Halteglied 88 vorgesehen, welch letzteres durch einen Keil gebildet ist. Diese Art der Verriegelung ist gegenüber den schwenkbaren Scherenblechen 2o, 21 erheblich robuster sowie für den Baubetrieb geeigneter und ermöglicht eine noch leichtere und schnellere Handhabung der auf dem Markt befindlichen, als Stützrohr verwendbaren Hochbaustützen.

Bei der eine gegenüber Fig. 4 abgeänderte Ausführungsform zeigenden Fig. 4a besteht die Arretiereinrichtung 85 aus in den Führungen 82 zur Anpassung an unterschiedliche Stützrohrdurchmesser auf unterschiedlichen Höhen angeordneten Bohrungen 82a, die oberhalb und unterhalb der Gleitelemente 84 zu liegen kommen und in die ein nach Art eines U-förmigen Doppelsteckbolzens ausgebildetes Halteglied 88a

- 15a -

einsteckbar ist. Der oberhalb der Gleitelemente eingesteckte kürzere Schenkel des Haltegliedes 88a verhindert ein Hochwandern und damit ein Offnen der Zentrierglieder 83, während der unterhalb der Gleitelemente eingesteckte längere Schenkel als Auflage für die Gleitelemente 84 dient.

Wie anhand der Fig. 2 erkennbar ist, ist um das Stützrohr 1 eine Schlinge 22 gelegt, die an einem Karabinerhaken 23 befestigt ist. Dieser Karabinerhaken 23 ist in eine Ausnehmung 24 des oberen Rahmenteils 3 eingeklinkt.

Soll das Stützrohr 1 entfernt werden, so werden die

- 16 -

Scherenbleche 2o, 21 bzw. die Zentrierglieder 83 der Klaue 8 geöffnet und das Stützrohr 1 wird .aus der Schlitzführung 7 herausgezogen. Da das herausgenommene Stützrohr 1 jetzt nur noch durch die sich von unten an den Flansch 16 legende Schlinge 22 und den Karabinerhaken an dem oberen Rahmenteil 3 befestigt ist, kann es in beliebige Raumrichtungen gedreht und gelegt werden, beispielsweise parallel zur Längsrichtung des oberen Rahmenteils 3. Die Beweglichkeit des Stützrohres 1 wird lediglieh durch das von den Streben 4, 5 und 9 gebildete Dreibein begrenzt, das aber immer noch eine Schwenkbarkeit des Stützrohres über einen Winkel von etwa 270° ermöglicht.

Wie weiter anhand der Fig. 2 erkennbar ist, ist an der dritten Strebe 9 eine Befestigungsplatte Io angebracht, auf der ein schwenkbarer Bügel 3o sitzt. Dieser schwenkbare Bügel hat abgewinkelte Enden 31, deren Abstand so bemessen ist, daß zwischen ihnen ein Träger 7o, der im dargestellten Fall ein Vierkantprofil hat, durchgesteckt werden kann. Nach dem Durchstecken wird der Bügel 3o geschwenkt, so daß die Enden 31 über den Träger 7o greifen und damit die Strebe 9 an diesem Träger befestigen.

Schließlich zeigt die Fig. 2 eine Grundplatte 12, die an ihrer Unterseite mit Nuten 62 versehen ist. Diese Nuten 62 entsprechen den Rippen 61, so daß die Grundplatte 12 auf die Klemmplatte 6 aufgesetzt werden kann.

Die Klemmplatte weist eine Ausnehmung oder eine Bohrung auf, so daß der in Fig. 1 dargestellte Schraubenbolzen 14 nach oben auch durch die Grundplatte 12 durchtreten kann. Die Grundplatte 12 dient zur Anpassung des Stützenkopfes 2 an Tragkonstruktionen, die nicht für eine

- 17 -

3U7382

Befestigung auf der Klemmplatte 6 geeignet sind. Sie dient beispielsweise zur Anpassung an Holzträger und weist dazu seitliche Anschlagbolzen 27 auf, zwischen denen die Träger hindurchlaufen. 5

Die Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung, bei der auf der Befestigungsplatte Io der dritten Strebe 9 ein Winkel 4o angebracht ist. Dieser Winkel liegt an dem Träger 7o an. Durch eine Bohrung des Winkels 4o und eine entsprechende Bohrung in dem Träger ist ein Bolzen 41 durchgesteckt und damit die dritte Strebe 9 an dem Träger 7o angeschraubt.

Die Fig, 5 zeigt in einer schematischen Darstellung, wie U-förmige Gurte 5o auf dem oberen Rahmenteil 3 und ein Träger 7o an der dritten Strebe 9 befestigt sind. Die Gurte 5o verlaufen in Längsrichtung des oberen Rahmenteils 3. Sie sind gegen seitliche Verschiebung durch die Rippen 61 der Klemmplatte 6 gesichert. Zwischen den Gurten 5o tritt der Schraubenbolzen 14 durch, durch dessen Schlitz cbs Verkeilelement 26 durchgesteckt ist. Dieses Verkeilelement 26 drückt die Gurte 5o gegen die Klemmplatte 6, da der Schraubenbolzen 14 in der Klemmplatte 6 verschraubt ist.
25

Der Träger 7o verläuft oberhalb der Gurte 5o. In dem in Fig. 5 dargestellten Fall ist auf der Befestigungsplatte Io ein Winkel 4o angebracht, der an dem Träger 7o anliegt. Der Winkel 4o kann schwenkbar auf der Befestigungsplatte ^o angeordnet sein, so daß auch eine Befestigung an Trägern, die nicht senkrecht, sondern schräg zur Längsrichtung des oberen Rahmenteils 3 verlaufen, möglich ist.

Die weiteren Figuren zeigen Einzelheiten zu den in

- 18 -

\* -SLO-

den Fig. 1 bis 6 dargestellten Ausführungsbei spielen.

Die Fig. 7 zeigt eine Draufsicht auf den in Fig. 2 perspektivisch dargestellten Schwenkbügel 3o. Der Abstand a der abgewinkelten Enden 31 entspricht der Breite eines Trägers 7o. Zur Anpassung an verschiedene Trägerbreiten ist der Schwenkbügel 3o auswechselbar auf der Befestigungsplatte Io (Fig. 2) angeordnet.

Die Fig. 8 und 9 zeigen die Scherenbleche 2o, 21, die

zur Verankerung des Stützrohres 1 in der Schlitzführung 7 der Klaue 8 (Fig. 1 und 2) dienen. Durch die Bohrung 28 wird der Lagerzapfen 29 durchgesteckt, um den die Scherenbleche schwenkbar sind. Wahlweise wird durch eines der Verriegelungslöcher 24 - angepaßt an den jeweiligen Durchmesser des Stützrohres 1 - ein Arretierbolzen 24a gesteckt, der verhindert, daß die Scherenbleche aufklappen und das Stützenrohr 1 freigeben. Die Anschlagkante der Scherenbleche ist aus Kreisbögen 21o, 211 zusammengesetzt, deren Durchmesser mit dem jeweiligen Außendurchmesser des vorgesehenen Stützenrohres 1 übereinstimmt. Dadurch wird eine feste Anlage des Stützenrohres 1 an den Scherenblechen und damit in der Klaue 8 erreicht. In ähnlicher Weise kann die Anschlagkante der in Fig. 4 ersichtlichen Zentrierglieder 83 ausgebildet sein.

Die Fig. Io bis 13 zeigen verschiedene Arten der Befestigung des Stützenkopfes an einer Tragkonstruktion. In Fig. Io ist in einem Schnitt schematisch dargestellt, wie das Stützrohr 1 mit seinem Flansch 16 über das Zentrierstück 15 übergesteckt ist. Dieses Zentrierstück 15 ist auf den Schraubenbolzen 14 aufgeschraubt, der in die Durchbrechung 11 der Klemmplatte 6 eingeschraubt ist.

- 19 -

Die Klemmplatte 6 ist auf die Winkeleisen 3ol des oberen Rahmenteils 3 aufgeschweißt. Sie weist Rippen 61 auf, zwischen denen die U-förmigen Gurte 5o verlaufen.

Der Schraubenbolzen 14 steht über die oberen Schenkel

der Gurte 5o vor. Auf diese oberen Schenkel der Gurte ist eine Halteplatte 62 aufgelegt. Diese Halteplatte entspricht in ihrer Dimensionierung und Ausführung der Klemmplatte 6, sie weist ebenfalls Rippen 63 auf, zwischen denen die oberen Schenkel der Gurte 5o verlaufen.

Unter der Wirkung des Verkeilelementes 26, das durch einen entsprechenden Schlitz in den Schraubenbolzen durchgesteckt ist, wird die Halteplatte 62 gegen die Gurte 5o gepreßt ur:d diese werden dadurch an die Klemmplatte 6 angedrückt.

Die Lastaufnahme durch das Stützenrohr 1 erfolgt über den Flansch 16, der sich an den Winkeleisen 3ol des oberen Rahmenteils abstützt.

Anhand der Fig. Io ist ferner der Sicherungsbügel 18 erkennbar, der durch ein Langloch 17 in dem oberen Rahmenteil 3 durchgesteckt ist (vgl. Fig. 2). Dieser Sicherungsbügel 18 hindert das Stützrohr 1 gegen ein ungewolltes Herausfallen, da der Flansch 16 von oben her auf den Sicherungsbügel 18 zur Auflage kommt.

Die Fig. 11 zeigt, wie mit Hilfe einer auf die Klemm-

platte 6 aufgesetzten Grundplatte 12 eine Befestigung des Stützenkopfes an einem Doppel-T-Trä'ger 7o erfolgt. Diese Grundplatte 12 weist Nuten auf, die an die Rippen der Klemmplatte 6 angepaßt sind. In der Grundplatte befindet sich eine zentrale öffnung, durch die ein Schrauben· bolzen 14 durchtritt und in der Klemmplatte 6 verschraubt

- 2o -

3U7382

ist. In der bereits beschriebenen Weise fet auf dem unteren Ende des Schraubenbolzens 14 das Zentrierstück 15 aufgeschraubt. In die Grundplatte 12 sind/Stehbolzen eingeschraubt, die zusammen mit einer Platte 35 einen Rahmen bilden, mit dem der Stützenkopf an dem Doppel-T-Träger 7o befestigt ist. Die Platte 35 wird mit auf die Stehbolzen 34 aufgeschraubten Muttern 33 gehalten.

Die Fig. 12 zeigt eine ähnliche Ausführungsform wie die Fig. 11. Anstelle des Doppel-T-Trägers 7o befindet sich auf dem oberen Rahmenteil ein Gurt 5o, an dem ebenfalls mit/Hilfe des aus den Stehbolzen 34 und der Platte 35 gebildeten Rahmens der Stützenkopf befestigt ist.

Die Fig. 13 zeigt eine Ausführungsform, bei der mit Hilfe einer Grundplatte 12 der Stützenkopf an zwei parallel in engem Abstand verlaufenden Doppel-T-Trägern 7o befestigt ist. Die Grundplatte 12 weist seitliche Anschlagbolzen 27 auf, die an den Außenflächen der Träger 7o anliegen. Zwischen den Doppel-T-Trägern 7o springt der Schraubenbolzen 14 vor, durch den an seinem oberen Ende das Verkeilelement 26 durchgesteckt ist. Dieses Verkeilelement 26 preßt eine Platte 35 gegen die T-Träger.

Die Fig. 14 und 15 zeigen in einer schematischen Darstellung, wie an der dritten Strebe 9 ein Träger befestigt wird. In dem in Fig. 14 dargestellten Fall dient zur Befestigung der schwenkbare Bügel 3o. Er ist mit Hilfe eines Gewindezapfens 32 und einer Kontermutter

^ou schwenkbar auf der Befestigungsplatte Io angeordnet. Im verschwenkten Zustand des Bügels 3o greifen dessen Enden 31 über den T-Träger 7o, so daß die Strebe 9 auf diese Weise an dem Träger 7o befestigt ist.

- 21 -

3U7382 .γ:}

Die Fig. 15 zeigt eine andere Ausführungsform für eine Befestigungsart eines Trägers 7o an der dritten Strebe mit Hilfe eines Winkels 4o. Dieser Winkel 4o weist eine seitliche Bohrung 43 auf, durch die ein Schraubenbolzen durchstfcckbar ist. Dieser Schraubenbolzen 41 tritt durch eine Bohrung 71 in den Träger 7o. Am Ende des Schraubenbolzens 41 befindet sich ein Schlitz, durch den ein Keil 42 durchsteckbar ist.

Dadurch, daß der Stützenkopf 2 bei der Stützvorrichtung mit diagonal verlaufenden Streben 5 bzw. 9 versehen ist, wird eine gute Aussteifung des Schalungstisches im Montagezustand erreicht. Die dritte Strebe 9 ist nicht auf die in den ^Fig. 1 bis 5 dargestellte Raumrichtung beschränkt, sie kunn auch um i8o auf die Gegenseite des Stützenkopfes versetzt oder auf beiden Seiten angeordnet werden. Hierdurch ist eine ideale Anpassung an d"ie Schalungstisch·:, möglich. Insgesamt zeichnet sich die erfindungsgemäße Stützvorrichtung durch eine wesentlich

vereinfachte Handhabung und durch eine universelle Einsetzbarkeit aus.

Der Patentanwalt

Claims

Dipl.-Ing. H. MITSCHERLICH -Jt- D-8000 MÖNCHEN 22 Dipl.-Ing. K. GUNSCHMANN Steinsdorfstraße 10 Dr.rer. nat. W. KÖRBER 'S (089> "29 66 84 Dipl.-Ing. J. SCHMIDT-EVERS PATENTANWÄLTE 3o. November 1981 Gu/ay Philipp Holzmann Aktiengesellschaft Taunusanlage 1 6ooo Frankfurt a. M. 1 Ansprüche

1. Stützvorrichtung für ein 3chalungselement od.dgl., bestehend aus einem Stützrohr (1) und einem ?n dem Schalungselement od.dgl. befestigbaren, von dem Stützrohr lösbaren Stützenkopf (2/, der einen die Schalung od.dgl. abstützendes oberes Rahmenteil (3) und daran starr befestigte, nach unten weisende Streben (4, 5) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Rahmenteil (3) in der Nähe von einem seiner Enden ein Auflager (6) für das Stützrohr (1) aufweist, daß die erste Strebe (4) parallel zum Stützrohr verläuft, wobei das untere Ende der ersten Strebe (4) in einer mit einer Schlitzführung (7) über das Stützrohr steckbaren Klaue (8) verankert ist, und daß an dem anderen Ende des oberen Rahmenteils (3) die zweite, diagonal verlaufende Strebe (5) befestigt ist, deren unteres Ende an der Klaue

(8) verankert ist.
30

2. Stützvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Klaue (8) eine dritte Strebe (9) befestigt ist.

314738Z.

3. Stützvorrichtung nachjAnspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die dritte Strebe (9) an der Klaue (8) schwenkbar befestigt ist.

4. Putzvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis.3, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende der dritten Strebe (9) mit einer Befestigungsplatte (lo) versehen ist.

5. Stützvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsplatte (lo) mit Hilfe eines

/schwenkbar
Gelenkes (9o) an der dritten Strebe (9) angelenkt ist.

6. Stützvorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der dritten Strebe (9) so bemessen ist, daß ihr mit der Befestigungsplatte (lo) versehenes Ende über die Auflagerebene des oberen Rahmenteils (3) hinausragt.

7. Stützvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Rahmenteil (3) eine das Auflager bildende Klemmplatte (6) aufweist.

8. Stützvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmplatte (6) eine zentrale Durchbrechung

(11) aufweist.

9. Stützvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die zentrale Durchbrechung (11) ein Innengewinde

(13) aufweist.

10. Stützvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der zentralen Durchbrechung (11) ein

Rohrstück (81) mit Innengewinde (13) angeordnet ist.

11. Stützvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis lo, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Klemmplatte (6) eine Grundplatte (12) aufgesetzt ist.

12. Stützvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (12) eine mit der Durchbrechung (11) der Klemmplatte (6) fluchtende Ausnehmung (19) aufweist.

13. Stützvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß in das Innengewinde (13) ein nach unten und/oder nach oben ragender Schraubenbolzen (14) eingeschraubt ist.

14. Stützvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß auf das nach unten zeigende Ende des Schraubenbolzens (14) ein Zentrierstück (15) für das Stützrohr (1) aufgeschraubt ist.

15. Stützvorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Zentrierstück (15) ein konisches Teil (15a) aufweist.

16. Stützvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützrohr (1) an seinem oberen Ende mit einem Flansch (16) versehen ist„

17. Stützvorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (16) lösbar mit dem Stutzrohr

(i) verbunden ist.

18. Stützvorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (16) einen das obere Ende des Stützrohres (1) aufnehmenden muffenartigen Fortsatz (16a) aufweist.

31473Ö2

19. Stützvorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der muffenartige Fortsatz (16a) eine äußere ringartige Verdickung (la)des StUtzroffes (1) übergreift und unterhalb der Verdickung durch radial nach innen gerichtete Schrauben (16b) od.dgl. gegen Verschieben gesichert ist.

20. Stützvorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (16) eckigen, vorzugsweise quadratischen Grundriß aufweist.

21. Stützvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 2o, dadurch gekennzeichnet, daß das Rahmenteil (3) eine Langlochführung (17) zur Aufnahme eines SicherungsbUgels (18) aufweist, wobei das Langloch seitlich gegen die Durchbrechung (11) der Klemmplatte (6) versetzt ist.

22. Stutzvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Klaue (8) mit einem das Stütz· rohr (1) in der Schlitzführung (7) haltenden Verriegelungsmechanismus (8o) versehen ist.

23. Stützvorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Verriegelungsmechanismus (8o) durch an der Klaue (8) angeordnete schwenkbare Scherenbleche (2o, 21) gebildet ist.

24. Stützvorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Scherenbleche (2o, 21) auswechselbar an der Klaue (8) befestigt sind.

25. Stützvorrichtung nach Anspruch 23 oder 24, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eines der Scherenbleche (2o, 21) mit mehreren, auf einem Kreisbogen liegenden

Verriegelungslöchern (24) versehen ist.

26. Stützvorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Verriegelungsmechanismus (8o) durch zwei, jeweils beiderseits der Schlitzführung (7) angeordnete, sich von der Klaue (8) aus unter Zunahme ihres gegenseiti^en Abstandes nach oben erstreckende Führungen (82) gebildet ist, an denen je ein Zentrierglied (83) auf- und abbewegbar ist, wobei die beiden Zentrierglieder einander gegenüberliegend gegen das Stützrohr (1) anliegen.

27. Stützvorrichtung nach Anspruch 26₉ dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrierglieder (83) klauenförmig ausgebildet sind.

28. Stützvorrichtung nach Anspruch 26 oder 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrierglieder '83) mit den Führungen (82) in Eingriff stehende Gleitelemente (84) aufweisen.

29. Stützvorrichtung nach einem der Ansprüche 26 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß den Zentriergliedern (83) eine dieselben in der Zentrierstellung haltende Arretiereinrichtung (85) zugeordnet ist.

3o. Stützvorrichtung nach Anspruch 29_S dadurch gekennzeichnet, daß die Arretiereinrichtung (85) aus einem sich von der Klaue (8) aus nach oben erstreckenden Klemmstück (86) besteht, das auf unterschiedlichen Höhen angeordnete Einsteck-Ausnehmungen (87) für ein von oben an den Zentriergliedern (83) anliegendes Halteglied (88) besitzt.

31. Stützvorrichtung nach Anspruch 3o₈ dadurch gekennzeichnet, daß beiderseits des Klemmstückes (86) Auflager (89) für das eingesteckte Halteglied (88) vorgesehen sind.

32. Stützvorrichtung nach Anspruch 3o oder 31, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteglied (88) durch einen Keil gebildet ist.

33. Stützvorrichtung nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretiereinrichtung (85) aus in den Führungen (82) vorgesehenen Bohrungen (82a) besteht, die oberhalb und gegebenenfalls unterhalb der Gleitelemente (84)'fVegen kommen und in die ein Halteglied (88a) einführbar ist.

34. Stützvorrichtung nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteglied (88a) ein Doppelsteckbolzen ist.

35. Stützvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 34, dadurch gekennzeichnet, daß um das Stützrohr (1) eine Schlinge (22) aus flexiblem Material gelegt ist, deren freies Ende am Stützenkopf (2) befestigt ist.

36. Stützvorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende der Schlinge (22) mittels eines Karabinerhakens (23) in eine Ausnehmung (24) des oberen Rahmenteils (3) einklinkbar ist.

37. Stützvorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 36, dadurch gekennzeichnet, daß der Schraubenbolzen (14) einen Schlitz (25) zum Durchstecken eines Verkeilelementes (26) aufweist.

38. Stützvorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 37, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (12) seitliche Anschlagbolzen (27) aufweist.

- 6a -

3U7382

39. Stützvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 37, dadurch gekennzeichnet daß an dem freien Ende der dritten Strebe (9) ein schwenkbarer Bügel (3o) befestigt ist.

4o. Stützvorrichtung nach Anspruch 39_S dadurch gekennzeichnet, daß der Bügel (3o) nach oben übergreifende Enden (31) aufweist.

41. Stützvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4o₉ dadurch gekennzeichnet, daß an dem freien Ende der Strebe (9) ein schwenkbarer Winkel (4o) angeordnet ist.