DE3146265A1 - Nachbehandlung von chemischen umwandlungsueberzuegen - Google Patents

Nachbehandlung von chemischen umwandlungsueberzuegen

Info

Publication number
DE3146265A1
DE3146265A1 DE19813146265 DE3146265A DE3146265A1 DE 3146265 A1 DE3146265 A1 DE 3146265A1 DE 19813146265 DE19813146265 DE 19813146265 DE 3146265 A DE3146265 A DE 3146265A DE 3146265 A1 DE3146265 A1 DE 3146265A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
solution
poly
contact
brought
treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19813146265
Other languages
English (en)
Other versions
DE3146265C2 (de
Inventor
Andreas 48098 Troy Mich. Lindert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel Corp
Original Assignee
Metallgesellschaft AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metallgesellschaft AG filed Critical Metallgesellschaft AG
Publication of DE3146265A1 publication Critical patent/DE3146265A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3146265C2 publication Critical patent/DE3146265C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
    • C23F11/173—Macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/82—After-treatment
    • C23C22/83—Chemical after-treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

3H6265
METALLGESELLSCHAFT J 19. November 1981
Aktiengesellschaft DROZ/LWÜ/0367
6000 Frankfurt/M. 1
Prov. Nr. 8774 M
Nachbehandlung von chemischen Umwandlungsüberzügen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Nachbehandlung von chemisch aufgebrachten Umwandlungsüberzügen, insbesondere Phosphatüberzügen, auf Metallen mittels Lösungen organischer Polymere.
Es ist bekannt, auf Metalloberflächen Schutzüberzüge aufzubringen, um die Korrosionsbeständigkeit und die Haftung eines nachfolgend aufgetragenen Lackes zu verbessern. Hierzu werden üblicherweise die Metalloberflächen mit Phosphationen enthaltenden Lösungen in Berührung gebracht, die einen Phosphatüberzug ausbilden. Schutzüberzüge mit ähnlicher Wirkung können auch mit Lösungen auf Basis Oxalationen, Chromationen und dergl. erzeugt werden.
Die Erzeugung der sogenannten Umwandlungsüberzüge geschieht im allgemeinen nach dem Verfahrensschema
Reinigung
Wasserspülung
Bildung der Umwandlungsüberzüge
Wasserspülung.
Zur weiteren Verbesserung des so erhaltenen Umwandlungsüberzuges ist es üblich, eine Behandlung mit einer Nachbehandlungslösung
anzuschließen. Hierfür sind insbesondere Lösungen auf Chromatbasis gebräuchlich. Obgleich diese Form der Nachbehandlung durchaus wirksam ist, ist infolge der Toxizität der Chromatlösungen, die besondere Vorsichtsmaßnahmen bei der Applikation erforderlich macht, und der AbwasserProbleme zunehmend eine Abkehr von derartigen Nachbehandlungslösungen erkennbar. Auch kann bei der Bildung von Umwandlungsüberzügen auf Behaltermaterial für Lebensmittel und Getränke eine Beeinflussung des Behälterinhaltes nicht ausgeschlossen werden.
Auch ist es zur Nachbehandlung von Umwandlungsüberzügen bekannt, eine nicht zusammenhängende Dichtungsschicht eines hydrophobmachenden Mittels, z.B. unter Verwendung organischer Stoffe, etwa auf Basis Polyisocyanat modifizierter Harzkondensationsprodukte (DE-AS 11 47 820) zu erzeugen bzw. mit trocknenden Ölen oder niedrigviskosen Lacken abzudichten (H. Fortmann "Nachbehandlungsverfahren phoshatierter Eisenteile", Metallwaren-Industrie und Galvanotechnik MSV Nr. 6 (1943), Seite 229). Diese Mittel konnten sich jedoch gegenüber den chromathaltigen Nachbehandlungslösungen aus Gründen niederer Qualität nicht durchsetzen. Zudem führten zahlreiche dieser Mittel nicht zu brauchbaren Ergebnissen.
Aufgabe der Erfindung ist, ein Verfahren zur Nachbehandlung von chemisch aufgebrachten Umwandlungsüberzügen auf Metalloberflächen bereitzustellen, das die Nachteile der bekannten, insbesondere vorgenannten Verfahren nicht aufweist, mit keinerlei Umwelt- oder Applikationsproblemen behaftet ist und dennoch insbesondere zu korrosionsfesten und die Lackhaftung verbessernden Überzügen führt.
Die Aufgabe wird gelöst, indem das Verfahren der eingangs genannten Art entsprechend der Erfindung derart ausgestaltet wird, daß man die mit dem Umwandlungsüberzug versehenen Metalloberflächen mit einer Lösung in Berührung bringt, die eine Poly-4-vinylphenolverbindung der Formel
enthält,
(-CH-CH2On
worm
η eine Zahl zwischen 5 und 100 ist, χ unabhängig voneinander Wasserstoff und/oder CRR-,OH-Gruppen sind, in der R und R1 Wasserstoff, aliphatische und/oder aromatische Reste mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen sind.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist insbesondere vorteilhaft anwendbar für mit Umwanälungsüberzügen versehene Metalloberflächen aus Zink, Eisen, Stahl, Aluminium und verzinktem Stahl. Besonders geeignete überzugsbildende Lösungen sind solche auf Basis Alkaliphosphat, Magnesiumphosphat, Zinkphosphat sowie mit Magnesium- und/oder Kalziumionen modifizierten Zinkphosphatlösungen.
Die erfindungsgemäß anzuwendenden Lösungen werden durch bloßes Auflösen von Poly-4-vinylphenolverbindung oder aber durch eine sich noch anschließende Umsetzung mit geeigneten Aldehyden oder Ketonen erhalten.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß man die mit einem Umwandlungsüberzug versehenen Metalloberflächen mit einer Lösung in Berührung bringt, die eine Poly-4-vinylphenolverbindung, bei der wenigstens ein χ = CH2OH ist, enthält.
Eine derartige Behandlungslösung kann erhalten werden, indem man Poly-4-viny!phenol in Äthanol bis zu einer Konzentration von
70 Gew.-% löst, etwa 20 % der phenolischen Gruppen mit Natronlauge neutralisiert, dann mit Wasser verdünnt und während einer Zeitdauer von 6 Stunden bei 60 C mit Formaldehyd reagieren läßt. Das Molverhältnis Poly-4-viny!phenol zu Formaldehyd kann 1:1 betragen. Es sind auch andere Verhältnisse möglich, jedoch können höhe,re Formaldehydanteile leicht zu sehr hochviskosen und nur schwierig ausreagierenden Lösungen führen.
Im Falle der Umsetzung mit Formaldehyd kann die alkoholische Gruppierung χ = CH2OH auch ganz oder teilweise mit einer solchen des benachbarten Nukleus veräthert oder unter Wasserabspaltung zum benachbarten Nukleus in eine Methylen-Gruppe übergegangen sein.
Die Poly-4-vinylphenolverbindung kann in organischen Lösungsmitteln, z.B. in Äthanol, zur Nachbehandlung eingesetzt werden. Besonders zweckmäßig ist es jedoch, 15 bis 100 % der phenolischen Gruppen mit einem Metallhydroxid," insbesondere Natrium- oder Kaliumhydroxid, zu neutralisieren und die Poly-4-vinylphenolverbindung als Metallsalz in wäßriger Lösung einzusetzen. Vorzugsweise wird die Lösung die Poly-4-vinylphenolverbindung in einer Konzentration von 0,01 bis 5 Gew.-%, insbesondere 0,1 bis 1 Gew.-% enthalten.
Um eine Ausfällung der Poly-4-vinylphenolverbindung zu vermeiden, hat es sich weiterhin als vorteilhaft erwiesen, mit einer Lösung in Berührung zu bringen, die einen pH-Wert von wenigstens 6, vorzugsweise bis 12, aufweist.
Zum Transport oder zur Lagerhaltung kann das Nachbehandlungsmittel in Form eines Konzentrates angesetzt werden. Es sind Konzentrationen bis 30 Gew.-% ohne weiteres einstellbar.
Die Anwendung des Nachspülmittels kann auf jede herkömmliche Weise erfolgen. So sind Spritz- und Tauchbehandlung, aber auch Rollenauftrag möglich. .
3U6265
Die Temperatur, mit der die Nachspüllösung aufgebracht wird, sollte im Bereich von 21 bis 71 0C liegen.
Im Anschluß an die Applikation der Nachbehandlungslösung kann gespült werden, obgleich auch ohne eine derartige Spülung gute Ergebnisse erzielt werden. Für einige Anwendungsfälle ist eine Spülbehandlung vorzuziehen.
Im Anschluß an die gegebenenfalls von einer Spülung gefolgte Nachbehandlung erfolgt die Trocknung, z.B. durch Luftzirkulation oder Ofentrocknung. Obwohl die Trocknung bei Umgebungstemperaturen erfolgen kann, empfiehlt sich wegen der geringeren Trocknungsdauer die Anwendung erhöhter Temperatur.
Die mit einem Umwandlungsüberzug versehenen und nach der erfindungsgemäßen Arbeitsweise nachbehandelten Metalloberflächen stehen dann für eine Folgebehandlung, insbesondere der Lackierung, zur Verfugung. Es kann eine übliche Lackierung, z.B. durch Pinselauftrag, Spritz- oder elektrostatische Lackierung, Tauchlackierung oder Rollenauftrag sowie Elektrotauchlackierung folgen.
Die Erfindung wird anhand der folgenden Beispiele beispielsweise und näher erläutert.
Bleche aus kaltgewalztem Stahl wurden zunächst mit einem stark alkalischen Reiniger gereinigt und dann mit heißem Wasser gründlich gespült. Anschließend wurde mittels einer Phosphatierungslösung auf Basis Alkaliphosphat im Spritzverfahren bei 60 bis 71 0C ein im wesentlichen aus Eisenphosphat bestehender Umwandlungsüberzug aufgebracht und danach mit kaltem Wasser gespült. Schließlich wurde mit den unten näher bezeichneten Nachspüllösungen bei ebenfalls 60 bis 71 0C behandelt, mit vollentsalztem Wasser gespült, bei 177 0C während 5 Minuten im Ofen getrocknet und mit einem wärmehärtenden Lack überzogen.
Die so erhaltenen Bleche wurden dann dem Salzsprühtest gemäß ASTM-B 117-61 unterworfen. Hierzu wurden die Bleche mit einem scharfen Messer von Ecke zu Ecke bis auf die metallische Oberfläche geritzt und im Salzsprühtest bei 35 0C einem aus einer 5 Gew.-%igen Kochsalzlösung erzeugten Sprühnebel ausgesetzt. Die Bewertung erfolgte nach einer Testdauer von 504 Stunden in Wertzahlen von jeweils 1/16 Zoll Lackablösung. So bedeutet 0-1 eine Lackablösung von 0 bis 1/16 Zoll, η steht für keinerlei Lackablösung.
Außerdem erfolgte ein Feuchtigkeitstest gemäß ASTM 2247-64T. Die Bewertung erfolgte nach Größe der Lackblasen. 9 bedeutet sehr kleine Blasen, 1 sehr große Blasen. 10 heißt völlige Blasenfreiheit.
In der nachfolgenden Tabelle sind in Spalte 2 die qualitative Beschaffenheit des Nachspülmittels, ins Spalte 3 die Konzentration an wirksamer Substanz (in Gew.-%), in Spalte 4 das Ergebnis des Salzsprühtestes und in Spalte 5 das Ergebnis des Feuchtigkeitstestes aufgeführt.
Die Ergebnisse zeigen, daß die Nachbehandlung phosphatierter Metalloberflächen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zu guten Ergebnissen sowohl hinsichtlich Salzsprühtest als auch Feuchtigkeitstest führt.
Tabelle
EXAMPLES
Beispiel Nachbehand- Konzentration Salzsprühtest total Feuchtwasser - total
lungsmittel korrodiert test korrodiert
1. teilreduzier
tes Chromat -- N 10
2. vollentsalz-
ters Wasser
3. Poly-4-vinyl- • N 10
phenolform- N 10
aldehyd (Na- N 10
triumsalz
20% neutra
lisiert ;1:1) .35% 0-1 10
4. Il .1% 0-1 10
5. 11 .05% 0-2 10
6. Poly-4-vinyl-
phenol in
Äthanol 1%
7. Il .1%
8. Il .05%

Claims (7)

■ '" ' . 3U6265 Patentansprüche
1. Verfahren zur Nachbehandlung von chemisch aufgebrachten Umwandlungsüberzügen, insbesondere Phosphatüberzügen, auf Metallen mittels Lösungen organischer Polymere, dadurch gekennzeichnet, daß man die mit dem Umwandlungsüberzug versehenen Metalloberflächen mit einer Lösung in Berührung bringt, die eine Poly-4-vinylphenolverbindung der Formel
(-CH-CH2On enthält, worin
η eine Zahl zwischen 5 und 100 ist, χ unabhängig voneinander Wasserstoff und/oder CRR-, OH-Gruppen sind, in der R und R, Wasserstoff, aliphatische und/oder aromatische Reste mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen sind.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man mit einer Lösung in Berührung bringt, die eine Poly-4-vinylphenolverbindung, bei der wenigstens ein χ = CH2OH ist, enthält.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,,dadurch gekennzeichnet, daß man mit einer Lösung in Berührung bringt, die die Poly-4-vinylphenolverbindung in einem organischen Lösungsmittel gelöst enthält.
4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß man mit einer Lösung in Berührung bringt, die die Poly-4-vinylphenolverbindung als Metallsalz in wäßriger Lösung enthält.
5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man mit einer Lösung in Berührung bringt, die die Poly-4-vinylphenolverbindung in einer Konzentration von 0,01 bis 5 Gew.-%, vorzugsweise 0,1 bis 1 Gew.-%, enthält.
6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß man mit einer Lösung in Berührung bringt, die einen pH-Wert von wenigstens 8, vorzugsweise bis 12, aufweist.
7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprpüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man mit einer Lösung in Berührung bringt, die eine Temperatur im Bereich von 21 bis 71 0C aufweist.
DE19813146265 1980-11-28 1981-11-21 Nachbehandlung von chemischen umwandlungsueberzuegen Granted DE3146265A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/210,910 US4376000A (en) 1980-11-28 1980-11-28 Composition for and method of after-treatment of phosphatized metal surfaces

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3146265A1 true DE3146265A1 (de) 1982-06-16
DE3146265C2 DE3146265C2 (de) 1991-02-14

Family

ID=22784810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813146265 Granted DE3146265A1 (de) 1980-11-28 1981-11-21 Nachbehandlung von chemischen umwandlungsueberzuegen

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4376000A (de)
JP (1) JPS5914114B2 (de)
KR (1) KR870001092B1 (de)
AU (1) AU531432B2 (de)
BR (1) BR8107689A (de)
CA (1) CA1192326A (de)
DE (1) DE3146265A1 (de)
MX (1) MX161237A (de)
NZ (1) NZ198671A (de)
ZA (1) ZA817135B (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0091166A1 (de) * 1982-04-07 1983-10-12 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum Behandeln von Metalloberflächen
DE3408573A1 (de) * 1982-09-30 1985-09-12 Nihon Parkerizing Co. Ltd., Tokio/Tokyo Verfahren zum behandeln von metalloberflaechen
WO1991019828A1 (en) * 1990-06-19 1991-12-26 Henkel Corporation Liquid composition and process for treating aluminium or tin cans to impart corrosion resistance and reduced friction coefficient
US5370909A (en) * 1990-06-19 1994-12-06 Henkel Corporation Liquid composition and process for treating aluminum or tin cans to impart corrosion resistance and mobility thereto
US5503733A (en) * 1992-09-28 1996-04-02 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Process for phosphating galvanized steel surfaces
US6720032B1 (en) 1997-09-10 2004-04-13 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Pretreatment before painting of composite metal structures containing aluminum portions

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1267746A (en) * 1983-05-09 1990-04-10 Andreas Lindert Treatment of metal with derivative of poly- alkenylphenol
GB8412063D0 (en) * 1984-05-11 1984-06-20 Ciba Geigy Ag Compositions containing heterocyclic corrosion inhibitors
US4673445A (en) * 1986-05-12 1987-06-16 The Lea Manufacturing Company Corrosion resistant coating
US4795506A (en) * 1986-07-26 1989-01-03 Detrex Corporation Process for after-treatment of metals using 2,2-bis(4-hydroxyphenyl)alkyl poly derivatives
US5039770A (en) * 1987-12-04 1991-08-13 Henkel Corporation Treatment and after-treatment of metal with polyphenol compounds
US4970264A (en) * 1987-12-04 1990-11-13 Henkel Corporation Treatment and after-treatment of metal with amine oxide-containing polyphenol compounds
US4963596A (en) * 1987-12-04 1990-10-16 Henkel Corporation Treatment and after-treatment of metal with carbohydrate-modified polyphenol compounds
US4978399A (en) * 1988-01-04 1990-12-18 Kao Corporation Metal surface treatment with an aqueous solution
US4872960A (en) * 1988-07-18 1989-10-10 Hoechst Celanese Corporation Protective coatings of a cured hydroxystyrene mannich base and blocked polyisocyantes
US5294266A (en) * 1989-07-28 1994-03-15 Metallgesellschaft Aktiengesellschaft Process for a passivating postrinsing of conversion layers
US5149382A (en) * 1989-10-25 1992-09-22 Ppg Industries, Inc. Method of pretreating metal by means of composition containing S-triazine compound
GB9101468D0 (en) * 1991-01-23 1991-03-06 Ciba Geigy Coating compositions
US5147472A (en) * 1991-01-29 1992-09-15 Betz Laboratories, Inc. Method for sealing conversion coated metal components
US5128211A (en) * 1991-02-28 1992-07-07 Diversey Corporation Aluminum based phosphate final rinse
US5550004A (en) * 1992-05-06 1996-08-27 Ocg Microelectronic Materials, Inc. Chemically amplified radiation-sensitive composition
US5340687A (en) * 1992-05-06 1994-08-23 Ocg Microelectronic Materials, Inc. Chemically modified hydroxy styrene polymer resins and their use in photoactive resist compositions wherein the modifying agent is monomethylol phenol
US5433773A (en) * 1994-06-02 1995-07-18 Fremont Industries, Inc. Method and composition for treatment of phosphate coated metal surfaces
BR9607325A (pt) * 1995-02-28 1997-12-30 Henkel Corp Processo de formação de um revestimento protetor sobre uma superficie metálica
DE59604329D1 (de) * 1995-10-18 2000-03-02 Henkel Kgaa Kurzzeit-heissverdichtung anodisierter metalloberflächen
US5653823A (en) * 1995-10-20 1997-08-05 Ppg Industries, Inc. Non-chrome post-rinse composition for phosphated metal substrates
US5891952A (en) * 1997-10-01 1999-04-06 Henkel Corporation Aqueous compositions containing polyphenol copolymers and processes for their preparation
US6802913B1 (en) 1997-10-14 2004-10-12 Henkel Kommanditgesellschaft Aut Aktien Composition and process for multi-purpose treatment of metal surfaces
US5972433A (en) * 1997-12-05 1999-10-26 Calgon Corporation Method for treatment of metal substrates using Mannich-derived polyethers
CA2318765A1 (en) 1998-01-27 1999-07-29 Lord Corporation Aqueous primer or coating
BR9907923B1 (pt) 1998-01-27 2008-11-18 composiÇço de tratamento de superfÍcie de metal aquosa, mÉtodo para prover um revestimento de proteÇço sobre uma superfÍcie metÁlica e composiÇço de autodeposiÇço.
US6758916B1 (en) 1999-10-29 2004-07-06 Henkel Corporation Composition and process for treating metals
US6902766B1 (en) 2000-07-27 2005-06-07 Lord Corporation Two-part aqueous metal protection treatment
AU2003290716A1 (en) * 2002-11-15 2004-06-15 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Passivation composition and process for zinciferous and aluminiferous surfaces
US6881279B2 (en) * 2002-12-11 2005-04-19 Henkel Corporation High performance non-chrome pretreatment for can-end stock aluminum
CN101203628A (zh) * 2004-10-01 2008-06-18 普立万公司 阴极保护化合物在经处理的金属制品上的应用
US7579088B2 (en) * 2004-12-02 2009-08-25 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien (Henkel Kgaa) Increasing and maintaining the hydrophilic nature of an oxidized plastic surface
US7815751B2 (en) * 2005-09-28 2010-10-19 Coral Chemical Company Zirconium-vanadium conversion coating compositions for ferrous metals and a method for providing conversion coatings
EP1920917B1 (de) * 2005-10-13 2016-07-13 NOK Corporation Primerzusammensetzung und metall-gummi-laminat damit

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1147820B (de) * 1954-12-31 1963-04-25 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur Nachbehandlung von chemisch aufgebrachten UEberzuegen auf Metallen, insbesondere von Phosphat-ueberzuegen

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3573997A (en) * 1968-12-31 1971-04-06 Hooker Chemical Corp Process for the coating of metal

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1147820B (de) * 1954-12-31 1963-04-25 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur Nachbehandlung von chemisch aufgebrachten UEberzuegen auf Metallen, insbesondere von Phosphat-ueberzuegen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
FORTMANN, H.: Nachbehandlungsverfahren phospha- tierter Eisenteile, Metallwarenindustrie und Galvanotechnik MSV Nr. 6, 1943, S. 229 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0091166A1 (de) * 1982-04-07 1983-10-12 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum Behandeln von Metalloberflächen
DE3408573A1 (de) * 1982-09-30 1985-09-12 Nihon Parkerizing Co. Ltd., Tokio/Tokyo Verfahren zum behandeln von metalloberflaechen
WO1991019828A1 (en) * 1990-06-19 1991-12-26 Henkel Corporation Liquid composition and process for treating aluminium or tin cans to impart corrosion resistance and reduced friction coefficient
US5370909A (en) * 1990-06-19 1994-12-06 Henkel Corporation Liquid composition and process for treating aluminum or tin cans to impart corrosion resistance and mobility thereto
US5503733A (en) * 1992-09-28 1996-04-02 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Process for phosphating galvanized steel surfaces
US6720032B1 (en) 1997-09-10 2004-04-13 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Pretreatment before painting of composite metal structures containing aluminum portions

Also Published As

Publication number Publication date
ZA817135B (en) 1983-02-23
AU531432B2 (en) 1983-08-25
MX161237A (es) 1990-08-24
BR8107689A (pt) 1982-08-24
US4376000A (en) 1983-03-08
DE3146265C2 (de) 1991-02-14
AU7654981A (en) 1982-05-06
KR830007878A (ko) 1983-11-07
NZ198671A (en) 1985-11-08
CA1192326A (en) 1985-08-20
JPS57120677A (en) 1982-07-27
JPS5914114B2 (ja) 1984-04-03
KR870001092B1 (ko) 1987-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3146265A1 (de) Nachbehandlung von chemischen umwandlungsueberzuegen
EP0091166B1 (de) Verfahren zum Behandeln von Metalloberflächen
DE60110470T2 (de) Korrosionsschutzüberzüge für aluminium und aluminiumlegierungen
DE3408573A1 (de) Verfahren zum behandeln von metalloberflaechen
EP0187917B1 (de) Verfahren zur Verbesserung des Korrosionsschutzes autophoretisch abgeschiedener Harzschichten auf Metalloberflächen
EP0356855B1 (de) Chromfreies Verfahren zur Vorbehandlung von Oberflächen aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen vor einer Beschichtung mit organischen Materialien
DE1184588B (de) Verfahren und Loesung zum Aufbringen von festhaftenden UEberzuegen aus Polyvinylphosphonsaeure auf Metallteilen
DE2159925B2 (de) Verfahren zur Nachbehandlung phosphatierter Metalloberflächen
DE1521880B1 (de) Verfahren zur Behandlung von chemisch aufgebrachten UEberzuegen auf Metallen mit chromhaltigen Loesungen
DE1297952C2 (de) Verfahren zur Chromatierung von Zink- oder Aluminiumoberflaechen
DE2540068A1 (de) Verfahren zum ueberziehen von metallen
EP0078866B1 (de) Überzugsausbildung auf Aluminiumoberflächen
DE2427121A1 (de) Verfahren zur behandlung der oberflaeche von metallen und waessrige loesung einer melamin-formaldehydverbindung zur durchfuehrung des verfahrens
DE3636797A1 (de) Verfahren zur erzeugung von chromatschichten
EP0249206A2 (de) Verfahren zur Erzeugung von Chromatüberzügen
EP0055881B1 (de) Verfahren zur Behandlung von Metalloberflächen
WO2014090752A1 (de) Wässriges mittel und beschichtungsverfahren zur korrosionsschützenden behandlung metallischer substrate
DE2325974A1 (de) Verfahren zum schliessen der poren von phosphatierten metallen
DE19740953A1 (de) Verfahren zur Phosphatierung von Stahlband
DE1621076B1 (de) Verfahren zur elektrolytischen erzeugung eines chromatüberzuges auf galvanisch verchromten stahl
EP0154384B1 (de) Verfahren zur Vorbereitung von Zinkoberflächen für die Lackierung
EP2665847A1 (de) VORBEHANDLUNG VON WEIßBLECH VOR EINER LACKIERUNG
EP3434807A1 (de) Stahlblech mit einer konversionsschicht, verfahren zur herstellung eines konversionsbeschichteten stahlblechs und behandlungsmittel zur applizierung einer konversionsschicht auf einem stahlblech
DE3637254A1 (de) Verfahren zum aufbringen von organischen ueberzuegen auf metalloberflaechen
DE1621096C3 (de) Wäßriges, im wesentlichen sechswertige Chromionen enthaltendes Bad und Verfahren zur kathodischen Bildung von korroslonsreslstenten Schichten auf Metalloberflächen

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: HENKEL CORP. (N.D.GES. D. STAATES DELAWARE), MADIS

8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: VON KREISLER, A., DIPL.-CHEM. SELTING, G., DIPL.-I

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee