DE3143145A1 - Druckregelvorrichtung fuer eine einen formhohlraum begrenzende form bei der herstellung von koerpern aus schaumstoffpolymeren - Google Patents
Druckregelvorrichtung fuer eine einen formhohlraum begrenzende form bei der herstellung von koerpern aus schaumstoffpolymerenInfo
- Publication number
- DE3143145A1 DE3143145A1 DE19813143145 DE3143145A DE3143145A1 DE 3143145 A1 DE3143145 A1 DE 3143145A1 DE 19813143145 DE19813143145 DE 19813143145 DE 3143145 A DE3143145 A DE 3143145A DE 3143145 A1 DE3143145 A1 DE 3143145A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- control device
- mold
- pressure control
- mold cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/58—Moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C44/10—Applying counter-pressure during expanding
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
Description
3H3H5
Flexinter, S.A., Madrid (Spanien)
Druckregelvorrichtung für' eine einen Formhohlraum
begrenzende Form b^i d>r Herstellung von Körpern
aus Schaumstoffpolymeren
Die Erfindung bezieht sich auf eine Druckregelvorrichtung
für eine einen Formhohlraum begrenzende Form bei der Herstellung
von Körpern aus Schaumstoffpolymeren, die Gasaustrittsöffnungen
hat.
Üblicherweise werden bei der Herstellung von Formkörpern
aus Schaumstoffpolymeren, wie Polyurethanschaumstoff,
Formen verwendet, die einen Formhohlraum besitzen, in dem die Aufschäumung des Ausgangsmaterials erfolgt. Da bei
diesem Auschäumungsprozeß Gase freigesetzt werden, hat die Form üblicherweise Gasaustrittsöffnungen, über die beim
Aufschäumungsprozeß die entstehenden Gase nach außen entweichen können.
3H3U5
Bei der Herstellung solcher Schaumstoffkörper ist es erwünscht,
dem aufgeschäumten Schaumstoffkörper zur Gütesicherung vorbestimmte Eigenschaften, wie Moleküldichte, Zellgröße, Härtegrad
oder dergleichen in Abhängigkeit von dem Verwendungszweck des herzustellenden Schaumstoffkörpers zu verleihen. Diese Eigenschaften
sind hauptsächlich von den Druckverhältnissen im Formhohlraum während des Aufschäumungsprozesses abhängig.
Wenn - wie bisher - nur Gasaustrittsöffnungen für die beim Aufschäumungsprozeß entstehenden Gase vorhanden sind, ist
eine kontrollierbare Einflußnahme auf die Druckverhältnisse während des Aufschäumungsprozesses in der Form unmöglich.
Die Erfindung zielt daher zur Überwindung der zuvor geschilderten Schwierigkeiten darauf ab, eine Druckregelvorrichtung der
gattungsgemäßen Art zu schaffen, die eine kontrollierbare Einflußnahme auf die Druckverhältnisse im Formhohlraum der
Form bei der Herstellung von Körpern aus Schaumstoffpolymeren,
wie Polyurethanschaum, gestattet, um dem herzustellenden
Schaumstoffkörper in gezielter Weise vorbestimmte Eigenschaften
zu verleihen.
Nach der Erfindung ist daher bei einer Druckregelvorrichtung für eine einen Formhohlraum begrenzende Form bei der Herstellung
von Körpern aus Schaumstoffpolymeren, die Gasaustrittsöffnungen
hat, mit der Form eine Zusatzform dicht schließend verbunden, deren Innenraum über die Gasaustrittsöffnungen
mit dem Formhohlraum in Verbindung steht, wobei das Volumen des Innenraums und des Formhohlraums zur Beeinflussung der Verfahrensbedingungen veränderbar ist.
Bei der erfindungsgemäßen Druckregelvorrichtung weichen daher
die beim Aufschäumungsprozeß entstehenden Gase nicht in unkontrollierter
Weise über die Gasaustrittsöffnungen, sondern
3H3H5
sie treten über die Gasaustrittsöffnungen in die Zusatzform ein, die einen Innenraum mit einem vorbestimmten Volumen hat.
Da das Volumen des Innenraums der Zusatzform und des Formhohlraums
veränderbar ist, lassen sich die Druckverhältnisse im
Formhohlraum während des Aufschäumungsprozesses in kontrollierbarer
und regelbarer Weise so beeinflussen, daß man dem herzustellenden Schaumstoffkörper im Endzustand die gewünschten
Eigenschaften, wie Moleküldichte, Zellgröße, Härtegrad und dergleichen, ohne Schwierigkeiten verleihen kann. Die beim
Aufschäumprozeß entstehenden Gase, die von der Aktivität der chemischen Bestandteile des aufzuschäumenden Gemisches abhängig
sind, werden somit bei der erfindungsgemäßen Druckregelvorrichtung auch zur Einstellung von vorbestimmten Druckbedingungen
während des Aufschäumungsprozesses genutzt. Somit lassen sich
bei der erfindungsgemäßen Druckregelvorrichtung vorbestimmte
Verfahrensbedingungen genau einhalten, so daß sich Schaumstoffkörper
mit vorbestimmten Eigenschaften ohne Schwierigkeiten herstellen lassen.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 10.
Bei der Druckregelvorrichtung nach Anspruch 2 ist an der Zusatzform ein Druckmeßgerät vorgesehen, das zweckmäßigerweise
von einem Manometer gebildet wird, und das eine ständige Überwachung des Innendrucks in dem Innenraum der Zusatzform
und des Innendrucks im Formhohlraum ermöglicht. Zweckmäßigerweise ist an der Zusatzform entsprechend dem Anspruch 3 ein
Sicherheitsventil vorgesehen, das als Einwegventil ausgelegt ist und es daher ermöglicht, den Druck im Innenraum der
Zusatzform und des Formhohlraums aus Sicherheitsgründen auf einen vorbestimmten Wert zu begrenzen. Dieses Sicherheitsventil
3U3U5
öffnet daher zwangsläufig/ wenn ein vorbestimmter Druckwert
beim Aufschäumungsprozeß erreicht wird und gestattet daher eine Druckentlastung. Natürlich ist dieses Sicherheitsventil
einstellbar, um eine Anpassung an die Aktivitäten der chemischen Bestandteile des aufzuschäumenden Gemisches zu erreichen.
Sobald die vorbestimmte und mit Hilfe des Sicherheitsventils eingestellte Druckentlastung erreicht ist, schließt dieses
Sicherheitsventil wieder selbsttätig, so daß vorbestimmte Druckverhältnisse während des Aufschäumungsprozesses eingehalten
werden können. Diese Druckverhältnisse beeinflussen in starkem Maß die Ausdehnung des Schaumstoffes während des
AufSchäumens und daher auch die Güte des herzustellenden Formkörpers
.
Entsprechend Anspruch 4 ist vorzugsweise an der Zusatzform eine temperaturabhängig arbeitende Druckregeleinrichtung angeschlossen,
die zweckmäßigerweise von einem Zweiwegventil gebildet wird. Mit Hilfe dieser temperaturabhängig arbeitenden
Druckregeleinrichtung lassen sich temperaturbedingte Druckänderungen zusätzlich berücksichtigen und ausgleichen, so daß
der Aufschäumungsprozeß bei der Erfindung unter vorbestimmten
Bedingungen zuverlässig ablaufen kann.
Vorzugsweise ist nach Anspruch 5 eine Druckeinstelleinrichtung
über eine Verbindungsleitung mit dem Innenraum der Zusatzform verbunden. Diese Druckeinstelleinrichtung hat ein veränderbares
Volumen und umfaßt eine Arbeitskammer, die praktisch eine volumenmäßige Erweiterung des Innenraums der Zusatzform
darstellt. Vorzugsweise wird diese Druckeinstelleinrichtung von einer Kolben-Zylinderanordnung gebildet, wobei der Kolben
die Arbeitskammer dieser Anordnung begrenzt und im Zylinder verschieblich ist, um vorbestimmte Druckwerte durch Verschiebung
des Kolbens einzustellen. Mit Hilfe dieser Kolben-Zylinder-
3143U5
Anordnung läßt sich daher ein Unter- oder Überdruck gegenüber dem Innenraum der Zusatzform einstellen, wenn das der Druckeinstelleinrichtung
in der Verbindungsleitung zum Innenraum der Zusatzform vorgeschaltete Ventil geschlossen ist. im allgemeinen
wird bei der Herstellung eines Körpers aus Schaumstoff das aufzuschäumende Gemisch in den Pormhohlraum der Form eingebracht
und nach dem Einbringen dieses Gemisches schließt die Zusatzform dicht mit der Form ab. Wenn man nun mit geschlossenem
Ventil in der Verbindungsleitung von Innenraum der Zusatzform und Druckeinstelleinrichtung durch die Druckeinstelleinrichtung
vorbestimmte Druckverhältnisse eingestellt hat, wird das Ventil in dieser Verbindungsleitung geöffnet,
so daß sich in dem Innenraum der Zusatzform und in dem Formhohlraum ein vorbestimmter Druck einstellen und aufrechterhalten
läßt, um den Aufschäumungsprozeß unter vorbestimmten
Bedingungen ablaufen zu lassen.
Auch gestattet die zusätzliche Druckeinstelleinrichtung, daß während des Aufschäumprozesses der Druck im Innenraum
der Zusatzform erhöht oder abgesenkt werden kann, was durch
Verfahren des Kolbens in der Kolben-Zylinder-Anordnung erreicht wird. Bei einer Druckerhöhung werden die beim Aufschäumungsprozeß
entstehenden Gase im Innenraum der Zusatzform und in der Arbeitskammer verdichtet und bei einer Druckabsenkung
werden diese entspannt, da ihnen volumenmäßig ein größerer Raum als zuvor zur Verfügung steht.
Zur Ergänzung kann entsprechend der Ausbildung der Druckregelvorrichtung
nach Anspruch 8 auch eine Saug- und/oder Druckpumpe mit der Arbeitskammer der Zylinder-Kolben-Anordnung
verbunden sein, de eine weitere Druckerhöhung oder Druckabsenkung entsprechend den gewünschten Erfordernissen ermöglicht.
Durch die Einstellung der vorbestimmten Druckbedingüngen
3U3H5
während des Aufschäumungsprozesses lassen sich die Expansionsbediigangen
des Schaumes auf vorbestimmte Weise beeinflussen und kontrollieren. Die Saug- und/oder Druckpumpe ist daher
ergänzend vorgesehen, um schnell und wirksam die gewünschten Druckänderungen zur Beeinflussung des Ablaufs des Aufschäumungsprozesses
vorzunehmen.
Die erfindungsgemäße Druckregelvorrichtung gestattet somit
eine vorbestimmte Einflußnahme auf die Eigenschaften des herzustellenden
Formkörpers aus Schaumstoffpolymeren, da sich die Druckverhältnisse zur Einstellung und Erreichung dieser
vorbestimmten Eigenschaften während des Aufschäumungsprozesses variieren lassen. Es läßt sich sogar die Schaumausdehnung
während des Aufschäumungsprozesses mit Hilfe der erfindungsgemäß vorgesehenen Einrichtungen beschleunigen oder verzögern.
Beim Aufschäumungsprozeß nimmt das eingebrachte Gemisch allmählich
den gesamten Formhohlraum ein und bei der Berührung des Schaumstoffgemisches an den Formwänden der Form bildet
sich eine Schicht oder Haut, deren Stärke und Eigenschaften sich mit Hilfe der Druckregelvorrichtung nach der Erfindung
durch die Wahl entsprechender Arbeitsbedingungen in geregelter Weise einstellen lassen. Hierdurch lassen sich die Eigenschaften
von aus Schaumstoffpolymeren hergestellten Körpern mittels Aufschäumen verbessern und gezielt beeinflussen. Auch ist
eine gleichbleibende Güte der herzustellenden Formkörper untereinander zu gewährleisten.
Die Erfindung wird nachstehend an einem Beispiel unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert.
Die einzige Figur der Zeichnung zeigt eine schematische
Schnittansicht einer Formgebungsvorrichtung mit einer bevorzugten Ausführungsform einer Druckregelvorrichtung nach der
Erfindung.
3 743145
Mit 1 ist in der Zeichnung eine übliche Form zur Herstellung eines Körpers aus Schaumstoffpolymeren, wie Polyurethanschaumstoff,
gezeigt, die einen Formhohlraum 2 begrenzt. In diesen Formhohlraum 2 wird das aufzuschäumende Gemisch eingebracht
und der Aufschäumungsprozeß erfolgt in diesem Formhohlraum 2.
An der Oberseite hat die Form T Gasaustrittsöffnungen 3, über
die Gase entweichen, die während des Äufschaumungsprözesses
entstehen. An diese Form 1 schließt dicht, insbesondere luftdicht, eine insgesamt mit 4 bezeichnete' Zusatzform an, die
einen Innenraum 5 begrenzt, der über die Gasaustrittsöffnungen
3 mit dem Formhohlraum 2 in Verbindung steht, so daß die
während des Äufschaumungsprözesses entstehenden Gase über die
Gasaustrittsöffnungen 3 in den Innenraum 5 der Zusatzform 4
eintreten. Mit 6 ist in der Zeichnung ein Druckmeßgerät bezeichnet,
das als Manometer ausgebildet ist. Dieses Druckmeßgerät 6 dient zur Überwachung des Drucks im Innenraum 5 der
Zusatzform 4 und dem Förmhohlraum 2.
Mit 7 ist ein Sicherheitsventil bezeichnet, das ebenfalls an
der Zusatzform 4 vorgesehen ist und das selbsttätig bei überschreiten
eines vorbestimmten eingestellten Druckwertes zur Druckentlastung in den Innenräumen 5 und 2 öffnet. Dieses
Sicherheitsventil 7 wird im voraus auf einen maximalen Druckwert eingestellt. Mit 8 ist eine in Abhängigkeit von
der Innentemperatur arbeitende Druckregeleinrichtung bezeichnet, die einen Druckausgleich unter Berücksichtigung der
Innentemperatur im Innenraum 5 und im Formhohlraum 2 gestattet. Als Druckeinstelleinrichtung ist eine insgesamt mit 13 bezeichnete
Kolben-Zylinderanordnung vorgesehen, die eine Arbeitskammer 12 enthält, deren Volumen durch Verstellung
des Kolbens im Zylinder 11 veränderbar ist. Mit dem Innenraum 5 der Zusatzform 4 steht eine Leitung 9 in Verbindung,
3U3H5
die auch mit der Arbeitskammer 12 der Kolben-Zylinder-Anordnung
13 verbunden ist. In dieser Leitung 9 ist vor der Arbeitskammer 12 ein Ventil 10 angeordnet, das zur Unterbrechung der
Verbindung von Innenraum und Arbeitskammer der Kolben-Zylinderanordnung 13 schließbar ist= Daher läßt sich mit Hilfe der
Kolben-Zylinderanordnung 13, die als Druckeinstelleinrichtung
dient, bei geschlossenem Ventil 10 ein vorbestimmter Druckwert, ein überdruck oder auch ein Unterdruck im Vergleich zu dem
Druck im Innenraum 5 der Zusatzform 4 einstellen. Um mit Hilfe der Druckeinstelleinrichtung auch sich schnell und
stark ändernde Druckbedingungen sowohl in Richtung Druckerhöhung als auch in Richtung Druckabsenkung zu ermöglichen,
ist zweckmäßigerweise mit der Arbeitskammer 12 der Kolben-Zylindereinheit
13 über eine Verbindungsleitung 16 eine Saug-
und/oder Druckpumpe 14 angeschlossen. Auch in dieser Verbindungsleitung 16 ist zweckmäßigerweise ein Stellventil 15
vorgesehen.
Wenn das Ventil 10 in der Leitung 9 offen ist, stellen sich
die in der Arbeitskammer 12 herrschenden Druckbedingungen auch in dem Innenraum 5 und über die Öffnungen 3 auch in dem
Formhohlraum 2 ein, so daß man auf diese Weise auf den Aufschäumungsprozeß
in kontrollierter und regelbarer Weise Einfluß nimmt.
Somit lassen sich die Eigenschaften des hergestellten Körpers aus Schaumstoffpolymeren genau vorbestimmen und verwirklichen.
Leerseite
Claims (10)
1. Druckregelvorrichtung für eine einen Formhohlraum
begrenzende Form bei der Herstellung von Körpern aus Schaumstoffpolymeren, die Gasaustrittsöffnungen hat,
dadurch gekennzeichnet , daß mit der Form
(1) eine Zusatzform (4) dicht schließend verbunden ist, deren Innenraum (5) über die Gasaustrittsöffnung
S3) mit dem Formhohlraum (2) in Verbindung steht, und daß das Volumen des Innenraums (5) und des Formhohlraums
(2) zur Beeinflussung der Verfahrensbedingungen veränderbar ist.
2. Druckregelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß an der Zusatzform (4) ein Druckmeßgerät (6) zur überwachung des Drucks im Innenraum (5) der Zusatzform
(4) und des Formhohlraums (2) vorgesehen ist.
Druckregelvorrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß an der Zusatzform (4) ein Sicherheitsventil (7) vorgesehen ist, das bei überschreiten
eines vorbestimmten maximalen Druckwertes im Innenraum (5) der Zusatzform (4) und des Formhohlraums (2) zur
Druckentlastung öffnet.
4. Druckregelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der Zusatzform (4) eine
temperaturabhängig arbeitende Druckregeleinrichtung (8) angeschlossen ist.
5. Druckregelvorrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenraum (5) der Zusatzform (4) über eine Verbindungsleitung (9) mit
einer Druckeinstelleinrichtung (13) mit veränderbarem
Volumen verbunden ist und daß der Druckeinstelleinrichtung (13) ein Ventil (10) in der Verbindungsleitung (9) vorgeschaltet
ist.
6. Druckregelvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckeinstelleinrichtung eine Kolbenzylinderanordnung (11 - 13) ist, deren Kolben zur Volumenänderung
der Arbeitskammer (12) im Zylinder (11) verschieblich ist.
7. Druckregelvorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch
gekennzeichnet, daß das Ventil (10) zur Einstellung eines vorbestimmten Drucks mit Hilfe der Druckeinstelleinrichtung
(13) verschließbar und während des Formgebungsvorgangs im Formhohlraum (2) offenbar ist.
8. Druckregelvorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß mit der Arbeitskammer (12) der Kolben-Zylinder-Anordnung (13) eine Saug- und/oder
Druckpumpe (14) verbunden ist.
9. Druckregelvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß in der Verbindungsleitung (16) von Arbeitskammer
(12) der Kolben-Zylinder-Anordnung (13) und der Saug- und/oder Druckpumpe (14) ein Stellventil (15) angeordnet
ist.
10. Druckregelvorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß die Druckeinstelleinrichtung zur Druckerhöhung oder Druckminderung dient.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES503101A ES8203265A1 (es) | 1981-06-16 | 1981-06-16 | Disposicion de control de presiones por modificacion volume-trica para la produccion de polimeros |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3143145A1 true DE3143145A1 (de) | 1982-12-30 |
Family
ID=8482547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813143145 Withdrawn DE3143145A1 (de) | 1981-06-16 | 1981-10-30 | Druckregelvorrichtung fuer eine einen formhohlraum begrenzende form bei der herstellung von koerpern aus schaumstoffpolymeren |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS57207034A (de) |
BE (1) | BE890251A (de) |
DE (1) | DE3143145A1 (de) |
ES (1) | ES8203265A1 (de) |
FR (1) | FR2507534A1 (de) |
GB (1) | GB2100175A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3837058A1 (de) * | 1987-10-31 | 1989-05-11 | Ikeda Bussan Co | Verfahren zur herstellung eines geschaeumten kunststoffteiles mit einer deckschicht, einer einrichtung hierfuer sowie kunststoffteil |
DE3837057A1 (de) * | 1987-10-31 | 1989-05-11 | Ikeda Bussan Co | Verfahren zur herstellung eines geschaeumten kunststoffteiles mit einer deckschicht sowie kunststoffteil |
DE3907318A1 (de) * | 1988-03-30 | 1989-10-19 | Ikeda Bussan Co | Verfahren zum formen eines mit einer haut ueberzogenen geschaeumten kunststoffgegenstandes |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8314010D0 (en) * | 1983-05-20 | 1983-06-29 | Unifoam Ag | Polymeric foam |
CA1290895C (en) * | 1986-12-25 | 1991-10-15 | Sadao Kumasaka | Method and an apparatus for producing polyurethane foam |
US5207957A (en) * | 1991-08-08 | 1993-05-04 | Ford Motor Company | Method for producing a foamed panel |
US5451151A (en) * | 1994-02-28 | 1995-09-19 | Hoover Universal, Inc. | Apparatus for molding foam articles |
-
1981
- 1981-06-16 ES ES503101A patent/ES8203265A1/es not_active Expired
- 1981-09-07 BE BE0/205889A patent/BE890251A/fr unknown
- 1981-09-14 GB GB8127645A patent/GB2100175A/en not_active Withdrawn
- 1981-09-29 FR FR8118301A patent/FR2507534A1/fr not_active Withdrawn
- 1981-10-23 JP JP56168901A patent/JPS57207034A/ja active Pending
- 1981-10-30 DE DE19813143145 patent/DE3143145A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3837058A1 (de) * | 1987-10-31 | 1989-05-11 | Ikeda Bussan Co | Verfahren zur herstellung eines geschaeumten kunststoffteiles mit einer deckschicht, einer einrichtung hierfuer sowie kunststoffteil |
DE3837057A1 (de) * | 1987-10-31 | 1989-05-11 | Ikeda Bussan Co | Verfahren zur herstellung eines geschaeumten kunststoffteiles mit einer deckschicht sowie kunststoffteil |
DE3907318A1 (de) * | 1988-03-30 | 1989-10-19 | Ikeda Bussan Co | Verfahren zum formen eines mit einer haut ueberzogenen geschaeumten kunststoffgegenstandes |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES503101A0 (es) | 1982-04-01 |
JPS57207034A (en) | 1982-12-18 |
ES8203265A1 (es) | 1982-04-01 |
BE890251A (fr) | 1982-01-04 |
FR2507534A1 (fr) | 1982-12-17 |
GB2100175A (en) | 1982-12-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3143145A1 (de) | Druckregelvorrichtung fuer eine einen formhohlraum begrenzende form bei der herstellung von koerpern aus schaumstoffpolymeren | |
DE1214387B (de) | Verfahren zum Herstellen geformter Gebilde aus Polytetrafluoraethylenpulver durch Pressen und anschliessendes Sintern | |
DD144227A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von hohlen formkoerpern | |
EP1569780B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung geschäumter polyurethan-formkörper | |
DE2844006C2 (de) | Verfahren zum Extrudieren von Kunstsoffprofilen | |
CH423215A (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Formteilen oder Profilsträngen aus thermoplastischen Kunststoffen mit Zellstruktur | |
DE2544749A1 (de) | Mit einem mischkopf kombiniertes formwerkzeug zum herstellen von formteilen | |
EP0600861B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kunststoff-formteilen | |
DE3502348A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum druckgiessen fluessigkeitshaltiger masse | |
EP1509092B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von verzehrgütern | |
DE3407789C2 (de) | ||
DE1704544A1 (de) | Herstellung geschaeumter Spritzgussteile | |
DE923390C (de) | Verfahren zur Herstellung von zelligen Kautschukformkoerpern | |
DE2366184B1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoff-Schaumteilen | |
DE3131931C2 (de) | Verfahren zum superplastischen Formen | |
DE1815040A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abdichten von Dichtflaechen mittels elastischer Innendruckdichtungen | |
DE957785C (de) | Entlüftung an Vulkanisierformen, insbesondere fur Fahrzeugluftreifen | |
DE19945629C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schäumen von Metallen oder Metalllegierungen | |
DE964442C (de) | Verfahren zur Herstellung von Zellkoerpern mit geschlossenen Zellen aus thermoplastischen Massen | |
DE2903495B1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Formkoerpern aus geschaeumtem Kunststoff,insbesondere aus geschaeumten Polystyrol | |
DE3715276C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Polsterelementen durch Hinterschäumen des Bezugsstoffes | |
DE2302870C2 (de) | Verfahren für die Herstellung von Gegenständen aus zellenartigem elastomeren und/oder plastomeren Material | |
DE1186197B (de) | Verfahren zur Herstellung von Hohlkoerpern oder nachtraeglich auszuschaeumenden Formteilueberzuegen aus Kunststoffdispersionen | |
AT230790B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Steinen | |
DE102021128205A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Umformen von Kunststoffvorformlingen zu Kunststoffbehältnissen mit verstellbarer Drossel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |