DE3142973A1 - Papierschneider - Google Patents

Papierschneider

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Publication number
DE3142973A1
DE3142973A1 DE19813142973 DE3142973A DE3142973A1 DE 3142973 A1 DE3142973 A1 DE 3142973A1 DE 19813142973 DE19813142973 DE 19813142973 DE 3142973 A DE3142973 A DE 3142973A DE 3142973 A1 DE3142973 A1 DE 3142973A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drum
drums
knife
speed
knives
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19813142973
Other languages
English (en)
Inventor
Graham Archie Bruce Bristol Byrt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Masson Scott Thrissell Engineering Ltd
Original Assignee
Masson Scott Thrissell Engineering Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Masson Scott Thrissell Engineering Ltd filed Critical Masson Scott Thrissell Engineering Ltd
Publication of DE3142973A1 publication Critical patent/DE3142973A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/56Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
    • B26D1/62Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D25/00Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
    • B23D25/02Flying shearing machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

  • Beschreibung
  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von Papierbahnen oder Bahnen aus ähnlichem dünnen Material.
  • In der papierverarbeitenden Industrie erfolgt das Durchtrennen breiter Papierbahnen in Hochqualitätsbogen üblicherweise mittels eines Paares gegenläufig umlaufender Schneidtrommeln mit zusammenwirkenden Messerblättern, die gewöhnlich schraubenförmig auf den Trommeln angebracht sind. Diese Art von Schneidvorrichtung ist in der Industrie als Doppeldrehschneider bekannt.
  • Um unterschiedliche Bogenlängen herstellen zu können, wird der Drehschneider über ein drehzahlveränderliches Getriebe mit zyklischer Geschwindigkeit so angetrieben, daß .sich die Messer im Augenblick des Schnittes mit der Bahngeschwindigkeit bewegen, unabhängig davon, welche Bogenlänge hergestellt werden soll. Um die Trägheit der Trommeln zu verringern, ist jede Trommel mit zwei Messern versehen, so daß die zyklische Belastung bei hohen Drehzahlen nicht zu groß wird; hierbei ist es bekannt, Maßnahmen vorzusehen, um zur Herstellung von Bogen doppelter Länge eines der Messer zu entfernen. Bei einem solchen Wechsel muß jedoch die Maschine angehalten. werden, was einen entsprechenden Produktionsverlust zur Folge hat.
  • Zur Lösung dieser Schwierigkeiten ist die in Anspruch 1 angegebene Erfindung vorgesehen.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung ist somit gewissermaßen ein "Ubersprung-Schnitt" vorgesehen. Hierdurch kann die Papierbahn bei einer gegebenen Bahngeschwindigkeit in Bogen mehrfacher Länge, entsprechend dem Abstand zwischen den Messern auf der einen Trommel, durchtrennt werden.
  • Vorzugsweise werden die Trommeln in an sich bekannter Weise von einem drehzahlveränderlichen Getriebe und mit zyklischer Geschwindigkeit so angetrieben, daß die Umfangsgeschwindigkeit jedes Messers während eines Schnittes (oder auch während einer Schnittauslassung) gleich der Bahngeschwindigkeit ist, so daß ein infinitesimal veränderlicher Bereich von Bogenlängen hergestellt werden kann.
  • Wenn die eine Trommel zwei Messer und die andere Trommel nur ein Messer besitzt, ist der Durchmesser der zweiten Trommel halb so groß wie der der ersten Trommel, und ihre Drehzahl ist doppelt so groß wie die der ersten Trommel, so daß die Umfangsgeschwindigkeiten der beiden Trommeln gleich bleiben. Vorzugsweise sind jedoch beide Trommeln gleich ausgebildet, wobei jede der beiden Trommeln zwei Messer besitzt.
  • Um einen präzisen Schneideingriff der Messer sicherzustellen, sind die Messer auf einer der Trommeln flexibel gelagert, oder sie sind starr angebracht, jedoch in sich flexibel.
  • Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung weist die Bewegungseinrichtung ein Nockenfolgeglied auf jeder Seite der einen Trommel auf, wobei die Nockenfolgeglieder mit auf der anderen Trommel vorgesehenen entsprechenden Nocken gemeinsam in und außer Anlage bewegbar sind.
  • Die eine Trommel kann auf zwei Hebeln bewegbar gelagert sein, die um die Achse eines die eine Trommel antreibenden Zahnrades schwenkbar ist; auf den Hebeln können jeweils die Nockenfolgeglieder gleitbar gelagert sein, um eine solche Bewegung in und außer Anlage mit den entsprechenden Nocken zu ermöglichen.
  • Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Er- findung erläutert. Es zeigt: Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung; Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Linie A-A in Fig. 1.
  • Fig. 1 zeigt eine obere Trommel 1 und eine untere Trommel 2, die jeweils zwei Messer 1a'1b bzw. 2a,2b tragen. Die Messer haben auf jeder Trommel einen Abstand von 1800 zueinander, und die Messer auf einer der Trommeln sind auf dieser Trommel elastisch gelagert. Die untere Trommel 2 (vgl. Auch Fig.2) ist mittels Lager um eine feste Achse in Seitenrahmen (nicht gezeigt) gelagert, während die obere Trommel 1 mittels Lager auf schwenkbaren Hebeln 3 und 4 drehbar gelagert ist. Der Antrieb für die untere Trommel 2 (der weiter unten beschrieben wird) wird auch auf die obere Trommel 1 über ein auf einer Seite der unteren Trommel 2 gelagertes Zahnrad 6 übertragen, und zwar über zwei leerlaufende Zahnräder 7 und 8 und ein Zahnrad 9, das auf der oberen Trommel 1 angebracht ist. Die Hebel 3 und 4 sind um eine Achse 5 schwenkbar, die zu dem leerlaufenden Zahrad 8 koaxial verläuft.
  • An entsprechenden Enden der unteren Trommel 2 befinden sich Nocken 10 und 11, von denen jeder mit einet erhöhten radialen Abschnitt 12 versehen ist. Die Nocken 10,11 sind zueinander ausgerichtet und so angeordnet, daß die erhöhten Abschnitte 12 in einer Winkelstellung liegen, die der des Messers 2a entspricht. Auf jedem der Hebel 3 und 4 sind als Rollen ausgebildete Nockenfolgeglieder 13,14 gleitbar befestigt; die Nockenfolgeglieder 13,14 sind aus der in Fig.2 gezeigten Betriebsstellung mittels eines auf jedem Hebel 3,4 angebrachten pneumatischen Zylinders 15 in eine Stellung rechts davon bewegbar. In der dargestellten Betriebsstellung hat eine Drehung der Trommel 2 im Uhrzeigersinn zur Folge, daß der erhöhte Abschnitt 12 der Nocken in Anlage mit den Nockenfolgegliedern 13,14 gebracht wird und somit die Trommel -1 durch Schwenken-der Hebel 3,4 angehoben wird. Bei jeder Umdrehung der Trommel 1 bewegt sich somit das Messer 1a außer Eingriff mit seinem entsprechenden Messer 2a, was aufgrund der Trennung der oberen Trommel 1 von der unteren Trommel 2 einen Fehlschnitt'bzw. eine Schnittauslassung in der Papierbahn W zur Folge hat. Wenn die Nokkenfolgeglieder 13,14 von den erhöhten Abschnitten 12 der Nocken 10,11 abgehoben sind, ruhen die Hebel 3,4 auf Blökken 17; es sind Hilfsmittel wie z.B. Federn oder pneumatische Zylinder (nicht gezeigt) vorgesehen, um sicherzustellen, daß die Trommeln während des Schnittvorganges fest zusammen bleiben.
  • Werden die pneumatischen Zylinder 14 betätigt, um die Nokkenfolgeglieder 13,14 zurückzuziehen, hat dies zur Folge, daß die Nocken 10,11 unwirksam werden, so daß jedes der Messer auf den Trommeln einen Schnitt ausführt. Die Zylinder 15 können von einem entsprechenden Prozeßsteuerungsgerät (nicht gezeigt), je nach der zu schneidenden Bogenlänge, gesteuert werden.
  • Der Antrieb der Trommeln kommt von einer zyklischen Antriebsvorrichtung 21, unter Durchgang durch einen 2:1-Untersetzunggetriebezug 20 und 19. Die zyklische Antriebsvorrichtung 21 ist eine übliche Konstruktion mit Direktkopplung, und sie ist so ausgebildet, daß sie ein Geschwindigkeitsverhältnis von 1:1 bis 2:1 liefert. Die Antriebsvorrichtung 21 ihrerseits wird von einem Hauptmotor 23 über eine Rolle 24 und einen Riemen 25 auf einem Schwungrad 22 angetrieben; dies stellt sicher, daß die zyklischen Stöße ohne größere Drehzahlschwankung im übrigen Antrieb absorbiert werden.
  • Die Papierbahn W wird durch die Schneidtrommeln von einer großen Rolle 31 (in Fig. 1 schematisch dargestellt) geführt, die ebenfalls vom Hauptmotor 23 über eine auf dem Schwungrad 22 angebrachte Rolle 26 angetrieben wird. Ein Riemen 28 läuft um die Rolle 26 und treibt eine weitere Rolle 27, die mit der Eingangsseite eines Getriebes 35 verbunden ist.
  • Das Getriebe 35, das sechzehn Drehzahlverhältnisse liefern kann, treibt eine Differentialrolle 29, deren anderen Seite ein kleiner Servomotor 34 seine Ausgangsleistung über eine Rolle 33 und einen Riemen 32 zuführt. Die Ausgangsleistung der Differentialrolle 29 gelangt zu einer Welle 30, die mit der Rolle 31 fest verbunden ist. Durch andern der Drehzahl des Niedrigleistungs-Servomotors 34 läßt sich ein großer Bereich von Drehzahl in Verbindung mit dem Getriebe 35 (sechzehn Drehzahlen) erzielen, wie es grundsätzlich in der US-PS 4 020 722 beschrieben ist.
  • Der Wechsel vom Zweimesserbetrieb auf jeder Trommel 1 und 2 zum Einmesserbetrieb kann sehr rasch erfolgen, indem die pneumatischen Zylinder 15 auf jedem Hebel 3 und 4 betätigt werden. Es ist lediglich erforderlich, die Drehzahl des Hauptmotors 23 zu verringern und die pneumatischen Zylinder 15 zu einem Zeitpunkt in und außer Betrieb zu setzen, wenn die erhöhten Abschnitte der Nocken gerade ihre obere Mittelstellung durchschritten haben. Sobald sich die Nockenfolgeglieder 13 in Stellung befinden, kann die Drehzahl des Hauptmotors auf die volle Drehzahl erhöht werden.
  • Die beiden Trommeln müssen nicht gleich ausgebildet sein.
  • Beispielsweise kann die Trommel 1 nur mit einem Messer versehen sein und den halben Durchmesser der Trommel 2 besitzen. Die Trommel 1 würde dann im Betrieb mit der doppelten Drehzahl der Trommel 2 angetrieben werden, so daß das einzige Messer auf der Trommel 1 abwechselnd einen Schnitt auslassen und einen Schnitt durchführen würde, wenn sich die Nockenfolgeglieder 13 in ihre Betriebsstellung befinden.
  • Leerseite

Claims (8)

  1. PatentansErüche 1. Vorrichtung zum Schneiden von Papirbahnen od.dgl. in Bogen, mit zwei angetriebenen Schneidtrommeln, an denen gegenüberliegende Messer fest abgestützt sind, derart, daß sie synchron miteinander kämmen, wobei mindestens eine der Trommeln mit mehr als einem Messer versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Trommeln (1) in einer Richtung auf die andere Trommel (2) zu sowie von ihr weg bewegbar gelagert ist, und daß eine Bewegungseinrichtung (15) vorgesehen ist, die wahlweise so betätigbar ist, daß sie eine solche Bewegung der einen Trommel (1) zumindest einmal während jeder Umdrehung dieser Trommel und in einer solchen Winkelstellung bzw.
    in solchen Winkelstellungen hervorruft, daß zumindest ein Messer (la) auf dieser Trommel nicht in Schneideingriff mit dem entsprechenden Messer auf der anderen Trommel gelangt.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommeln (1,2) von einem drehzahlveränderlichen Getriebe (21) mit zyklischer Geschwindigkeit so angetrieben werden, daß die Umfangsgeschwindigkeit jedes Messers während eines Schnittes gleich der Bahngeschwindigkeit ist, so daß ein infinitesimal veränderlicher Bereich von Bogenlängen erzielbar ist.
  3. 3 Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Trommel zwei Messer und die andere Trommel nur ein Messer besitzt, wobei der Durchmesser der zweiten Trommel halb so groß wie der der ersten Trommel ist und die Drehzahl der zweiten Trommel zweimal so groß wie die der ersten Trommel ist, so daß die Umfangsgeschwindingkeiten der beiden Trommeln gleich sind.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Trommeln gleich ausgebildet sind, wobei jede Trommel zwei Messer (1a,1b;2a,2b). besitzt.
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1r dadurch gekennzeichnet, daß eine der Trommeln flexibel gelagert ist, um einen präzisen Schneideingriff der zusammenwirkenden Messer sicherzustellen.
  6. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungseinrichtung ein Nockenfolgeglied (13,14) auf jeder Seite der einen Trommel und entsprechende Nocken (10,11) auf der anderen Trommel aufweist, die miteinander in und außer Eingriff bewegbar sind.
  7. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Trommel (1) auf zwei Hebeln bewegbar gelagert ist, die um die Achse eines die eine Trommel antreibenden Zahnrades (18) schwenkbar sind.
  8. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß an den Hebeln jeweils eines der Nockenfolgeglieder (13,14) gleitbar gelagert ist, um in und außer Anlage mit den entsprechenden Nocken (10,11) bewegbar zu sein.
DE19813142973 1980-11-05 1981-10-29 Papierschneider Withdrawn DE3142973A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

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GB8035455 1980-11-05

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DE3142973A1 true DE3142973A1 (de) 1982-06-16

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DE19813142973 Withdrawn DE3142973A1 (de) 1980-11-05 1981-10-29 Papierschneider

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DE (1) DE3142973A1 (de)

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