DE3139942C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3139942C2
DE3139942C2 DE3139942A DE3139942A DE3139942C2 DE 3139942 C2 DE3139942 C2 DE 3139942C2 DE 3139942 A DE3139942 A DE 3139942A DE 3139942 A DE3139942 A DE 3139942A DE 3139942 C2 DE3139942 C2 DE 3139942C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
brake shoe
recess
spring
carrier plate
projection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3139942A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3139942A1 (de
Inventor
Roberto 6085 Nauheim De Stoka
Uwe 6231 Schwalbach De Kley
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Continental Teves AG and Co oHG
Original Assignee
Alfred Teves GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Teves GmbH filed Critical Alfred Teves GmbH
Priority to DE19813139942 priority Critical patent/DE3139942A1/de
Priority to DE19823222859 priority patent/DE3222859A1/de
Priority to US06/411,754 priority patent/US4469205A/en
Priority to FR8214689A priority patent/FR2514450B1/fr
Priority to JP57173375A priority patent/JPS5872731A/ja
Priority to GB08228605A priority patent/GB2107415B/en
Priority to IT23674/82A priority patent/IT1152895B/it
Publication of DE3139942A1 publication Critical patent/DE3139942A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3139942C2 publication Critical patent/DE3139942C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/04Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
    • F16D65/092Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for axially-engaging brakes, e.g. disc brakes
    • F16D65/095Pivots or supporting members therefor
    • F16D65/097Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts
    • F16D65/0973Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts not subjected to brake forces
    • F16D65/0974Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts not subjected to brake forces acting on or in the vicinity of the pad rim in a direction substantially transverse to the brake disc axis
    • F16D65/0977Springs made from sheet metal
    • F16D65/0978Springs made from sheet metal acting on one pad only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Bremsbackenanordnung mit ei­ ner Trägerplatte, an der Reibmaterial befestigt ist, und mit einer Bremsbackenfeder, die zwischen ihren Enden ei­ nen gebogenen Abschnitt aufweist, der in einer zum Rand der Bremsbacke hin offenen Ausnehmung in der Bremsbacke gelagert ist, wobei die größte Weite der Ausnehmung grö­ ßer ist als die kleinste Weite der Öffnung.
Bei einer bekannten Bremsbackenanordnung dieser Art (DE-OS 29 37 149 gemäß Fig. 10 der Zeichnung) wird die Bremsbackenfeder in der Ausnehmung der Trägerplatte ra­ dial und gleichzeitig in Umfangsrichtung der Bremsbacke gehalten. Eine axiale Lagesicherung der Bremsbackenfeder quer zur Öffnung der Ausnehmung ist nur bedingt durch den Reibeingriff zwischen Bremsbackenfeder und Träger­ platte gegeben, der dadurch entsteht, daß der gebogene Abschnitt der Bremsbackenfeder in der Ausnehmung einge­ klemmt ist. Ist beispielsweise die Reibung zwischen den sich an einem Bremsgehäuse abstützenden Enden der Brems­ backenfeder und dem Bremsgehäuse größer als die Reibung zwischen dem gebogenen Abschnitt und der Ausnehmung, so kann bei einer axialen Verschiebung der Bremsbacke, die durch den Reibmaterialverschleiß hervorgerufen wird, die Bremsbackenfeder nicht der Bewegung der Bremsbacke fol­ gen. Die Bremsbackenfeder rutscht aus der Ausnehmung heraus und kann ihre Funktion nicht mehr erfüllen.
Aus der DE-AS 25 58 294 ist eine Blattfeder mit einem zentralen Klemmbereich und zwei von diesem wegragenden Federarmen bekannt. Die Blattfeder wird auf ihrem zen­ tralen Klemmbereich auf einen Ansatz aufgeklemmt. Der Ansatz weist eine Aussparung auf, in die ein Schenkel des Klemmbereiches eingreift, wenn der zentrale Klemm­ bereich auf den Ansatz aufgesteckt wird.
Aus dem DE-GM 69 38 649 ist ein Schwingungsdämpfungs­ element bekannt, das ein spiralförmig gebildetes oder geöffnetes Rohrstück aufweist, dessen jeweilige Seiten­ enden mit Nasen verbunden sind. Das Schwingungs­ dämpfungselement liegt zwischen einer viertelrunden Aus­ nehmung am Bremsbackenende und einem festen Träger.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Bremsbacken­ anordnung der eingangs angegebenen Art zu schaffen, bei der eine sichere Befestigung und schnelle Montage der Bremsbackenfeder an der Trägerplatte hergestellt wird und gleichzeitig eine einfache und billige Ausführung entsteht.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß über den Umfang der Ausnehmung ein Vorsprung verläuft, der eine formschlüssige Verbindung quer zur Öffnung der Ausnehmung herstellt. Hierdurch wird zusätzlich zur ra­ dialen Lagesicherung der Bremsbackenfeder eine axiale Lagesicherung geschaffen, die ein Herausgleiten aus der Ausnehmung und eine Pendelbewegung der Bremsbacke in be­ zug auf ihre Lagerung an der Bremsbackenfeder verhin­ dert. Hierdurch wird eine drehfeste Verbindung der Bremsbackenfeder mit der Bremsbacke erreicht, so daß Klappergeräusche beim Fahrbetrieb verhindert werden.
Zweckmäßigerweise verläuft der Vorsprung über die Länge der Ausnehmung. Hierbei wird beim Ausstanzen der Träger­ platte die Ausnehmung gegenüber dem Fertigmaß kleiner vorgestanzt und anschließend wird mittels eines das Fer­ tigmaß herstellenden Schabenstempels das vom Ausneh­ mungsrad abgeschabte, sich spanförmig vor dem Stempel aufrollende Material in dieser Ausnehmung vor ihm her­ geschoben. Anschließend kann dann der Vorsprung durch zwei sich zueinander bewegende Formstempel in seine end­ gültige Form gepreßt werden. Soll der Vorsprung am Rand der Trägerplatte ausgebildet werden, so benötigt man nur einen Schabestempel, soll der Vorsprung in der Mitte der Ausnehmung angeordnet sein, so werden zwei sich zueinan­ der bewegende Schabestempel benötigt, mit denen auch gleichzeitig der Formpreßvorgang vorgenommen werden kann.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die Bremsbackenfeder als Blattfeder ausgebil­ det ist und daß der Vorsprung in einen Schlitz der Blattfeder ragt. Die Bremsbackenfeder ist ein aus Blech hergestelltes Stanzteil, bei der der Schlitz während des Stanzvorganges mit ausgestanzt wird. Hierdurch werden keine zusätzlichen Herstellkosten an der Bremsbacken­ feder erforderlich. Das Einbringen des Vorsprungs kann beispielsweise nach dem Stanzvorgang der Trägerplatte dadurch erreicht werden, daß ein Schabestempel in die Wandung der Öffnung der Ausnehmung eingedrückt wird und dabei das sich spanförmig vor dem Stempel aufrollende Material gegen einen Gegenhaltestempel gepreßt wird, so daß die gewünschte Form des Vorsprunges entsteht.
Es ist vorteilhaft, daß der Vorsprung den Schlitz aus­ füllt. Dadurch, daß der Vorsprung an den Flächen des Schlitzes anliegt, wird erreicht, daß eine Verschiebung der Bremsbacke quer zur Öffnung der Ausnehmung und eine Pendelbewegung der Bremsbacke verhindert wird.
Bei Bremsbackenfedern besteht oft die Forderung, daß sie nicht über die Ränder der Ausnehmung hervorragen. Dies wird beispielsweise bei der erfindungsgemäßen Brems­ backenanordnung dadurch gelöst, daß die Breite der Blattfeder nicht größer ist als die Dicke der Träger­ platte. Hierbei ist der Vorsprung in der Mitte der Öff­ nung der Ausnehmung angeordnet und ragt dabei in den in der Mitte des gebogenen Abschnitts angeordneten Schlitz der Bremsbackenfeder. Mit dieser Bremsbackenanordnung wird eine Befestigung der Bremsbackenfeder an der Trä­ gerplatte geschaffen, die beide Teile fest und zuverläs­ sig miteinander verbindet und dennoch eine schnelle De­ montage bzw. Montage ermöglicht, die durch einfaches Zu­ sammendrücken des gebogenen Abschnitts und anschließen­ der radialer Entnahme bzw. radialem Einsetzen an der Trägerplatte erreicht wird.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfin­ dung ist in der Ausnehmung eine Rille ausgebildet, in die die Bremsbackenfeder hineinragt. Bei Verwendung ei­ ner Drahtfeder weist die Rille einen ringförmigen Quer­ schnitt auf, bei Verwendung einer Blattfeder weist die Rille einen Rechteckquerschnitt auf. Es ist vorteilhaft, daß ein Vorsprung als Bund ausgebildet ist, und der ge­ genüberliegende Vorsprung durch mindestens einen Zapfen gebildet wird, der in einen zum Zapfen hin geöffneten Schlitz der Bremsbackenfeder eingreift. Der Ringbund kann beispielsweise mittels eines Schabestempels, wie bereits oben beschrieben, hergestellt sein. Die am ge­ genüberliegenden Rand der Ausnehmung angeordneten Vor­ sprünge werden nach Einsetzen der Bremsbackenfeder mit­ tels eines Druckstempels in die hierfür vorgesehenen Schlitze der Bremsbackenfeder eingestemmt. Bei dieser Anordnung ist die Bremsbackenfeder mit der Trägerplatte formschlüssig verbunden und es kann eine radiale Ent­ nahme der Bremsbackenfeder nachträglich nicht mehr vor­ genommen werden. Greift nur ein Vorsprung in den hierfür vorgesehenen Schlitz der Bremsbackenfeder ein, und ist dieser Vorsprung an der Trägerplatte in Montagerichtung der Bremsbackenfeder angeordnet, so ist eine nachträg­ liche Montage bzw. Demontage der Bremsbackenfeder wei­ terhin möglich.
Einer weiteren Lösung der Aufgabe zufolge sind an den Stirnflächen des gebogenen Abschnitts der Bremsbacken­ feder Blechlappen angeordnet, die die Trägerplatte im Bereich der Ausnehmung umgreifen. Die Blechlappen werden während des Stanzvorgangs der Bremsbackenfeder mit ange­ formt. Hierdurch entstehen keine zusätzlichen Herstell­ kosten. Nach Montage der Bremsbackenfeder an der Träger­ platte werden die Blechlappen umgebogen und gegen die Trägerplatte gepreßt. Es ist aber auch möglich, die Blechlappen schon vor Montage der Bremsbackenfeder umzubiegen, so daß im montierten Zustand die federnden Blechlappen form- und reibschlüssig an der Trägerplatte anliegen.
Vorteilhafterweise ist an der kolbenseitigen Stirnfläche der Trägerplatte im Bereich der Ausnehmung eine Vertiefung ein­ geprägt, die an der gegenüberliegenden Stirnfläche der Träger­ platte als Erhebung hervorsteht. Durch diese Einprägung wird erreicht, daß die Bremsbackenfeder im Bereich des gebogenen Abschnitts nicht über der kolbenseitigen Stirnfläche der Trägerplatte hervorsteht.
Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 perspektivische Teilansicht eines Ausführungs­ beispiels der Erfindung im Bereich der Be­ festigung der Bremsbackenfeder an der Träger­ platte,
Fig. 2 perspektivische Teilansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels der Erfindung im Bereich der Befestigung der Bremsbackenfeder an der Trägerplatte,
Fig. 3 Teillängsschnitt im Bereich der Befestigung der Bremsbackenfeder an der Trägerplatte gemäß Fig. 2,
Fig. 4 Draufsicht eines weiteren Ausführungsbeispiels der Erfindung im Bereich der Befestigung der Bremsbackenfeder an der Trägerplatte,
Fig. 5 Teilschnitt durch die Befestigung gemäß Fig. 5.
Jedes der Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Brems­ backenanordnung weist eine Trägerplatte 1 und eine Brems­ backenfeder 2 auf. An der Stirnfläche 3 der Trägerplatte 1 ist das in der Zeichnung nicht dargestellte Reibmaterial befestigt. Zwischen den Enden 4, 5 der Bremsbackenfeder 2 ist ein gebogener Abschnitt 6 ausgebildet, der in einer zum Rand 7 der Trägerplatte 1 hin offenen Ausnehmung 8 in der Träger­ platte 1 gelagert ist, wobei die größte Weite W 1 der Aus­ nehmung 8 größer ist als die kleinste Weite W 2 der Öffnung 9. Die Ausnehmung 8 besteht aus einer zylindrischen Bohrung, in der der gebogene Abschnitt 6 gelagert ist. An der Trägerplatte 1 und/oder an der Bremsbackenfeder 2 sind Befestigungsmittel 10 vorgesehen, die eine formschlüssige Verbindung quer zur Öffnung 9 der Ausnehmung 8 herstellen. Die Bremsbackfeder 2 ist als Blattfeder ausgebildet.
In Fig. 1 der Zeichnung bestehen die Befestigungsmittel 10 aus einem als Ringbund 11 ausgebildeten Vorsprung, der einen Schlitz 12 mit rechteckigem Querschnitt durchdringt. Der Ringbund 11 verläuft über den Umfang der Ausnehmung 8, schließt bündig mit der Stirnfläche 3 der Trägerplatte ab und erstreckt sich über ein Teil der offenen Ausnehmung 8. Die Flächen 13, die den rechteckigen Querschnitt des Schlitzes 12 bilden, liegen an den ihn gegenüberliegenden Flächen 14 des Ringbundes 11 an, so daß der Ringbund 11 den Schlitz 12 ausfüllt. Der gebogene Abschnitt 6 schließt mit der der Stirn­ fläche 3 gegenüberliegenden Stirnfläche 15 der Trägerplatte 1 bündig ab. Der vordere Teil 16 des gebogenen Abschnitts 6 ragt aus der Stirnfläche 3 hervor, so daß die Breite des ge­ bogenen Abschnitts 6 in Längsrichtung der Ausnehmung 8 größer ist als die Dicke der Trägerplatte 3. Am Übergang des ge­ bogenen Abschnitts 6 zu den Enden 4, 5 der Bremsbackenfeder 2 verjüngt sich die Breite der Bremsbackenfeder 2 auf das Maß der Dicke der Trägerplatte 1.
In Fig. 2 und 3 der Zeichnung ist die Breite der Bremsbacken­ feder 2 kleiner als die Dicke der Trägerplatte 1. Der ge­ bogene Abschnitt 6 ist in der Ausnehmung 8, die als Rille 22 aus­ gebildet ist, gelagert und wird von an den beiden Seiten der Stirnfläche 3, 15 der Trägerplatte 1 ausgehenden Befestigungs­ mitteln in Form von Vorsprüngen in Längsrichtung der offenen Ausnehmung 8 axial gehalten. Dabei entspricht die Form des Ringbunds 11 dem Ringbund gemäß Fig. 1 der Zeichnung, wobei jedoch der Ringbund 11 auf der anderen Seite der Stirn­ fläche 15 der Trägerplatte 1 ausgebildet ist. Die an der Stirnfläche 3 am Rand der offenen Ausnehmung 8 ausgebildeten Stege 23, die beispielsweise durch Verstemmen hergestellt werden, greifen in die zum Steg 23 hin geöffneten Schlitze 12 der Bremsbackenfeder 2 ein. Die den Schlitz 12 bildenden Flächen 13 liegen an den ihn gegenüberliegenden Flächen 14 der Stege 23 an.
In Fig. 4 und 5 der Zeichnung sind an den Stirnflächen 17 zu beiden Seiten des gebogenen Abschnitts 6 Blechlappen 18 angeordnet, die die Trägerplatte 1 im Bereich der Ausnehmung 8 umgreifen. An der Stirnfläche 15 der Trägerplatte 1 ist im Bereich der Ausnehmung 8 eine Vertiefung 19 eingeprägt, die an der gegenüberliegenden Stirnfläche 3 der Trägerplatte 1 als Erhebung 20 hervorsteht. Die Ausnehmung 8 wird durch eine glatte Zylinderbohrung 21 gebildet.

Claims (7)

1. Bremsbackenanordnung mit einer Trägerplatte, an der Reibmaterial befestigt ist, und mit einer Bremsbackenfeder, die zwischen ihren Enden einen gebogenen Abschnitt aufweist, der in einer zum Rand der Bremsbacke hin offenen Ausnehmung in der Bremsbacke gelagert ist, wobei die größte Weite der Ausnehmung größer ist als die kleinste Weite der Öffnung, dadurch gekennzeichnet, daß über den Umfang der Ausnehmung (8) ein Vorsprung (11) verläuft, der eine formschlüssige Verbindung quer zur Öffnung der Ausnehmung (8) herstellt.
2. Bremsbackenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bremsbackenfeder (2) als Blattfeder ausgebildet ist, daß der Vorsprung (11) an der Ausnehmung (8) der Trägerplatte (1) angeordnet ist und in einen Schlitz (12) der Blattfeder (2) ragt.
3. Bremsbackenanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (11) den Schlitz (12) ausfüllt.
4. Bremsbackenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Ausnehmung (8) eine Rille (22) ausgebildet ist, in die die Bremsbackenfeder (2) hineinragt.
5. Bremsbackenanordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (11) als Bund ausgebildet ist und der gegenüberliegende Vorsprung (16) durch mindestens einen Steg gebildet wird, der in einem zum Steg hin geöffneten Schlitz (12) der Bremsbackenfeder (2) eingreift.
6. Bremsbackenanordnung mit einer Trägerplatte, an der Reibmaterial befestigt ist und mit einer Bremsbackenfeder, die zwischen ihren Enden einen gebogenen Abschnitt aufweist, der in einer zum Rand der Bremsbacke hin offenen Ausnehmung in der Bremsbacke gelagert ist, wobei die größte Weite der Ausnehmung größer ist als die kleinste Weite der Öffnung, dadurch gekennzeichnet, daß an den Stirnflächen (17) des gebogenen Abschnitts (6) der Bremsbackenfeder (2) Blechlappen (18) angeordnet sind, die die Trägerplatte (1) im Bereich der Ausnehmung (8) umgreifen.
7. Bremsbackenanordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der Stirnfläche (15) der Trägerplatte (1) im Bereich der Ausnehmung (8) eine Vertiefung (19) eingeprägt ist, die an der gegenüberliegenden Stirnfläche (3) der Trägerplatte (1) als Erhebung (20) hervorsteht.
DE19813139942 1981-10-08 1981-10-08 Bremsbackenanordnung Granted DE3139942A1 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813139942 DE3139942A1 (de) 1981-10-08 1981-10-08 Bremsbackenanordnung
DE19823222859 DE3222859A1 (de) 1981-10-08 1982-06-18 Bremsbackenanordnung
US06/411,754 US4469205A (en) 1981-10-08 1982-08-26 Brake shoe assembly
FR8214689A FR2514450B1 (fr) 1981-10-08 1982-08-27 Agencement pour machoire de frein
JP57173375A JPS5872731A (ja) 1981-10-08 1982-10-04 ブレ−キシユ装置
GB08228605A GB2107415B (en) 1981-10-08 1982-10-06 Brake shoe assembly
IT23674/82A IT1152895B (it) 1981-10-08 1982-10-08 Disposizione di ceppo di freno

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813139942 DE3139942A1 (de) 1981-10-08 1981-10-08 Bremsbackenanordnung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3139942A1 DE3139942A1 (de) 1983-04-28
DE3139942C2 true DE3139942C2 (de) 1988-11-24

Family

ID=6143632

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813139942 Granted DE3139942A1 (de) 1981-10-08 1981-10-08 Bremsbackenanordnung

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4469205A (de)
JP (1) JPS5872731A (de)
DE (1) DE3139942A1 (de)
FR (1) FR2514450B1 (de)
GB (1) GB2107415B (de)
IT (1) IT1152895B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004053026A1 (de) * 2004-11-03 2006-05-11 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Belagträgerplatte einer Scheibenbremse

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3323362A1 (de) * 1983-06-29 1985-01-03 Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt Federanordnung an einer bremsbacke einer teilbelag-scheibenbremse
DE3425670A1 (de) * 1984-07-12 1986-02-06 Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt Bremsbackenanordnung und verfahren zur herstellung einer bremsbacke
ES8604749A1 (es) * 1985-07-29 1986-03-01 Europ Friccion Mejoras introducidas en las zapatas de friccion para frenos de disco
DE3533931A1 (de) * 1985-09-24 1987-03-26 Teves Gmbh Alfred Scheibenbremse, insbesondere fuer kraftfahrzeuge
DE3621507C2 (de) * 1986-06-27 1994-10-20 Teves Gmbh Alfred Bremsbacke für eine Teilbelag-Scheibenbremse
US4940124A (en) * 1989-02-09 1990-07-10 Komatsu Dresser Company Spring clip for preventing clutch plate flutter
US5012902A (en) * 1989-09-29 1991-05-07 Allied-Signal Inc. Caliper and retaining pin spacer
DE3938881A1 (de) * 1989-11-24 1991-05-29 Teves Gmbh Alfred Bremsbackenfeder
US6308806B1 (en) * 1999-09-13 2001-10-30 Peter M. Nielsen Brake assembly for a cycle
US6425464B2 (en) * 2000-04-06 2002-07-30 Avid Llc Friction pad assembly for a disc brake
US7267208B2 (en) * 2004-12-14 2007-09-11 Akebono Corporation Retention spring for brake pressure pads
EP3129672B1 (de) * 2014-04-08 2018-04-11 Freni Brembo S.p.A. Scheibenbremsbelag, feder für scheibenbremszange und scheibenbremszangenanordnung
DE102016001321A1 (de) * 2016-02-05 2017-08-10 Man Truck & Bus Ag Bremsbelag und Bremsbelaghaltevorrichtung einer Scheibenbremse

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE852394C (de) * 1949-05-06 1952-10-13 Luescher Verstellbarer Anschlag, insbesondere fuer Spaltenschiffe
GB1250458A (de) * 1967-12-30 1971-10-20
FR2038663A6 (de) * 1968-10-03 1971-01-08 Dba
US3782508A (en) * 1971-07-02 1974-01-01 Ford Motor Co Releasable caliper retaining means for a disc brake
DE2140011A1 (de) * 1971-08-10 1973-02-22 Bosch Gmbh Robert Verfahren zur befestigung einer blattfeder an einem tragkoerper
FR2232701B1 (de) * 1973-06-05 1977-02-04 Dba
GB1533976A (en) * 1974-12-24 1978-11-29 Girling Ltd Friction pad assemblies for sliding caliper disc brakes
GB1535720A (en) * 1974-12-24 1978-12-13 Girling Ltd Friction pad assemblies for sliding caliper disc brakes
GB1585159A (en) * 1976-10-06 1981-02-25 Girling Ltd Friction pad assemblies for vehicle disc brakes
GB1586465A (en) * 1976-10-13 1981-03-18 Girling Ltd Friction pad assemblies for use in disc brakes
DE2751673C2 (de) * 1976-11-19 1983-06-09 Girling Ltd., Birmingham, West Midlands Bremsbacke für Scheibenbremsen
ZA793300B (en) * 1978-07-28 1980-06-25 Lucas Industries Ltd Friction pad assemblies for disc brakes
US4290508A (en) * 1978-09-14 1981-09-22 Lucas Industries Limited Disc brake pad assemblies
ZA794640B (en) * 1978-09-14 1980-08-27 Lucas Industries Ltd Disc brake pad assemblies
GB2090928B (en) * 1981-01-09 1985-07-10 Lucas Industries Ltd Improvements relating to friction pad assemblies for use in disc brakes

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004053026A1 (de) * 2004-11-03 2006-05-11 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Belagträgerplatte einer Scheibenbremse
DE102004053026B4 (de) * 2004-11-03 2007-07-05 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Belagträgerplatte einer Scheibenbremse

Also Published As

Publication number Publication date
GB2107415B (en) 1985-10-02
IT8223674A0 (it) 1982-10-08
IT1152895B (it) 1987-01-14
DE3139942A1 (de) 1983-04-28
GB2107415A (en) 1983-04-27
FR2514450B1 (fr) 1988-10-14
FR2514450A1 (fr) 1983-04-15
US4469205A (en) 1984-09-04
JPS5872731A (ja) 1983-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0220526B1 (de) Selbstsichernde klammerartige Blechmutter
DE3139942C2 (de)
EP2063136A2 (de) Verbindungselement mit einer Schraube und einer daran unverlierbar angeordneten Hülse
DE2856064A1 (de) Steckbares verbindungssystem fuer druckleitungen, insbesondere bremssystem-leitungen
DE10134375A1 (de) Verbindungseinrichtung
DE2631396B1 (de) In ein bauteil einbettbare ankerschiene mit verankerungselementen
DE3220632C2 (de)
DE3521903A1 (de) Offene klammer
DE3005542C2 (de)
EP1606530B1 (de) Scheibenbremse, insbesondere für nutzfahrzeuge
DE202016004662U1 (de) Ketten-Verschlußglied
DE19600852A1 (de) Verdrehgesicherter Stößel
DE19941794A1 (de) Anordnung eines Druckstückes in einer Synchronisiereinrichtung
DE102011051613A1 (de) Befestigungssystem für einen Kraftfahrzeugdachträger
DE3222859A1 (de) Bremsbackenanordnung
DE3216880C2 (de) Spannhülse mit axialer Sicherung
DE3347503A1 (de) Selbstsichernder sperrbolzen
DE60314807T2 (de) Dichtungsvorrichtung
DE4343112B4 (de) Membranfederkupplung mit durch Zungen abgestützter Membranfeder
EP2048403B1 (de) Bremsbelag für eine Scheibenbremse
WO2003011503A1 (de) Distanzelement für eine spannzange und spannzange
EP0585844B1 (de) Halteklammer zur axial verschiebbaren Befestigung von Stäben
DE4016343C2 (de)
EP0717204A1 (de) Sicherheitsbolzen, der in Durchgangslöcher von Bauteilen bis zu einem Anschlag einschiebbar ist
EP1103482A2 (de) Verkaufsverpackung für ein Bohrwerkzeug

Legal Events

Date Code Title Description
AG Has addition no.

Ref country code: DE

Ref document number: 3222859

Format of ref document f/p: P

Ref country code: DE

Ref document number: 3220632

Format of ref document f/p: P

OR8 Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
AG Has addition no.

Ref country code: DE

Ref document number: 3220632

Format of ref document f/p: P

AG Has addition no.

Ref country code: DE

Ref document number: 3222859

Format of ref document f/p: P

8110 Request for examination paragraph 44
8105 Search report available
Q176 The application caused the suspense of an application

Ref document number: 3220632

Country of ref document: DE

Q176 The application caused the suspense of an application

Ref document number: 3222859

Country of ref document: DE

AG Has addition no.

Ref country code: DE

Ref document number: 3220632

Format of ref document f/p: P

Ref country code: DE

Ref document number: 3222859

Format of ref document f/p: P

D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
AG Has addition no.

Ref country code: DE

Ref document number: 3222859

Format of ref document f/p: P

AG Has addition no.

Ref country code: DE

Ref document number: 3220632

Format of ref document f/p: P

8331 Complete revocation