DE3133756A1 - Doppelrohrkuehler - Google Patents
DoppelrohrkuehlerInfo
- Publication number
- DE3133756A1 DE3133756A1 DE19813133756 DE3133756A DE3133756A1 DE 3133756 A1 DE3133756 A1 DE 3133756A1 DE 19813133756 DE19813133756 DE 19813133756 DE 3133756 A DE3133756 A DE 3133756A DE 3133756 A1 DE3133756 A1 DE 3133756A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- double pipe
- double
- tube
- distributor
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
- F28F13/06—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
- F28F13/12—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media by creating turbulence, e.g. by stirring, by increasing the force of circulation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/10—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically
- F28D7/106—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically consisting of two coaxial conduits or modules of two coaxial conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0234—Header boxes; End plates having a second heat exchanger disposed there within, e.g. oil cooler
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2230/00—Sealing means
Description
D-7000 STUTTGART 1 · GYMNASIUMSTRASSE31B-TELEFON (0711) 291133/29 28
-4-
Anmelder:
Süddeutsche Kühlerfabrik
Julius Fr. Behr GmbH & Co. KG
Mauserstrasse 3
Julius Fr. Behr GmbH & Co. KG
Mauserstrasse 3
7000 Stuttgart 30
Doppelrohrkühler
Die Erfindung betrifft einen Doppelrohrkühler, bestehend aus
mindestens einem Doppelrohr, vorzugsweise aus Aluminium, welches aus zwei konzentrisch ineinander angeordneten Rohren aufgebaut
ist, an deren Endbereichen Verteilerstutzen angeordnet sind, die einen Hals mit einem senkrecht zu den Rohrachsen verlaufenden
Zufuhrkanal· aufweisen, über den das zu kühlende Öl ο.dgl. dem Doppelrohr zugeführt bzw. entnommen wird.
Solche Doppelrohrkut^er sind bekannt. Sie werden beispielsweise
zur Kühlung des Schmieröls von Motoren oder des Getriebeöls in
Drehmomentwandlern, automatischen Getrieben u.dgl. in Kraftfahrzeugen
eingesetzt. Um die Wärmetauschkapazität hochzuhalten, ist es bekannt, Doppelrohre aus Kupfer oder Aluminium vorzusehen, in
denen das Öl im Zwischenraum zwischen den Rohren geführt und daher von innen und von außen gekühlt wird. Das zu kühlende Öl
wird bei den bekannten Bauarten über Verteilerstutzen, die an
-5-
den Randbereichen der Doppelrohre angeordnet sind, diesen zugeführt.
Hierzu werden die Doppelrohre im Bereich ihrer Enden miteinander verschweißt. Der Verteilerstutzen wird dann auf
das äußere Rohr aufgelötet. Aus der DE-OS 26 12 416 ist ein solcher Doppelrohrkühler bekannt, bei dem der Verteilerstutzen
aus zwei Teilen aufgebaut ist. Eine dichte Verbindung zwischen dem Verteilerstutzen und dem äußeren Rohr wird dabei dadurch
hergestellt, daß durch Einschrauben des Halses des Verteilerstutzens ein Umbug sich dichtend an diesen anlehnt, wobei der
Abschluß um so besser geschieht, je mehr der Hals in den Verteilerstutzen eingeschraubt wird.
Der Nachteil der bekannten Bauarten liegt darin, daß nach dem Verschweißen oder Verlöten der beiden Rohrenden eine Innenreinigung
der Rohre vorgenommen werden muß, was recht umständlich ist und daß außerdem wegen der unterschiedlichen
Wärmeausdehnungskoeffizienten zwischen dem üblicherweise zur Kühlung verwendeten Wasser und dem zu kühlenden öl mechanische
Spannungen auftreten, die oft im Bereich der Lötstellen Undichtigkeiten hervorrufen. Auch können diese bekannten Doppelrohrkühler zur Reinigung nur umständlich oder überhaupt nicht
zerlegt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Doppelrohrkühler zu schaffen, bei dem die Verteilerstutzen, ohne daß
ein Lot- oder Schweißvorgang erforderlich ist, auf den Doppelrohren
gehalten werden können, außerdem einfach herstellbar bzw. reparabel sind und bei denen keine temperaturbedingten
Undichtigkeiten auftreten.
Die Erfindung besteht darin, daß der Verteilerstutzen als ein
mit zylindrischen Anschlußbereichen koaxial an die Enden des das Doppelrohr bildenden Innen- und Außenrohres ansetzbarer
Verschlußstopfen ausgebildet ist, der mit einer mit dem Zuführ-
-6-
kanal in Verbindung stehenden Kammer versehen ist, die zwischen den Anschlußbereichen für die Rohre liegt. Der wesentliche
Vorteil der Erfindung liegt darin, daß die Verteilerstutzen hierdurch als Steckverbinder über die Enden der das
Doppelrohr bildenden Rohre gestülpt werden können. Die Rohre kommen dabei an den jeweiligen, zylindrischen Anschlußbereichen,
die am Verteilerstutzen vorgesehen sind, zur Anlage.
Der endseitige Abschluß des zwischen den Doppelrohren gebildeten Kanals wird ebenfalls durch den als Verschlußstopfen
ausgebildeten Verteilerstutzen gebildet, so daß die Rohre nicht mehr endseitig miteinander verschweißt werden müssen.
Auch ist es nicht mehr nötig, den Verteilerstutzen auf den Rohren anzulöten oder anders zu befestigen, da dieser in
seinen Anschlußbereichen so angepaßt sein kann, daß ein zuverlässiger
Sitz des Verteilerstutzens auf den Rohren gewährleistet
ist. Die Zufuhr der zu kühlenden Flüssigkeit erfolgt über einen Zuführkanal zu einer ebenfalls im Verteilerstutzen
ausgebildeten Kammer, die zwischen den Anschlußbereichen für die Rohre zu liegen kommt und daher die zu kühlende Flüssigkeit,
beispielsweise öl, in den Kanal zwischen den Rohren einleitet.
Vorteilhaft ist es, die Kammer als Teil einer koaxial zu den
Achsen der Rohre verlaufenden Bohrung auszubilden, die auf einer Seite der Einmündung des Zuführkanals mit dem Anschluß—
bereich für das Innenrohr versehen ist, dessen Durchmesser dem Außendurchmesser des Innenrohrs entspricht und auf der anderen
Seite dieser Einmündung in den Anschlußbereich für das Außenrohr übergeht. Der Verteilerstutzen weist somit eine Bohrung
auf, deren Durchmesser auf einer Seite der Einmündung des Zufuhrkanals dem Außendurchmesser des Innenrohrs entspricht.
In diesem Bereich wird das Innenrohr dann gehalten. Auf der anderen Seite von der Einmündung weist die Bohrung einen gegenüber dem Durchmesser im Anschlußbereich des Innenrohrs größeren
Durchmesser auf, wodurch die Kammer in einfacher Weise gebildet werden kann. Da der Anschlußbereich auf der anderen Seite der
-7-
—"7 —
Einmündung vorgesehen ist, weist das Außenrohr eine geringere
Länge auf als das in die Bohrung eingesteckte Innenrohr.
Wenn die Bohrung in einem mittleren Bereich des Verteilerstutzens mit einem Durchmesser versehen ist, der kleiner als der
Außendurchmesser des äußeren Rohres und größer als der Außendurchmessers des inneren Rohres ausgebildet ist, entsteht in
diesem Bereich die Kammer, die dann eine zylindrische Kammer ist, die koaxial zu den Achsen der Rohre verläuft. Dadurch
wird über den gesamten ümfangsbereich der Kammer die Zuführung
der zu kühlenden Flüssigkeit ermöglicht, so daß die Zufuhr auch größerer Mengen von zu kühlender Flüssigkeit ohne Schwierigkeiten
möglich ist.
Der Anschlußbereich für das Außenrohr besteht in sehr vorteilhafter
Weise aus einem zylindrischen Stutzen, dessen Außendurchmesser dem Innendurchmesser des Außenrohres entspricht.
Bei dieser Ausführungsform wird dann das innere Rohr in der
Bohrung des Verteilerstutzens aufgenommen und das Außenrohr
am Außenumfang im Bereich des zvlindrischen Stutzens hpfpcHat-■Da
sich dadurch das Außenrohr über den zylindrischen Stutzen des VertexlerStutzens erstreckt, werden die Wärmetauscherwände vergrößert, ohne daß eine Vergrößerung des Verteilerstutzens
erforderlich wäre. Dies hat einen hohen Wärmetauscherwirkungsgrad zur Folge. Außerdem kann dadurch ein
relativ großer Durchtrittsquerschnitt zwischen den beiden Rohren erreicht werden, was das Einleiten von größeren Flüssigkeitsmengen
erleichtert.
Die Herstellung dieses zylindrischen Stutzens kann in einfacher Weise dann erfolgen, wenn der zylindrische Anschlußstutzen Teil
einer die koaxial zu den Achsen der Rohre verlaufenden Bohrung umgebenden Gehäusewandung ist, die an dem von dem zylindrischen
Stutzen abgewandten Ende in den Anschlußbereich für das Innenrohr übergeht.
-8-
Vorteilhaft ist es, wenn die Anschlußbereiche für die Rohre mit Ringnuten zum Einsetzen von Dichtringen versehen sind.
In diese Ringnuten können die Dichtringe eingelegt werden, die als Dichtelemente wirken und für einen elastischen Sitz
des VerteilerStutzens auf dem Doppelrohr sorgen. Die Dichtringe
werden vor dem Aufschieben des Stutzens angebracht und beim Einschiebevorgang so verpreßt, daß sie einen dichten
Abschluß herstellen, wobei auch Ausdehnungen der Rohre und des VerteilerStutzens, die auf unterschiedliche Temperaturgradienten
zurückzuführen sind, ausgeglichen werden. Es wird damit ein dichter, elastischer und zuverlässiger Sitz des
Verteilerstutzens an den Rohren gewährleistet. Insbesondere bei einer Ausführungsform, bei der das Außenrohr von außen
über einen zylindrischen Stutzen gestülpt wird, braucht innerhalb der Bohrung des Verteilerstutzens nur der Dichtring für das
innere Röhr eingelegt zu werden. Der zweite Dichtring kann
in einfacher Weise am Außenumfang des Verteilerstutzens in die dann dort vorgesehene Ringnut eingelegt werden.
Es kann auch, vorgesehen sein, in der Bohrung neben dem Anschlußbereich
für das Innenrohr auch den Anschlußbereich für
das Außenrohr vorzusehen, der dann einen Durchmesser besitzt, welcher dem Außendurchmesser des Außenrohres entspricht. In
diesem Fall wird auch das Außenrohr innerhalb der Bohrung des Verteilerstutzens aufgenommen. Innerhalb der Bohrung weist
diese dann drei Bereiche unterschiedlichen Durchmessers auf, wobei im mittleren Bereich die Kammer gebildet wird, der Bereich
des geringsten Durchmessers den Anschlußbereich des inneren Rohres und der Bereich des größten Durchmessers den
Anschlußbereich des äußeren Rohres bildet. Beim Aufschieben des Verteilerstutzens über die Rohre gelangt dieser dann an
einen Anschlag, da er sich nur soweit aufschieben läßt, bis das äußere Rohr an dem Beginn der mittleren Bohrung, die
einen kleineren Durchmesser als das äußere Rohr aufweist,
-9-
anstößt. Damit wird die Lage des Verteilerstutzens in axialer Richtung zur Doppelrohrmitte hin fixiert.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen,
daß das innere Rohr eine solche Länge aufweist, daß es in montierter Stellung des Verteilerstutzens in axialer
Richtung endseitig über diesen hinausragt. Dieses Ende kann dann nach dem Aufbringen des VerteilerStutzens z.B. umgebogen
werden, wodurch sich zusammen mit dem von dem mittleren Durchmesser der Bohrung bewirkten Anschlag im Verteilerstutzen eine
in axialer Richtung beidseitige Fixierung des Verteilerstutzens auf dem Doppelrohr ergibt. Wegen der leichteren Zerlegbarkeit
bzw. Austauschbarkeit der Teile wird aber in der Regel davon abgesehen, das innere Rohr am Ende umzubördeln.
Vorteilhaft wird weiter vorgesehen, daß der Verteilerstutzen mit einem runden horizontal verlaufenden Kragen versehen ist,
in den halsseitig eine Ringnut eingebracht ist und daß der Hals des Verteilerstutzens mit einem Gewinde versehen ist.
Damit läßt sich ein erfindungsgemäßer Doppelrohrkühler in einfacher Weise z.B. an einem Wasserkühler befestigen,· indem
sich ein in die Ringnut eingelegter Dichtrlng durch Anschrauben einer über den Hals des Verteilerstutzens gebrachten
Schraube gegen die Wand des Wasserkastens anlegt und dort einen dichten Abschluß zum einen und einen sicheren Sitz des
Doppelrohrkühlers zum anderen bewirkt. Die Befestigung des
Doppelrohrkühlers ist aber auch mit Federelementen (vgl. DE-GM
7 713 703) möglich.
Zum besseren Aufschieben des VerteilerStutzens auf das Doppel-,
rohr ist es günstig, wenn der Übergang der Bohrung vom mittleren Bereich zum Bereich kleinsten Durchmessers sowie die
Enden der Bohrung mit Abschrägungen versehen sind. Diese Abschrägungen bewirken insofern eine Aufschiebeerleichterung,
als daß die Rohre beim Aufschieben von diesen Abschrägungen
-10-
in die Bohrungen eingeführt werden. Im übergang der Bohrung
zwischen dem Bereich größten Durchmessers zum mittleren Bereich ist eine solche Abschrägung nicht vorgesehen/ da dieser
übergang als Anschlag für das äußere Rohr dient.
Ein solcher Verteilerstutzen kann billig und kostengünstig
als Druckgußteil hergestellt sein. Es kann auch vorteilhaft
sein, ihn als ein im Gesenk gepreßtes oder geformtes Strangpreßprofil auszubilden, in das nachträglich dann die Bohrung
mit den entsprechenden Durchmessern eingebracht werden kann.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den in den Zeichnungen dargestellten und im folgenden beschriebenen
Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Doppelrohrkühlers. Es zeigen
Fig. 1 einen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Verteilerstutzen,
der auf ein teilweise gezeigtes .Doppelrohr montiert ist,
Fig. 2 einen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen,Verteiler stutzen, . -..'■
Fig. 3 eine Frontansicht eines erfindungsgemäßen Verteilerstutzens
, r ·
Fig. 4 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Verteilerstutzen,
Fig. 5 einen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Verteilerstutzen in einer anderen Ausfuhrungsform, der
auf ein teilweise gezeigtes Doppelrohr montiert ist und
Fig. 6 einen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Verteilerstutzen
einer weiteren Ausführungsform, der auf ein teilweise gezeigtes Doppelrohr montiert ist.
-11-
In FIg, 1 ist ein erfindungsgemäßer Doppelrohrkühler gezeigt,
der aus einem mit 1 bezeichneten Doppelrohr aufgebaut ist, von dem ein Teil zu erkennen ist. Am Ende des Doppelrohres
1 ist ein erfindungsgemäßer Verteilerstutzen 4 aufgeschoben,
der als einstückiger Körper ausgebildet ist. Der Verteilerstutzen 4 ist mit einem Hals versehen, der eine Zufuhröffnung
6 aufweist, durch welche das zu kühlende Öl in den Bereich zwischen die beiden Rohre 2 und 3 des Doppelrohres 1 eingeleitet
werden kann, üblicherweise befindet sich zwischen den
Rohren 2 und 3 eine mit 7 bezeichnete Turbulenzeinlage. Solche Doppelrohrkühler werden in Wasserkästen eingesetzt, wobei die
Kühlung des Öles dann dadurch erfolgt, daß das sich zwischen den Rohren befindende öl sowohl von innen als auch von außen
vom Kühlwasser umströmt wird.
In der Fig. 2 ist der Querschnitt durch den in Fig. 1 gezeigten
Verteilerstutzen vergrößert dargestellt. Der einstückige Körper ist mit einer koaxial zur Rohrachse A-A vorgesehenen Bohrung
versehen, die im wesentlichen drei Bereiche a, b und c unterschiedlichen
Durchmessers aufweist. Der Bereich kleinsten Durchmessers c weist in Richtung der nicht gezeigten Rohrenden und
besitzt einen Durchmesser d.,, der dem Außendurchmesser des
inneren Rohres 3 des Doppelrohres 1 entspricht. Dieser Bereich bildet den zylindrischen Anschlußbereich für das Innenrohr.
Daran schließt sich ein Bereich b an, dessen Durchmesser zwischen dem Wert des Außendurchmessers d- und d., des äußeren
Rohres 2 und des inneren Rohres 3 gehalten ist. In diesem Bereich wird dadurch eine Kammer 17 gebildet, die zwischen den
Anschlußbereichen a und c für die Rohre 2 und 3 liegt. Der zur Rohrmitte weisende Bereich a weist den Außendurchmesser
cL des äußeren Rohres 2 auf. Der übergang 8a zwischen dem
mittleren Bereich b und dem Bereich c ist abgeschrägt ausgebildet, ebenso die außenliegenden Enden 8b und 8c der Bohrung
13. In den Bereichen a und c sind Ringnuten 9a und 9b eingebracht,
die zur Aufnahme je eines Dichtringes 15 dienen.
Wie aus der Fig. 1 weiter zu erkennen ist* sind die beiden
Rohre 2 und 3 mit unterschiedlicher.Länge ausgebildet, und
zwar so, daß das innere Rohr 3 langer als das äußere Rohr
2 ist.
Zum Aufbringen des Verteilerstutzens 4 wird dieser nun über die Enden des Doppelrohres 1 gestülpt, indem er seitlich aufgeschoben
wird und zunächst das länger ausgebildete innere Rohr
3 aufnimmt. Dies geschieht solange, bis der Anschlag 14, welcher den übergang zwischen dem Bereich a und b bildet, mit
dem äußeren Rohr 2 in Berührung kommt. Ein weiteres Einschieben ist danach nicht mehr möglich. Das innere Rohr 3 hat sich
dadurch soweit durch den Verteilerstutzen geschoben, daß es
mit seinem Ende 3a über die Kontur des Verteilerstutzens ragt.
Das Einschieben bis zu dieser Position kann sehr einfach geschehen,
da von den Abschrägungen 8c und 8a der Einschiebevorgang erleichtert wird. Die vorher in die Ringnuten 9a und 9b
eingelegten Dichtringe 15 sorgen für einen sehr dichten und
zuverlässigen Sitz des VerteilerStutzens auf dem Doppelrohr, der damit in der Art eines Verschlußstopfens den zwischen dem
inneren Rohr 3 und dem äußeren Rohr 2 gebildeten Kanal abschließt. Das Ende 3a des inneren Rohres 3 kann nun zusätzlich
umgebördelt werden, so daß sich der Verteilerstutzen auch in axialer Richtung nicht mehr gegenüber dem Doppelrohr 1 ver^-
schieben kann. .
Wie Fig. 3 zeigt, ist der Verteilerstutzen mit einem Kragen
12 ausgebildet, der, wie aus Fig. 4 zu ersehen ist, eine runde Oberfläche hat. In diesen Kragen 12 ist eine zum Hals 5 weisende
Ringnut 16 eingebracht, in die ein Dichtring eingelegt wird, der eine dichte Montage des Doppelrohrkühlers in einem Kühl—
wasserbehälter erlaubt. Hierzu weist der Hals 5 noch ein Gewinde 11 auf, über welches der Doppelrohrkühler dann zuverlässig, z.B. an einem Wasserkasten festgeschraubt werden kann.·
-13-
Die Befestigung eines solchen erfindungsgemäßen Verteilerstutzens
4 erfolgt ohne jedes Schweißen oder Löten. Dadurch, daß die Durchmesser d. und d., der Bohrung 13 auf die Durchmesser
der Rohre 2 und 3 abgestimmt sind und dadurch die Anschlußbereiche bilden/ erfolgt ein dichter Sitz des Verteilerstutzens
auf dem Ende des Doppelrohres, der durch die Ringnuten 9a und 9b und die sich in diesen befindenden Dichtringe
15 erhöht wird. Auch zur axialen Sicherung ist kein Schweißen erforderlich, da dies über den inneren Anschlag 14 sowie die
ümbördelung des Endes 3a des inneren Rohres 3 erfolgen kann.
In Fig. 5 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen
VerteilerStutzens gezeigt. Im Unterschied zu dem
in Fig. 1 gezeigten Verteilerstutzen ist bei diesem Ausführungsbeispiel
das Außenrohr 2 von außen über den am Verteilerstutzen ausgebildeten zylindrischen Stutzen 18 gestülpt,
wodurch am ümfangsbereich dieses Stutzens 18 der Anschlußbereich
d für das Außenrohr entstanden ist. An diesem zylindrischen Stutzen ist eine umlaufende, radial nach außen weisende
Ringnut 9c eingebracht, die zur Aufnahme eines nicht näher gezeigten Dichtringes dient, der eine zuverlässige Abdichtung
bewirken kann. Der Anschlußbereich c für das Innenrohr ist wie bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1
ausgebildet. Im axialen Verlauf der Bohrung innerhalb des
Verteilerstutzens 4 in Richtung auf das Doppelrohr 1 hin schließt sich an den Anschlußbereich c für das innere Rohr 3
der mittlere Bereich b an, der aus einer Bohrung größeren Durchmessers als der Durchmesser im Anschlußbereich für das
Innenrohr besteht. Dadurch wird die Kammer 17 gebildet, die mit der Zufuhröffnung 6 verbunden ist. Beim Einleiten der zu
kühlenden Flüssigkeit umströmt diese daher das Innenrohr 2 im Bereich der Kammer 17 und wird in den zwischen den beiden Rohren
2 und 3 gebildeten Kanal eingeleitet. Zur besseren Einführung des Innenrohres ist auch hierbei der Übergang 8a von
der Kammer zum Anschlußbereich c abgeschrägt ausgebildet. Auf
.-14-
der Außenseite des Verteilerstutzens ist eine umlaufende, als
Anschlag dienende Erhebung 19 ausgebildet. Beim Aufstülpen
des VerteilerStutzens gelangt das Außenrohr 2 dann zum einen
an dieser Erhebung 19 und an einer Stelle auch am Hals 5 zum
Anschlag, so daß ein weiteres Einschieben nicht mehr möglich ist. Dabei ist die Erhebung 19 an korrespondierender Stelle
zu der Anschlagstelle des Außenrohres 2 am Hals 5 des Verteilerstutzens angeordnet.
Im Unterschied zu dem Ausführungsbeispiel· nach Fig. 5, bei der
der von den beiden Doppelrohren gebildete Kanal einen relativ großen Querschnitt aufweist, in den eine entsprechend hohe
Turbulenzeinlage eingelegt ist, ist bei dem Ausführungsbei-^
spiel nach Fig. 6 der gebildete Kanal zwischen Außen- und Innenrohr relativ schmal gehalten, in den eine niedrigere
Turbulenzeinlage eingelegt ist. Das Innenrohr 3 ist am Ende
in dem Bereich, in dem der Verteilerstutzen 4 aufgeschoben ist, verjüngt ausgebildet. Die Anschrägungen 8d, die am zum
Doppelrohr 1 hinweisenden Ende des Kragens 18 ausgebildet sind, dienen zum einen der besseren Einführung des Innenrohres in die
Bohrung im Verteilerstützen 4, und zum anderen stellen sie eine Begrenzung des Kanals dar, in welchem die zu kühlende Flüssigkeit
von der Kammer 17 dem Doppelrohr zugeführt wird. Es wird
dadurch dafür gesorejt, daß an dem Bereich, an dem das Innenrohr
von seinem verjüngt ausgebildeten Endbereich in den Bereich größeren Durchmessers übergeht, keine Querschnittsverengung für die durchströmende Flüssigkeit auftritt.
Durch die Verwendung derartiger, erfindungsgemäßer Verteilerstutzen
kann das Zusammenschweißen der beiden Rohre 2 und 3 am
Ende entfallen, wodurch die sonst notwendige Innenreinigung der Rohre nach den Schweißarbeiten ebenfalls überflüssig wird. Muß
der Doppelrohrkühler nach längerem Betrieb einmal gereinigt werden, so kann hierzu der Verteilerstutzen äußerst einfach
abgenommen werden, die Reinigung kann erfolgen und danach der
-15-
33756
Verteilerstutzen wiederum sehr einfach und mit sicherem und
zuverlässigem Sitz aufgesteckt werden. Da keine Schweißarbeiten notwendig sind, eignet sich ein solcher Verteilerstutzen
insbesondere in Verbindung mit Aluminiumrohren, mit Hilfe
derer sich Gewichtseinsparungen erzielen lassen. Ebenso können unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten infolge unterschiedlicher Temperaturgradienten nicht mehr zu Spannungen an eventuell vorhandenen Schweißnähten führen, die bei bekannten Bauarten zu Undichtigkeiten geführt haben. Diese unterschiedlichen Ausdehnungen zwischen Verteilerstutzen und dem Doppelrohr können insbesondere über die in den Ringnuten vorgesehenen Dichtringe ausgeglichen werden. Ein solcher Verteilerstutzen
kann einfach und billig als Druckgußteil hergestellt sein. Es kann aber auch günstig sein, ihn als Strangpreßprofil im Gesenk zu pressen oder zu formen.
zuverlässigem Sitz aufgesteckt werden. Da keine Schweißarbeiten notwendig sind, eignet sich ein solcher Verteilerstutzen
insbesondere in Verbindung mit Aluminiumrohren, mit Hilfe
derer sich Gewichtseinsparungen erzielen lassen. Ebenso können unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten infolge unterschiedlicher Temperaturgradienten nicht mehr zu Spannungen an eventuell vorhandenen Schweißnähten führen, die bei bekannten Bauarten zu Undichtigkeiten geführt haben. Diese unterschiedlichen Ausdehnungen zwischen Verteilerstutzen und dem Doppelrohr können insbesondere über die in den Ringnuten vorgesehenen Dichtringe ausgeglichen werden. Ein solcher Verteilerstutzen
kann einfach und billig als Druckgußteil hergestellt sein. Es kann aber auch günstig sein, ihn als Strangpreßprofil im Gesenk zu pressen oder zu formen.
Leersei te
Claims (12)
- P ATE HJA N WÄ UTE O Ί 3 3 7 5DR.-ING. H. H. WILHEiIt,/! - DIPL.-JNG. H. DAUSTERD-7000 STUTTGART 1 · GYM N ASl U MSTRASS E 31 B -TELEFON (07 11) 29 11 33/29 28Anmelder; Stuttgart, den 25. Atig. 1981PR 6275Süddeutsche Kühlerfabrik Dr.W/WuJulius Fr. Behr GmbH & Co. KG
Mauserstraße 3Stuttgart 30AnsprücheDoppelrohrkühler, bestehend aus mindestens einem Doppelrohr, vorzugsweise aus Aluminium, welches aus zwei konzentrisch ineinander angeordneten Rohren aufgebaut ist, an deren Endbereichen "Verteilerstutzen angeordnet sind, die einen Hals mit einem senkrecht zu den Rohrachsen verlaufenden Zuführkanal aufweisen, über den das zu kühlende öl o.dgl. dem Doppelrohr zugeführt bzw. entnommen wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteilerstutzen (4) als ein mit zylindrischen Anschlußbereichen (a, c, d) koaxial an die Enden des das Doppelrohr U) bildenden Innen- (3) und Außenrohres (2) dichtend ansetzbarer Verschlußstopfen ausgebildet ist, der mit einer mit dem .Zuführkanal (6) in Verbindung stehenden Kammer (17) versehen ist, die zwischen den Anschlußbereichen (a, cj d, c) für die Rohre (2, 3) liegt. - 2. DoppeIrohrkühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer U7) als Teil einer koaxial zu den Achsen (A-A) der Rohre (27 3) verlaufenden Bohrung (T3) ausge--2-bildet ist, die auf einer Seite der Einmündung des Zufuhrkanals (6) mit dem Anschlußbereich (c) für das Innenrohr versehen ist, dessen Durchmesser (dy) dem Außendurchmesser des Innenrohres (3) entspricht und auf · der anderen Seite dieser Einmündung in den Anschlußbereich (a, d) für das Außenrohr (2) übergeht. ;
- 3. DoppeIrohrkühler nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (13) im mittleren Bereich (b) des Verteilerstutzens (4) mit einem Durchmesser (d~) versehen ist, der kleiner als der Außendurchmesser (d..) des äußeren Rohres (2) und größer als der Außendurchmesser (d3) des inneren Rohres (3) ausgebildet ist.
- 4. Doppelrohrkühler nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet/ daß der Anschlußbereich (d) für das Außenrohr aus einem zylindrischen Stutzen (18) besteht, dessen Außendurchmesser dem Innendurchmesser des Außenrohres entspricht.
- 5. Doppelrohrkühler nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet/ daß der zylindrische Anschlußstutzen (18) Teil einer die koaxial zu den Achsen (A-A) der Rohre (2, 3) verlaufenden Bohrung (13) umgebenden Gehäusewandung ist, die an dem von dem zylindrischen Stutzen (18) abgewandten Ende in den Anschlußbereich (c) für das Innenrohr (3) übergeht.
- 6. Doppelrohrkühler nach einem der Ansprüche T bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußbereiche (a., c, d) für die Rohre (2, 3) mit Ringnuten (9a, 9b, 9c) zum Einsetzen von Dichtringen (15) versehen sind.
- 7. Doppelrohrkühler nach einem der Ansprüche 1 bis 3 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß in der Bohrung (13) neben dem Anschlußbereich (c) für das Innenrohr (3) auch der An-schlußbereich (a) für das Außenrohr vorgesehen ist, der einen Durchmesser besitzt, welcher dem Außendurchmesser (d.-) des Außenrohres (2) entspricht.
- 8. DoppeIrohrkühler nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das innere Rohr (3) eine solche Länge aufweist, daß es in montierter Stellung des VerteilerStutzens (4) in axialer Richtung endseitig über diesen hinausragt.
- 9. Doppelrohrkühler nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteilcrstutzen (4) mit einem runden, horizontal verlaufenden Kragen (12) versehen ist, in den halsseitig eine Ringnut (16) eingebracht ist und daß der Hals (5) des Verteilerstutzens (4) mit einem Gewinde (11) versehen ist.
- 10. Doppelrohrkühler nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der übergang der Bohrung (13) von dem die Kammer (17) bildenden mittleren Bereich (b) zum Anschlußbereich (c) für das Innenrohr sowie die Enden der Bohrung (13) mit einer Abschrägung (8a, 8b, 8c, 8d) versehen ist.
- 11. Doppelrohrkühler nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteilerstutzen (4) einstückig als Druckgußteil hergestellt ist.
- 12. Doppelrohrkühler nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteilerstutzen (4) als Strangpreßprofil im Gesenk gepreßt oder geformt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813133756 DE3133756C2 (de) | 1980-10-10 | 1981-08-26 | Doppelrohrkühler |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3038346 | 1980-10-10 | ||
DE19813133756 DE3133756C2 (de) | 1980-10-10 | 1981-08-26 | Doppelrohrkühler |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3133756A1 true DE3133756A1 (de) | 1982-07-29 |
DE3133756C2 DE3133756C2 (de) | 1985-04-25 |
Family
ID=25788426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813133756 Expired DE3133756C2 (de) | 1980-10-10 | 1981-08-26 | Doppelrohrkühler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3133756C2 (de) |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3117661A1 (de) * | 1981-05-05 | 1982-12-02 | Hansa Metallwerke Ag, 7000 Stuttgart | Waermetauscher |
DE3320012A1 (de) * | 1983-06-02 | 1984-12-06 | Donald Dipl.-Ing. 1000 Berlin Herbst | Waermetauscher, insbesondere fuer lueftungs- und klimaanlagen |
DE3602891A1 (de) * | 1986-01-31 | 1987-08-06 | Sueddeutsche Kuehler Behr | Waermetauscher fuer kraftfahrzeuge |
DE3605244A1 (de) * | 1986-02-19 | 1987-08-20 | Norsk Hydro As | Kuehler, beispielsweise oelkuehler |
DE3643782A1 (de) * | 1986-12-20 | 1988-07-07 | Wieland Werke Ag | Kraftstoffkuehler |
WO1988005150A1 (en) * | 1986-12-30 | 1988-07-14 | W. Schmidt Gmbh & Co. Kg | Heat exchanger |
DE3724567A1 (de) * | 1987-07-24 | 1989-02-02 | Sueddeutsche Kuehler Behr | Waermetauscher fuer kraftfahrzeuge |
US4834172A (en) * | 1988-01-12 | 1989-05-30 | W. Schmidt Gmbh & Co. Kg | Heat exchanger |
EP0602968A1 (de) * | 1992-12-15 | 1994-06-22 | Valeo Engine Cooling Aktiebolag | Ölkühler für Kraftfahrzeuge |
EP0732560A2 (de) | 1995-03-17 | 1996-09-18 | Behr GmbH & Co. | Doppelrohrwärmetauscher und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE10211635A1 (de) * | 2002-03-15 | 2003-09-25 | Behr Gmbh & Co | Wärmetauscher |
DE10218521A1 (de) * | 2002-04-25 | 2003-11-06 | Behr Gmbh & Co | Abgaswärmeübertrager, insbesondere für Kraftfahrzeuge |
DE102005022389A1 (de) * | 2005-05-14 | 2006-11-16 | Daimlerchrysler Ag | Kühleinrichtung für rückgeführte Abgase |
DE102007027639A1 (de) * | 2007-06-15 | 2008-12-18 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Wärmetauscher für eine Fluggasturbine |
DE102005014591B4 (de) * | 2005-03-24 | 2011-12-08 | Behr Gmbh & Co. Kg | Ölkühler |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0256653A3 (de) * | 1986-07-10 | 1990-01-17 | Haemonetics Corporation | Wärmetauscher für Blut |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2612416A1 (de) * | 1975-04-02 | 1976-10-21 | Ferodo Sa | Kuehlvorrichtung |
GB1590196A (en) * | 1976-04-08 | 1981-05-28 | Pain R A | Heat exchanger |
-
1981
- 1981-08-26 DE DE19813133756 patent/DE3133756C2/de not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2612416A1 (de) * | 1975-04-02 | 1976-10-21 | Ferodo Sa | Kuehlvorrichtung |
GB1590196A (en) * | 1976-04-08 | 1981-05-28 | Pain R A | Heat exchanger |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3117661A1 (de) * | 1981-05-05 | 1982-12-02 | Hansa Metallwerke Ag, 7000 Stuttgart | Waermetauscher |
DE3320012A1 (de) * | 1983-06-02 | 1984-12-06 | Donald Dipl.-Ing. 1000 Berlin Herbst | Waermetauscher, insbesondere fuer lueftungs- und klimaanlagen |
DE3602891A1 (de) * | 1986-01-31 | 1987-08-06 | Sueddeutsche Kuehler Behr | Waermetauscher fuer kraftfahrzeuge |
DE3605244A1 (de) * | 1986-02-19 | 1987-08-20 | Norsk Hydro As | Kuehler, beispielsweise oelkuehler |
DE3643782A1 (de) * | 1986-12-20 | 1988-07-07 | Wieland Werke Ag | Kraftstoffkuehler |
WO1988005150A1 (en) * | 1986-12-30 | 1988-07-14 | W. Schmidt Gmbh & Co. Kg | Heat exchanger |
EP0276521A1 (de) * | 1986-12-30 | 1988-08-03 | W. Schmidt GmbH & Co. KG | Wärmeaustauscher |
DE3724567A1 (de) * | 1987-07-24 | 1989-02-02 | Sueddeutsche Kuehler Behr | Waermetauscher fuer kraftfahrzeuge |
US4834172A (en) * | 1988-01-12 | 1989-05-30 | W. Schmidt Gmbh & Co. Kg | Heat exchanger |
EP0602968A1 (de) * | 1992-12-15 | 1994-06-22 | Valeo Engine Cooling Aktiebolag | Ölkühler für Kraftfahrzeuge |
EP0732560A2 (de) | 1995-03-17 | 1996-09-18 | Behr GmbH & Co. | Doppelrohrwärmetauscher und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE19509788A1 (de) * | 1995-03-17 | 1996-09-19 | Behr Gmbh & Co | Doppelrohrwärmetauscher und Verfahren zu seiner Herstellung |
US5732769A (en) * | 1995-03-17 | 1998-03-31 | Behr Gmbh & Co. | Double-pipe heat exchanger and process for manufacturing same |
DE10211635A1 (de) * | 2002-03-15 | 2003-09-25 | Behr Gmbh & Co | Wärmetauscher |
DE10218521A1 (de) * | 2002-04-25 | 2003-11-06 | Behr Gmbh & Co | Abgaswärmeübertrager, insbesondere für Kraftfahrzeuge |
DE102005014591B4 (de) * | 2005-03-24 | 2011-12-08 | Behr Gmbh & Co. Kg | Ölkühler |
DE102005022389A1 (de) * | 2005-05-14 | 2006-11-16 | Daimlerchrysler Ag | Kühleinrichtung für rückgeführte Abgase |
DE102007027639A1 (de) * | 2007-06-15 | 2008-12-18 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Wärmetauscher für eine Fluggasturbine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3133756C2 (de) | 1985-04-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3133756A1 (de) | Doppelrohrkuehler | |
DE2856064C2 (de) | ||
DE2831832C2 (de) | Verfahren zum dichten Verbinden von Rohren | |
DE4114307C2 (de) | Schwingungsdämpfer | |
EP0666461B2 (de) | Rohranschluss für einen Wasserkasten eines Kraftfahrzeugwärmetauschers | |
EP0732560B1 (de) | Doppelrohrwärmetauscher und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE10203521A1 (de) | Schnellverschlusskupplung | |
EP1288606B1 (de) | Getriebeölkühler | |
WO2004065883A1 (de) | Wärmeübertrager mit dem sammelrohr verbundenem anschlussflansch | |
DE3490571C2 (de) | Fluidkupplungsanordnung | |
WO1999030067A1 (de) | Sanitärarmatur | |
CH651909A5 (de) | Vorrichtung zum verbinden eines kunststoffrohres mit einem rohrstutzen. | |
DE3837492A1 (de) | Loesbare schnell-steckverbindung | |
DE69913082T2 (de) | Flüssigkeitskupplung mit abgestuften, synchronisierten Gewinden | |
DE3202429A1 (de) | Schraubverbindung fuer rohrarmaturen und verfahren ihrer herstellung | |
EP0814308B1 (de) | Heizkörper | |
DE1205564B (de) | Rohr-Rohrboden-Verbindung fuer jeweils beide Rohrenden in einem Rohrbuendelwaermetauscher mit einem Mantelraum, zwei Rohrboeden und den dahinterliegenden Verteilerkammern | |
WO2000009953A1 (de) | Rohr bzw. rohrsystem für rohrleitungsverteiler, heizkreisverteiler, kesselverteiler und dergleichen | |
DE4319006A1 (de) | Heiz/-Kühlkörperabdichtung | |
DE10106510B4 (de) | Aluminium-Wärmeübertrager | |
DE8027143U1 (de) | Doppelrohroelkuehler | |
EP0458289A1 (de) | Verbindung für Bohrrohre od.dgl. | |
EP1389457B1 (de) | Vorrichtung für den Einsatz zur Verteilung von flüssigen und/oder gasförmigen Medien aus Schläuchen oder elastischen Rohren | |
DE3724567A1 (de) | Waermetauscher fuer kraftfahrzeuge | |
EP1650522A2 (de) | Behälter, insbesondere Sammelkasten eines Wärmetauschers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BEHR GMBH & CO, 7000 STUTTGART, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |