DE3130056C2 - Steuerventilanordnung für einen Druckmittel-Arbeitszylinder - Google Patents

Steuerventilanordnung für einen Druckmittel-Arbeitszylinder

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Abstract

Eine in einen Zylinderdeckel (12, 14) integrierbare Steuerventilpatrone (28, 30) enthält eine Mehrzahl axial hintereinander angeordneter 2/2-Magnetventile (38, 44, 50-1 bis 50-4), über welche der der betrachteten Steuerventilpatrone (28, 30) zugeordnete Arbeitsraum (20, 22) mit programmierbarer Drosselcharakteristik mit einer Hochdruckquelle (32) bzw. einer Niederdruckquelle (34) verbindbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Steuerventilanordnung für einen Druckmittel-Arbeitszylirtder mit einer Hochdruck- und einer Niederdruckquelle, mit einer Ventileinrichtung zur Bestimmung der Durchströmungsrichtung, mit einer der Ventileinrichtung nachgeschalteten Ventilgruppe aus parallel geschalteten 2/2-Wegc-Magnetventilen, denen jeweils eine Drossel zugeordnet ist, sowie mit einer Steuereinrichtung für die Ventileinrichtung.
Anordnungen eingangs genannter Art sind bekannt (DE-OS 24 19 474) und werden zum Steuern und Beeinflussen der Hubgeschwindigkeit hydraulisch betätigter Schließeinheiten, insbesondere an Schweißpressen mit einem oder mehreren Antriebszylindern verwendet. Im bekannten Falle ist für diese Zwecke eine Ventilanordnung mit mehreren, z. B. vier einzeln zuschalt- und abschaltbaren Ventilen vorgesehen, die in paralleler Anordnung zueinander liegen. Die Steuerung
dieser Ventile erfolgt durch ein System von weiteren Ventilen, und zwar durch ein 4/2- oder sogar durch ein 4/3-Wege-Ventil, sowie durch ein Schiebeglied, das von einer Zyiinder-Kolben-Einheit angetrieben wird. Für die Umsteuerung der parallel zueinander geschalteten Ventile ist eine vom Werkzeug der Vorrichtung betätigte Endschalter-Anordnung vorgesehen. Im bekannten Falle handelt es sich somit um eine aus einer Vielzahl von verschiedenen und voneinander getrennten Bauteilen bestehende Anordnung, deren einzelne Bauteile miteinander durch ein System von Leitungen und Schaltern verbunden sind. Die Anordnung ist relativ aufwendig, außerdem ergibt sich durch die räumliche Trennung einzelner Bauteile der Nachteil, daß auch der Raumaufwand recht groß ist, was auch verständlich ist, nachdem es sich hier um eine Steuerung für hydraulische Schweißpressen handelt, bei der es gar nicht darauf ankommt, geringen Raumaufwand zu erzielen.
Demgegenüber hat sich die vorliegende Erfindung die Aufgabe zugrunde gelegt, eine kompakte Bauweise bei größtmöglicher Variabilität hinsichtlich der Geschwindigkeit zu schaffen, wobei die Anordnung insbesondere zur Anwendung für die Steuerung von pneumatischen Arbeitszylindern geeignet sein soll.
Die gestellte Aufgabe wird durch eine Steuerventil-Anordnung eingangs genannter Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Ventileinrichtung aus zwei parallel geschalteten 2/2-Wege-Magnetventilen besteht, die gleich wie die Ventile der Ventilgruppe ausgebildet sind und von denen das eine mit der Hochdruckquelle und das andere mit der Niederdruckquelle verbunden ist, daß die Steuereinrichtung einen Steuerkreis zur zwangsweisen Gegentaktsteuerung der beiden Ventile der Ventileinrichtung enthält und daß sämtliche 2/2-Wege-Magnet-Ventile in koaxialer An-Ordnung zueinander zu einem Block zusammengefaßt sind.
Bei der erfindungsgemäßen Steuerventil-Anordnung hat man zwei verschiedene Arbeitsstellungen (Vorlauf und Rückhub), die direkt mit unterschiedlicher Drosselung des Druckmittelstromes verbunden sind. Diese Arbeitsstellungen sind durch zwei getrennte Magnetventile realisiert, von denen das eine die Verbindung zur Hochdruckquelle und das andere die Verbindung zur Niederdruckquelle schaltet, und es ist ein Steuerkreis vorgesehen, der verhindert, daß beide Magnetventile gleichzeitig aufgesteuert werden. Auf diese Weise ist ein Kurzschluß von der Hochdruckquelle zur Niederdruckquelle in der Steuerventilanordnung nicht möglich. Da die Steuerventilanordnung zu einem Block zusammengefaßt ist, ist bei größmöglicher Variabilität hinsichtlich der Arbeitsgeschwindigkeit ihr Raumbedarf mit Bezug auf die bekannte Steuerventilanordnung minimiert worden.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteransprüchen angegeben.
Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 2 wird erreicht, daß die Steuerventil-Anordnung bei Erzielung größtmöglicher Kompaktheit aus identischen Magnetventilen aufgebaut werden kann, die einfach axial hintereinander gesetzt werden.
Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 3 ist im Hinblick auf das Erzielen großer Durchströmungsquerschnitte bei kleinem Hub des Ventilkörpers von Vorteil. Außerdem können die Ventilkörper aufgrund ihrer Selbstzenl /ierung ohne gesonderte Führung vorgesehen werden, z. B. einfach von ihrer Vorspannfeder getragen sein.
Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 4 ist im Hinblick auf einen radial kompakten Aufbau der einzelnen Magnetventile von Vorteil.
Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruchs läßt sich der Durchströmquerschnitt der einzelnen Magnetventile auf sehr einfache Weise unterschiedlich einstellen, indem man einfach eine dem gewünschten Durchströmquerschnitt zugeordnete Distanzscheibe auswählt
Der gleiche Vorteil wird mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 6 erhalten, wobei man diese Möglichkeit der Modifikation des Durchströmquerschnittes auch bei vollständig zusammengebautem Magnetventil hat
Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch/ wird eine große Magnetkraft auf den Ventilkörper bei kleiner Ringspule erzielt
Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 8 wird erreicht, daß das Veni:?gehäuse eines Magnetventiles zugleich zum Herstellen von Strömungsmittel-Verbindungen zu einem dahinter liegenden Magnetventil verwendet werden kann.
Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 9 wird erreicht daß eine Steuerventitanordnung sehr kompakt bauend aus identischen Magnetventilen zusammengestellt werden kann.
Bei einer Steuerventil-Anordnung gemäß Anspruch 10 dient eine der sowieso vorgesehenen Dichtplatten zugleich dazu, den ersten Anschlußkanal des zweiten Magnetventiles, also die Entsorgungsleitung, abzuschließen.
Mii der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 11 wird auf einfache Weise ein Verschließen der freien: Enden des nicht eingangsseitig belegten Anschlußkanales und des nicht eingangsseitig belegten Durchgangskanales des ersten Magnetventiles erhalten, wobei zugleich auch ein einfaches Abschließen der Druckmittelversorgungsleitung und der Druckmittelentsorgungsleitung gewährleistet ist
Eine Steuerventilanordnung gemäß Anspruch 12 läßt sich besonders einfach in einen Zylinderdeckel integrieren, da die zylinderseitige Arbeitsöffnung der Ventilanordnung radial ausgerichtet ist und so mit einer ebenfalls radialen Anschlußöffnung des Arbeitszylinders zusammenarbeiten kann. Derartige Anschlußöffnungen lassen sich iim Zylinderdeckel besonders einfach erzeugen; auch läßt sich so die gesamte Steuerventil-Anordnung besonders leicht gegen die entsprechende Aufnahmebohrung des Zylinderdeckels unter Verwendung von O-Ringen abdichten.
Im übrigen ist die erfindungsgemäße Steuerventil-Anordnung in. bzw. am Zylinderdeckel leicht anbringbar und austauschbar, deren Wartung ist einfach.
Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert In dieser zeigt
Fig. 1 einen axialen Schnitt durch einen Druckluft-Arbeitszylinder mit ir. die Zylinderdeckel integrierten Steuerventilpatronen;
F i g. 2 ein Schaltbild einer Steuerventilpatrone nach Fig.! und
Fig.3 einen axialen Schnitt durch ein praktisches Ausführungsbeispiel einer mehrstufigen Steuerventilpatrone.
Der in F i g. 1 wiedergebene Druckluft-Arbeitszylinder hat einen Zylinder 10, der durch Zylinderdeckel 12, 14 verschlossen ist und in dem ein mit einer Kolbenstange 16 verbundener Kolben 18 läuft. Die zu
beiden Seiten des Kolbens 18 liegenden Arbeitsräume 20, 22 stehen mit Anschlußöffnungen 24, 26 in Verbindung, welche über Steuerventilpatronen 28, 30 mit einer nicht gezeigten Druckluftquelle bzw. der Atmosphäre unter einer Abluftleitung verbindbar sind, s Die Steuerventilpatronen 28 und 30 haben jeweils einen Druckmittel-Versorgungsanschluß 32 und einen Druckmittel-Entsorgungsanschluß 34 und sind jeweils über ein zugeordnetes Steuerkabel 36 mit einer zugeordneten Steuerschaltung verbunden, die später noch genauer beschrieben wird.
Fig.2 zeigt ein Schaltbild der Steuerventilpatrone 28; die Steuerventilpatrone 30 hat den gleichen Aufbau und braucht somit nicht näher beschrieben zu werden.
Der Versorgungsanschluß 32 ist mit dem Eingang eines ersten 2/2-Magnetventiles 38 verbunden, dessen Ausgang über eine Drossel 40 mit einer Verteilerleitung 42 in Verbindung steht.
Die Entsorgungsleitung 34 ist mit dem Eingang eines zweiten 2/2-Magnetventiles 44 verbunden, dessen Ausgang über eine zugeordnete Drossel 46 mit der Verteilerleitung 42 verbunden ist.
Zwischen die Verteilerleitung 42 und eine mit der Anschlußöffnung 24 verbundene Ausgangsleitung 48 sind vier 2/2-MagnetventiIe 50-1 bis 50-4 in Parallelschaltung eingefügt, denen jeweils eine Drossel 52-1 bis 52-4 in Reihenschaltung zugeordnet ist. Die Ansteuerung der durch Federn in die Schließstellung vorgespannten Magnetventile 38,44 und 50-1 bis 50-4 erfolgt über Steuerleitungen 36-1 bis 36-6, welche zu dem Steuerkabel 36 gehören.
Die Steuerpatrome 28 arbeitet folgendermaßen:
Liegt an keiner der Steuerleitungen 36-3 bis 36-6 ein Signsl an, so ist die Ausgangsleitung 48 verschlossen. Gleiches gilt natürlich dann, wenn zusätzlich die Leitungen 36-1 und 36-2 ebenfalls nicht mit Signal beaufschlagt sind.
Die Leitungen 36-1 und 36-2 werden von der zugeordneten Steuerschaltung nur im Gegentakt mit Signal beaufschlagt, wie später noch genauer beschrieben wird, so daß entweder das Magnetventil 38 oder das Magnetventil 44 öl'fnet und Luft gemäß der Dimensionierung der Drossel 40 bzw. 46 zum Arbeitszylinder strömen bzw. vom letzteren abströmen kann, wobei eine zusätzliche programmierbare Drosselung gemäß der Kombination der jeweils aufgesteuerten der Magnetventile 50-1 bis 50-4 erfolgt.
Man kann also dse Geschwindigkeit des Arbeitszylinders für den Arbeitshub und den Rückhub in unterschiedlicher V/eise variabel über die Signalkombi- so nation auf den Steuerleitungen 36-1: bis 36-6 programmieren.
Wie aus F i g. 3 ersichtlich ist, besteht die Steuerventilpatrone 28 (und die gleich aufgebaute Steuerventilpatrone 30) aus einem Deckelteil 54, welches den Versorgungsanschhiß 32 und den Entsorgungsanschluß 34 trägt, dem Magnetventil 38, einem Adapterteil 56, dem Magnetventil 44, den Magnetventilen 50-1 bis 50-4, einem Bodenteil 51$ sowie zwischen die vorgenannten Teile eingefügten Dichtplatten 60-1 bis 60-8.
Die vorgenannten Teile sind koaxial dicht hintereinander liegend angeordnet und haben sämtlich die gleiche Außenkontur ihrer Querschnittsfläche, so daß die Steuerventilpatrone 28 insgesamt eine im wesentlichen ganz durchgehende äußere Mantelfläche hat, welche leicht mittels O-Ringen gegen die sie aufnehmende Bohrung des Zylinderdeckels 12 abgedichtet werden kann.
Die Magnetventile haben sämtliche den gleichen Aufbau, der nun zunächst unter Bezugnahme auf die Magnetventile 38 und 44 näher beschrieben wird. Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, ist das Magnetventil 38 um 90 Grad bezüglich der übrigen Magnetventile versetzt, und bei ihm ist nur das Ventilgehäuse gezeigt; die restlichen Ventilteile, welche ebenso wie bei den anderen Magnetventilen ausgebildet sind, sind der besseren Übersichtlichkeit halber weggelassen.
Die Magnetventile haben ein geringe axiale Abmessung aufweisendes Ventilgehäuse 62, in welchem einander diametral gegenüberliegend zwei Anschlußkanäle 64,66 ausgebildet sind, die in axialer Richtung von der einen Gehäusestirnfläche zur anderen hindurchlaufen.
Um 90 Grad versetzt sind in den Ventilgehäusen 62 zwei isolierte Durchgangskanäle 68, 70 vorgesehen, die ebenfalls in axialer Richtung von der einen zur anderen Gehäusestirnseite durchlaufen.
Die Anschlußkanäle 64, 66 sind über dem unteren Ende des Ventilgehäuses 62 benachbarten Kanal 72 miteinander verbindbar, bei dessen Mitte ein kegelförmiger Ventilsitz 74 vorgesehen ist. Dieser unterteilt den Verbindungskanal 72 in zwei Kanalabschnitte 72a und 726.
Das Ventilgehäuse 62 weist ferner eine zu seiner oberen Stirnfläche hin offene zylindrische Ausnehmung 76 auf, in welche bündig ein Spulenkörper 78 eingesetzt ist, der eine Ringspule 80 trägt. In eine mittige Aussparung 82 des Spulenkörpers 78 ist ein becherförmiger kegeliger Ventilkörper 84 unter Spie! hinein bewegbar.
In die Aussparung 82 ist im Preßsitz eine Distanzscheibe 86 eingesetzt, über deren axiale Abmessung die Offenstellung des Ventilkörpers 84 eingestellt werden kann. Zwei um 90 Grad versetzte Kerben 88, 90 am oberen Rand der Ausnehmung 76 dienen zürn Herausführen der Zuleitungen zu der Ringspule 80 derart, daß die Zuleitungen bei sämtlichen Magnetventilen fluchten (auch bei dem um 90 Grad versetzten Magnetventil 38).
An der Bodenfläche des Ventilkörpers 84 ist ein kleiner Sinter-Permanentmagnet 92 festgeklebt, welcher zugleich auch als Federsitz für das untere Ende einer Schraubendruckfeder 94 dient, durch welche der Ventilkörper 84 in die Schließstellung vorgespannt ist und welche an der Distanzscheibe 86 (falls vorgesehen, sonst am mit der Ventilgehäuseoberseite fluchtenden Boden des Spulenkörpers 78) abgestützt ist.
Die zwischen dem Deckelteil 54 und dem Magnetventil 38 liegende Dichtplatte 60-1 hat eine Durchbrechung 96, über welche der Entsorgungsanschluß 34 mit dem Durchgangskanal 68 des Magnetventiles 38 in Verbindung steht, sowie eine weitere» in der Zeichnung nicht sichtbare Durchbrechung, über welche der vor der Schnittebene liegende Versorgungsanschluß 32 mit den in der Zeichnung nicht sichtbaren, ebenfalls vor der Schnittebene liegenden Anschlußkanal 64 des Magnetventiles 38 in Verbindung steht
Das Adapterteil 56 hat einen eigenen Durchgangskanal 98, der die Verbindung zwischen dem Durchgangskanal 68 des Magnetventiles 38 und dem Anschlußkanal 66 des Magnetventiles 44 herstellt (wozu die Dichtplatten 60-2 und 60-3 mit entsprechenden Durchbrechungen versehen sind), sowie einen AnschluSkana! 100, der über eine weitere Durchbrechung der Dichtplatte 60-2 mit dem Anschlußkanal 66 des Magnetventiles 38 in Verbindung steht. Der Anschlußkanal 100 mündet in
eine zur Unterseite des Adapterteiles 56 hin offene Umlenkkammer 102, die über eine Durchbrechung der Dichtplatte 60-3 mit dem Anschlußkanal 64 des Magnetventiles 44 verbunden ist.
In der Dichtplatte 60-4 ist nur eine einzige Durchbrechung 104 vorgesehen, über welche der Anschtii.)kanal 64 des Magnetventiles 44 mit dem Anschlußkanal 64 des Magnetventiles 50-1 verbunden ist; ein durchgehender Dichtplattenabschnitt 106 trennt dagegen den Anschlußkanal 66 des Magne'.ventiles 44 vom Anschlußkanal 66 des Magnetventiles 50-1.
Die Dichtplatten 60-5 bis 60-7 (und aus Gründen der einfacheren Lagerhaltung auch die Dichtplatte 60-8) haben jeweils Durchbrechungen 108, 110, welche mit den Anschlußkanälen 64 bzw. 66 der verschiedenen Magnetventile fluchten. Damit bilden die Anschlußkanäle 64 der Magnetventile 50-1 bis 50-4 zusammen die
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kanäle 66 zusammen die Ausgangsleitung 48 von F i g. 2 darstellen.
Das Bodenteil 58 hat einen abgewinkelten Umlenkkanal 112. welcher am einen Ende mit den Anschlußkanälen 66 fluchtet und am anderen Ende in die Mantelfläche des Bodenteiles 58 ausmündet.
Beim Magnetventil 50-3 ist eine Distanzscheibe 86' vorgesehen, die dicker ist als die Distanzscheibe 86, so daß der Öffnungsquerschnitt des Magnetventils 50-3 kleiner ist als der Öffnungsquerschnitt der restlichen Magnetventile.
Eine andere Möglichkeit der Verminderung des Durchströmquerschnittes ist bei dem Magnetventil 50-4 dargestellt. In den Anschlußkanal 64 ist im Preßsitz eine Drosselhülse 114 eingesetzt, welche eine mit dem Verbindungskanal 72 fluchtende Drosselöffnung 116 aufweist.
Die verschiedenen Segmente der Steuerventilpatrone 28 sind durch nicht näher wiedergegebene Zugbolzen zusammengehalten, welche in Umfangsrichtung zwischen den Durchgangskanälen und Anschlußkanälen der Magnetventile liegend angeordnet sind und sich axial durch die gesamte Steuerventilpatrone hindurch erstrecken. Statt dessen kann man die einzelnen Ventilsegmente auch miteinander verkleben.
Die Steuerventilpatrone 28 oder 30 kann durch eine Steuerschaltung gesteuert werden, welche ausgehend von einem 4-Bit-Befehlswort auf nicht wiedergegebene Eingangsleitern die notwendigen Aktivierungssignale für die Magnetventile 38, 44 und 50-1 bis 50-5 auf den Steuerleitungen 36-1 bis 36-6 bereitstellt.
Die Signale auf den Eingangsleitern 50-1 bis 50-4 dienen nach Verstärkung in nicht wiedergegebenen Leistungsverstärkern direkt zur Aktivierung der Magnetventile 50-1 bis 50-4. Leistungsverstärker für die Magnetventile 38 und 44 sind eingangsseitig mit jeweils einem nicht wiedergegebenen UND-Glied verbunden. Ein Eingang der UND-Glieder ist jeweils mit dem »!«-Ausgang einer zugeordneten bistabilen Kippschaltung verbunden, während die zweiten Eingänge der UND-Glieder über einen Inverter von einer monostabilen Kippstufe her beaufschlagt werden. Letztere kann über ein nicht wiedergegebenes ODER-Glied durch das Ausgangssignal oder das invertierte Ausgangssignal eines Differenzierkreises angestoßen werden, der eingangsseitig mit dem Eingangsleiter verbunden ist.
Die oben beschriebene Steuerschaltung arbeitet folgendermaßen:
Beim Anlegen eines Signales »1« an die Eingangsleitung wird durch die ansteigende Signalflanke die eine bistabile Kippschaltung gesetzt, die andere Kippschaltung wird zurückgesetzt. Für die Impulsdauer der monostabilen Kippstufe bleibt zunächst das UND-Glied sus Sichsrhsits^ründsri noch σ£5η£ΓΓΐ, und b^T^^h erhält man auf der Steuerleitung 36-1 ein Ausgangssignal, durch welches das Magnetventil 38 aufgesteuert wird. Nun beginnt der Arbeitshub des Arbeitszylinders. Bei Beendigung eines Signales »1« auf der Eingangsleitung wird durch die abfallende Signalflanke die zweite bistabile Kippschaltung gesetzt und die erste bistabile Kippschaltung zurückgesetzt, und nach Ablauf der Periode der monostabilen Kippschaltung erhält man ein Signal auf einer Steuerleitung, durch welches das Magnetventil 44 aufgesteuert wird, so daß nun der Rückhub des Arbeitszylinder beginnen kann.
Liegt auf keiner der Eingangsleitungen ein Signal an, so verriegelt die Steuerventilpatrone 28 den zugeordneten Arbeitszylinder. Bei Signalbeaufschlagung der Eingangsleitungen, die mit den Steuerleitungen 30-6 bis 36-3 verbunden sind, wird ein zunehmend größerer effektiver Durchflußquerschnitt der Steuerpatrone eingestellt. Weitere Modifizierungen des Durchflußquerschnittes durch Signalbeaufschlagung von Kombination der Eingangsleitungen sind möglich.
Zweckmäßigerweise werden bei der der Steuerventilpatrone 30 zugeordneten Steuerschaltung die Eingangsleiter für die Steuerleitungen 36-3 bis 36-6 mit denselben Steuersignalen beaufschlagt wie die entsprechenden Eingangsleiter der Steuerschaltung, während man den Eingangsleiter der zweiten Steuerschaltung 36-1 und 36-2 mit dem invertierten entsprechenden Signal für die erste Steuerschaltung beaufschlagt.
Falls gewünscht, kann man bei druckluftbetriebenen Arbeitszylindern die effektiven Durchströmungsquerschnitte zu den beiden Arbeitsräumen durch entsprechende Wahl der Steuersignalkombinationen auch unterschiedlich wählen und so eine unterschiedliche Dämpfungscharakteristik für dem Arbeitszylinder von außen aufgezwungene Störbewegungen in beiden Bewegungsrichtungen erzielen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (12)

Patentansprüche:
1. Steuerventilanordnung für einen Druckmittel-Arbeitszylinder mit einer Hochdruck- und einer Niederdruckquelle, mit einer Ventileinrichtung zur Bestimmung der Durchströmungsrichtung, mit einer der Ventileinrichtung nachgeschalteten Ventilgruppe aus parallel geschalteten 2/2-Wege-Magnetventilen, denen jeweils eine Drossel zugeordnet ist, sowie mit einer Steuereinrichtung für die Ventileinrich- jo tung, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventileinrichtung aus zwei parallel geschalteten 2/2-Wege-Magnetventilen (38,44) besteht, die gleich wie die Ventile (50-1, 50-2, 50-3, 50-4) der Ventilgruppe ausgebildet sind und von denen das eine mit der Hochdruckquelle (32) und das andere mit der Niederdruckquelle (34) verbunden ist, daß die Steuereinrichtung einen Steuerkreis zur zwangsweisen Gegentaktsteuerung der beiden Ventile (38, 44) der \entileinrichtung enthält und daß sämtliche 2/2-Wege-Magnetventile (50-1, 50-2, 50-3, 50-4) in koaxialer Anordnung zueinander zu einem Block zusammengefaßt sind.
2. Steuerventilanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die 2/2-Magnetventile (38, 44, 50-1 bis 50-4) jeweils aufweisen: ein scheibenförmiges Ventilgehäuse (62), in welchem einander gegenüberliegend zwei von einer Stirnfläche zur anderen hindurchlaufende Anschlußkanäle (b4,66) ausgebildet sind, die über einen transversalen Verbindungskanal (72) verbindbar sind, und bei welchem der Verbindun^jkanal (72) von einem Ventilsitz (74) geschnitten wird; einen in zu den Gehäusestirnflächen senkrechter Richtung bewegbaren Ventilkörper (84), der mit dem Ventilsitz (74) zusammenarbeitet und ein magnetisches oder magnetisierbares Material (92) aufweist; eine Feder (94) zum Vorspannen des Ventilkörpers (84) in die Schließstellung; und eine radial außerhalb des Ventilkörpers (84) koaxial zu diesem angeordnete Ringspule (80).
3. Steuerventilanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilsitz (74) und die Außenkontur des Ventilkörpers (84) kegelförmig sind.
4. Steuerventilanordnung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilsitz (74) bei der Mitte des Verbindungskanales (72) liegt.
5. Steuerventilanordnung nach einem der Ansprüche 2 —4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Distanzscheibe (86) welche den Öffnungszug des Ventilkörpers (84) vorgibt, in einen Spulenkörper (78) für die Ringspule (80) eingesetzt ist.
6. Steuerventilanordnung nach einem der Ansprüche 2—5, gekennzeichnet durch mindestens eine Drosselhülse (114), welche formschlüssig in einen der Anschlußkanäle (64, 66) eingesetzt ist und eine mit dem Verbindungskanal (72) fluchtende Drosselöffnung (116) aufweist.
7. Steuerventilanordnung nach einem der Ansprü- so ehe 2—6, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (84) becherförmig ausgebildet ist und auf seiner Bodenfläche ein Permanentmagnet (92) befestigt ist.
8. Steuerventilanordnung nach einem der Ansprüehe 2—7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilgehäuse (62) zu den Anschlußkanälen (64, 66) in Winkelrichtung versetzte, isolierte Durchgangskanäle (68, 70) aufweisen, die ebenfalls von einer Stirnfläche des Ventilgehäuses zur anderen durchlaufen.
9. Steuerventflanordnung nach Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Magnetventil (38) und das zweite Magnetventil (44) winkelmäßig so gegeneinander versetzt sind, daß die Durchgangskanäle (68, 70) des ersten Magnetventils mit den Anschlußkanälen (64,66) des zweiten Magnetventils (44) fluchten; daß zwischen dem ersten und zweiten-Magnetventil ein scheibenförmiges Adapterteil (56) mit gleicher Querschnittsaußenkontur angeordnet ist, welches einen Durchgangskanal (98) aufweist, welcher den einen Durchgangskanal (68) des ersten Magnetventils (38) mit dem fluchtenden Anschlußkänal (66) des zweiten Magnetventils (44) verbindet und einen Umlenkkanal (100,102) aufweist, welcher den lastseitigen zweiten Anschlußkanal (66) des ersten Magnetventils (38) mit dem lastseitigen zweiten Anschlußkanal (64) des zweiten Magnetventils (44) verbindet; und daß der erste Anschlußkanal (66) des zweiten Magnetventils (44) am vom Adapterteil (56) abgelegten Ende dicht (106) verschlossen ist
10. Steuerventilanordnung nach Anspruch 1 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Anschlußkanal (66) des zweiten Magnetventils (44) durch eine dort durchgehende Dichtplatte (60-4) abgeschlossen ist, weiche zwischen das zweite Magnetventil (44) und das dritte Magnetventil (50-1) eingespannt ist.
11. Steuerventilanordnung nach Anspruch 9 oder 10, gekennzeichnet durch ein Deckelteil (54) mit gleicher Querschnittsaußenkontur wie die Ventilgehäuse (62), welches zwei Anschlußstutzen (32, 34) aufweist, von denen der eine mit dem zweiten Magnetventil (44) verbundenen Durchgangskanal (62) und der andere mit dem einlaßseitigen Anschlußkanal (64) des ersten Magnetventils (38) fluchtet.
12. Steuerventilanordnunji nach einem der Ansprüche 9—11, gekennzeichnet durch ein Bodenteil (58), welches einen Umlenkkanal (112) aufweist, der in die zum benachbarten Ventilgehäuse (62) weisende Stirnfläche an einer mit dem auslaßseitigen Anschlußkanal (66) fluchtende Stelle ausmündet und zur Mantelfläche des Bodenteils (58) führt.
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