DE3126017A1 - Rundschleifmaschine - Google Patents

Rundschleifmaschine

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Publication number
DE3126017A1
DE3126017A1 DE3126017A DE3126017A DE3126017A1 DE 3126017 A1 DE3126017 A1 DE 3126017A1 DE 3126017 A DE3126017 A DE 3126017A DE 3126017 A DE3126017 A DE 3126017A DE 3126017 A1 DE3126017 A1 DE 3126017A1
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DE
Germany
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grinding head
slideways
housing
nut
ball
Prior art date
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Granted
Application number
DE3126017A
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English (en)
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DE3126017C2 (de
Inventor
Robert Eugene 17268 Waynesboro Pa. Bricker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Western Atlas Inc
Original Assignee
Litton Industrial Products Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Litton Industrial Products Inc filed Critical Litton Industrial Products Inc
Publication of DE3126017A1 publication Critical patent/DE3126017A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3126017C2 publication Critical patent/DE3126017C2/de
Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00Drives or gearings; Equipment therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/34Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
    • B23Q5/38Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously
    • B23Q5/40Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously by feed shaft, e.g. lead screw
    • B23Q5/408Nut bearings therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H25/00Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
    • F16H25/18Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
    • F16H25/20Screw mechanisms
    • F16H25/24Elements essential to such mechanisms, e.g. screws, nuts
    • F16H2025/2445Supports or other means for compensating misalignment or offset between screw and nut

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description

Rund se hleifma sch ine
Die Erfindung betrifft eine Rundschleifmaschine mit auf dem Maschinenbett angeordneten Gleitbahnen für den Schleifkopf, wobei die Gleitbahnen so gestaltet sind, daß sie eine waagerechte Querbewegung des Schieifkopfes ausschließen, sowie mit einem Präzisionsantrieb für die Verschiebung des Schleifkopfes entlanq den Gleitbahnen, bestehend aus einer axial am Maschinenbett be"-festigten und mit einem Schrittmotor verbundenen Kugelumlaufspindel und einer hiermit zusammenwirkenden Kugelumlaufmutter.
Üblicherweise sitzt der Schleifkopf einer Rundschleifmaschine fest auf einer Kugelumlaufmutter und eine zugeordnete Kugelumlaufspindel wird in Drehung versetzt um die gewünschte seitliche Verschiebung der Schleifscheibe zu erreichen. Wenn die Schleifscheibe über das Maschinenbett geführt wird, kann sie geringen Richtungsschwankungen unterworfen sein, die auf ungleiche Schmie stoffmengen oder Abnutzungserscheinungen in den Gleitführungen zurückzuführen sind. Die starre Verbindung der Kugelumlaufmutter
mit dem Schleifkopf bewirkt aufgrund dieser Richtunqsschwankunge daß die Kugelumlaufspindel hohen radialen Belastungen ausgesetzt wird.
Es ist daher Aufgabe der Erfindunq, eine Rundschleifmaschine zu schaffen, die eine verbesserte Anordnung der Kuqelumlaufmutter aufweist und bei der die radialen Belastungen der Kugelumlaufspindel infolge leichter Abweichungen der Verschieberichtung des Schieifkopfes bezüqljch des Maschinenbettes vermindert werden.
Die Frfindung besteht in den Merkmalen des Hauotanspruches.
Nachstehend ist die Fffindunq beispielsweise anhand der Zeichnui näher· erläutert und zwar· zpiqen:
Fiq. 1 eine Vorderansicht eines Teiles einer Rundschi eifmaschin nämlich des auf einem Maschinenbett geführten Schleifkop
Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Schleifkopfantrieb und Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Gehäuses für eine Kugelumlaufmutter.
Die Rundschleifmaschine weist einen Schleifkopf 10 mit einw Gehäuse 12 auf, das eine nii.ht darqestellte umlaufende Schleifscheibe trägt. Der Schleifkopf 10 ist gleitbar auf einem Maschi nenbett 14 gehalten und kann auf und entlang zwei Gleitbahnen 16,18 quer zum Maschinenbett verschoben werden. Die eine Gleitbahn 18 hat einen V-förmigen Querschnitt, mit dem eine genaue seitliche Führung des Schleifkopfes 10 entlang den Gleitbahnen 16,18 ohne waagerechte Querabweichung sichergestellt ist.
Um den Schleifkopf 10 entlang den Gleitbahnen zu bewegen, sind eine Kugelumlaufspindel 20 und eine zucieordnete Kugelumlaufmutter 36 vorgesehen. Die Kugelumlaufspindel 20 ist drehbar im Maschinengestell gelagert. Zu ihrem Antrieb dient ein Schrittmotor 24, der einen genauen Vorschub des Schieifkopfes gewährle stet. Die Kugelumlaufmutter 36 ist von einem die Kugelumlaufspindel 20 umfassenden Gehäuse 25 umgeben, das einen ersten und einen zweiten Endabschnitt 26,28 aufweist, die durch zwei waagerechte, parallele Platten 30,32 miteinander verbunden sind. Fig. 3) Der erste Endabschnitt 26 ist dabei fest mit dem Schlei kopf 10 mittels einer üblichen Klemmeinrichtuni ?4 verbunden und so bemessen, daß er eine Berührung mit dor Kuqekumlaufonindel 20 vermeidet. Der zweite Endabschn i t.t 28 nimmt im Paßsitz eine Kugel uml aufmutter 36 auf, deron Flcinschnnde 38 rim Gehäuse ?5 mittels Schrauben 40 befestigt ist.
■Die Platten 30,32 weisen jeweils wahlweise bestimmte Quernuten 42,44 auf, die dem Gehäuse 25 eine qewi'.se Biegemöql ichkei t ver leihen um geringfügige Änderungen der lotrechten Ausrichtunq de Schi eifkopfes 10 in bezug auf das Maschinenbett zu absorbieren, ohne dabei die Genauigkeit der Vorschubbewequnq des Schleifkopf· wesentlich zu beeinträchtigen. Hierdurch wird die lotrechte, ra dialo Beanspruchunq der Kugelumlaufspindel ?0 vermindert ohne d; ein wesentlicher Verlust in der Genauigkeit dor Sc rung eintritt.
WM COPVj
31?G017
■Η-
Bei der bevorzugten Aus f uhruriqs t wm erstreckt sich die Kuuelumldufmutter 36 innerhalb des Gehäuses 25 im wesentlichen bis zum Endabschnitt 26, und der Flansch 38 der Kuqelumlaufmutter 36
weist Schrauben!öcher auf, die größer sind, als der Durchmesser der zugehörigen Befestigungsschrauben 40, mit denen er am zweit Endabschnitt 28 des Gehäuses 25 befestigt ist. Ist der Flansch
einmal befestiqt, können die Schrauben 40 qelockert werden um
eine etwaige anfängliche Axialverspannunq zu lösen und anschlie bend können sie für die Inbetriebnahme wieder anqezoqen werden. Ferner weist dieKuqelum!aufantriebseinrichtung einen Sicherheit anschlag 50 auf, gegen den ein an der Kugelumlaufspindel 20 befestigter umlaufender Anschlag b2 anstößt und damit die Drehbewegung der Kugelumlaufspindel 20 und zugleich auch den Seitenvorschub des Schleifkopfes blockiert.
COpy
Leerseite

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE
    M.)Rundschieifmaschine mit auf dem Maschinenbett ange< rdneten Gleitbahnen für den Schleifkopf, wobei die Gleitbahnen so gestaltet sind, daß sie eine waagerechte Ouerbewegunq des Schleifkopfes ausschließen, sowie mit einem Präzisionsantrieb für die Verschiebung des Schi eifkopfes entlang den Gleitbahnen bestehend aus einer axial am Maschinenbett befestigten und mit einem Schrittmotor verbundenen Kugel um!aufSDinoel und einer hiermit zusammenwirkenden Kuqeiumlaufmutter, dadurch gekennzeichnet, daß die Kugelumlaufmutter (36) in einem parallel zu den Gleitbahnen (16,18) ausgerichteten Gehäuse (25) angebracht ist das seinerseits am Schleifkopf (10) befestigt ist und daß das Gehäuse (25) einen mittleren, biegsamen Abschnitt aufweist, der aus zwei waagerechten, Darallelen Platten (30, 32) gebildet ist, die beliebig angeordnete Quernuttn (42,44) aufweisen.
  2. 2. Rundschleifmaschine nach Anspruch 1,dadurch q e -
    kennzeichnet, daß die Kugel uml aufmutter· (36) in-. nerhalb des mittleren Teiles (30,32) des Gehäuses ;25) anqe- ordnet ist.
    Für Litton Industrial Products, Inc.
    Dipl.-Ing. Wojfgang K. Rauh
    PATEN t'a NWALT
    COPYJ
DE3126017A 1980-07-10 1981-07-02 Rundschleifmaschine Granted DE3126017A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/168,456 US4308694A (en) 1980-07-10 1980-07-10 Wheelhead drive assembly for a cylindrical grinding machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3126017A1 true DE3126017A1 (de) 1982-08-26
DE3126017C2 DE3126017C2 (de) 1989-07-27

Family

ID=22611554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3126017A Granted DE3126017A1 (de) 1980-07-10 1981-07-02 Rundschleifmaschine

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4308694A (de)
JP (2) JPS57173445A (de)
CA (1) CA1145946A (de)
DE (1) DE3126017A1 (de)
GB (1) GB2079646B (de)

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DE3126017C2 (de) 1989-07-27
GB2079646A (en) 1982-01-27
GB2079646B (en) 1983-08-03
JPS57173445A (en) 1982-10-25
CA1145946A (en) 1983-05-10
US4308694A (en) 1982-01-05
JPH067886Y2 (ja) 1994-03-02

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