DE3121197A1 - Vorrichtung und verfahren zur befestigung eines kondensatorkoerpers an einer platte einer gedruckten schaltung - Google Patents
Vorrichtung und verfahren zur befestigung eines kondensatorkoerpers an einer platte einer gedruckten schaltungInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Befestigung eines Kondensatorkörpers an einer
Platte einer gedruckten Schaltung.
Es sind verschiedene Möglichkeiten zur Befestigung unterschiedlicher
Formen von Kondensatoren an Platten von gedruckten .Schaltungen bekannt geworden. Die einfachste Möglichkeit besteht
darin, im Falle von kleinen Kondensatoren die Kondensator-Zuleitungen in einfacher Weise an der Platte einer gedruckten
Schaltung anzulöten. Im Falle großer Kondensatoren ist es gewöhnlich notwendig, den Kondensatorkörper anderweitig zu befestigen,
um unnötige oder möglicherweise zerstörende Spannungen von den elektrischen Zuleitungen fernzuhalten. Derartige
Befestigungsmöglichkeiten sind speziell notwendig, wenn der Kondensator so montiert werden soll, daß bestimmte Vibrations-Dauerbelastungen
mit in Betracht gezogen werden. Dieser Forderung stehen jedoch räumliche Beschränkungen, der Aufwand und
die Kompliziertheit der Montagevorrichtung entgegen. Die gebräuchlichsten bekannten Vorrichtungen der in Rede stehenden Art
besitzen gewöhnlich eine Art Band, das sowohl am Kondensator als auch an der Platte der gedruckten Schaltung durch eine oder
mehrere Schrauben befestigt wird.
Die vorliegende Erfindung sieht demgegenüber bei einer Vorrichtung
der eingangs genannten Art folgende Lösung vor: ein den Kondensatorkörper umfassendes Umfangsband mit einem
Sickenabschnitt zur Band-Umfangsreduzxerung sowie zur Ausübung
einer Kompr.essionskraft zwecks fester Erfassung des Kondensatorkörpers ,
und mehrere senkrecht zum Umfang am Umfangsband angebrachte
Verbindungselemente, welche die Platte der gedruckten Schaltung· durchdringen, wodurch das Umfangsband und damit der Kondensatorkörper
an der Platte der gedruckten Schaltung montierbar sind.
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In Weiterbildung der Erfindung ist bei einem Verfahren zur Befestigung eines Kondensatorkörpers an einer Platte einer
gedruckten Schaltung vorgesehen,
daß ein Umfangsband mit einem Sickenabschnitt zu seiner Umfangsreduzierung
und mit mehreren senkrecht an seinem Umfang befestigten Verbindungselementen auf den Kondensatorkörper
aufgesetzt wird,
daß der Sickenabschnitt zusammengedrückt wird, um das Umfangsband mit dem Kondensatorkörper in Eingriff zu bringen,
und daß das Umfangsband und der Kondensatorkörper dadurch an" der Platte der gedruckten Schaltung befestigt werden, daß die
Verbindungselemente durch die Platte gesteckt werden.
Weiterbildungen sowohl der vorstehend definierten Vorrichtung als auch des vorstehend definierten Verfahrens sind in entsprechenden
Unteransprüchen gekennzeichnet.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von in den -Figuren der
Zeichnung dargestellten Ausführung.sbeispielen näher erläutert.
Es. zeigt:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;
Figur 2 eine perspektivische Ansicht einer auf einem Kondensator befestigten erfindungsgemäßen Vorrichtung; und
Figur 3 eine Seitenansicht der auf dem Kondensator befestigten Vorrichtung nach Figur 1 in Verbindung mit der Befestigung
des Kondensators an einer Platte einer gedruckten Schaltung.
Gemäß Figur 1 umfaßt eine erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung
10/ein Umfangsband 12 sowie mehrere Verbindungselemente
14. Diese Verbindungselemente 14 sind jeweils durch geeignete Mittel an Stellen 16 am Umfangsband 12 befestigt. Die Verbindungs-
elemente 14 stehen senkrecht auf dem Umfang des Bandes 12. Das Band 12 besitzt kreisförmige Gestalt, wodurch es an einen
speziellen Kondensator angepaßt ist. Es können jedoch auch andere Formen verwendet werden. Das Band 12 besitzt ein
Teil 18, das zur Reduzierung des Bandumfangs zusammenquetschbar
ist. Das Teil 18 umfaßt" ein Paar von Schenkeln 20 und 22 an sich gegenüberliegenden Seiten, welche zur Reduzierung
des Durchmessers des Bandes 12 gleichzeitig durch ein Quetschwerkzeug erfaßt werden können. Beim Quetschen wird auch ein
zwischen den Schenkeln 20 und 22 liegender Abschnitt 24 des Teils 18 verformt. Das Band 12 ist aus einem einzigen Streifen
eines geeigneten Materials, im vorliegenden Fall Metall hergestellt. Das Teil 18 wird im vorliegenden Fall durch Stanzen
gebildet. Nach dem Stanzen wird der Streifen in die generell kreisförmige Gestalt gebracht, wobei die beiden
Enden an-einer Stelle 26 durch geeignete Mittel miteinander
verbunden werden. Im vorliegenden Falle greift eine Zunge an einem Ende des Streifens in eine öffnung im anderen Ende des
Streifens ein.
Figur 2 zeigt die an einem Kondensator 30 angebrachte Befestigungsvorrichtung
10. Der Kondensator 30 besitzt einen Körper 32 mit einem Ende 34 von dem ein Paar von elektrischen Leitern
36 ausgeht. Die Befestigungsvorrichtung 10 ist am Kondensatorkörper
32 nahe dem Ende 34 befestigt, wobei sich die Verbindungselemente 14 in der gleichen Richtung wie die elektrischen
Leiter 36 erstrecken. Um die Vorrichtung 10 auf den Kondensatorkörper
32 aufzubringen, wird sie zunächst auf diesen aufgesetzt,
wonach das Sickenteil 18 zusammengedrückt wird, um das Band mit dem Kondensatorkörper 32 in Eingriff zu bringen. Figur 2 zeigt
die Form, des Sickenteils 18 nach dem Quetschen. Die Befestigungsvorrichtung
ist dabei also so montiert, daß sich die Verbindungselemente 14 in der gleichen Richtung wie die elektrischen
Leiter 36 vom Kondensatorkörper weg erstrecken.
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Figur 3 zeigt eine am Kondensator 30 befestigte Vorrichtung TO. Der Kondensator 30 besitzt ein erstes Ende 34 sowie ein von
diesem abgewandtes zweites Ende 35. Während die Befestigungsvorrichtung 10 bei der Ausführungsform nach Figur 2 nahe
dem ersten Ende 34 angebracht ist, ist die Befestigungsvorrichtung 10 bei der Ausführungsform nach Figur 3 nahe dem
anderen Ende 35 und abgewandt von den elektrischen Leitern 36 angebracht! Mit anderen Worten ist das Umfangsband 12 so
angeordnet, daß die Verbindungselemente 14 sich bezogen auf die elektrischen Leiter 36 in Gegenrichtung vom Kondensatorkörper
32 weg erstrecken.
Der Kondensator 30 besitzt im Bereich seines Endes 34 eine ümfangsnut 40. Obwohl dieses Merkmal aus Figur 2 nicht ersichtlich
ist, ist die Nut jedoch auch bei dieser Ausführungsform
unter der Vorrichtung 10 vorhanden. Die Vorrichtung 10 kann
also auch so am Kondensatorkörper 32 befestigt werden, daß
sie in die Nut 40 eingreift, wie dies bei der Ausführungsform nach Fig. 2 der Fall ist. In diesem Fall besitzt das Band eine
solche Breite, daß es in die ümfangsnut 40 eingreifen kann. Auf diese Weise tritt das Band 12 mit einem Abschnitt 4 2
der Nut 40 in Eingriff, wenn es wie in Fig. 2 dargestellt am Kondensatorkörper 32 befestigt wird. Der Abschnitt 42 stellt
einen Flächenteil dar, welcher auf der von der Platte der gedruckten Schaltung abgewandten Seite liegt, so daß sich eine
sicherere Befestigung ergibt.
Figur 3 zeigt weiterhin die Verbindung der Befestigungsvorrichtung
10 und damit des Kondensators 30 mit einer Platte 44 einer gedruckten Schaltung. Zu diesem Zweck durchdringen die
Verbindungselemente 14 die Platte 44 der gedruckten Schaltung an Stellen 46. Dies erfolgt normalerweise so, daß an den
Stellen 46 zunächst Löcher gebohrt werden. Die Verbindungselemente 14 werden an der Platte 44 der gedruckten Schaltung
durch Anlöten der Leiter an einer dem Kondensator 30 abgcwandL on
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Seite 48 der Platte befestigt. Dieser an Stellen 50 stattfindende Lötvorgang kann durch geeignete Verfahren, beispielsweise
durch Tauchlöten erfolgen. Auf diese Weise können alle mit der Platte 44 der gedruckten Schaltung verbundenen Komponen
ten in einem einfachen Schritt gelötet werden.
Erfindungsgemäß ausgebildete Befestigungsvorrichtungen sind
insofern vorteilhaft, als sie ein vielseitiges und sehr sicheres Mittel zur Befestigung eines Kondensators an einer
Platte einer gedruckten Schaltung bei gleichzeitigem minimalem Aufwand, minimaler Größe und einfachem Zusammenbau darstellen.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist deshalb vielseitig,
weil sie in einfacher Weise in Anpassung an jede Größe und Gestalt eines Kondensators herstellbar und in einfacher Weise
an jedem Teil eines solchen Kondensators befestigt werden kann. Die Sicherheit der Befestigung kann dadurch erhöht werden,
daß die Verbindungsstelle der Vorrichtung mit dem Kondensator variiert wird. Der geringe Aufwand ist durch einfache Herstellungsverfahren gewährleistet. Durch Vermeidung von Schrauben
sowohl oberhalb als auch unterhalb der Platte der gedruckten Schaltung werden Probleme hinsichtlich räumlicher Einschränkungen
und des Aufwandes beim Zusammenbau vermieden.
Claims (9)
- q -j ? -j -j 9 Patentanwälte Dipl.-Ing. H. Weickmann, Dipl.-Phys. Dr. K. FinckkDiPL.-InG. R A*.%EICfKM>A>Sl&,'DlilA-CkEM. B. HUBERDr. Ing. H.DH 8000 MÜNCHEN 86, DEN^POSTFACH 860 820 * '·Case M-6 6 37 MÖHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 98 39 21/22Emhart Industries, Inc.Colt HighwayFarmington, Connecticut, V.St.A.Vorrichtung und Verfahren zur Befestigung eines Kondensatorkörpers an einer Platte einer gedrucktenSchaltungPatentansprüche.} Vorrichtung zur Befestigung eines Kondensatorkörpers an einer Platte einer gedruckten Schaltung, gekennzeichnet durch ein den Kondensatorkörper (32) umfassendes Umfangsband (12) mit einem Sickenabschnitt(18) zur Band-Umfangsreduzierung sowie zur Ausübung einer Kompressionskraft zwecks fester Erfassung des Kondensatorkörpers (32) ,und durch mehrere senkrecht zum Umfang am Umfangsband (12) angebrachte Verbindungselemente (14), welche die Platte(44) der gedruckten Schaltung durchdringen, wodurch das Umfangsband (12) und damit der Kondensatorkörper (32) an der Platte (44) der gedruckten Schaltung montierbar sind,
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das ümfangsband (12) _in. Ausnehmungen des Kondensatorkörpers (32) eingreift, um diesen durch Ineingrifftreten mit Kondensatorkörper-Flächenteilen, welche von der Platte(44) der gedruckten Schaltung abgewandt sind, zusätzlich zu sichern.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Ümfangsband (12) eine Breitenabmessung besitzt, die es zum Einsatz in eine ümfangsnut (40) im Kondensatorkörper (32) geeignet macht.
- 4. Verfahren zur Befestigung eines Kondensatorkörpers an einer· Platte einer gedruckten Schaltung, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ümfangsband (12) mit einem Sickenabschnitt (18) zu seiner Umfangsreduzierung und mit mehreren senkrecht an seinem Umfang befestigten Verbindungselementen (14) auf den Kondensatorkörper (32) aufgesetzt wird, daß der Sickenabschnitt (18) zusammengedrückt wird, um das Ümfangsband (12) mit dem Kondensatorkörper (32) in Eingriff zu bringen,und daß das Ümfangsband (12) und der Kondensatorkörper (32) dadurch an der Platte (44) der gedruckten Schaltung befestigt wird, daß die Verbindungselemente (14) durch die Platte (44) gesteckt werden.
- 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente (14) an der dem Kondensatorkörper (32) abgewandten Seite mit der Platte (44) der gedruckten Schaltung verlötet werden.
- 6. Verfahren nach Anspruch 4 und/oder 5,' dadurch gekennzeichnet, daß das Ümfangsband (12) derart auf den Kondensatorkörper (32) aufgesetzt wird, daß sich die Verbindungselemente (14)3121 Ίin der gleichen Richtung wie die elektrisch«.Kondensator-anschlüsse (36) vom Kondensatorkörper (32) weg erstrecken.
- 7. Verfahren nach Anspruch 4 und/oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Umfangsband (12) derart auf den Kondensatorkörper (32) aufgesetzt wird, daß sich die Verbindungselemente (14) in der entgegengesetzten Richtung wie die elektrischen Kondensatoranschlüsse (36) vom Kondensatorkörper (32) weg erstrecken.
- 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Sickenabschnitt (18) zusammengequetscht wird.
- 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Umfangsband (12) in eine Umfangsnut (40) des Kondensatorkörpers (32) eingesetzt wird und beim Zusammendrücken des Sickenteils (18) in diese eingreift.
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