DE3119089C2 - Pneumatisches Zeitglied - Google Patents

Description

ist.

9. Zeitglied nach Anspruch 1, dadurch gekenn-

Die Erfindung betrifft ein pneumatisches Zeitglied gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1. Ein derartiges Zeitglied ist in der DE-OS 22 04 667 beschrieben.

Derartige Zeitglieder haben in der Praxis einen glattflächigen, quaderförmigen Aufbau und werden für pneumatische Steuerungen dicht nebeneinander oder neben andere Steuerungselemente gepackt angeordnet so daß nur noch diejenige Gehäusestirnfläche, welche das Stellglied für die einstellbare Drossel lagert (die Bedienungswand) frei zugänglich ist

Derartige Zeitglieder werden mit einem in weiten Grenzen einstellbaren Bereich der Verzögerungszeit gefertigt, und im Hinblick auf den großen Einfluß schon

so kleiner Fertigungstoleranzen auf die langen Verzögerungszeiten ist es oft notwendig, letztere unter Verwendung einer Stoppuhr einzuregeln und sich hierbei nicht auf eine Einstellskala zu verlassen. Eine solche Einstellung langer Verzögerungszeiten (bis hin zu mehreren Minuten) ist recht zeitraubend, da man bei den bekannten Zeitgliedern erst nach vollständigem Ablaufen der jeweils eingestellten Verzögerungszeit eine Rückmeldung durch Ansprechen des durch das Zeitglied geschalteten Verbrauchers bzw. einer nachgeschalteten Stufe der pneumatischen Programmsteuerung erhält. Insbesondere beim Optimieren der Arbeitsweise einer mehrere derartige Verzögerungsglieder in nicht linearer Verkeiu.ig enthaltenden pneumatischen Programmsteuerung muß daher viel Zeit aufgewendet werden.

Durch die vorliegende Erfindung soll daher ein pneumatisches Zeitglied geschaffen werden, bei welchem die jeweils eingestellte Zeitkonstante schon vor

Ablauf der Verzögerungszeit von der das Stellglied für die einstellbare Drossel lagernden Bedienungswand des Gehäuses her visuell kontrolliert werden kann.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch ein pneumatisches Zeitglied gemäß Anspruch 1.

Das erfindungsgemäße pneumatische Zeitglied kann genauso wie herkömmliche derartige Zeitglieder dicht an dicht mit anderen Zeitgliedern oder anderen Elementen einer pneumatischen Programmsteuerung angeordnet werden und erlaubt eine erheblich raschere Einstellung der gewünschten Verzögerungszeit Hierzu kann man unter Verwendung der vom Markenträger getragenen Marke und einer oder mehreren gehäusefesten Marken auf der Bedienungswand diejenige Zeit messen, weiche vom Balg zum Zurücklegen von z. B. 10% seines Weges benötigt wird und dann auf die gesamte Verzögerungszeit extrapolieren. Für eine feinere Nacheinstellung kann man dann die Ablesung z.B. bei 50% des zurückgelegten Weges vornehmen und wiederum auf die gesamte Verzögerungszeit hochrecbnen; nur für letzte Feineinsteilungen wird der Gesamtweg des Balges durchlaufen.

Das erfindungsgemäße Zeitglied erlaubt auch ständig eine visuelle Kontrolle der momentanen Phasenlage innerhalb einer vorgegebenen Taktzeit Dies ermöglicht eine rasche und einfache visuelle Kontrolle des richtigen Arbeitens einer pneumatischen Programmsteuerung mit Zeitgliedern und erleichtert das Auffinden etwa im Betrieb auftretender Fehler und Störungen erheblich.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteransprüchen angegeben.

Bei einem Zeitglied gemäß Anspruch 3 erfolgt die Ablaufanzeige in einem zum Stellglied der Drossel koaxialen Fenster ähnlich wie bei einer Uhr. Man hat so eine hohe Auflösung der Anzeige bei sehr kompakter Bauform des Zeitgliedes, denn die koaxial zum Balg angeordnete Anzeigehülse benötigt nur sehr wenig zusätzlichen Raum und das Bewegungsumformgetriebe läßt sich innerhalb des lichten radialen und axialen Maßes der Anzeigehülse einfach unterbringen. Das Bewegungsumformgetriebe besteht auch nur aus wenigen, mechanisch einfach herstellbaren Teilen.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 5 wird erreicht, daß das Gehäuse des Zeitgliedes keine gesonderten Führungsflächen für die Anzeigehülse aufzuweisen braucht und daß Anzeigehülse und Drossel sowie der von der letzteren getragene Balg zu einer Baugruppe vormontiert werden können. Dies erleichtert die Montage des Zeitgliedes erheblich.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Ansprach 6 wird auf einfache Weise die axiale Festlegung der Anzeigehülse erhalten.

Bei einem Zeitglied gemäß Anspruch 7 kann man die Rastnasen der Ar^eigehülse besonders einfach auf das Drosselgehäuse aufschieben, da die axialen Arme der 5-, Anzeigehülse etwas auffedern können. Zugleich sorgen die zwischen den axialen Armen liegenden Randausnehmungen der Anzeigehülse dafür, daß ein unbehinderter Zutritt zu Entlüftungsöffnungen des Drosselgehäuses gegeben ist. w

Bei einem ZeitgÜed gemäß Anspruch 8 erhält man eine lineare Anzeige des Ablaufens des Verzögerungsgliedes.

Dabei wird mit der Weiterbildung gemäß Anspruch 9 erreicht, daß die zum Vorspannen des Anzeigebandes in die eine Endstellung verwendete Zugfeder die Arbeitscharakteristik des Zeitglxdes nicht ändert; denn die über das Anzeigeband auf den Balg ausgeübte Kraft ist im wesentlichen unabhängig von der Stellung des freien Balgendes,

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch IG erlaubt eine lineare Ablaufanzeige bei mechanisch besonders einfachem Aufbau der Ablaufanzeige. Letztere umfaßt nur starre Bauteile, welche sich sehr einfach herstellen und montieren lassen.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 11 wird ein besonders großer Bereich von der Marke des Anzeigehebels durchlaufen, ohne daß dieser über einen Totpunkt hinwegbewegt werden müßte.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 12 ist im Hinblick auf eine besonders einfache Montage des Zeitgliedes von Vorteil, da Balg, Drossel und Ablaufanzeige zu einer Baugruppe vormontiert werden können, welche dann nur noch in das Gehäuse eingeschoben zu werden braucht

Nachstehend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert In dieser zei^t

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eu« pneumatisches Zeitglied mit integrierter Ablaufanzeige längs der Schnittlinie I-I von F i g. 2;

Fig.2 eine Aufsicht auf die Bedienungswand des Zeitgliedes nach F i g. 1;

Fig.3 eine Aufsicht auf die Bedienungswand eines abgewandelten Zeitgliedes mit integrierter Ablaufanzeige;

Fig.4 einen Längsschnitt durch das Zeitglied nach F i g. 3 längs der dortigen Schnittlinie IV-IV und

F i g. 5 einen ähnlichen Längsschnitt wie F i g. 4 durch ein weiter abgewandeltes Zeitglied mit integrierter Ablaufanzeige.

F i g. 1 zeigt ein pneumatisches Zeitglied mit einem gestreckten prismatischen Gehäuse 10 aus Kunststoff, welches durch einen Deckel 12 aus transparentem Kunststoff verschlossen ist Das Gehäuse 10 hat einen Boden 14 und vertikale Seitenwände 16 sowie horizontale Seitenwände 18.

Zu dem eigentlichen Zeitglied gehört eine pneumatische Kapazität in Form eines flexiblen Balges 20, der mit seinem einen Ende strömungsmitteldicht auf die freie Stirnfläche eines vom Deckel 12 getragener, (z. B. auf diesen aufgeklebten) Drosselgehäuses 22 aufgesetzt ist und an seinem anderen Ende durch eine Stirnplaite 24 dicht verschlossen ist Durch eine innenliegende Schraubendruckfeder 26 ist der Balg 20 in die in der Zeichnung wiedergegebene gedehnte Stellung vorgespannt.

In der Stirnplatte 24 ist eine mittige Ventilöffnung 28 vorgesehen, durch welche sich ein Ventilschacht 30 erstreckt der an seinem in F i g. 1 rechts gelegenen freien Ende einen etwas elastisch nachgiebigen Ventilteller 32 trägt, welcher im Inneren des Balges 20 angeordnet ist Das zweite Ende des Ventilschachtes 30 trägt eine Federhaltung 34, an welcher eine an der Außenseite der Stirnplatte 24 abgestützte, verglichen mit der Schraubendruckfeder 26 schwache Schraubendruckfeder 38 angre'ft.

Mit der in Fig. 1 links gelegenen freien Stirnfläche der Stirnpiatte 24 arbeitet ein pneumatischer Endlagenfühler 36 zusammen, der vom Gehäuse 19 getragen ist und zur Ansteuerung eines Verbrauchers oder einer nachgeschalteten Steuerstufe einer pneumatischen Programmsteuerung ui:;nt.

Wird die Federhalterung 34 entgegen der Kraft der Schraubendruckfeder 38 in F i g. 1 nach rechts bewegt, so wird der Ventilteller 32 von der Stirnpiatte 24

abgehoben, und im Balginneren befindliche Luft kann dann beim Zusammendrücken des Balges 20 über die Ventilöffnung 28 ins Innere des Gehäuses 10 abströmen.

Beim Wiederausdehnen des zusammengedrückten Balges 20 unter der Kraft der Schraubendruckfeder 26 bei entlastetem Federsitz 34 strömt Luft aus dem Inneren des Gehäuses 10 über in einer Umfangswand 40 des becherförmigen Drosselgehäuses 22 bei dessen freier Randkante vorgesehenen, in Umfangsrichtung unter regelmäßigem Abstand angeordnete Einlaßöffnungen 42 in eine Filterscheibe 44 aus offenporigem elastischem Filtermaterial und von dort über eine Drosselnutscheibe 46 zum Inneren des Balges 20. Die in Fig. I rechts gelegene Stirnfläche der Filterscheibe 44 ist am Deckel 12 abgestützt, und ihre in Fig. 1 links gelegene Stirnfläche drückt die Drosselnutscheibe 46 elastisch in satte, ströniungsmitteldichte Anlage an den Boden 48 des Drosselgehäuses 22.

In der in F i g. 1 links gelegenen Stirnfläche der Drosselnutscheibe 46 ist eine Drosselnut 50 vorgesehen, deren Mittellinie konzentrisch zur Achse der Drosselnutscheibe 46 verläuft und deren dreieckiger Querschnitt sich in Umfangsrichtung stetig ändert. Beim hier betrachteten Ausführungsbeispiel hat der Querschnitt der Drosselnut 50 die Form eines gleichseitigen Dreieckes, und die Tiefe der Drosselnut 50 nimmt in Umfangsrichtung linear zu.

An ihrem größten Querschnittsfläche aufweisenden Ende steht die Drosselnut 50 über eine axiale Bohrung 52 mit der in F i g. 1 rechten Stirnfläche der Drosselnutscheibe 46 und damit über die Filterscheibe 44 mit dem Inneren des Gehäuses 10 in Verbindung.

Radial mit der Mittellinie der Drosselnut 50 fluchtend ist im Boden 48 des Drosselgehäuses 22 ein Abgreifkanal 54 vorgesehen, welcher radial innerhalb des Balges 20 liegend in die in Fig. I gelegene Stirnfläche des Drosselgehäuses 22 ausmündet.

Eine Stellwelle 58 ist außen im Deckel 12 und innen mit einem verminderten Durchmesser aufweisenden Endabschnitt 60 im Boden 48 des Drosselgehäuses 22 gelagert. Ein Vierkantabschnitt 62 der Einstellwelle 58 sitzt formschlüssig in einer komplementären Ausnehmung 64 der Drosse!.iutscheibe46.

Auf das äußere Ende der Einstellwelle 58 ist ein Griff 66 aufgesetzt.

Vom Boden 14 des Gehäuses 10 ist ein nur schematisch wiedergegebener Druckluftzylinder 68 getragen, dessen mit einem abgerundeten Ende versehene Kolbenstange 70 am Federsitz 34 angreift

Auf der äußeren Mantelfläche des Drosselgehäuses 22 ist eine Anzeigehülse 74 leicht drehbar gelagert. Sie ist aus einem Kun^rt.stoffmaterial gespritzt, welches auf dem Material des Drosselgehäuses 22 unter geringer Reibung läuft Beim deckelseitigen Ende ist die Anzeigehülse 74 mit einen freien Zugang zu den Einlaßöffnungen 42 des Drosselgehäuses 22 gewährleistenden Randausnehmungen 76 versehen, zwischen welchen axiale Arme 78 verbleiben. Letztere tragen jeweils eine ballig vorspringende Nase 80. Die Nasen 80 laufen im Gleitspiel in einer Umfangsnut 82 des Drosselgehäuses 22, so daß die Anzeigehülse 74 axial auf dem Drosselgehäuse 22 positioniert ist

In der Umfangswand 84 der Anzeigehülse 74 ist ein wendeiförmiger Nockenschlitz 86 vorgesehen, welcher sich über einen Winkel von ingesamt 300° erstreckt und dessen axiale Gesamtabmessung dem Hub des Balges 20 entspricht In dem Nockenschlitz 86 läuft ein Nockenstift 88, der radial überstehend von der Stirnseite 24 getragen ist.

Wie am besten aus F i g. 2 ersichtlich ist, trägt der an sich aus transparentem Material bestehende Deckel 12 eine aufgedruckte Skala 90 für den Griff 66, und die s Skala 90 ist mit einer das Innere des Zeitgliedes der Sicht entziehenden opaken Farbschicht 92 hinterlegt, mit Ausnahme eines kreisförmigen Fensters 94, durch welches die freien Stirnflächen der axialen Arme 78 der Anzeigehülse 74 sichtbar sind. Eine bei 96 gezeigte dieser Stirnflächen ist mit Farbe belegt und dient so als Marke, welche die momentane Arbeitsstellung des Balges 20 erkennen läßt.

Das oben beschriebene Zeitglied arbeitet folgendermaßen:

Bei Druckbeaufschlagung des Druckluftzylinders 68 wird zunächst der Ventilteller 32 von der Ventilöffnung 28 abgehoben, und bei weiterem Ausfahren der Kolbenstange 70 wird der Balg 20 zusammengedrückt. Beim Zusammendrücken des Balges 20 um seinen Arbeitshub dreht der Nockenstift 88 über den Nockenschlitz 86 die Anzeigehülse 74 um 300⁰C, so daß die markierte Stirnfläche % bei der Markierung »1024« der Skala 90 zu stehen kommt.

Nun wird die Kolbenstange 70 rasch zurückgefahren (bei einem einfach wirkenden, durch eine Feder in die Ruhestellung vorgespannten Druckluftzylinder ζ. Β.

durch rasches Entlüften), so daß der Ventilteller 32 die Ventilöffnung 28 verschließt. Unter der Kraft der Schraub'^druckfeder 26 wird nun in Abhängigkeit von der eingestellten Winkelstellung der Drosselnutscheibe 46 mehr oder weniger rasch Luft in das Inneren des Balges 20 über die Einlaßöffnungen 42, die Filterscheibe 44 und den variablen Drosselkanal angesaugt, welcher durch den Boden 48 und den Abgreifkanal 54 des Drosselgehäuses 22 sowie durch die Drosselnut 50 vorgegeben ist.

Synchron zum Wiederausdehnen des Balges 20 wird die markierte Stirnfläche % in Fig. 2 entgegen dem Uhrzeigersinne bewegt, so daß man visuell leicht das Arbeiten des Zeitgliedes auch innerhalb der Taktperiode verfolgen kann. Dies erleichtert eine Einstellung der Taktperiode unter Verwendung einer Stoppuhr, da schon aus Zwischenzeiten Rückschlüsse auf den Istwert der gesamten Verzögerungszeit gezogen werden können und nicht das vollständige Zurückkehren des Balges 20 in die Ruhestellung abgewartet zu werden braucht. Auch ein fehlerhaftes Arbeiten (z. B. ein Hängenbleiben) eines Zeitgliedes ist im Betrieb leicht visuell festzustellen.

so Fig.3 zeigt die Stirnseite eines abgewandelten pneumatischen Zeitgliedes. Schon obenstehend unter Bezugnahme auf F i g. 2 besprochene Bauteile sind wieder mit denselben Bezugszeichen versehen.

Das Fenster 94' ist nunmehr rechteckig ausgebildet und erstreckt sich parallel zur unteren Kante des Deckels 12.

Hinter dem Fenster 94' läuft in Fensterlängsrichtung

ein Anzeigeband 74', welches eine Markierung 96' trägt Dem Fenster 94' ist eine zweite Skala 98 zugeordnet Einzelheiten der Führung und des Antriebes des Anzeigebandes 74' sind in F i g. 4 näher gezeigt

Zwei bei den vorderen unteren Enden der vertikalen Seitenwände 16 angeordnete Umlenkrollen 100 lenken äußere Trums 102,104 des Anzeigebandes 74' aus der Deckeiebene in eine zur Achse des Gehäuses 10 parallele, nahe bei einer der Seitenwände 16 liegende Richtung um und sorgen zugleich dafür, daß das dazwischen liegende mittlere Trum 106 des Anzeige-

bandes 74' dicht hinter dem Fenster 94' läuft. Die Umlenkrollen 100 sind in der unteren Seitenwand 18 und in einem Einsatz 108 der zugeordneten Seitenwand 18 gelagert. Falls gewünscht können die Umlenkrollen auch in an den entsprechenden Stellen vom Deckel 12 getragenen Ansätzen gelagert sein.

In das Ende des äußeren Trums 102 ist eine lange schwache Zugfeder 110 eingehängt, deren zweites Ende in einem vom Boden 14 des Gehäuses 10 getragenen Ansatz 112 festgelegt ist. Das Ende des äußeren Trums 104 ist an einem Träger 114 lösbar befestigt (eingehängt oder festgeschraubt), der seinerseits auf einem von der Stirnplatte 24 getragenen Arm 116 fest angebracht ist, das Ganze derart, daß sich das Trum 104 des Anzeigebandes 74' parallel zu der in Fig.4 weggeschnittenen, vorderen der Seitenwände 10 erstreckt.

Beim Zeitglied nach den F i g. 3 und 4 wird das Anzeigeband 74' synchron zur Stirnplatte 24 des Balges 20 initbewegt, und die auf ihm angebrachte Markierung 96' erlaubt so eine visuelle Ablaufkontrolle des Zeitgliedes.

Bei dem in Fig.5 gezeigten Zeitglied ist der Deckel 12 genauo ausgebildet wie bei dem Zeitglied nach den F i g. 3 und 4. Nur ist die Markierung 96' von der freien Stirnfläche eines Anzeigehebels 74" getragen. An den entsprechenden Endabschnitt des Anzeigehebels ist ein Führungszapfen 118 angeformt, welcher zwischen einer von der unteren Seitenwand 18 parallel zum Deckel 12 verlaufend getragenen Führungsrippe 120 und der Rückseite des Deckels 12 im Gleitspiel läuft.

An f*as innenliegende Ende des Anzeigehebels 74" ist eine Gelenkbuchse 122 angeformt, in welcher ein Gelenkstift 124 Aufnahme findet. Letzterer ist wieder am äußeren Ende des Armes 116 befestigt, welcher sich bis in die Nähe der in Fig.5 weggeschnittenen, vorderen der Seitenwände 16 erstreckt. Die Länge des Anzeigehebels 74" ist so bemessen, daß bei der in F i g. 5 wiedergegebenen abgelaufenen Stellung des Zeitgliedes der Führungszapfen llil senkrecht zur Zeichenebene gesehen hinter dem Gelenkstift 124 liegt.

Es versteht sich, daß bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 5 die dem Fernster 94' zugeordnete Skala 98 eine nicht lineare Teilung aufweist, entsprechend der sinusförmigen Übersetzung der Bewegung der Stirnplatte 24 in die Bewegung des freien Endes des Anzeigehebels 74", welcher die Markierung 96' trägt oder darstellt.

Bei dem Zeitglied nach Fig. 5 hat man zwei vollständig getrennt vormontierbare Baugruppen, die leicht zusammengebaut werden können: das Gehäuse 10 mit dem Druckluftzylinder 68 und den Deckel 12 mit dem Balg 20, der einstellbaren Drossel und der Ablaufanzeige.

Die Funktion der obemstehend im einzelnen erläuterten pneumatischen Zeitglieder ist im Effekt die gleiche. Man erkennt, daß man die Bewegungsrichtung der Ablaufanzeige sehr einfach umkehren kann: beim Zeitglied nach den Fig. 1 und 2 durch Vorsehen eines Nockenschlitzes 86 mit entgegengesetzem Drehsinn und bei den Ausführungsbeispielen nach den F i g. 3 bis 5 dadurch, daß man den Arm 116 in entgegengesetzter Richtung zur in den Fig.4 und 5 hinteren der Seitenwände 16 verlaufend anbringt.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Patentansprüche:

   1. Pneumatisches Zeitglied mit einem Gehäuse, mit einem Balg, welcher mit seiner Längsachse senkrecht zu einer Bedienungswand des Gehäuses ausgerichtet im Gehäuseinneren untergebracht ist, und mit einer zum Balginnenraum strömungsmäßig in Reihe geschalteten einstellbaren Drossel, deren Stellglied in der Bedienungswand des Gehäuses gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein Markenträger (74,74', 74") paralle zur Ebene der Bedienungswand (12) bewegbar geführt ist, daß der Markenträger (74,74', 74") über ein Getriebe (86,88, 100,118 bis 124) mit einer am freien Ende des Balgs (20) befindlichen starren Scheibe (24) verbunden ist, weiches Getriebe die axiale Bewegung der Scheibe (24) in eine Bewegung des Markenträgers parallel zur Ebene der Bedienungswand (12) umsetzt, und daß die Bedienungswand (12) zumindest im Bereich der Bahn, welche von der vom Markenträger (74, 74', 74") geuagenen Marke (96, 96') innerhalb des Hubes der Scheibe (24) durchlaufen wird, durchsichtig ist oder mit einer Durchbrechung versehen ist

   2. Zeitglied nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Markenträger als zur Achse des Balges (20) koaxiale Anzeigehülse (74) ausgebildet ist und daß das Bewegungsumformgetriebe eine von der Anzeigehülse (74) getragene wendeiförmige Nockenbahn (86) und einen mit dieser zusammenarbeitenden Nockenstift (88) aufweist, welcher mit der Scheibe (24) verbunden ist

   3. Zeitgliec' nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nockenbabn durch die Ränder eines wendeiförmigen Nockenschlitzes (86) gebildet ist.

   4. Zeitglied nach Anspruch ·. oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Markenträger (74) auf der außen liegenden zylindrisch ausgebildeten Mantelfläche der einstellbaren Drossel (22, 44) drehbar gelagert ist

   5. Zeitglied nach Anspruchs dadurch gekennzeichnet, daß der Markenträger (74) zumindest eine Rastnase (80) aufweist welche in eine Rastnut (82) der Drossel (22,40) eingreift.

   6. Zeitglied nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet daß die Rastnasen (80) im Bereich von in Umfangsrichtung unter Abstand angeordneten axialen Armen (78) des Markenträgers (74) angeordnet sind, welche axial mit EntlUftungsöffnungen (42) der einstellbaren Drossel (22,40) fluchten.

   7. Zeitglied nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Markenträger durch ein flexibles Anzeigeband (74') gebildet ist, welches ein parallel zur Achse des Balges (20) verlaufendes, über eine Zugfeder (110) am Gehäuse (10) festgelegtes erstes Trum (102), ein hierzu unter Abstand parallel verlaufendes, mit der Scheibe (24) verbundenes zweites Trum (104) und ein dazwischenliegendes, parallel zu <ier Bedienungswand (12) verlaufendes drittes Trum (106) aufweist und daß das Bewegungsumformgetriebe Mittel (100) zum Umlenken des ersten Trums (102) in das dritte Trum (106) und des dritten Trums (106) in das zweite Trum (104) aufweist.

   8. Zeitglied nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugfeder (110) schwach und lang zeichnet, daß der Markenträger durch den Endabschnitt eines Anzeigehebels (74") gebildet ist und daß das Bewegimgsumformgetriebe eine Gelenkverbindung (122,, 124) von dem einen Ende des Anzeigehebeis (7'4") zu der Scheibe (24) und eine Linearführung (12,118,120) für das zweite Ende des Anzejgehebels (74") in der zur Bedienungswand (12) parallelen Ebene aufweist

   10. Zsitglied nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gelenkteil (124) der Gelenk ,-erbindung (122,124) über einen radialen Arm (116) von der Scheibe (24) getragen ist welcher sich bis in die Nachbarschaft einer (16) der Seitenwände (16, 18) des Gehäuses (10) erstreckt

   11. Zeitglied nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet daß die Linearführung eine unter Abstand vom freien Rand einer (18) der Seitenwände (16, 18) des Gehäuses (10) angeordnete Führungsrippe (120) und einen an das freie Fnde des Anzeigehebels (74") angeformten Führungszapfen (118) aufweist welcher im Gleitspiel zwischen der Führungsrippe (120) und der Rückseite der Bedienungswand (12) läuft

   12. Zeitglied nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet daß die Linearführung eine unter Abstand vom freien Rand einer (18) der Seitenwände (16, 18) des Gehäuses (10) angeordnete Führungsrippe (1.3D) und einen an das freie Ende des Anzeigehebels (74") angeformten Führungszapfen (118) aufweist welcher im Gleitspiel zwischen der Führungsrippe (120) an der Rückseite der Bedienungswand (12) läuft