DE3115275C2 - Vorrichtung zur Hochtemperatur-Herstellung von reduziertem Eisen - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Hochtemperatur-Herstellung von reduziertem Eisen, entweder mit einer Heißbeschickungsanlage zur unmittelbaren Eingabe des in einem Reduktionsofen erzeugten, heißen reduzierten Eisens in einen Stahlerzeugungsofen oder mit einem Vorrats- bzw. Aufnahmebehälter (13) für das vom Reduktionsofen zugeführte reduzierte Eisen und mit einer zugeordneten Brikettiereinheit. Bei dieser Vorrichtung sind ein transportabler bzw. Transportbehälter (1), der einen Eingabe/Austragsabschnitt (1a) mit einem schließbaren Schieber (6) und mehrere Tragfüße (2) aufweist und der um 180 ° zwischen einer Beschickungsstellung unter dem Ofen und einer Austragstellung drehbar ist, in welcher er auf seinen Füßen über der Mündung bzw. Beschickungsöffnung des Aufnahmebehälters (13) ruht, eine Wiegevorrichtung (4) für den in seiner Austragsstellung befindlichen Transportbehälter (1) und eine in der Aufnahmebehälter-Mündung angeordnete Entklumpungsvorrichtung (clouster remover) (9) vorgesehen, die einen Absperrschieber (15) aufweist, der in Abhängigkeit von Meßsignalen von der Wiegevorrichtung (4) für gefüllten oder entleerten Transportbehälter (1) geöffnet bzw. geschlossen werden kann. Die Entklumpungsvorrichtung ist mit einem Siebrost(förderer) (8), der in schräger Lage in einem etwa zylindrischen Gehäuse (9Δ) angeordnet ist, welches über eine schwingungs dämp fende Lagerung (17) von einer festen Tragfläche getragen wird, und mit einer am Gehäuse (9Δ) angebrachten ...

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf die Hochtemperatur-Herstellung von reduziertem Eisen. Hierbei wird entweder eine Heißbeschickungsanlage für.die.ynnjittelbare Eingabe des im Reduktionsofen hergestellten reduzierten Eisens in einen Stahlerzeugungsofen oder ein vom Reduktionsofen entfernt angeordneter Vorrats- bzw. Aufnahmebehälter für das reduziere Eisen mit einer zugeordneten Brikettiereinheit verwendet

Bei der Brikettierung von bei hoher .Temperatur hergestelltem reduzierten Eisen war bisher die. Brikettiereinheit über eine Rohrleitung unmittelbar mit ,dem Reduktionsofen verbunden. Da hierbei jedoch,.-φε, Brikettiereinheit unter dem Reduktionsofen angeordnet sein muß, wird in nachteiliger Weise die gesamthöhe des Ofens sehr groß.

Aufgabe der Erfindung ist damit insbesondere die Vermeidung des genannten Nachteils des Stands der Technik durch Schaffung einer Hochtemperatur-Herstellungsvorrichtung oder -anlage für reduziertes Eiseji, bei weicher die Briketiiereinheit vom Ofen entfernt angeordnet ist und ihr das reduzierte Eisen ,,in. wirtschaftlicher Weise mittels eines transportablen Behälters zugeführt wird.

Im Zuge dieser Aufgabe bezweckt die Erfindung auch die Schaffung einer wirksamen Vorrichtung zur Beseitigung von im heißen reduzierten Eisen enthaltenen Klumpen.

Diese Aufgabe wird bei einer Hoch tempera tur-Herstellungsvorrichtung für reduziertes Eisen erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sie einen Transportbehälter zur Beförderung des in einem Reduktionsofen erzeugten reduzierten Eisens zu einem vom Reduktionsofen entfernt angeordneten Aufnahmebehälter aufweist, daß der Transportbehälter eine Mündung besitzt, die einen Eingabe/Austragabschnitt mit einem zum öffnen und Schließen des Transportbehälters dienenden Schieber aufweist, daß der Transportbehäiter um 180° zwischen einer Beschickungsstellung, in welcner seine Mündung zur Aufnahme von reduziertem Eisen vom Reduktionsofen nach oben weist, und einer Austragstellung drehbar ist, in welcher seine Mündung nach unten weist und mittels Tragfäßen über der Mündung bzw. Beschikkungsöffnung des Aufnahmebehälters ausrichtbar ist, daß zwischen dem Aufnahmebehälter und dem in seiner Austragstellung befindlichen Transportbehälter eine Wiegevorrichtung angeordnet ist, daß eine Klumpenabtrennvorrichtung mit Mitteln zur Herstellung einer Strömungsmitteldichten Verbindung mit der Mündung des in der Austragstellung befindlichen Transportbehälters vorgesehen ist und daß die KlumpenabtrennvorrL-htung in der Mündung bzw. Beschickungsöffnung des Aufnahmebehälters angeordnet und mit einem Absperrschieber versehen ist, der in Abhängigkeit von Meßsignalen von der Wiegevorrichtung für gefüllten oder entleerten Transportbehälter geöffnet bzw. geschlossen werden kann.

Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf eine Klumpenabtrennvorrichtung zur Abtrennung von bei der Herstellung von heißern reduzierten Eisen anfallen= den Klumpen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß in einem etwa zylindrischen Gehäuse ein schräger Siebrost(förderer) angeordnet ist, über den das reduzierte Eisen von einem Reduktionsofen zuführbar ist, daß das Gehäuse über eine schwingungsdämpfende Lagerung an einer festen Tragfläche gehaltert ist und daß am Gehäuse eine Rüttelvorrichtung montiert ist. welche den Siebrost(förderer) gegenüber der festen Tragfläche in Rüttelbewegung zu versetzen vermag. Wenn die Klumpenabtreniivorrichtung bei einer Hoch-

temperatur-Herstellungsvorrichtung für reduziertes Eisen verwendet wird, kann die Anordnung so getroffen sein, daß das zylindrische Gehäuse mit dem darin vorgesehenen, schrägen Siebrost(förderer) in der Mündung bzw. Beschickungsöffnung des Aufnahmebehälters für das heiße reduzierte Eisen angeordnet und über eine Dehnfuge mit dem Aufnahmebehälter verbunden ist, daß amGehäuse nahe des unteren Endes des Siebrost(förderers) eine zu öffnende Klappe zum Austragen der vom reduzierten Eisen abgetrennten Klumpen vorgesehen ist und daß sich an die Klappe eine Klumpenaustrag-Rutsche anschließt

Im folgenden ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert Es zeigt

F i g. 1 eine schematische Darstellung einer Heißbrikettiereinheit oder -anlage mit einem Transportbehälter zur Überführung des reduzierten Eisens von einem Reduktionsofen zur Brikettiereinheit,

F i g. 2 eine Längsschnittansicht des mit dem Beschikkungsende eines Aufnahmebehälters der Brikettiereinheit verbundenen Transportbehälters,

Fig.3a eine Fig.2 ähnelnde Darstellung des Beschickungsendes des Aufnahmebehälters der Brikettiereinheit zur Veranschaulichung weiterer Einzelheiten der darin vorgesehenen Klumpenabtrennvorrichtung und

Fig.3b eine Aufsicht auf die Anordnung nach F i g. 3a.

F i g. 1 veranschaulicht einen Reduktionsofen A und einen Transportbehälter 1 zur Beförderung des im Reduktionsofen A hergestellten reduzierten Eisens und zu seiner Eingabe in einen für die Aufnahme des heißen reduzierten Eisens vorgesehenen Vorrats- oder Aufnahmebehälter 13 einer Brikettiereinheit, der an einer vom Reduktionsofen A entfernten Stelle angeordnet ist und unterhalb welchem eine Brikettiermaschine Mangeordnet ist.

Gemäß Fig.2 weist der Transportbehälter 1 in bevorzugter Ausführungsform einen Eingabe/Austragabschnitt Xa (für reduziertes Eisen) mit einem Schieber 6, einen Vorrats- oder Speicherabschnitt 16 (für reduziertes Eisen) und mehrere T-agfüße 2 auf. Nach dem Beschicken des Transportbehälters 1 bzw. seines Speienerabschnitts Xb mit dem heißen reduzierten Eisen aus dem Reduktionsofen A über den Eingabe/Ausgabeabschnitt Xa, wobei die Austragöffnung des Transportbehälters 1 nach oben weist und der Schieber 6 offen ist, d. h. in de^r an der rechten Seite von F i g. 1 dargestellten Stellung, wird der Schieber 6 dicht geschlossen, und der Transportbehälter 1 wird mittels eines Krans oder eines anderen geeignetin Geräts zur Brikettiereinheit überführt, um 180° gedreht und mittels der Tragfüße 2 auf eine Aufsetzfläche 3 eines Aufnahmebehälters 13 aufgesetzt. Die Aufsetzfläche 3 wird ihrerseits über eine Wiegevorrichtung 4 von einer fest installierten Plattform 5 getragen. Zwischen der Aufsetzfläche 3 und der Mündung des Aufnahmebehälters 13 ist eine ringförmige Klumpenabtrennvorrichtung angeordnet, die über einen Tragrahmen 10 von der Plattform 5 getragen wird und mit einem anhand der F i g. 3a und 3b noch näher zu erläuternden Siebrost(förderer) 8 versehen ist. Die oberseitige öffnung der Klumpenabtrennvorrichtung 9 ist mit einer umlaufenden Rille oder Rinne 7 versehen, die mit Sand o. dgl. gefülit ist, so daß beim Aufsetzen des Transportbehälters 1 auf die Aufsetzfläche 3 mittels seiner Tragfüße 2 auf be nhriebene Weise der Rand der Mündung bzw. Austragöffnung seines Eingabe/Austrag-

abschnitts la in den Sand einsinkt und dabei strömungsmitteldicht mit der Klumpenabtrennvorrichtung verbunden ist. An einer passenden Stelle der Seitenwand der Klumpenabtrennvorrichtung 9 neben dem unteren Ende des schräg verlaufenden Siebrost-(förderer)s ist eine Klappe 11 montiert, die mittels eines geeigiieten Stelltriebs, z. B. eines Hydraulikzylinders 11a, geöffnet und geschlossen werden kann. Neben der Klappe 11 ist eine Austrag-Rutsche 12 angeordnet um Klumpen, d. h. Sinterblöcke aus reduziertem Eisen mit einem Durchmesser von etwa 10—30 cm, die bei derHersteilung des reduzierten Eisens entstehen können und welche mittels des Siebrost(förderer)s 8 in der Klumpenabtrennvorrichtung 9 vom heißen reduzierten Eisen abgetrennt werden, austragen zu können. Die untere Öffnung der Klumpenabtrennvorrichtung 9 ist über eine Dehnfuge 14 strömungsirüteldicht mit einem trichterartigen Abschnitt 13a in der Mündung des Aufnahmebehälters 13 verbunden. Gemäß Fig.2~dient ein klappenartiger Absperrschieber 15 zum öffnen und Schließen der bodenseitigen Öffnung des Abschnitts 13a. Der Absperrschieber 15 kann durch eine geeignete, nicht dargestellte Steuereinrichtung betätigt werden, welche ihn in Abhängigkeit von einem Meßsignal der > Wiegevorrichtung 4 öffnet, wenn der mit reduziertem Eisen beschickte Transportbehälter 1 gemäß F i g. 2 auf die Aufsetzfläche 3 aufgesetzt worden ist. Das Schließen des Absperrschiebers 15 erfolgt durch die Steuereinrichtung nach Maßgabe eines bei geleertem Transportbehälter 1 von der Wiegevorrichtung 4 abgegebenen Signals.

Nachdem der Transportbehälter 1 entleert und der Absperrschieber 15 auf das von der Wiegevorrichtung 4 abgegebene Signal hin geschlossen worden sind, wird die Klappe 11 mittels ihres Hydraulikzylinders 11a geöffnet, und die vom Siebrost(förderer) 8 abgetrennten Klumpen werden über die Austrag-Rutsche 12 ausgetragen. Anschließend wird nach dem Schließen des Schiebers 6 der Transportbehälter 1 wieder um 180° gedreht und in seine Beschickungsstelluns unter dem Reduktionsofen A transportiert, wo er die nächste Charge des heißen reduzierten Eisen;, aufzunehmen vermag.

Das auf die beschriebene Weise in den Aufnahmebehälter 13 eingegebene, von Klumpen befreite heiße reduzierte Eisen wird durch die unter dem Aufnahmebehälter 13 angeordnete Brikettiereinheit oder -maschine M (Fig. 1) brikeitiert und in Form von Briketts abgeführt.

Gemäß den F i g. 3a und 3b ist der Siebrost(förderer) gitterartig ausgebildet, wobei seine Öffnungsweite so gewählt ist, daß ihn das vom Transportbehälter 1 zugeführte reduzierte Eisen (vgl. Pfeil) normaler Teilchengröße ohne weiteres passieren kann. Das zylindrische Gehäuse 9' der Klumpenabtrennvorrichtung 9 zur Halten-ng des Siebrost(förderer)s 8 ist am Tragrahmen 3 befestigt, der seinerseits über den Tragrahmen 10 und ein schwingungsdämpfendes Gummielement 17 an der Plattform 5 des Aufnahmebehälters 13 montiert ist. Das Gehäuse 9' selbst ist mit seinem offenen unteren Ende auf beschriebene Weise mittels einer Dehnfuge 14 mit dem Aufnahmebehälter verbunden.

Wie erwähnt, ist das Gehäuse 9' mit der Klappe 11, die mittels des Hydraulikzylinders 11a geöffnet und geschlossen werden kann, sowie mit der sich an die Unterseite der Klappe anschließenden Austrag-Rutsche versehen.

Zusätzlich ist am Gehäuse 9' eine elektromagnetische oder mechanische Rüttelvorrichtung 16 montiert, die an einer beliebigen Stelle um den Umfang des Gehäuses 9' herum angeordnet sein kann.

Im Betrieb fällt das mittels des Transportbehälters 1 (oder im Fall einer Heißbeschickungsanlage unmittelbar vom Reduktionsofen) zugeführte heiße reduzierte Eisen durch den Siebrost(förderer) 8 in den Aufnahmebehälter 13 hinein, der mittels des Absperrschiebers 15 luftdicht verschlossen werden kann. Im reduzierten Eisen enthaltene Klumpen a, welche die Brikettierung behindern würden, wenn sie in den Aufnahmebehälter 13 gelangen, bleiben auf dem Siebrost(förderer) 8 zurück und werden nach dem öffnen der Klappe 11 mittels des Zylinders Ua über die Rutsche 12 ausgetragen. Die Abtrennung der Klumpen vom reduzierten tisen kann mittels der Rüttelvorrichtung 16 wirksam erfolgen. Die Schwingung des Gehäuses 9' wird dabei jedoch durch das schwingungsdämpfende Gummielement 17 gedämpft, wobei eine Schwingungsübertragung auf den Aufnahmebehälter 13 durch die Dehnfuge 14 verhindert wird.

Die vorstehend beschriebene Konstruktion gemäß der Erfindung bietet somit gegenüber der eingangs beschriebenen, bisherigen Anlage zahlreiche Vorteile. Insbesondere kann erfindungsgemäß klumpenfreies, heißes reduziertes Eisen unter vorteilhaften Bedingungen erhalten werden, weil das reduzierte Eisen gegenüber Umgebungseinflüssen isoliert ist. Infolgedessen lassen sich Heißbreiketts ausgezeichneter Güte erzielen.

Aus der vorstehenden Beschreibung geht hervor, daß die Erfindung, speziell was die Klumpenabtrennvorrich· tung anbelangt, auch auf eine Heißbeschickungsanlage anwendbar ist, bei welcher das heiße reduzierte Eisen kontinuierlich und unmittelbar in einen Elektroofen eingegeben wird.

Aufgrund der Anordnung eines schräggestellten

Siebrost(förderer)s in der Klumpenabtrennvorrichtung sowie einer Rüttelvorrichtung an der Außenseite ihres Gehäuses kann das reduzierte fcisen ersichtücherweise einwandfrei durch das Gehäuse hindurchtreten, ohne durch die Klumpen auf dem Siebrost(förderer) behin dcrt zu werden, weil diese Klumpen zum unteren Ende des Siebrost(förderer)s herabrollen. Die Klumpen können daher über die Austrag-Rutsche 12 wirksam abgeführt werden.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zur Hochtemperatur-Herstellung von reduziertem Eisen, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen Transportbehälter (1) zur Beförderung des in einem Reduktionsofen (A) erzeugten reduzierten Eisens zu einem vom Reduktionsofen (A) entfernt angeordneten Aufnahmebehälter (13) aufweist, daß der Transportbehälter

(I) eine Mündung besitzt, die einen Eingabe/Austrag- ίο abschnitt (la) mit einem zum öffnen und Schließen des Transportbehälters (1) dienenden Schieber (6) aufweist, daß der Transportbehälter (1) um 180° zwischen einer Beschickungsstellung, in welcher seine Mündung zur Aufnahme von reduziertem Eisen vom Reduktionsofen (A) nach oben weist, und einer Austragstellung drehbar ist, in welcher seine Mündung nach unten weist und mittels Tragfüßen (2) über der Mündung bzw. Beschickungsöffnung des Aufnahmebehälters (13) ausrichtbar ist, daß zwisehen dem Aufnahmebehälter (13) und dem in seiner Austragstellung befindlichen Transportbehälter (1) eine Wiegevorrichtung (4) angeordnet ist, daß eine Klumpenabtrennvorrichtung 'ß) mit Mitteln (7) zur Herstellung einer Strömungsmitteldichten Verbindung mit der Mündung des in der Austragstellung befindlichen Transportbehälters (1) vorgesehen ist und daß die Klumpenabtrennvorrichtung (9) in der Mündung bz'-v. Beschickungsöffnung des Aufnahmebehälters (13) angeordnet uH mit einem Absperrschieber (15) versehen ist, der in Abhängigkeit von Meßsignalen von der Wiegevorrichtung (4) für gefüllten oder entleerten Transportbehälter (1) geöffnet bzw. geschlossen werden kann.

2. Klumpenabtrennvorrichtung zur Abtrennung von bei der Herstellung von heißem reduzierten Eisen anfallenden Klumpen, insbesondere für eine Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in einem etwa zylindrischen Gehäuse (9') ein schräger Siebrost(förderer) (8) angeordnet ist, üb;;r «> den das reduzierte Eisen von einem Reduktionsofen (A) zuführbar ist, daß das Gehäuse (9') über eine schwingungsdämpfende Lagerung (17) an einer festen Tragfläche gehaltert ist und daß am Gehäuse (9') eine Rüttelvorrichtung (16) montiert ist, welche «5 den Siebrost(förderer) (8) gegenüber der festen Tragfläche in Rütteibewegung zu versetzen vermag.

3. Klumpenabtrennvorrichtung nach Anspruch 2 zur Abtrennung oder Beseitigung von bei der Herstellung von heißem reduzierten Eisen in einer Hochtemperatur-Herstellungsvorrichtung nach Anspruch 1 anfallenden Klumpen, dadurch gekennzeichnet, daß das zylindrische Gehäuse (9') mit dem darin vorgesehenen, schrägen Siebrost(förderer) (8) in der Mündung bzw. Beschickungsöffnung des Aufnahmebehälters (13) für das heiße reduzierte Eisen angeordnet und über eine Dehnfuge (14) mit dsm Aufnahmsbehälter (13) verbunden ist, daß am Gehäuse (9') nahe des unteren Endes des Siebrost-(förderers) (8) eine zu öffnende Klappe (11) zum Austragen der vom reduzierten Eisen abgetrennten Klumpen vorgesehen ist und daß sich an die Klappe

II1) eine Austrag-Rutsche (12) anschließt.