DE3115149A1 - "vorrichtung zur gewinnung von warnsignalen bei anormalen betriebszustaenden in einem behaelter" - Google Patents
"vorrichtung zur gewinnung von warnsignalen bei anormalen betriebszustaenden in einem behaelter"Info
- Publication number
- DE3115149A1 DE3115149A1 DE19813115149 DE3115149A DE3115149A1 DE 3115149 A1 DE3115149 A1 DE 3115149A1 DE 19813115149 DE19813115149 DE 19813115149 DE 3115149 A DE3115149 A DE 3115149A DE 3115149 A1 DE3115149 A1 DE 3115149A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- limit value
- container
- temperature
- function generator
- physical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 title claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 6
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000011143 downstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B77/00—Component parts, details or accessories, not otherwise provided for
- F02B77/08—Safety, indicating, or supervising devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01P11/00—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F01P1/00 - F01P9/00
- F01P11/14—Indicating devices; Other safety devices
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D21/00—Measuring or testing not otherwise provided for
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/002—Investigating fluid-tightness of structures by using thermal means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01P2023/00—Signal processing; Details thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01P2025/00—Measuring
- F01P2025/08—Temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01P2031/00—Fail safe
- F01P2031/22—Fail safe using warning lamps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
V OLkS Vv A GEK"' U Ii K
AKTIENGESELLSCHAFT
3180 Wolfsburg
- 3 -K 309W1702-pt-hu-sa |H April 1981
Vorrichtung zur Gewinnung von Warnsignalen bei
anormalen Betriebszuständen in einem Behälter
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs
Bei Kraftfahrzeugen ist es beispielsweise bekannt, die Temperatur einer Kühlflüssigkeit
(Kühlwasser, Motoröi) mittels eines Temperatursensors laufend zu messen und
dann ein optisches Warnsignal zu erzeugen, wenn diese Temperatur einen vorgegebenen
Grenzwert überschreitet. Auch ist es bekannt, andere physikalische Größen zu erfassen,
beispielsweise einen Flüssigkeitsstand in einem Behälter, und dann ein Warnsignal
zu erzeugen, wenn dieser Flüssigkeitsstand unter einen vorgegebenen Mindestwert absinkt.
In allen diesen Fällen erfolgt ein Vergleich des jeweiligen Werts der physikalischen
Größe (Temperatur, Flüssigkeitsstand oder dergleichen) mit einem konstanten Grenzwert.
Bei derartigen bekannten Vorrichtungen besteht die Gefahr, daß in bestimmten Fällen
das Warnsignal erst so spät erzeugt wird, daß durch die Veränderung der physikalischen
Größe bereits ein Schaden verursacht worden ist, der durch das Warnsignal'und
die dadurch hervorgerufene Reaktion einer Bedienungsperson, beispielsweise also des
Fahrers eines Fahrzeugs, gerade vermieden werden soll. So kann beispielsweise das
b ;;c- uer Vorstand: Ici SdimLÄer, Wäilzcrioer · Clai.; i ι-.-.ιύ ■ Ksri-'-ii-'.j Briam · Prof. Dt. lecf.n. Ernsl Fialö · D'.jlr Fiter F.erk
Au?s;-ctilsrels: Z: ,„r.V.c-'j;-; S.Hebbel · Günle- Har'.w:c'i ■ Hers; Mür.zner · Dr.-e-.rol.Wernei P.Sch-iidt · P:cl.Di.i?'.pol.Frietiiicn Thon-.έβ
-·»■ [!..<-■. SHz der Ge-fi?!ischaff: Wolfsburg Amtsgericht Wolfsburg HRB 21S
3115U9
Erreichen einer unzulässig hohen Temperatur einer in dem Behälter enthaltenen
Flüssigkeit seine Ursache in einem plötzlich aufgetretenen Leck im Behälter haben,
und wenn das Warnsignal erzeugt ist, kann der Flüssigkeitsspiegel bereits so weit
gesunken sein, daß die verbleibende Flüssigkeitsmenge ihre Aufgabe, also beispielsweise
die Kühlung einer Brennkraftmaschine, bereits nicht mehr erfüllt und die Brennkraftmaschine
beschädigt wird.
Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung gemäß dem
Oberbegriff des Patentanspruchs 1 zu schaffen, die ohne Vergrößerung des Aufwands
an Sensoren kritische Betriebszustände der beschriebenen Art gleichsam selbst erkennt
und dann schneller als die bekannten Vorrichtungen ein Warnsignal erzeugt. Schlagwortartig kann man die Aufgabe der Erfindung also als Verbesserung der Qualität eines
Warnsignals durch Verkürzung der bis zu seiner Erzeugung verstreichenden Zeit definieren.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht in den kennzeichnenden Merkmalen
des Patentanspruchs 1.
Unter der physikalischen Größe des Mediums im Behälter sind, wie bereits aus dem
oben Gesagten hervorgeht, Größen wie Temperatur, Druck oder Flüssigkeitsstand zu
verstehen. Als Steuergröße wird man häufig nicht diese physikalische Größe selbst,
sondern eine diese physikalische Größe enthaltende Größe verwenden, beispielsweise
den Abstand zwischen der physikalischen Größe und einem konstanten Grenzwert für
diese. So kann die erfindungsgemäße Vorrichtung, wie noch anhand der Figuren erläutert
wird, bei ihrer Anwendung auf eine Kühlflüssigkeit so arbeiten, daß bei niedriger
Kühlmitteltemperatur, also großem Abstand zwischen Kühlmitteltemperatur und oberem
Temperatur-Grenzwert, der Grenzwert für die Änderungsgeschwindigkeit der Temperatur
relativ hoch liegt, so daß beispielsweise beim Kaltstart der Brennkraftmaschine
auch große Änderungsgeschwindigkeiten der Temperatur nicht zur Abgabe eines Warnsignals
führen, während bei hohen Temperaturen der Flüssigkeit, also geringem Abstand zwischen dem Temperatur-Grenzwert und dem Istwert der Temperatur, schön
relativ kleine Änderungsgeschwindigkeiten der Temperatur zur Erzeugung eines Warnsignals
führen. Wenn sich nämlich bei einer bereits relativ hohen Temperatur der Tem-
3115Ί49
peraturwert noch weiter ansteigt, ist dies ein Zeichen für einen Fehler beispielsweise
in der an den Behälter angeschlossenen Brennkraftmaschine oder aber für ein Leck im
Behälter, der bzw. das sofort zur Erzeugung eines Warnsignals führen muß.
An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, daß unter einem Behälter im Sinne der Erfindung
auch ein Leitungs- oder ein Rohrsystem zu verstehen ist, also beispielsweise das
Kühlleitungssystem der Maschine.
Beispielsweise zur Dichtheitskontrolle des Behälters kann auch der Druck des in ihm
enthaltenen Mediums herangezogen werden. Ist der Druck ohnehin relativ niedrig, so
muß eine weitere Verringerung des Drucks sofort zur Erzeugung eines Warnsignals führen. Daher wird erfindungsgemäß auch hier die Änderungsgeschwindigkeit des
Drucks erfaßt.
Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 ein Diagramm für einen vorgegebenen Verlauf des Grenzwerts xn der Änderungsgeschwindigkeit χ in
Abhängigkeit vom jeweiligen Wert χ einer physikalischen Größe bzw. des Abstandes d x dieses Wertes χ
von einem festen Grenzwert xQ und
Fig. 2 eine Vorrichtung, die die Gewinnung eines Warnsignals dann bewirkt, wenn der Arbeitspunkt in dem
Diagramm nach Fig. 1 oberhalb der Kurve x_ liegt.
Betrachtet man zunächst das Diagramm nach Fig. 1 und nimmt man an, daß die physikalische
Größe die Temperatur einer Kühlflüssigkeit ist, so sind auf der Abszisse nach rechts zunehmende Abstände /3 χ zwischen einem festen oberen Temperatur-Grenzwert
Xn einerseits und dem Istwert χ der Temperatur andererseits aufgetragen.
Auf der Ordinate des Diagramms ist die Änderungsgeschwindigkeit χ dieser Temperatur
aufgetragen. Man erkennt, daß in diesem Ausführungsbeispiel die Grenzwert-Kurve x„
aus zwei Bereichen zusammengesetzt ist: Bei relativ niedrigen Temperaturen des Kühlmittels, also relativ großen Abständen Ä χ zwischen oberem Temperatur-Grenzwert
x_ und Istwert χ der Temperatur, verläuft die Kurve χ _ längs einer horizontalen
Geraden, ist also konstant, während der Grenzwert Xn bei höheren Temperaturwerten,
die zu einem Abstand^ χ führen, der kleiner als der Wert//χ. ist, ebenfalls längs
einer Geraden stark abfällt. Das bedeutet, daß bei relativ niedrigen Temperaturen der
Kühlflüssigkeit, also beispielsweise beim Kaltstart einer Brennkraftmaschine, auch
große Änderungsgeschwindigkeiten χ der Temperatur des Kühlmittels nicht zur Erzeugung
eines Warnsignals führen, dagegen schon relativ kleine Änderungsgeschwindigkeiten
χ bei großen Werten χ der Kühlmitteltemperatur ein Warnsignal zur Folge haben.
Alle Arbeitspunkte in dem in Fig. 1 dargestellten Diagramm in dem schraffierten Bereich,
d.h. oberhalb der Kurve χ Q, führen zur schnellen Erzeugung eines Warnsignals.
Die entsprechende Vorrichtung zeigt Fig. 2. Der Flüssigkeitsbehälter 1 ist mit dem
Temperatursensor 2 versehen, der ein dem jeweiligen Temperaturwert χ entsprechendes
Signal an die nachgeschaltete Verarbeitungseinrichtung 3 sowie den Grenzwert-Funktionsgenerator
k liefert. Einen wesentlichen Bestandteil der Verarbeitungseinrichtup.g
3 bildet die Differenziereinrichtung 5 an sich bekannten und daher nicht zu beschreibenden
Aufbaus, die ein der Änderungsgeschwindigkeit χ der Temperatur entsprechendes
Signal an den Funktionsgenerator 6 liefert, dem ferner in diesem Ausführungsbeispiel
mittels des weiteren Temperatursensors 7 gewonnene Signale für die
Außentemperatur T zugeführt werden. Der Funktionsgenerator 6 nimmt also gleichsam
a
eine Bewertung des Istwerts χ der Temperatur für die jeweilige Außentemperatur vor
und liefert entsprechende Signale χ (T ) an den nachgeschalteten Komparator 8. Diesem
wird ferner der jeweilige Grenzwert χ Q, der, wie anhand Fig. 1 erläutert, eine
Funktion des Abstands /1 χ des jeweiligen Temperaturwerts χ von seinem oberen" Grenzwert
Xn ist, von dem Grenzwert-Funktionsgenerator k zugeführt, der aus den ihm
zugeführten Größen χ und xQ den definierten Abstand d x bildet.
Sobald also der Wert χ (T ) den jeweiligen Wert von k(<dx) überschreitet, liefert der
a U
Komparator 8 ein Aktivierungssignal 9 an den in diesem Ausführungsbeispiel optischen
Warnsignalgeber 10, der bei einem Kraftfahrzeug im Armaturenbrett angeordnet sein
wird.
: :··* -:- 3115H9
Entsprechend der modernen Technik können die wesentlichen Bestandteile der Vorrichtung
durch einen Mikroprozessor gebildet sein.
_8
Leerseite
Claims (9)
- " - 3115U9VOLKSWAGEN^ERKAKTIENGESELLSCHAFT3180 Wolfsburg
K 3094/1702-pt-hu-sa 1 k Apfll 1981PATENTANSPRÜCHEf 1.1 Vorrichtung zur Gewinnung von Warnsignalen bei anormalen Betriebszuständen in einem Behälter für ein flüssiges oder gasförmiges Medium, insbesondere einem Kühlflüssigkeitsbehälter einer Brennkraftmaschine, mit einer kontinuierlich messenden Sensoranordnung für eine physikalische Größe des Mediums in dem Behälter sowie einer Verarbeitungseinrichtung nebst Komparator zur Gewinnung von Aktivierungssignalen für einen Warnsignalgeber aus Ausgangssignalen der Sensoranordnung, wenn die dem Komparator zugeführten Signale einen Grenzwert erreichen, dadurch gekennzeichnet, daß die Verarbeitungseinrichtung (3) eine Differenziereinrichtung (5) für die Ausgangssignale der Sensoranordnung (2) enthält und der Komparator (8) an einen Grenzwert-Funktionsgeneratör (4) angeschlossen ist, dem eine die physikalische Größe (x) enthaltende Größe oder eine andere physikalische Größe als Steuergröße aufgeschaltet ist. - 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Kühlmittelbehälter (1) die physikalische Größe die Temperatur (x) des Mediums ist und diese oder ihr Abstand (/ix) von einem oberen Temperaturgrenzwert (x„) als Steuergröße dem Grenzwert-Funktionsgenerator (4) derart aufgeschaltet ist, daß der Grenzwert (xn) bei niedrigen Temperaturen höher liegt als bei hohen Temperaturen.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Grenzwert (xQ)in einem Bereich niedriger Temperaturen einen konstanten hohen Wert besitzt und in einem anschließenden Bereich hoher Temperaturen abfällt.Vors'Ueidor Vorstand: Toni ScMnücker, Vorsitzender · Claus Bcgward t.arl-Heinz Briam · Prof. Or. tecfn. Ernst Fiala · Or. )ur. Tüer Frerkde? iuiskhtsröts: Dr. jur.Wol'gsng R. Habbel · Günter Hartwich · HcrstMüniner · Dr.re*.pol.Werner P.Sctiniidt ■ P:of. Dr. rer. pol. Friedrich Thomee la-i C.rtv Re· en Sitz der Gesellschott: Wolfsburg . Amtsgericht~Wolfsburg HRB
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verarbeitungseinrichtung einen Funktionsgenerator (6) enthält, der der Differenziereinrichtung (5) nachgeschaltet ist und dem eine andere physikalische Größe (T ) als Steuergrößeauf geschaltet ist.
- 5. Vorrichtung nach Anspruch 2;oder 3 und Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die andere physikalische Größe eine Außentemperatur (T ) ist.
- 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die physikalische Größe der Druck des Mediums ist und dieser oder sein Abstand von einem unteren Druck-Grenzwert als Steuergröße dem Grenzwert-Funktionsgenerator ((l·) derart aufgeschaltet ist, daß der Grenzwert bei hohen Drücken hoher liegt als bei niedrigen Drücken.
- 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Medium eine Flüssigkeit und die physikalische Größe der Flüssigkeitsstand im Behälter (1) ist, und daß der Flüssigkeitsstand oder sein Abstand von einem Mindest-Flüssigkeitsstand als Steuergröße dem Grenzwert-Funktionsgenerator (4) derart aufgeschaltet ist, daß der Grenzwert bei hohen Flüssigkeitsständen höher liegt als bei niedrigen Flüssigkeitsständen.
- 8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Grenzwert in einem Bereich hoher Werte der physikalischen Größe einen konstanten hohen Wert besitzt und in einem anschließenden Bereich niedriger Werte der physikalischen Größe abfällt.
- 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verarbeitungseinrichtung (3) und der Grenzwert-Funktionsgenerator (Jt) durch einen Mikroprozessor gebildet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813115149 DE3115149A1 (de) | 1981-04-15 | 1981-04-15 | "vorrichtung zur gewinnung von warnsignalen bei anormalen betriebszustaenden in einem behaelter" |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813115149 DE3115149A1 (de) | 1981-04-15 | 1981-04-15 | "vorrichtung zur gewinnung von warnsignalen bei anormalen betriebszustaenden in einem behaelter" |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3115149A1 true DE3115149A1 (de) | 1982-11-04 |
Family
ID=6130165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813115149 Withdrawn DE3115149A1 (de) | 1981-04-15 | 1981-04-15 | "vorrichtung zur gewinnung von warnsignalen bei anormalen betriebszustaenden in einem behaelter" |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3115149A1 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3506705A1 (de) * | 1984-03-09 | 1985-09-19 | Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg | Anordnung zur gewinnung eines oelmangelsignals bei einer druckoelgeschmierten maschine |
DE3718471A1 (de) * | 1987-06-02 | 1988-12-22 | Christoph Breit | Einrichtung zum schutz der aggregate und der ladung von kraftfahrzeugen |
DE4018639A1 (de) * | 1990-06-11 | 1991-12-12 | Motoren Werke Mannheim Ag | Verfahren zur ueberwachung einer brennkraftmaschine |
US5147015A (en) * | 1991-01-28 | 1992-09-15 | Westinghouse Electric Corp. | Seal oil temperature control method and apparatus |
EP1710550A2 (de) | 2005-04-08 | 2006-10-11 | GM Global Technology Operations, Inc. | Verfahren und Vorrichtung zum Feststellen eines Kühlmitteldefizits in einem Wärmetauschersystem |
EP1847808A1 (de) * | 2006-04-20 | 2007-10-24 | Festo Ag & Co. | Sensoranordnung mit Sensor und Signalverarbeitungseinrichtung |
DE102009039145A1 (de) * | 2009-08-27 | 2011-03-03 | GM Global Technology Operations, Inc., Detroit | Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung des Füllstandes zumindest eines Betriebsmittels eines Fahrzeugs |
-
1981
- 1981-04-15 DE DE19813115149 patent/DE3115149A1/de not_active Withdrawn
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3506705A1 (de) * | 1984-03-09 | 1985-09-19 | Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg | Anordnung zur gewinnung eines oelmangelsignals bei einer druckoelgeschmierten maschine |
DE3718471A1 (de) * | 1987-06-02 | 1988-12-22 | Christoph Breit | Einrichtung zum schutz der aggregate und der ladung von kraftfahrzeugen |
US5081443A (en) * | 1987-06-02 | 1992-01-14 | Christoph Breit | Device for protecting the systems and load of motor vehicles |
DE4018639A1 (de) * | 1990-06-11 | 1991-12-12 | Motoren Werke Mannheim Ag | Verfahren zur ueberwachung einer brennkraftmaschine |
US5147015A (en) * | 1991-01-28 | 1992-09-15 | Westinghouse Electric Corp. | Seal oil temperature control method and apparatus |
US5186277A (en) * | 1991-01-28 | 1993-02-16 | Westinghouse Electric Corp. | Generator sealing oil temperature control method and apparatus utilizing temperature matching |
EP1710550A2 (de) | 2005-04-08 | 2006-10-11 | GM Global Technology Operations, Inc. | Verfahren und Vorrichtung zum Feststellen eines Kühlmitteldefizits in einem Wärmetauschersystem |
EP1710550A3 (de) * | 2005-04-08 | 2010-03-17 | GM Global Technology Operations, Inc. | Verfahren und Vorrichtung zum Feststellen eines Kühlmitteldefizits in einem Wärmetauschersystem |
EP1847808A1 (de) * | 2006-04-20 | 2007-10-24 | Festo Ag & Co. | Sensoranordnung mit Sensor und Signalverarbeitungseinrichtung |
US7693686B2 (en) | 2006-04-20 | 2010-04-06 | Festo Ag & Co. Kg | Sensor arrangement with a sensor and a signal processing means |
DE102009039145A1 (de) * | 2009-08-27 | 2011-03-03 | GM Global Technology Operations, Inc., Detroit | Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung des Füllstandes zumindest eines Betriebsmittels eines Fahrzeugs |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0578795B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum prüfen der funktionsfähigkeit einer tankentlüftungsanlage | |
DE4229504B4 (de) | Verfahren zur Regelung der Fahrzeugstabilität | |
DE2935938C2 (de) | Vorrichtung zum Überwachen des Schmieröldruckes einer Brennkraftmaschine in einem Kraftfahrzeug | |
DE2916550A1 (de) | Vorrichtung zum messen der hoehe der leckverluste bei einem fluiddurchlass | |
DE69203301T2 (de) | Bremsschlupfregeleinrichtung. | |
DE69817620T2 (de) | Vorrichtung zur überwachung eines schmierungssystems | |
DE19836845B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Antriebseinheit eines Kraftfahrzeugs | |
DE60016612T2 (de) | Verfahren zur krafstoffdruckmessung im brennstoffverteiler einer brennkraftmaschine | |
DE10063080A1 (de) | Aktorsteuerung und zugehöriges Verfahren | |
DE112016004727T5 (de) | Einrichtung zur Diagnose von Ölschwankungen und Verfahren zur Diagnose von Ölschwankungen | |
EP0254029B1 (de) | Verfahren zum Filtern eines verrauschten Signals | |
DE3517646C2 (de) | ||
DE3115149A1 (de) | "vorrichtung zur gewinnung von warnsignalen bei anormalen betriebszustaenden in einem behaelter" | |
DE2621278A1 (de) | Vorrichtung zur ableitung von durchflussmengen-pulsierungen | |
DE4126314C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung von unregelmäßigen Zuständen in der Motorleistung durch Prüfen des momentanen Zustandes der Motorleistung | |
DE4229833C2 (de) | Druckinformation-Verarbeitungseinrichtung zur Verwendung in einer Vakuumeinheit | |
DE2906897C2 (de) | ||
DE102010061298B3 (de) | Lenkeinrichtung für ein Kraftfahrzeug | |
DE68909050T2 (de) | Abnutzungsdetektionsvorrichtung für Schmieröl. | |
DE2735554A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum testen hydraulischer steuerungssysteme | |
DE3713542A1 (de) | Durchflussgeschwindigkeits-messgeraet | |
DE10356858B4 (de) | Betriebsverfahren für einen Aktor eines Einspritzventils und zugehörige Vorrichtung | |
DE10065759A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Überwachung eines Drucksensors | |
DE10327329A1 (de) | Verfahren zur Überwachung einer Öl- und Luftschmiereinrichtung mit Hilfe eines Schlierensensors | |
DE102015204431A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung einer Ölfüllung eines Leistungstransformators |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: VOLKSWAGEN AG, 3180 WOLFSBURG, DE |
|
8141 | Disposal/no request for examination |