DE3114382C2 - Schüttlerloser selbstfahrender Mähdrescher - Google Patents
Schüttlerloser selbstfahrender MähdrescherInfo
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F12/00—Parts or details of threshing apparatus
- A01F12/30—Straw separators, i.e. straw walkers, for separating residual grain from the straw
- A01F12/39—Straw separators, i.e. straw walkers, for separating residual grain from the straw with straw carriers in the form of rotors or drums
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
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Abstract
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen schüttlerlosen Mähdrescher mit konventionellem Dreschwerk und mehreren dahinter parallel zu einander angeordneten Abscheidetrommeln mit zugehörigen Abscheideelementen. Letztere liegen über ihr Stirnseiten auf Tragleisten auf, die durch eine Hubeinrichtung höhenverlagerbar und feststellbar sind. Die Hubeinrichtung ist im Sinne der Erfindung als eine die Tragleisten sowohl formschlüssig anhebende wie auch absenkende Einrichtung spezifisch ausgebildet.
Description
Die Erfindung betrifft einen schüttlerlosen selbstfahrenden Mähdrescher mit Dreschtrommel, Dreschkorb
und mehreren, in Transportrichtung dahinter parallel zueinander angeordneten Abscheidetrommeln, denen
jeweils ein unterhalb derselben vorgesehenes Abscheideelement in Form von gelochten wannenförmig gebogenen
Siebflächen zugeordnet ist, deren Stirnenden mit Seitenbegrenzungen verbunden sind, welche auf Tragleisten
aufliegen, die sich in Längsrichtung des Mähdreschers erstrecken und in Langlöcher der Mähdrescherseitenwände
durch eine Hubeinrichtung höhenverlagerbar und feststellbar geführt sind.
einerseits um eine leichte Zugänglichkeit, beispielsweise
zwecks Beseitigung einer Verstopfung, andererseits um eine schonende Restkornausscheidung zu erreichen.
Zum Zwecke völliger schonender Restkornrusscheidung
müssen die Abscheideelemente je nach Klimaverhältnissen und je nach zu erntender Fruchtart mehr
oder weniger zu den Trommeln verstellt werden, d. h,
die Tragleisten, die die Abscheideelemente tragen, müssen
verstellt werdea Um dies auf einfache Art und Weise zu erreichen, ist es durch die DE-OS 29 23 022 be-
-kannt, die Tragleisten über längsverschiebbare Keile,
die auf Bahnführungsteilen aufliegen in der Höhe zu verstellen. Diese Hubbewegung erfolgt dabei zwangsläufig,
während die Absenkung der Tragleisten dadurch erfolgt, daß die Keile zurückgezogen worden und die
Tragleisten mit den Abscheideelementen lediglich aufgrund ihres Gewichtes nachsackten. Dabei kam es insbesondere
dann, wenn feuchtes Erntegut zu verarbeiten war zu Störungen, weil sich Erntegut in den Führungen
festsetzte und so die Tragleisten nicht mehr allein aufgrund ihres Gewichtes nach unten abgesenkt werden
konnten. Der vorliegenden Erfindung Hegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Mähdrescher der eingangs näher
bezeichneten Art so auszubilden, daß neben der Aufwärts- auch die Abwärtsbewegung der Tragleisten
und damit der Absdieideelemente selbst unter schwierigen Erntebedingungen gewährleistet ist Dies wird dadurch
erreicht daß die Hubeinrichtung als eine die Tragleisten sowohl formschlüssig anhebende als auch
absenkende Einrichtung ausgebildet ist Auf einfache Art und Weise sind hierzu mit den Tragleisten FOhrungssiücke
mit in Tragleisteniängsrichtung verlaufenden Langlöchern verbunden, wobei in den Langlöchern
je ein Zapfen gelagert ist welche eiuendig an schwenkbar
im Mähdrescher gelagerten Hebeln befestigt sind.
Zwecks Verstellung der Hebel sind dabei die Zapfen der Hebel einer jeden Tragleiste verdrehbar in einer gemeinsamen
Verstelleiste gelagert Da sich die Höhenlage dieser beiden Verstelleisten während der Hubverstellung
ändert ist es zweckmäßig, daß an jeder Verstelleiste eine Stange gelenkig angreift, die mit ihren
freien Enden an Hebeln angelenkt sind. Auf konstruktiv einfache Art und Weise sind diese Hebel mit einer gemeinsamen
Achse virbunden, wobei auf dieser Achse ein Verstellhebel fest aufgesetzt ist, der mit einer Verstelleinrichtung
in Verbindung steht Diese Verstelleinrichtung besteht nach einem weiteren Merkmal der Erfindung
aus einer von einer Kurbel betätigbaren Gewindespindel, die eine mit dem Verstellhebel gelenkig verbundene
Gewindemutter trägt. Es ist empfehlenswert diese Gewindemutter mit einem Zeiger zu versehen und
diesem Zeiger eine fest am Mähdrescher vorgesehene Skala zuzuordnen.
Im folgenden soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles
und mehrerer dieses schematisch darstellender Figuren näher erläutert werden. Dabei zeigt
Fig. 1 einen Mähdrescher in der Seitenansicht mit zum Teil entfernter Seitenwand,
F i g. 2 einen Teil der in F i g. 1 sichtbaren Abscheidetrommeln in vergrößerter Darstellung,
F i g. 3 eine Einzelheit aus F i g. 2 in nochmals vergrößerter Darstellung und
Fig. 4 die in Fig.3 dargestellte Einzelheit in der
Seitenansicht.
Mit 1 ist eine Dreschtrommel bezeichnet, die mit einem
Dreschkorb 2 in bekannter Weise zusammenwirkt Diesen beiden Dreschorganen sind mehrere Abscheidetrommeln
3 nachgeordnet, wobei jeder Abscheidetrommel ein Abscheideelement 4 zugeordnet ist Letztere
sind auf zwei parallel zueinander verlaufende Tragleisten 5 aufgesetzt und mit diesen auf nicbt dargestellte
Weise verriegelt Zwecks Verstellung der Abscheideelemente 4 gegenüber den Abscheidetrommeln 3 sind die
Leisten 5 höhenverstellbar geführt, und zwar weisen die
Seitenwände 6 Langlöcher 7 auf, durch die mit den Tragleisten 5 verschweißte Bolzen 8 nach außen ragen. Auf
die nach außen ragenden Bolzen 8 sind Kugellager 9 aufgesetzt die zwischen zwei parallel zueinander verlaufenden
Profilen 10 geführt sind. Zwecks Verriegelung der Tragleisten in ihrer gewählten Höhenlage sind
auf die nach außen ragenden Enden der Bolzen 8 Schrauben 11 aufgesetzt durch die die Tragleisten 5 mit
den Seitenwänden 6 verspannt werden können. Die eigentliche
Hub- bzw. Absenkbewegung der Tragleisten geschieht über Hebe! 12, die einendig drehbar in den
Mähdrescherseitenwänden 6 gelagert sind. Ai die anderen
Enden sind Zapfen 13 geschweißt die in Langlöchern 14 von Führungsstücken 15 geführt sind. Die Führungsstficke
15 selbst sind an der Unterseite der Tragleisten 5 befestigt Die Länge der Zapfen 13 ist dabei so
bemessen, daß sie mit ihren den Hebeln 12 abgewandten Enden aus den Führungsstücken 15 hervorragen. Auf
diese hervorragenden Enden sind Verstelleistcn 16 aufgesetzt und zwar je eine für die Zapfen der linken und
die der rechten Tragleiste des Mähdreschers. Die beiden Verstelleisten 16 werden mittels Muttern 17 gesichert
mit jeder Verstelleiste 16 ist über ein Gelenkstück 18 das Ende einer Stange 19 verbunden, deren andere Enden
an Hebeln 20 angelenkt sind. Beide Hebel 20 sind fest auf eine gemeinsame Achse 21 aufgesetzt mit der
noch ein Verstellhebel 22 verschweißt ist Das freie Ende dieses Verstellhebels 22 ist drehbeweglich mit einer
Gewindemutter 23 verbunden, die auf einer Gewindespindel 24 sitzt welche ihrerseits über eine Kurbel 25
gedreht werden kann. Die Anzahl der Umdrehungen an der Kurbel 25 sind somit ein Maß für die Verstellung der
Tragleisten. Eine Skala 26 und ein am Verstellhebel 22 befestigter Zeiger 27 zeigen die momentane Lage der
Tragleisten und damit den Abstand der Abscheideelemente von den Abscheidtrommeln an.
Claims (8)
1. Schüttlerloser selbstfahrender Mähdrescher mit Dreschtrommel, Dreschkorb und mehreren in
Transportrichtung dahinter parallel zueinander angeordneten Abscheidetrommeln, denen jeweils ein
unterhalb derselben vorgesehenes Abscheideelement in Form von gelochten wannenförmig gebogenen
Siebblechen zugeordnet ist, deren Stirnenden mit Seitenbegrenzungen verbunden sind, welche auf
Tragleisten aufliegen, die sich in Längsrichtung des Mähdreschers erstrecken und in Langlöchern der
Mähdrescherseitenwände durch eine Hubeinrichtung höhenverlagerbar und feststellbar geführt sind,
dadurch gekennzeichnet, daß die Hubeinrichtung als eine die Tragleisten (5) sowohl formschlüssig
anhebende als auch absenkende Einrichtung (12—15) ausgebildet ist.
Z Schüttferloser Mähdrescher nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß mit den Tragleisten (5) Führungsstücke (15) mit in Tragleistenlängsrichtung
verlaufenden Langlöchern (14) verbunden sind und daß in den Langlöchern (14) je ein Zapfen (13) gelagert
ist, die einendig an schwenkbar im Mähdrescher gelagerten Hebeln (12) befestigt sind.
3. Schüttlerloser Mähdrescher nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zapfen
(13) der Hebel (12) einer jeden Tragleiste (5) verdrehbar in einer gemeinsamen Verstelleiste (16)
gelagert sind
4. Schüttierioser Mähdrescher nach den Ansprüchen
1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder Verstelleiste (16) eine Stange (194 gelenkig angreift,
die mit ihren freien Enden an HeDeIn (20) angelenkt sind.
5. Schüttlerloser Mähdrescher nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hebel
(20) mit einer gemeinsamen Achse (21) verbunden sind.
6. Schüttierioser Mähdrescher nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf die
Achse (21) ein Verstellhebel (22) fest aufgesetzt ist, der mit einer Verstelleinrichtung in Verbindung
steht.
7. Schüttlerloser Mähdrescher nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstelleinrichtung
aus einer von einer Kurbel (25) betätigbaren Gewindespindel (24) besteht auf die eine
mit dem Verstellhebel (22) gelenkig verbundene Gewindemutter (23) aufgesetzt ist.
8. Schüttlerloser Mähdrescher nach den Ansprüchen 1 bis 7. dadurch gekennzeichnet, daß mit der
Gewindemutter (23) ein Zeiger (27) fest verbunden ist, dem eine mähdrescherfeste Skala (26) zugeordnet
ist.
Priority Applications (6)
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- 1982-04-02 US US06/364,666 patent/US4425925A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-04-07 ZA ZA822402A patent/ZA822402B/xx unknown
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