DE3114382A1

DE3114382A1 - Schuettlerloser selbstfahrender maehdrescher

Info

Publication number: DE3114382A1
Application number: DE19813114382
Authority: DE
Inventors: Hermann 4740 Oelde Kersting; Heinrich 4834 Harsewinkel Roderfeld
Original assignee: Claas KGaA mbH
Current assignee: Claas KGaA mbH
Priority date: 1981-04-09
Filing date: 1981-04-09
Publication date: 1982-11-04
Also published as: US4425925A; ZA822402B; FR2503531B1; SU1233789A3; DE3114382C2; HU187659B; FR2503531A1

Description

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Schüttlerloser selbstfahrender Mähdrescher

Die Erfindung betrifft einen schüttlerlosen selbstfahrenden Mähdrescher mit Dreschtrommel, Dreschkorb und mehreren in Transportrichtung dahinter parallel zueinander angeordneten Abscheidetrommeln, denen jeweils ein unterhalb derselben vorgesehenes Abscheideelement in Form von gelochten wannenförmig gebogenen Siebflächen zugeordnet ist, deren Stirnenden mit Seitenbegrenzungen verbunden sind, welche auf Tragleisten aufliegen, die sich in Längsrichtung des Mähdreschers erstrecken und in Langlöchern der Mähdrescherseitenwände durch eine Hubeinrichtung höhenverlagerbar und feststellbar geführt sind.

Die Höhenverstellung der Tragleisten ist erforderlich, einerseits um eine leichte Zugänglichkeit, bspw. zwecks Beseitigung einer Verstopfung, andererseits um eine schonende Restkornausscheidung zu erreichen. Zum Zwecke völliger schonender Restkornausscheidung müssen die Abscheideelemente je nach Klimaverhältnissen und je nach zu erntender Fruchtart mehr oder weniger zu den Trommeln verstellt werden, d. Ii. die Tragleisten, die die Abscheideelemente tragen, müssen verstellt werden. Um dies auf einfache Art und Weise zu erreichen ist es bekannt, die Tragleisten über längsverschiebbare Keile, die auf Bahnführungsteilen aufliegen in der Höhe zu verstellen. Die Hubbewegung erfolgt dabei zwangsläufig, während die Absenkung der Tragleisten dadurch erfolgte, daß die Keile zurückgezogen wurden und die Tragleisten mit den Abscheidelementen lediglich aufgrund ihres Gewichtes nach-

Im folgenden soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles und mehrerer dieses schematisch darstellender Figuren näher erläutert werden. Dabei zeigt: - —

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Fig. 1 einen Mähdrescher in der Seitenansicht mit zum Teil entfernter Seitenwand

Fig.2 einen Teil der in Fig. 1 sichtbaren Abscheidetrommeln in vergrößerter Darstellung,

Fig. 3 eine Einzelheit aus Fig. 2 in nochmals vergrößerter Darstellung und

Fig. 4 die in Fig. 3 dargestellte Einzelheit in der Seitenansicht.

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Mit 1 ist eine Dreschtrommel bezeichnet, die mit einem Dreschkorb 2 in bekannter Weise zusammenwirkt. Diesen beiden Dreschorganen sind mehrere Abscheidetrommeln 3 nachgeordnet, wobei jeder Abscheidetrommel ein Abscheideelement 4 zugeordnet ist. Letztere sind auf zwei parallel zueinander verlaufende Tragleisten 5 aufgesetzt und mit diesen auf nicht dargesteile Weise verriegelt. Zwecks Verstellung der Abscheideelemente 4 gegenüber den Abscheidetrommeln 3 sind die Leisten 5 höhenverstellbar geführt und zwar weisen die Seitenwände 6 Langlöcher 7 auf, durch die mit den Tragleisten 5 verschweißte Bolzen 8 nach außen ragen. Auf die nach außen ragenden Bolzen 8 sind Kugellager 9 aufgesetzt, die zwischen zwei parallel zueinander verlaufenden Profilen 10 geführt sind. Zwecks Verriegelung der Tragleisten in ihrer gewähl-

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sackten. Dabei kam es insbesondere dann, wenn feuchtes Erntegut zu verarbeiten war zu Störungen, weil sich Erntegut in den Führungen festsetzte und so die Tragleisten nicht mehr allein aufgrund ihres Gewichtes nach unten abgesenkt werden konnten. Der vorliegenden Erfindung liegt daher das Problem zugrunde, einen Mähdrescher der eingangs näher bezeichneten Art so auszubilden, daß neben der Aufwärts- auch die Abwärtsbewegung der Tragleisten und damit der Abscheideelemente selbst unter schwierigen Erntebedingungen gewährleistet ist. Dies wird dadurch erreicht, daß die Hubeinrichtung als eine die Tragleisten sowohl formschlüssig anhebende als auch absenkende Einrichtung ausgebildet ist. Auf einfache Art und Weise sind hierzu mit den Tragleisten Führungsstücke mit in Tragleisten längsrichtung verlaufenden Langlöchern verbunden, wobei in den Langlöchern je ein Zapfen gelagert ist, welche einendig an schwenkbar im Mähdrescher gelagerten Hebeln befestigt sind. Zwecks Verstellung der Hebel sind dabei die Zapfen der Hebel einer jeden Tragleiste verdrehbar in einer gemeinsamen Verstelleiste gelagert. Da sich die Höhenlage dieser beiden Verstelleisten während der Hubverstellung ändert, ist es zweckmäßig, daß an jeder Verstellleiste eine Stange gelenkig angreift, die mit ihren freien Enden an Hebeln angelenkt sind. Auf konstruktiv einfache Art und Weise sind diese Hebel mit einer gemeinsamen Achse verbunden, wobei auf dieser Achse ein Verstellhebel fest aufgesetzt ist, der mit einer Verstelleinrichtung in Verbindung steht. Diese Verstelleinrichtung besteht nach einem weiteren Merkmal der Erfindung aus einer von einer Kurbel betätigbaren Gewindespindel, die eine mit dem Verstellhebel gelenkig verbundene Gewindemutter trägt. Es ist empfehlenswert, diese Gewindemutter mit einem Zeiger zu versehen und diesem Zeiger eine fest am Mähdrescher vorgesehene Skala zuzuordnen.

drehbar in den Mähdrescherseitenwänden 6 gelagert sind. An die anderen Enden sind Zapfen 13 geschweißt, die in Langlöchern 14 von Führungsstücken 15 geführt sind. Die Führungssteücke 15 selbst sind an der Unterseite der Tragleisten 5 befestigt. Die Länge der Zapfen 13 ist dabei so bemessen, daß sie mit ihren den Hebeln 12 abgewandten Enden aus den Führungsstücken 15 hervorragen. Auf diese hervorragenden Enden sind Verstelleisten 16 aufgesetzt und zwar je eine für die Zapfen der linken und die der rechten Tragleiste des Mähdreschers. Die beiden Verstelleisten 16 werden mittels Muttern 17 gesichert mit jeder Verstelleiste 16 ist über ein Gelenkstück das Ende einer Stange 19 verbunden, deren andere Enden an Hebeln 20 angelenkt sind. Beide Hebel 20 sind fest auf eine gemeinsame Achse 21 aufgesetzt mit der noch ein Verstellhebel 22 verschweißt ist. Das freie Ende dieses Verstellhebels 22 ist drehbeweglich mit einer Gewindemutter 23 verbunden, die auf einer Gewindespindel 24 sitzt, welche ihrerseits über eine Kurbel 25 gedreht werden kann. Die Anzahl der Umdrehungen an der Kübel 25 sind somit oin Maß für die Verstellung der Tragleisten. Eine Skala und ein am Verstellhebel 22 befestigter Zeiger 27 zeigen die momentane Lage der Tragleisten und damit den Abstand der Abscheideelemente von den Abscheidtrommeln an.

Claims

Pat. 3432 St/ni 23. März 1981

CLAAS OHG, 4834 Harsewinkel

Patentansprüche

J Schüttlerloser selbstfahrender Mähdrescher mit Dreschtrommel_/ Dreschkorb und mehreren in Transportrichtung dahinter parallel zueinander angeordneten Abscheidetrommeln, denen jeweils ein unterhalb derselben vorgesehenes Abscheideelement in Form von gelochten wannenförmig gebogenen Siebblechen zugeordnet ist, deren Stirnenden mit Seitenbegrenzungen verbunden sind, welche auf Tragleisten aufliegen, die sich in Längsrichtung des Mähdreschers erstrecken und in Langlöchern der Mähdrescherseitenwände durch eine Hubeinrichtung höhenverlagerbar und feststellbar geführt sind,

dadurch gekennzeichnet, daß die Hubeinrichtung als eine die Tragleisten sowohl formschlüssig anhebende als auch absenkende Einrichtung ausgebildet ist.
2. Schüttlerloser Mähdrescher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit den Tragleisten (5) Führungsstücke (15) mit in Tragleistenlängsrichtung verlaufenden Langlöchern (14) verbunden sind und daß in den Langlächern (14) je ein Zapfen (13) gelagert ist, die einendig an schwenkbar im Mähdrescher gelagerten Hebeln (12) befestigt sind.
3. Schüttlerloser Mähdrescher nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zapfen (13) der Hebel (12) einer jeden Tragleiste (5) verdrehbar in einer gemeinsamen Verstelleiste (16) gelagert sind.
4. Schüttlerloser Mähdrescher nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeich η e t,

daß an jeder Verstelleiste (16) eine Stange (19) gelenkig angreift, die mit ihren freien Enden an Hebeln (20) angelenkt sind.
5. Schüttlerloser Mähdrescher nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet/ daß die Hebel (20) mit einer gemeinsamen Achse (21) ver-_o bunden sind.
6. Schüttlerloser Mähdrescher nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Achse (21) ein Verstellhebel (22) fest aufgesetzt ist, der mit einer Verstelleinrichtung in Verbindung steht.
7. Schüttlerloser Mähdrescher nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstelleinrichtung aus einer von einer Kurbel (25) betätigbaren Gewindespindel (24) besteht auf die eine mit dem Verstellhebel (22) gelenkig verbundene Gewindemutter (23) aufgesetzt ist.
8. Schüttlerloser Mähdrescher nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Gewindemutter (23) ein Zeiger (27) fest verbunden ist, dem eine mähdrescherfeste Skala (26) zugeordnet ist.