DE3112328A1

DE3112328A1 - Druckschalter mit einer kappenfoermigen drucktaste

Info

Publication number: DE3112328A1
Application number: DE19813112328
Authority: DE
Inventors: Hans 8501 Oberasbach Schrumpf
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1981-03-28
Filing date: 1981-03-28
Publication date: 1982-10-07
Also published as: DE8109166U1; DE3112328C2

Description

Druckschalter mit einer kappenförmigen Drucktaste
Stand der Technik Die Erfindung geht aus von einem Druckschalter mit einer kappenförmigen.Drucktaste nach der Gattung des Hauptanspruchs. Bei bekannten derartigen Schaltern ist zwischen einer Gehäuseplatte und der darüberliegenden Drucktaste eine Schraubendruckfeder eingesetzt, welche die Drucktaste in ihrer Ruhelage gegen einen am Gehäuse angeformten Anschlag drückt. Die Drucktaste wird gegen die Kraft der vorgespannnten Druckfeder betätigt. Derartige Ausführungen haben jedoch den Nachteil, daß die Druckfeder als getrenntes Teil in einer Vielzahl von Arbeitsgängen hergestellt und bei der Montage des Druckschalters in diesen eingebaut werden muß.
Vorteile der Erfindung Der erfindungsgemäße Druckschalter mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat den Vorteil, daß bei der Herstellung der kappenförmigen Drucktaste sowohl der Schaltstift als auch die Rückstellfedern im gleichen Arbeitsgang an die Drucktaste mit angeformt wird. Als weiterer Vorteil dieser Lösung ist anzusehen, daß bei einer geeigneten Dimensionierung der an der Drucktaste angeformten Federzungen die gewünschte Vorspannung in der Ruhelage der Drucktaste erzielt werden kann, so daß bei Erschütterungen ein Klappern der Drucktaste auch bei relativ großen Fertigungstoleranzen vermieden wird. Die gewünschte Federcharakteristik wird dabei durch eine entsprechend berechnete Stärke der Federzungen erreicht.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Merkmale möglich. Besonders vorteilhaft ist es, am unteren Rand der Drucktaste zwei einander diagonal gegenüberliegende Federzungen anzuformen, um auf diese Weise ein Verkanten der Drucktaste zu vermeiden.
Eine weitere Vereinfachung und Verbesserung der Schalt erkonstruktion ist dadurch möglich, daß der Schaltstift in einem zylindrischen Gehäuseansatz geführt und am unteren Ende mit Rasthaken versehen ist, die mit der Gehäuseführung in der Ruhelage der Drucktaste den Gehäuseanschlag bilden.
Zeichnung Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigt Figur 1 den erfindungsgemäßen Druckschalter im Querschnitt und Figur 2 die Drucktaste des Druckschalters als Einzelteil.
Berschreibung des Ausführungsbeispieles In Figur 1 ist der in einem Tastenfeld eiros elektrischen Gerätes angeordnete Druckschalter mit 10 bezeichnet. Er ist in ein Schaltergehäuse 11 eingesetzt, von dem nur ein Ausbruch dargestellt ist. Der Druckschalter 10 besteht einerseits aus einer kappenförmigen Drucktaste 12, die aus einem thermoplastischen Kunststoff hergestellt ist und aus einer Kontaktanordnung mit einer federnden Kontaktplatte 13 und einem Kontaktkopf 14. Die Drucktaste 12 ist mit einem in der Betätigungsachse angeformten Schaltstift 15 versehen, dessen unteres Ende 15a sich mit einem kleinen Abstand oberhalb der federnden Kontaktplatte 13 befindet. Der Schaltstift 15 ist in einem zylindrischen Gehäuseansatz 16 geführt. Am unteren Ende 15a des Schaltstiftes sind Rasthaken 17 angebracht, die durch Längsschlitze 18 voneinander getrennt sind. Die Rasthaken 17 bilden mit dem unteren Ende 16a des Gehäuseansatzes 16 einen Anschlag für die Drucktaste 12 in ihrer Ruhelage.
Am unteren Rand 12a der kappenförmigen Drucktaste 12 sind mehrere, am Umfang gleichmäßig verteilte und in Umfangsrichtung verlaufende, elastische Federzungen 19 angeformt, die als Rückstellfeder für die Drucktaste 12 dienen. Durch den Längsschnitt ist in Figur 1 nur eine von zwei einander gegenüberliegenden Federzungen 19 erkennbar, während in Figur 2 die in Figur 1 erkennbare hintere Federzunge 19 durch die zweite, vordere Federzunge 19 verdeckt ist. Die beiden Federzungen 19 stützen sich jeweils mit einer an ihrem Ende nach unten vorstehenden Nase 20 am Schaltergehäuse 11 ab. Oberhalb -der Federzungen 19 hat die Drucktaste 12 jeweils eine Ausnehmung 21, in welche die Federzunge 19 bei Betitigung der Drucktaste 12 zurückfedert. In der Ruhelage der Drucktaste 12 werden die Rasthaken 17 am unteren Ende des Schaltstiftes 15 durch die Rückstellkraft der Federzungen 19 gegen den Anschlag am Ende 16a des Gehäuseansatzes gedrückt.
Bei Betätigung der Drucktaste 12 wird der Schaltstift 15 auf die federnde Kontaktplatte 13 gedrückt. Dadurch wird die Kontaktplatte 13 auf den mit Abstand darunterliegenden Kontaktkopf 14 gedrückt und der elektrische Kontakt wird geschlossen, solange die Drucktaste 12 gedrückt ist. Beim Loslassen der Drucktaste 12 wird diese durch die Federzunge 19 in ihre Ruhelage zurückbewegt und die federnde Kontaktplatte 13 hebt vom Kontaktkopf 14 ab, so daß der elektrische Kontakt unterbrochen wird.
Die Kontaktplatte 13 und der Kontaktkopf 14 sind auf einer Leiterplatte 22 angeordnet, die weitere, nicht dargestellte elektrische Bauteile trägt und im Schaltergehäuse 11 befestigt ist.
Die Federcharakteristik der Federzunge 19 ist sowohl von der Gestalt als auch von dem jeweils für die Drucktaste 12 verwendeten Material abhängig. Sie läßt sich insbesondere durch die Dicke der Federzungen 19 an ihrem hinteren Ende beeinflussen. Für das Einsetzen der Drucktaste 12 ist im Schaltergehäuse 11 eine entsprechende Vertiefung vorgesehen, in deren Zentrum der Gehäuseansatz 16 angeordnet ist. Die Drucktaste 12 wird mit ihrem geschlitzten Ende 15a von oben in den Gehäuseansatz 16 eingeschoben, wobei die Rasthaken 17 nach innen zurückgedrückt werden. Die Drucktaste wird nun soweit in den Gehäuseansatz 16 eingeschoben, bis die Rasthaken 17 am Ende 16a des Gehäuseansatzes wieder auffedern. Die Rerstellungstoleranzen sind dabei so gewählt, daß in dieser Position bereits die Nasen 20 der Federzunge 19 sich mit einer bestimmten Vorspannung gegen das Schaltergehäuse 11 abstützen und damit bei Erschütterungen ein Klappern des Druckschalters verhindern.
Die Erfindung läßt sich dabei sowohl bei runden Drucktasten als auch bei rechteckigen realisieren. Auch der Gehäuseanschlag der Drucktaste kann in einem anderen Bereich angeordnet sein. Außerdem ist es möglich, am Ende des Schaltstiftes eine Kontaktbrücke oder eine andere Kontaktanordnung zu verwenden.
Leerseite

Claims

Ansprüche Druckschalter mit einer kappenförmigen Drucktaste aus Kunststoff, mit einem in der Betätigungsachse an der Drucktaste angeformten Schaltstift, der darunter angeordnete elektrische Kontakte beim Herunterdrücken der Drucktaste betätigt, mit einer Führung der Drucktaste im Schaltergehäuse und mit einer Rückstellfeder, welche die Drucktaste in ihrer Ruhelage gegen einen Anschlag drückt, dadurch gekennzeichnet, daß am unteren Rand (12a) der Drucktaste (12) mehrere, am Umfang gleichmäßig verteilte, elastische Federzungen (19) als Rückstellfedern angeformt sind, von denen jeweils ein Bereich (20) über den unteren Rand (12a) der Drucktaste (12) in Betätigungsrichtung vorsteht, sich nach unten hin am Schaltergehäuse (11) abstützt und daß die Federzungen (19) bei Betätigung der Drucktaste (12) in jeweils eine Ausnehmung (20) der Drucktaste (12) zurückfedern.
2. Druckschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am unteren Rand (12a) der Drucktaste (12) zwei einander gegenüberliegende, in Umfangsrichtung verlaufende Federzungen (19) angeformt sind, die sich jeweils an ihrem vorderen Ende mit einer nach unten vorstehenden Nase (20) am Schaltergehäuse (11) abstützen.
3. Druckschalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaltstift (15) in einem zylindrischen Gehäuseansatz (16) geführt und am unteren Ende (15a) mit Rasthaken (17) versehen ist, die in der Ruhelage der Drucktaste (12) dur-ch die Rückstellkraft der Federzungen (19) gegen den Gehäuseansatz (16) gedrückt sind.
4. Druckschalter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß unter dem Schaltstift (15) eine federnde Kontaktplatte (13) angeordnet ist, die mit Abstand über einen festen Kontaktkopf (14) liegt und bei Betätigung der Drucktaste (12) vom Schaltstift (15) auf den Kontaktkopf (14) zu drücken ist.