DE3109417A1

DE3109417A1 - Klemm- und biegevorrichtung fuer bleche u.dgl.

Info

Publication number: DE3109417A1
Application number: DE19813109417
Authority: DE
Inventors: Henry C. 01089 West Springfield Mass. Barnack; James J. 48135 Garden City Mich. Rhoades
Original assignee: Tapco Products Co Inc
Current assignee: Tapco Products Co Inc
Priority date: 1980-03-17
Filing date: 1981-03-12
Publication date: 1981-12-24
Also published as: GB2071541A; FR2478049A1

Description

BLUMBACH > WE¹SEt? BkRQEN · KRAMER

PATENTANWÄLTE IN MÜNCHEN UND WIESBADEN

-4-

Patentconsult RadeckestraBe 43 8000 München 40 Telefon (089) 88 J603/883604 Telex 05-212313 Telegramme Patentconsult Patentconsult Sonnenberger Straße 43 6200 Wiesbaden Telefon (06121)562943/561998 Telex 04-186237 Telegramme Patentconsult

Tapco Products Company, Inc. Case 2

Detroit, Michigan 48228, USA

Klemm- und Biegevorrichtung für Bleche und dergleichen

Die Erfindung betrifft eine Klemm-Biegevorrichtung für Bleche, Platten oder ähnliches.

In den US-Patenten 3 161 223, 3 481 174, 3 482 427, 3 559 444, 3817 075 und 3 872 755 sind derartige Kiemmund Biegevorrichtungen zum Biegen von Metall- oder Plastikplatten offenbart, wie sie zur Verkleidung von Häusern und Gebäuden Anwendung finden.

Die Erfindung ist auf die Verbesserung einer solchen Kiemmund Biegevorrichtung gerichtet und umfaßt neuartige Ein- - richtungen, die es erlauben, eine Biegung von wesentlich mehr als 90° auszubilden.

Gemäß der Erfindung ist die Andrückplatte, die das Werkstück festklemmt, so gestaltet, daß sie es erlaubt, daß das

München: R. Kramer Dipl.-Ing. · W.Weser Dipl.-Phys. Dr. rar. rtat. · E. Hoffmann Dipl.-Ing. Wiesbaden: P. G. Blumbach Dipl.-Ing. · P. Bergen Prof. Dr. jur. Dipl.-Ing., Pat.-Ass., Pat.-Anw. bis 1979 ■ G. Zwirner Dipl.-Ing. Dipl.-W.-lng.

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Biegeteil ausreichend verschwenkt werden kann, so daß eine Platte beträchtlich über 90° gebogen werden kann.

Die Erfindung soll nachstehend beispielhaft unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert werden. In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung, teilweise im Schnitt;

Fig. 2 eine TeilSchnittansicht ähnlich der nach Fig.1 in einem vergrößertem Maßstab, in dem Teile in einer anderen Betriebsstellung dargestellt sind;

Flg. 3 und 4 schematische Darstellungen von Ausgestaltungsarten der Biegungen, die hergestellt werden können unter Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung;

Fig. 5 eine vergrößerte Teilseitenansicht einer abgewandelten Form der Klemm- und Biegevorrichtung;

Fig. 6 und 7 Teilansichten, die verschiedene Vorrichtungsglieder während des Biegens eines Werkstücks zeigen.

Die Klemm- und Biegevorrichtung gemäß der Erfindung umfaßt längs im Abstand voneinander angeordnete, C-förmig ausgebildete Rahmenteile 10, die durch eine Frontschiene 11 und durch eine rückwärtige Schiene 12 miteinander verbunden sind. Jedes Rahmenteil 10 besitzt einen unteren Arm 13a, der so gestaltet ist, daß er an der Vorderseite Ausnehmungen 14 bildet, in denen die Frontschiene 11 mittels

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Schrauben 15 befestigt ist, und an der Rückseite Ausnehmungen 16,in der eine Doppel-T-Schiene 12 mit Schraubenbolzen 17 befestigt ist. Jedes C-Rahmenteil 10 besitzt außerdem einen oberen Arm 13b, der über dem unteren Arm 13a im Abstand angeordnet ist. Röhrenförmige Beine L erstrecken sich in ausgeformte Lagerausnehmungen des Rahmenteils 10, um die Vorrichtung auf dem Boden abzustützen. Ein Biegeteil 18 in der Form eines Aluminiumgußstücks hat die allgemeine Form wie die Zahl 6 und ist vor der Schiene 11 angelenkt. Ein oder mehrere Handgriffe 19 zum Betätigen des Biegebügels 18 sind an diesem befestigt,, um es zu erleichtern, diesem eine Bewegung zu erteilen. Das obere Teil 20 der Frontschiene 11 ist mit einer flachen Klemmfläche versehen. Das Teil 20 und d-er Biegebügel 18 sind mit aufeinanderpassenden, angeformten Vorsprüngen längs ihrer Längskanten versehen, wobei die Vorsprünge mit Öffnungen versehen sind, die koaxial fluchte«, wenn die Vorsprünge ineinandergreifen,und ein Stift erstreckt sich durch die öffnungen, um ein Gelenk zwischen dem Biegebügel 18 und dem Teil 20 zu bilden.

Das Andrückglied 21 ist so angeordnet, daß es über der oberen, ebenen Fläche des Teils 20 zu liegen kommt.

Ein allgemein L-förmig gestalteter schwimmender Gelenkausgleich 22 ist über der oberen ebenen Fläche des Biegebügels 18 vorgesehen und verschwenkbar an diesem befestigt, indem es in eine Nut im Biegebügel 18 eingreift. Federn 23 sind zwischen einer Lippe 24 und dem Gelenkausgleich 22

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angeordnet.

Der Scharnierausgleich 22 ist längs der äußersten Kante mit einem Fußteil 25 versehen, das normalerweise überlagert und gegen die Außenfläche anliegt, die von der Gelenkverbindung zwischen Biegebügel 18 und dem Teil 20 gebildet wird.

Wenn der Biegebügel 18 sich nicht in seiner Biegestellung befindet, wie Fig.1 zeigt, liegt das Fußteil 25 des Scharnierausgleichs 22 an der Gelenkverbindung an und befindet sich in einer horizontalen Ebene unter der des Andrückglieds 21.

Wenn der Biegebügel 18 aus seiner in Fig.1 gezeigten Stellung nach oben in die Lage geschwungen wird, die Fig.2 zeigt, vsrschwenkt sich der Ausgleich 22 mit seinem Fußteil 25, wobei dieses nach oben in Bezug auf die untere ebene Fläche des Werkstücks bewegt wird, dafe an dem Andrückglied 21 durch eine noch zu beschreibende Klemmanordnung festgeklemmt ist.

Wenn das Werkstück in die gewünschte Winkelgestalt gebogen worden ist, wird der Biegebügel 18 nach unten geschwenkt, worauf das Fußteil 25 des Ausgleichs 22 nach unten gleitet, um in seine normale Stellung zurückzukehren, in der es über der Gelenkverbindung liegt.

Die Klemmanordnung umfaßt einen kanalartig ausgebildeten Schwenkbügel 26 an jedem Rahmenteil 10, an dem das Andrückglied 21 befestigt ist. Der Schwenkbügel 26 ist an seinen

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gegenüberliegenden innersten Enden an dem oberen Arm 13b eines jeden C-fö'rmigen Rahmenteils 10 durch einen Gelenkstift 27 angelenkt.

Ein Handgriff 28 ist an seinem einen Ende durch einen Schwenkbolzen 29 am vorderen Ende des oberen Arms 13b eines jeden C-Rahmens 10 angelenkt und verschwenkbar mit dem Schwenkbügel 26 verbunden durch ein Federglied 30, das an seinem oberen Ende an der Kante des Handgriffs und an seinem unteren Ende am Schwenkbügel 26 angelenkt ist.

Eine Zugfeder 31 ist am einen Ende mit dem oberen Arm 13b und an ihrem gegenüberliegenden Ende am Schwenkbügel 26 befestigt, um jeden Schwenkbügel 26 nach oben zu drängen.

Jedes Federglied 30 ist aus Metall hergestellt und allgemein von ovaler Gestalt im Querschnitt mit einer Vorderwand 32 einer Rückwand 33 » die zwischen sich einen Raum freilassen. In diesem Raum erstreckt sich ein Keil 34,und eine Schraube 35 verläuft durch die Vorderwand 32 und ist in den Keil 34 eingeschraubt. Indem die Schraube nach innen oder außen gedreht wird, kann die Federkraft des Federglieds 30 verändert werden.

Das Federglied 30 ist an seinem oberen Ende mit einer Ausnehmung 36 versehen, durch die ein Bolzen 37 verläuft und sich in eine öffnung im Handgriff 28 erstreckt, um das Federglied 30 am Handgriff 28 anzulenken. Ein Halter 38 hat zwei im Abstand angeordnete Arme, die sich durch eine Öffnung im Schwenkbügel 26 erstrecken und über dem unteren Ende

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des Federglieds 30 sitzen , um dieses am Schwenkbügel 26 anzulenken.

Die Betätigung des Handgriffs 28 im Uhrzeigersinn nach Fig.1 drückt das Andrückglied 21 nach unten, um das Blech S auf dem Teil 20 zu biegen. Während dieser Bewegung wird das Federglied 30 so bewegt, daß sein Zapfen unter den Bolzen 29 gelangt, wobei eine federnde Klemmkraft auf das Andrückglied 21 ausgeübt wird. Ein Bolzen 44 ist verstellbar horizontal in den oberen Arm eingesehraubt, um einen linstellbaren Anschlag zu bilden, der mit dem Federglied 30 in Berührung kommt, um die eingerückte Stellung des Federglieds 30 zu steuern.

Gemäß der Erfindung findet sich die vordere Kante im Abstand rückwärts vom vorderen Kantenteil 20, wenn das Andrückglied 21 sich in der Klemmstellung befindet. Ein Verlängerungsteil 40 ist auf dem Andrückglied 21 montiert. Das Verlängerungsteil 40 ist hergestellt aus gleichmäßig dickem Material und umfaßt einen ersten Teil 41, der in einem senkrechten Schlitz der Innenfläche des Andrückglieds 21 sitzt. Ein zweiter Teil 42 erstreckt sich längs der abgeschrägten inneren Fläche des Andrückglieds 21, und ein waagerechter Teil 43 erstreckt sich längs der Bodenfläche des Andrückglieds 21,um eine freie Biegekante zu definieren. Halter 43' erstrecken sich durch das Teil 42 an in Längsrichtung sich im Abstand voneinander befindliche Punkte und sind in das Andrückglied 21 eingeschraubt.

In Anwendung wird das Blech S in geeigneter Weise in Bezug

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auf den unteren Arm 13a positioniert, so daß es auf dem Teil 20 und dem Fußteil 25 des Scharnierausgleichs 22 aufliegt. Der Handgriff 28 wird dann nach unten geschwungen, um die Klemmfläche des Verlängerungsglieds 40 in Berührung mit der oberen, ebenen Fläche des Blechs 21 zu bringen, und der Handgriff ;28 wird dann gedreht, um das Federglied 30 an der Mitte vorbei zu schwenken, wodurch das Andrückglied auf dem Blech S festgelegt wird.

Der Biegebügelhandgriff 19 wird ^etzt nach oben geschwenkt, um zu bewirken, daß das Fußteil 25 des Ausgleichs 22 nach oben relativ zum Biegebügel 18 verschwenkt, wodurch das Werkstück längs der vorderen Kalten des Verlängerungsglieds gebogen wird.

Da das horizontale Teil 43 des Verlängerungsglieds sich hinter die vordere Kante des Andrückglieds 21 erstreckt,und der Bereich über dem Teil, das sich hinter das Andrückglied 21 erstreckt , nicht gesperrt wird, kann der Biegebügel 18 beträchtlich über 90° verschwenkt werden, um eine Biegung zu erzeugen, die wesentlich größer als 90° ist und bis 180° sein kann (Fig. 2).

Wenn das Blech S zum gewünschten Winkel gebogen ist, wird der Handgriff nach unten verschwenkt, und der Ausgleich 22 kehrt in seine Ruhestellung zurück.

Die Arten der Blechgestaltungen, die auf der Biegevorrichtung gemäß der Erfindung ausgebildet werden können, sind in den Fig. 3 und 4 dargestellt, wobei Teile um 180° gebogen sind, so daß saumartige Anordnungen hergestellt

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werden können.

Bei der in den Fig. 5 bis 7 dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist die vordere Kante -des Andrückgliedes 54 in einem Abstand nach hinten von der; vorderen Kante der Gegenplatte 138 angeordnet, wenn dieee sich in ihrer vorderen Stellung befindet und das andere Glied 154 in der Klemmlage ist. Ein Verlängerungsteil, 158, das einen L-förmigen Querschnitt besitzt, ist am vorderen Ende des Klemmoder Andrückgliedes 154 durch Befestigungselemente, wie Schrauben, längs seines senkrechten Schenkels befestigt. Der waagerechte Schenkel 159 des Verlängerungsgliedes 156

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hat eine untere Fläche, die in der gleichen Ebene mit der Unterseite des AndrUckgliedes 154 liegt, um eine Verlängerung der Klemmfläche zu bilden. Der Bereich über dem waage-

rechten Schenkel 159 1st frei, so da$ der Handgriff 134 wesentlich über 90° verschwenkt werden kann, um das Werkstück über und in unmittelbarer Nähe der oberen Fläche des waager rechten Schenkels 159 des Verlängerungsgliedes 158 zu biegen.

Im" Anwendungsfall wird das Werkstück 'in geeigneter Weise in Bezug auf den unteren Arm 116 angeordnet, so daß es auf der Gegenplatte 138 und dem Fußteil 150 des Gelenkausgleichs 144 aufliegt, wobei das erste Klemmteil gemäß des Vorhandenseins oder Nichtvorhandenseins eines vorgebogenen Teils am Werkstück angeordnet wird.

Der Handgriff 166 wird jetzt nach unten geschwungen, um die Klemmflache 156 des Andrückgliedes 154 in Berührung mit der oberen, ebenen Fläche des Werkstücks zu bringen,und der

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Handgriff wird verschwenkt, um den Kopf 186 der Schraube 188 in Berührung mit dem Kopf des Haltebolzens 184 zu bringen, der im Halteblock 178 vorgesehen ist₉ wodurch eine wirksame Verriegelung der Klemmanordnung in Besug

auf das Werkstück und das Andrückglied erfolgt_o i

Der Biegebügeljhandgriff 134 wird ^etzt nach oben geschwenkt_s um zu bewirken, daß das Fußteil 150 des Ausgleichs 144 relativ zum Biegebügel 132 nach oben schwenkt_ff wodurch bewirkt wird, daß das Werkstück längs der vorderen Kanten der in= drückplatte und der Gegenplatte gebogen wird_o

Wenn das Werkstück zum gewünschten Winkel gebogen worden ist, wird der Handgriff nach unten geschwenkt,und der Aus« gleich 144 kehrt in seine Auflagestellung zurück,»

Da der horizontale Steg 159 des Verlängerungsgliedes 158 sich über die jGegenplatte erstreckt und der Bereich üb@r der freien Kante nicht beeinträchtigt wird, d.h« frei ISt₉ kann das Biegeglied beträchtlich über 90° geschwungen werden, wodurch bewirkt wird, daß der Ausgleich 144 eine Biegung erzeugt, die wesentlich größer als 90° ist und etwa so groß wie 180° Bein kann.

Gemäß der Erfindung ist es möglich, 180°~Biegungen am Werk«=· stück zu erzeugen, was eine große Anpassungsfähigkeit bzw. Beweglichkeit in der Gestaltung des Werkstücks zur-Anwendung, z.B. beim Abgraten von Penstern, erlaubt,

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Claims

BLUMBACK - VVESS-R · BHRQHN · KRAMER

PATENTANWÄLTE IN MÜNCHEN UND WIESBADEN

Patentconsult RadeckestraGo 43 8000 München 60 Telefon (069)883603/883604 Telex 05-212313 roloaramme Polentconsuli Palentconsull Sonnenberger Straße 43 6200 Wletbadon Telefon (06121)562943/561998 Telex 04-186237 Telegramme Palenlconsnli

TAPCO PRODUCTS COMPANY, INC. _{Case 2}

9240 Hubbell Avenue,
Detroit, Michigan 48228,
Vereinigte Staaten von Amerika

Patentansprüche :

^. Klemm- und Biegevorrichtung für Bleche und dergleichen mit einem Rahmen, der eine feste Klemmbacke und eine bewegliche Klemmbacke aufweist, wobei ein Amboßglied an der festen Klemmbacke befestigt ist,

dadurch gekennzeichnet, daß die bewegliche Klemmbacke eine Klemmfläche aufweist, die zwischen einer das Werkstück festklemmenden und nicht klemmenden Stellung in Bezug auf das Amboßglied bewegbar ist, daß eine Einrichtung zum lösbaren Festlegen der beweglichen Backe in der das Werkstück klemmenden Lage vorgesehen ist, daß ein Biegeteil gelenkig an der festen Klemmbacke befestigt ist, daß die bewegliche Klemmbacke eine Vorderkante hat, die im Abstand rückwärtig von der Vorderkante des Amboßgliedes in Klemmstellung angeordnet ist, und daß ein Verlängerungsteil (41, 148) auf der Vorderkante der bewegbaren Klemmbacke montiert ist und ein Teil (159) aufweist, das

München: R. Kramer Dipl.-Ing. · W.Weser Dipl.-Phys. Dr. rer. nat. · E. Hoffmann Dipl.-Ing. Wiesbaden: P. G. Blumbach Dipl.-Ing. · P. Bergen Prof. Dr. jur. Dipl.-Ing., Pat.-Ass., Pat.-Anw. bis 1979 · G. Zwirner Dipl.-Ing. Dipl.-W.-Ing.

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sich nach vorn erstreckt und eine Verlängerung von der Klemmfläche bildet, wobei der Bereich über diesem Teil des Verlängerungsgliedes frei und unbeeinträchtigt ist, so daß das Werkstück wesentlich über 90° bis annähernd 180° gebogen werden kann.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet, daß das Verlängerungsglied im wesentlichen L-förmige Querschnittsgestalt hat und eine in etwa gleichmäßige Dicke aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet, daß ein unter Federvorspannung stehender, schwimmender Ausgleich am Biegebügel angelenkt ist, der eine das Werkstück abstützende Fläche aufweist, so daß der Ausgleich das Werkstück mit einem Winkel biegt, der 90° überschreitet. ■ - .
4. Vorrichtung nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet, daß das Verlängerungsglied (40) auf dem Amboßteil montiert ist und ein Teil aufweist, das eine Klemmfläche bestimmt, daß das Amboßteil eine Vorderkante aufweist, die im Abstand angeordnet ist rückwärts von der Vorderkante des Gliedes auf dem Rahmen, das eine Klemmfläche besitzt,und daß das Teil des Verlängerungsgliedes, das die Klemmfläche bestimmt, sich über die Vorderkante des Amboßteils erstreckt und daß der Bereich vor der Vorderkante unbeeinträchtigt ist, so daß das Blech wesentlich über 90° gebogen werden kann.

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,
5. Vorrichtung nach Anspruch 4,

dadurch gekennzeichnet, daß das Amboßglied eine innere
Rückfläche und eine ebene Fläche aufweist, daß ein Schlitz in der Rückfläche vorgesehen ist, daß das Verlängerungsglied ein erstes Teil (41) besitzt, das sich in diesen
Schlitz erstreckt, daß ein zweites Teil (42) sich längs
der inneren Fläche erstreckt und daß ein drittes Teil (43) sich längs der ebenen Fläche erstreckt, um die Klemmfläche zu bilden, wobei das dritte Teil (43) sich über die Vorderkante der ebenen' Fläche des Amboßteils erstreckt, so daß
der Bereich über der Vorderkante unbeeintrachtigt und frei ist, um ein Biegen des Blechs über wesentlich mehr als 90° zu erlauben.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,

dadurch gekennzeichnet, daß das Verlängerungsglied eine im wesentlichen gleichmäßige Dicke aufweist.

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