DE3105471C2 - - Google Patents
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/08—Cable junctions
- H02G15/18—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable
- H02G15/1806—Heat shrinkable sleeves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
- B29C61/06—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory
- B29C61/0608—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory characterised by the configuration or structure of the preforms
- B29C61/0641—Clips for dividing preforms or forming branch-offs
Landscapes
- Clamps And Clips (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Description
Die Erfindung richtet sich auf eine Vorrichtung der im
Hauptanspruch angegebenen Gattung.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE 29 00 518 A1 be
kannt (vgl. dort insbesondere Fig. 7). Bei dieser bekann
ten Vorrichtung besteht das im wesentlichen U-förmige Klam
merelement aus Metall, d. h. der Mittelsteg besteht eben
falls aus Metall und ist damit wärmeleitfähig. Der Mittel
steg kann bei der bekannten Klammer wenigstens bereichswei
se mit einem heißschmelzenden Überzug versehen sein. Diese
Klammer hat eine Reihe von entscheidenden Nachteilen, ins
besondere den, daß es sich in der Praxis herausgestellt
hat, daß es immer wieder zu Beschädigungen der Fernmelde
kabel durch die Kanten der Klammerzinken kommen kann, bei
denen derartige Vorrichtungen in besonderem Maße einge
setzt werden. Durch die gänzlich metallische Ausführung
dieser Klammer auch im Mittelsteg kann es auch zu elektri
schen Berührungen der Aluminiumabschirmung des Kabelman
tels kommen, was in jedem Falle unbedingt vermieden werden
muß.
Aus der DE 24 13 623 A1 ist eine U-förmige Klammer be
kannt, die ein getrenntes Element, nämlich ein im wesent
lichen querschnittlich X-förmiges Anschlußstück zwischen
sich einschließt, welches zwischen benachbarten Kabeln ein
gelegt ist und deren Abstand sicherstellen soll. Dieses
Abstandhaltestück kann in gewisser Weise die Verletzung
von Isolierungen verhindern. Nachteilig ist, daß dieses
getrennte Bauteil verloren gehen kann, es kann auch zu
Schwierigkeiten bei der Handhabung kommen.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Lösung, bei
der, ausgehend vom gattungsbildenden Stand der Technik der
Anmelderin, eine Klammer geschaffen wird, die leicht zu
handhaben und leicht herzustellen ist, mit der aber unter
allen Umständen eine Beschädigung der Kabelmäntel ausge
schlossen ist.
Diese Aufgabe wird bei einer Erfindung der eingangs be
zeichneten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das
Mittelstück zwischen den U-Schenkeln aus Heißschmelzkleber
angespritzt ist. Diese Gestaltung hat den wesentlichen Vor
teil, daß zum einen jederzeit das notwendige Reservoir an
Heißschmelzkleber zur Verfügung steht, dieses kann auch
nicht verloren gehen, da es in der Montagelage an der Klam
mer selbst verlierungsfrei durch das Anspritzen befestigt
ist. Heißschmelzkleber ist elektrisch nicht leitend, zu
den Nachteilen des Standes der Technik kann es daher nicht
kommen.
In Ausgestaltung sieht die Erfindung vor, daß das ange
spritzte Zwischenstück im wesentlichen, wie an sich be
kannt, X-förmig gestaltet ist. Wie bereits obenerwähnt,
ist die grundsätzlich X-förmige Gestaltung bereits aus
der DE-OS
24 13 623, bekannt.
Zweckmäßige Ausgestaltungen ergeben sich aus den weiteren
Ansprüchen, wobei die Gestaltbarkeit der U-Schenkel in unter
schiedlichster Weise erfolgen kann, ebenso wie die Auswahl
an geeignetem Heißschmelzklebermaterial.
Die Herstellungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung
ist besonders einfach und wirtschaftlich, da das nichtmetal
lische Mittelstück an die metallische U-förmige Klammer
angespritzt werden kann. Bei der Aufbringung der notwendigen
Wärme beim Schrumpfvorgang bildet dann dieser Mittelsteg
Abstandhalter und Kleber in einem. Eine elektrische Be
rührung der versehentlich beschädigten Kabelmäntel durch
Metall ist damit ausgeschlossen.
Nach der Erfindung kann auch vorgesehen sein, daß zur Bil
dung einer Vierfach-Klammer das angespritzte Zwischenstück
auf seiner dem freien Ende abgewandten, den U-Steg überra
genden Seite mit einer Klemmausnehmung für ein weiteres
U-förmiges, klammerartiges Element ausgerüstet ist. Diese
Ausgestaltung macht es mit einfachen Mitteln möglich, aus
einer im wesentlichen U-förmigen klammernden Vorrichtung
eine Vierfach-Klammer zu gestalten mit einem zentralen
Mittelsteg aus Heißschmelzkleber und vier Schenkeln, die
etwa sternförmig symmetrisch angeordnet sind. Die Fixierung
wird durch Einklipsen oder Einklemmen an dem entsprechen
den Bereich des Mittelsteges erreicht.
Nach der Erfindung kann auch vorgesehen sein, daß das Mit
telstück mit wenigstens einer Sollbruchstelle versehen ist.
Damit ist in einfacher Weise erreichbar, daß lediglich ei
ne Sorte von Metallklammern produziert und angeschafft wer
den muß. Der Benutzer kann sich dann wahlweise durch Ent
fernen eines Mittelsteges und Aufstecken des verbleibenden
metallenen U-förmigen Elementes auf ein weiteres Element
eine Vierfach-Klammer schaffen.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung bei
spielsweise näher erläutert. Diese zeigt in
Fig. 1 die perspektivische Darstellung einer Klammer mit darun
ter dargestellten Querschnitten als Fig. 1a und 1b,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung eines Muffenendes mit
der erfindungsgemäßen Vorrichtung, teilweise aufge
brochen, und in
Fig. 3a bis 3e Ausführungsbeispiele von U-förmigen, klammerartigen Ele
menten gemäß der Erfindung,
Fig. 4 eine perspektivische Darstellung von zu einer Vierfach-
Klammer zusammenschiebbaren Elemente,
Fig. 5 eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispieles,
Fig. 6 eine Ansicht gemäß Pfeil VI in Fig. 5 auf das Mittelstück.
Die allgemein mit 1 bezeichnete Vorrichtung besteht im we
sentlichen aus einem U-förmigen, klammerartigen Element 2,
dessen U-Schenkel in Fig. 1 mit 3 und dessen U-Steg mit 4
bezeichnet sind.
Wie sich aus Fig. 1 ergibt, ist parallel zu den U-Schenkeln 3
in deren Zwischenraum ein mit 5 bezeichnetes Mittelstück ein
gebracht, das durch Umspritzen des U-Steges 4 dort befestigt
ist. Im nach Fig. 1 dargestellten Beispiel ist das Profil des
Mittelstückes 5 im wesentlichen X-förmig. Dieser Querschnitt
ergibt sich auch aus den Fig. 1a und 1b.
Fig. 1a stellt einen Querschnitt dar, bei dem der Mittelsteg 5
aus einem homogenen Material besteht, während der in Fig. 1b
dargestellte Querschnitt ein Mittelstück 5′ kennzeichnet, wel
ches aus zwei Komponenten besteht, nämlich einem mit 6 bezeich
neten Kern und einem um den Kern herumgespritzten Mantel 7 aus
unterschiedlichem Material.
Der Arbeitsspalt zwischen den U-Schenkeln 3 und dem Mittelstück 5
ist in Fig. 1 mit "x" bezeichnet und ist so gewählt, daß er
zum Einklemmen der die Muffe bildenden Schrumpffolien bzw.
schrumpfbaren Außenhüllen geeignet und diese festzuklemmen in
der Lage ist, wenigstens solange, bis die Wärmebehandlung die
ser Muffenrandbereiche erfolgt ist. Die Gebrauchslage in die
sem Zustand ist in Fig. 2 vereinfacht wiedergegeben. Die Kabel
sind mit 8 und 9 bezeichnet, die Außenumhüllung der Muffe mit
10, die Muffe selbst mit 11. Die Muffe 11 ist nur vereinfacht
und teilweise wiedergegeben.
In Fig. 3 sind Vorrichtungen 1 unterschiedlicher Gestal
tung wiedergegeben. Zur leichteren Identifzierung sind
die U-Schenkel 3 dort jetzt mit weiteren Bezugsziffern
ebenso versehen wie das Mittelstück 5.
Fig. 3a zeigt beispielsweise zum Mittelstück 12 wellig
geformte U-Schenkel 13, Fig. 3b zeigt geschwungene U-Schen
kel 14. Fig. 3c zeigt aufeinander zu verlaufende U-Schen
kel 15 derart, daß der Arbeitsspalt bzw. Klemmspalt am
freien Ende kleiner ist als im Bereich des U-Steges, dort
mit 16 bezeichnet.
Fig. 3d zeigt eine weitere abgewandelte Gestaltung der
Vorrichtung 1. Dort erweitert sich der Vorlauf der U-Schen
kel 17 zum freien Ende hin, während das Mittelstück, dort
mit 18 bezeichnet, sich im gleichen Maße verbreitert, so
daß der Arbeitsspalt 19 gleich bleibt. Der U-Steg 20 kann
in der dargestellten Weise eingeschnürt gestaltet sein.
Schließlich zeigt Fig. 3e eine aus Drähten gebildete Vor
richtung, wobei die U-Schenkel dort als einwärts zurückge
bogene Bügel 21 gestaltet sind.
Natürlich sind die beschriebenen Ausführungsbeispiele in
vielfacher Hinsicht abzuändern, ohne den Grundgedanken der
Erfindung zu verlassen. So ist die Erfindung insbesondere
nicht auf ein bestimmtes Material der Vorrichtung 1 be
schränkt, ebenso wenig wie auf eine bestimmte Form oder
eine bestimmte Herstellungsweise. Die Vorrichtung 1 kann
auch als Dreifachklammer oder Vierfachklammer ausgebildet
sein, wobei ein zusätzlicher Mittelsteg jeweils ausschließ
lich aus Heißschmelzkleber besteht.
Eine Gestaltung einer solchen Vierfach-Klammer ist in der
Fig. 4 dargestellt. Das klammerartige Element 2′ weist
einen Mittelsteg 22 aus Heißschmelzkleber auf, dessen den
U-Steg 4′ überragende rückwärtige Seite 23 mit einer
senkrecht zur Klammerebene verlaufenden Klemmausnehmung
24 versehen ist. In diese Klemmausnehmung 24 kann ein wei
teres Element 2′′ senkrecht zum Element 2′ eingeschoben
und dort mit seinem Steg 4′′ eingerastet werden. Um die
Rastfläche möglichst groß zu machen, sind die Stege 4′
bzw. 4′′ mit Ausnehmungen 25 versehen, wie sich aus
Fig. 4 ergibt.
Ein geringfügig abgewandeltes Ausführungsbeispiel ist in
den Fig. 5 und 6 dargestellt. Der dortige Mittelsteg, mit
26 bezeichnet, ist sternförmig ausgebildet und ermöglicht
so eine engere Spaltweite zwischen Mittelsteg und den
Schenkeln der Elemente 2, in Fig. 5 mit 2′′ bezeichnet.
Um aus zwei ansonsten baugleichen Elementen 2′′ bzw. 2′′′
eine Vierfach-Klammer herzustellen, sind die Mittelstege
22 bzw. 26 mit Sollbruchstellen 27 bzw. 27′ ausgerüstet,
die ein Abbrechen des Mittelsteges mit einfachen Mitteln
ermöglichen. Die Sollbruchstellen 27 sind so angeordnet,
daß sich nachträglich auch der U-Steg umgreifende Teil
leicht entfernen läßt, um einen Metallbügel zu erhalten,
der gänzlich ohne Heißschmelzkleber ist und zum Aufklipsen
oder Einklipsen in die Ausnehmung 24 bzw. 24′ geeignet ist.
Claims (8)
1. Vorrichtung zur wenigstens zeitweisen Verklammerung der
Endbereiche eines die Außenumhüllung einer Kabelmuffe bil
denden schrumpffähigen Kunststoffschlauches zwischen be
nachbarten parallelen Kabeln als im wesentlichen U-förmi
ges, klammerartiges Element, wobei an dem U-Steg ein zwi
schen die U-Schenkel ragendes Mittelstück angeordnet und
zwischen jedem U-Schenkel und dem Mittelstück ein Arbeits
spalt zum Einlegen der Kunststoffschlauchbereiche vorge
sehen ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Mittelstück (5) zwischen U-Schenkeln (3, 13-15,
17) aus Heißschmelzkleber angespritzt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das angespritzte Zwischenstück (5) im wesentlichen, wie
an sich bekannt, X-förmig gestaltet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß das Zwischenstück (5) aus zwei unterschiedlichen
Klebern mit einem Kern (6) aus einem Material und einer
Ummantelung (7) aus einem anderen Material besteht.
4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die U-Schenkel (3) wellenför
mig (13) und/oder bogenförmig (14) und/oder hakenför
mig (21) ausgebildet sind.
5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die U-Schenkel (3) aufeinan
der zu verlaufend (15) und/oder divergierend (17) ge
staltet sind.
6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß das Mittelstück (5) aus Heiß
schmelzkleber mit das Fließverhalten beeinflussenden
Stoffen und/oder Füllstoffen versehen ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß zur Bildung einer Vierfach-
Klammer (2, 2′′′) das angespritzte Zwischenstück (22, 26)
auf seiner dem freien Ende abgewandten, den U-Steg
(4) überragenden Seite (23) mit einer Klemmausnehmung
(24) für ein weiteres U-förmiges, klammerartiges Ele
ment (2′′) ausgerüstet ist.
8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß das Mittelstück (22, 26) mit
wenigstens einer Sollbruchstelle (27) versehen ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19813105471 DE3105471A1 (de) | 1981-02-14 | 1981-02-14 | "vorrichtung zur verklammerung der endbereiche eines die aussenumhuellung einer kabelmuffe bildenden schrumpffaehigen kunststoffschlauches" |
FR8113562A FR2500223B1 (de) | 1981-02-14 | 1981-07-09 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19813105471 DE3105471A1 (de) | 1981-02-14 | 1981-02-14 | "vorrichtung zur verklammerung der endbereiche eines die aussenumhuellung einer kabelmuffe bildenden schrumpffaehigen kunststoffschlauches" |
Publications (2)
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DE3105471A1 DE3105471A1 (de) | 1982-09-02 |
DE3105471C2 true DE3105471C2 (de) | 1989-05-11 |
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ID=6124919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19813105471 Granted DE3105471A1 (de) | 1981-02-14 | 1981-02-14 | "vorrichtung zur verklammerung der endbereiche eines die aussenumhuellung einer kabelmuffe bildenden schrumpffaehigen kunststoffschlauches" |
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FR (1) | FR2500223B1 (de) |
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- 1981-02-14 DE DE19813105471 patent/DE3105471A1/de active Granted
- 1981-07-09 FR FR8113562A patent/FR2500223B1/fr not_active Expired
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Also Published As
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