DE3105346A1 - Rollenhalter - Google Patents

Rollenhalter

Info

Publication number
DE3105346A1
DE3105346A1 DE19813105346 DE3105346A DE3105346A1 DE 3105346 A1 DE3105346 A1 DE 3105346A1 DE 19813105346 DE19813105346 DE 19813105346 DE 3105346 A DE3105346 A DE 3105346A DE 3105346 A1 DE3105346 A1 DE 3105346A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
axis
roll holder
holder according
bearing pin
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19813105346
Other languages
English (en)
Other versions
DE3105346C2 (de
Inventor
Rudolf Dipl.-Wirtsch.-Ing. 3548 Arolsen Wilke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19813105346 priority Critical patent/DE3105346C2/de
Publication of DE3105346A1 publication Critical patent/DE3105346A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3105346C2 publication Critical patent/DE3105346C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • A47K10/34Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
    • A47K10/38Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled up with or without tearing edge
    • A47K10/3836Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled up with or without tearing edge with roll spindles which are supported at one side

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen RollenhAlter mit einem eine
  • zylindrische Rolle mit einem axialen Zentralkanal aufnehmenden Bügel, welcher ein sich parallel zur Wand erstreckendes geradliniges Rollentragteil aufweist, über eine rechtwinklige Abbiegung zu einem an einer Wand zu befestigenden Scharnierteil geführt und dort über einen in Verlängerung der Abbiegung verlaufenden Lagerzapfen um eine parallel zur Rollentragteilachse verlaufende Schwenkachse von der Wand wegschwenkbar gelagert ist, wobei der Lagerzapfen auch um eine im wesentlichen in Richtung seiner Längsachse verlaufende Drehachse schwenkbar ist.
  • Bei einem bekannten Rollenhalter dieser Art (DE-OS 19 05 032) ist der Bügel zum einen um eine Achse parallel zur Rollenachse schwenkbar und zum anderen oberhalb der höchsten Gebrauchsstellung um seinen Lagerzapfen drehbar, damit auch bei beengten Raumverhältnissen ein Auswechseln einer verbrauchten Papierrolle gegen eine neue Rolle möglich ist. Unterhalb der höchsten Gebrauchsstellung ist die Bewegung dadurch gesperrt, daß der Lagerzapfen einen unrunden Querschnitt hat, der in einem Schlitz des Lagers beidseitig geführt wird, in dem er sich nicht drehen kann.
  • Aufgrund der einseitigen Anordnung des Scharnierteils entsteht wegen des Rollengewichtes am Lagerzapfen ein Drehmoment, daß eine gewisse Verklemmung des Lagerzapfens in seinem Führungsschlitz zur Folge hat. Der Bügel wird sich also nicht mehr ungehindert in seine untere Gebrauchslage verschwenken können, in der die Papierrolle an der Wand, an der der Rollenhalter befestigt ist, anliegt.
  • Das Ziel der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, einen Rollenhalter der eingangs genannten Gattung zu schaffen, bei dem unter Beibehaltung der Wegschwenkbarkeit des Bügels von der Wand eine wesentliche Behinderung der freien Herabschwenkbewegung des Bügels durch das Gewicht der aufgesetzten Rolle wirksam vermieden ist.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß der Lagerzapfen in jeder Schwenkstellung um die parallel zur Rollentragteilachse verlaufende Schwenkachse um seine Längsachse herum aus der Gebrauchslage gegen eine Rastkraft in eine Ausstellage schwenkbar ist, in der das Rollentragteil vorzugsweise senkrecht zu seiner Gebrauchslage steht.
  • Auf diese Weise kann die Wegschwenkbewegung des Bügels von der Wand um die Längsachse des Lagerzapfens bei beliebiger Schwenkposition des Bügels bezüglich der parallel zur Rollentragteilachse verlaufenden Schwenkachse ausgeführt werden. Da das Schwenken des Bügels um die Längsachse des Lagerzapfens nicht durch den ihn umgebenden Schlitz, sondern durch die zwischen Lagerzapfen und Welle wirkende Rastkraft erschwert ist, entfällt die Gefahr einer Verklemmung des Lagerzapfens im Führungsschlitz aufgrund des Gewichts der Papierrolle.
  • Ein weiterer wesentlicher Vorteil besteht darin, daß die Gefahr einer Beschädigung des Rollenhalters durch ungeschickte Handhabung weitgehend vermieden ist. Der vorbekannte Rollenhalter kann nur in bestimmten Positionen des Bügels um die Längsachse des Lagerzapfens geschwenkt werden. Bei anderen Positionen ist diese Schwenkbewegung dagegen durch die Führung des unrunden Lagerzapfens in dem Führungsschlitz verhindert. Eine ungeschickte Bedienungsperson kann jedoch auch in der Sperrstellung versuchen, den Bügel um die Längsachse des Lagerzapfens zu verschwenken, wodurch es zu einer Beschädigung oder sogar zum Bruch kommen kann.
  • Diese Gefahr ist deswegen besonders groß, weil der durch den Bügel gegebene Hebelarm relativ lang ist und somit erhebliche Kräfte auf den den Lagerzapfen umgebenden Führungsschlitz ausgeübt werden können. Der Bügel, der Lagerbock und/oder die Verschraubung an der Wand können durch eine derartige ungeschickte Handhabung leicht beschädigt werden. Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung gibt jedoch in jeder Position des Bügels beim Versuch einer Schwenkbewegung um die Längsachse des Lagerzapfens die Rastverbindung nach, und die Verschwenkung um die Längsachse kann ohne die Gefahr einer Beschädigung irgendwelcher Beschlagteile ausgeführt werden.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Lagerzapfen an einer im Scharnierteil um die Schwenkachse drehbaren Welle über Rastmittel um seine Längsachse verschwenkbar ist.
  • Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist so ausgebildet, daß auf dem vorzugsweise unrunden und insbesondere mehrkantigen Lagerzapfen eine Rastmanschette befestigt ist, welche mit einer Gegenrastfläche der Welle zusammenwirkt. Dabei soll der der Lagerzapfen axial verschieblich an der Welle angeordnet und durch eine Rastfeder so vorgespannt sein, daß die Rastmanschette gegen die Gegenrastfläche gedrückt ist.
  • Die Rastmanschette weist vorzugsweise eine der Welle zugewandte Stirnrastfläche auf, welche mit der an der Welle vorgesehenen Stirn-Gegenrastfläche zusammenwirkt.
  • Eine besonders kompakte bauliche Ausführungsform kennzeichnet sich dadurch, daß in der Welle eine erster kreiszylindrischer Hohlraum zur Aufnahme der kreiszylindrischen Rastmanschette im Gleitsitz vorgesehen ist. Außerdem soll in der Welle ein zweiter Hohlraum zur Aufnahme der Rastfeder vorgesehen sein. Dabei ist es zweckmäßig, wenn der Lagerzapfen in den zweiten Hohlraum hineinragt, am Ende ein Federwiderlager trägt und von der durch eine Schraubenfeder gebildeten Rastfeder umgeben ist. Die beiden Hohlräume sind vorzugsweise koaxial zueinander und durch eine VerbindungsbohFung für den Lagerzapfen verbunden. Die Achsen der Hohlräume stehen zweckmäßig im wesentlichen senkrecht aufeinander.
  • Eine einwandfreie Kraftübertragung vom Lagerzapfen auf die Rastmanschette und eine gewisse Verstärkung des Lagerzapfens werden dadurch erzielt, daß nach einer weiteren Ausführungsform die Rastmanschette in Richtung des Bügels eine kreiszylindrische Verlängerung aufweist, welche bis in den Bügel hineinreicht und innen der Außenkontur des Lagerzapfens angepaßt ist.
  • Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise anhand der Zeichnung beschrieben; in dieser zeigt Fig. 1 eine Vorderansicht eines an einer Wand angeordneten Rollenhalters gemäß der Erfindung, Fig. 2 eine Seitenansicht des Gegenstandes der Fig. 1 bei abgenommener bzw. aufgesetzter Papierrolle, Fig. 3 eine Draufsicht des Gegenstandes der Fig. 1 mit verschiedenen Winkelanordnungen des Bügels relativ zur Wand, Fig. 4 eine vergrößerte teilweise geschnittene Draufsicht des erfindungsgemäßen Rollenhalters im Bereich des Anschlusses des Bügels an das Scharnierteil, Fig. 5 eine teilweise geschnittene Seitenansicht des Gegenstandes der Fig. 4, Fig. 6 eine Ansicht ähnlich Fig. 4 in einer weiter von der Wand entfernten Ebene,! Fig. 7 einen Schnitt senkrecht zum Lagerzapfen im Bereich des Anschlusses des Bügels an das Scharnierteil, Fig. 8 eine vergrößerte Teilschnittansicht der Welle 17 nach Fig. 5 mit den daran angeordneten Bauelementen, Fig. 9 eine Einzel-Seitenansicht der Rastmanschette, Fig. 10 eine gegenüber Fig. 9 um 450 gedrehte Seitenansicht der gleichen Rastmanschette, Fig. 11 eine Draufsicht des Gegenstandes der Fig. 9 und 10, Fig. 12 eine Seitenansicht der Welle 17 in Richtung der Gegenrastfläche 19, Fig. 13 eine Stirnansicht des Gegenstandes der Fig. 12 und Fig. 14 einen Axialschnitt des Gegenstandes der Fig. 12, 13 in der die beiden Hohlräume 22, 23 enthaltenden Ebene.
  • Nach den Fig. 1 bis 3 ist auf dem geradlinigen Tragteil 15" eine Papierrolle 33 mit einem Zentralkanal 32 angeordnet.
  • In Fig. 1 ist die Papierrolle 33 gerade über die kurze Endabbiegung 37 des Bügels 15 axial hinübergeschoben worden. Wird sie aus dieser Position losgelassen, so legt sie sich von oben auf das geradlinige Rollentragteil 15" des Bügels 15.
  • Auf der von der kurzen Abbiegung 37 abgewandten Seite geht das Rollentragteil 15" über eine Abbiegung 15' in ein senkrecht zum Rollentragteil 15 verlaufendes geradliniges Stück 15' über, welches in einem an der Wand 34 befestigten Scharnierteil 11 um die Schwenkachse 35 und um die Längsachse 16 verschwenkbar ist. Die Achse des geradlinigen Rollentragteils 15" ist mit 36 bezeichnet.
  • Aufgrund der Schwenkmöglichkeit um die Längsachse 16 des abgewinkelten Stückes 15"' kann der Bügel 15 nach Fig. 3 aus der in ausgezogenen Linien dargestellten Lage in die beiden gestrichelt gezeichneten Positionen verschwenkt werden.
  • Nach den Fig. 4 und 5 enthält das rechtwinklig abgebogene Stück 15"' zentral einen Lagerzapfen 14, welcher auf der gleichen Achse wie das Stück 15"' liegt und sowohl drehfest als auch axial fest mit dem Bügel 15 verbunden ist Nach den Fig. 4, 5 und 8 hat der Lagerzapfen 14 einen sechskantförmigen Querschnitt 31.
  • Auf diesen sechskantförmigen Lagerzapfen 14 sitzt nach den Fig. 4, 5 und 8 eine Rastmanschette 18, welche zum abgewinkelten Stück 15"' hin eine außen kreisylindrische Verlängerung 27 verringerten Durchmessers aufweist. Der innenumriß der Rastmanschette 18 und der Verlängerung 27 entsprechen dem Sechskantquerschnitt 31 des Lagerzapfens 14. Die Rastmanschette 18 und die Verlängerung 27 sind drehfest und axial fest auf dem Lagerzapfen 14 angeordnet.
  • Die Rastmanschette 18 hat einen kreiszylindrischen Außenumriß, was sich besonders deutlich aus den Fig. 9 bis 11 ergibt.
  • Sie ist in einem kreiszylindrischen Hohlraum 22 (Fig. 4, 5, 8, 14) einer Welle 17 angeordnet, welche um die Schwenkachse 35 verschwenkbar an einem Lagerbock 12 befestigt ist. An der dem Bügel 15 zugewandten Seite steht die Rastmanschette 18 etwas über den Außenumfang der Welle 17 vor.
  • An der vom Bügel abgewandten Stirnfläche besitzt die Rastmanschette 18 eine Rastfläche 21, welche gemäß den Fig. 9 bis 11 ausgebildet ist und ein Einrasten des Bügels jeweils nach Schwenkbewegungen um 900 um die Längsachse des Lagerzapfens 14 gewährleistet. Die Rastfläche 21 arbeitet mit einer Gegenrastfläche 19 am Boden des Hohlraumes 22 zusammen. Die Gegenrastfläche 19 ist in den Fig. 12, 14 im einzelnen dargestellt und hat eine zu der Rastfläche 21 komplementäre Ausbildung.
  • Über eine Verbindungsbohrung 25 (Fig. 14) verringerten Durchmessers schließt sich an den Hohlraum 22 ein weiterer Hohlraum 23 an, in den nach den Fig.. 4, 5 und 8 der Lagerzapfen 14 hineinragt. Am Ende des Lagerzapfens 14 ist - noch innerhalb des Hohlraumes 23 -ein Federwiderlager 24 angeordnet, zwischen dem und der Verbindungswand 30 (Fig. 8) zwischen den beiden Hohlräumen 22, 23 sich eine Schraubenfeder 20 erstrecKt, welche somit die Rastfläche 21 gegen die Gegenrastfläche 19 drückt.
  • Nach Fig. 14 stehen die Schwenkachse 35 und die gemeinsame Achse 26 der Hohlräume 22, 23 senkrecht aufeinander.
  • Nach den Fig. 4, 5 sind die beiden Stirnlagerzapfen 17' (Fig. 14) der Welle 17 in zwei den Lagerbock 12 bildenden Lagerschalen 12a, 12b gelagert, welche mittels Schrauben 28 zusammengeschraubt sind. Die Schrauben 28 (Fig. 4, 5 und 7) dienen außerdem zur Befestigung des Lagerbocks 12 an der Wand 34.
  • Nach Fig. 5 weist der Lagerbock im Bereich der bestimmungsgemäßen Schwenkbewegung des Bügels 15 einen sektorförmigen Schlitz 29 auf, durch den hindurch sich der Lagerzapfen 14 mit der Verlängerung 27 erstreckt. Nach Fig. 4 ist die Verlängerung 27 seitlich an den Wänden des Schlitzes 29 geführt.
  • Eine über den Lagerbock 12 aufgeschnappte Kappe 13 (Fig. 4, 5, 7) deckt die Anordnung nach außen ab.
  • Die Funktion des erfindungsgemäßen Rollenhalters ist wie folgt: In bekannter Weise kann der Bügel 15 je nach der Stärke der aufgebrachten Papierrolle 33 um die Schwenkachse 35 von der Wand 34 weggeschwenkt werden. Bei aufgesetzter Papierrolle schwenkt der Bügel 15 gemäß Fig. 2 von selbst so weit nach unten, bis sich die Papierrolle 33 an die Wand 34 anlegt, was zur Erzielung einer gewissen Bremswirkung beim Abziehen des Papiers von der Rolle 33 erwünscht ist.
  • Soll jetzt nach dem Verbrauch einer Papierrolle eine neue Rolle 33 aufgelegt werden, so braucht lediglich der Bügel um die Längsachse 16 gemäß Fig. 3 von der Wand 34 nach vorn geschwenkt zu werden, wobei die Rastzähne der Rastfläche 21 sich aus den Rastvertiefungen der Gegenrastfläche 19 herausheben und in die um 900 versetzten Rastvertiefungen einschnappen. In der um 900 verschwenkten Position gemäß Fig. 3 nimmt also der Bügel 15 wieder eine stabile eingerastete Lage ein. Bei weiterem Verschwenken um 900 wird eine weitere stabile Rastposition eingenommen.
  • Die Verschwenkung um die Längsachse 16 des Lagerzapfens 14 gegen die Rastkräfte der Rastfläche 21 und der Gegenrastfläche 19 kann somit in jeder Schwenklage des Bügels bezüglich der Schwenkachse 35 erfolgen.
  • Der erfindungsgemäße Halter ist auch zum Aufhängen und Anbringen anderer Gegenstände als einer Rolle verwendbar. Insbesondere eignet er sich auch als Handtuchhalter.
  • Leerseite

Claims (11)

  1. Rollenhalter Patentansprüche 1. Rollenhalter mit einem eine zylindrische Rolle mit einem axialen Zentralkanal aufnehmenden Bügel, welcher ein sich parallel zur Wand erstreckendes geradliniges Rollentragteil aufweist, über eine rechtwinklige Abbiegung zu einem an einer Wand zu befestigenden Scharnierteil geführt und dort über einen in Verlängerung der Abbiegung verlaufenden Lagerzapfen um eine parallel zur Rollentragteilachse verlaufende Schwenkachse von der Wand wegschwenkbar gelagert ist, wobei der Lagerzapfen auch um eine im wesentlichen in Richtung seiner Längsachse verlaufende Drehachse schwenkbar ist, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß der Lagerzapfen (14) in jeder Schwenkstellung um die parallel zur Rollentragteilachse (36) verlaufende Schwenkachse (35) um seine Längsachse (16) herum aus der Gebrauchslage gegen eine Rastkraft in eine Ausstellage schwenkbar ist, in der das Rollentragteil (15") vorzugsweise senkrecht zu seiner Gebrauchs lage steht.
  2. 2. Rollenhalter nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t , daß der Lagerzapfen (14) an einer im Scharnierteil (11) um die Schwenkachse (35) drehbaren Welle (17) über Rastmittel (18, 21) um seine Längsachse (16) verschwenkbar ist.
  3. 3. Rollenhalter nach Anspruch 2, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t , daß auf dem vorzugsweise unrunden und insbesondere mehrkantigen Lagerzapfen (14) eine Rastmanschette (18) befestigt ist, welche mit einer Gegenrastfläche (19) der Welle (17) zusammenwirkt.
  4. 4. Rollenhalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß der Lagerzapfen (14) axial verschieblich an der Welle (17) angeordnet und durch eine Rastfeder (20) so vorgespannt ist, daß die Rastmanschette gegen die Gegenrastfläche gedrückt ist.
  5. 5. Rollenhalter nach Anspruch 4, dadurch g e k e n n z ei c h -n e t , daß die Rastmanschette (18) eine der Welle (17) zugewandte Stirnrastfläche (21) aufweist, welche mit der an der Welle (17) vorgesehenen Gegenrastfläche (19) zusammenwirkt.
  6. 6. Rollenhalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß in der Welle (17) ein erster kreis zylindrischer Hohlraum (22) zur Aufnahme der kreiszylindrischen Rastmanschette (18) im Gleitsitz vorgesehen ist.
  7. 7. Rollenhalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß in der Welle (17) ein zweiter Hohlraum (23) zur Aufnahme der Rastfeder (20) vorgesehen ist.
  8. 8. Rollenhalter nach Anspruch 7, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß der Lagerzapfen in den zweiten Hohlraum (23) hineinragt, am Ende ein Federwiderlager (24) trägt und von der durch eine Schraubenfeder gebildeten Rastfeder (20) umgeben ist.
  9. 9. Rollenhalter nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die beiden Hohlräume (22, 23) koaxial zueinander und durch eine Verbindungsbohrung (25) für den Lagerzapfen verbunden sind.
  10. 10. Rollenhalter nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gek e n n z e i c h n e t , daß die Achsen (26) der Hohlräume (22, 23) senkrecht aufeinander stehen.
  11. 11. Rollenhalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Rastmanschette (18) in Richtung des Bügels (15) eine kreiszylindrische Verlängerung (27) aufweist, welche bis in den Bügel (15) hineinreicht.
DE19813105346 1981-02-13 1981-02-13 Rollenhalter Expired DE3105346C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813105346 DE3105346C2 (de) 1981-02-13 1981-02-13 Rollenhalter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813105346 DE3105346C2 (de) 1981-02-13 1981-02-13 Rollenhalter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3105346A1 true DE3105346A1 (de) 1982-10-28
DE3105346C2 DE3105346C2 (de) 1987-02-19

Family

ID=6124830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813105346 Expired DE3105346C2 (de) 1981-02-13 1981-02-13 Rollenhalter

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3105346C2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0687437A1 (de) * 1994-06-13 1995-12-20 Hoppe Ag Papierrollenhalter

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2528055A (en) * 1949-02-10 1950-10-31 Charles E Hartley Toilet tissue holder
DE2905032A1 (de) * 1979-02-09 1980-08-21 Wilke Heinrich Gmbh Rollenhalter

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2528055A (en) * 1949-02-10 1950-10-31 Charles E Hartley Toilet tissue holder
DE2905032A1 (de) * 1979-02-09 1980-08-21 Wilke Heinrich Gmbh Rollenhalter

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0687437A1 (de) * 1994-06-13 1995-12-20 Hoppe Ag Papierrollenhalter

Also Published As

Publication number Publication date
DE3105346C2 (de) 1987-02-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2639607C2 (de) Schwenkmesser
DE2036197C3 (de) Mechanische Fernbetätigungsvorrichtung
DE29806563U1 (de) Pedikelschraube und Montagehilfe dafür
EP0346377B1 (de) Rollotrager
DE3112520A1 (de) Vorrichtung zum einsetzen von schrauben, gewindestiften, nieten, naegeln od.dgl.
DE2954140C2 (de) Einhak- und Festsetzvorrichtung für Lasten unter Flugzeugen
DE60117359T2 (de) Befestigungs- und Demontierungsmechanismus für Richt- oder Kalibrierrolle drehbar um eine Spindel und versehen mit einer kreisförmigen Rille
DE4307033A1 (de)
EP2209959A1 (de) Kompressionsverschluss
DE2831870A1 (de) Universal-seilzugfensterheber
DE2630498A1 (de) Einstellbarer halter
DE69300140T2 (de) Drehmoment-Schraubenschlüssel.
DE3105346A1 (de) Rollenhalter
DE2835405C3 (de) Handhebelrohrbieger
DE6941979U (de) Rollenpolierwerkzeug.
DE2443596C3 (de) Gelenkarmmarkise
DE807479C (de) Vorrichtung zur Betaetigung des Rollvorhanges von Kraftwagenkuehlern
DE2905032C2 (de)
DE3229382C2 (de)
DE9110639U1 (de) Bremskolben-Rücksetzvorrichtung
DE2417773B2 (de) Vorrichtung zum langsverstellbaren Befestigen eines biegsamen Bowdenzugkabel an einem Stellhebel
DE1654734C3 (de) Klappenhalter
DE2805353C2 (de) Baumschneidevorrichtung mit zwei über Kurbelarme gegenläufig verschwenkbaren Scherblättern
DE2928300A1 (de) Vorrichtung zum verlegen von dachbahnen
DE3639603C2 (de) Paraffiniereinrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
OR8 Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee