DE3103429C2

DE3103429C2 - Vorrichtung zum Öffnen und Schließen einer mit einem Rahmen versehenen Rauch- und Wärmeabzugsklappe

Info

Publication number: DE3103429C2
Application number: DE19813103429
Authority: DE
Inventors: Josef 4815 Schloss Holte Fortmeier
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-02-02
Filing date: 1981-02-02
Publication date: 1984-09-20
Also published as: DE3103429A1; AT391361B; ATA38382A; DK42482A

Abstract

Am Aufsatzkranz (1) einer Rauch- und Wärmeabzugs klappe ist eine Halterung (4) befestigt, in der ein Antriebsaggregat (5) für eine Spindel (7) und ein Druckmedienzylinder (6) schwenkbar gelagert sind. Am Aufstellrahmen (2) ist ein Rastgehäuse (8) befestigt, in welches sowohl die Spindel (7) wie auch die Kolbenstange (9) des Druckmedienzylinders (6) eingreifen. Die Kolbenstange (9) ist gegenüber dem Rastgehäuse (8) in Grenzen axial verschiebbar, aber untrennbar mit diesem verbunden. Die Spindel (7) ist durch eine Rastvorrichtung im Rastgehäuse (8) gesichert und kann von diesem getrennt werden. Über die Spindel (7) kann ein geringer Lüftungshub bewirkt werden, über den Druckmedienzylinder (6) und dessen Kolbenstange (9) kann die Rauch- und Wärmeabzugsklappe vollständig geöffnet werden, wobei dann die Spindel (7) vom Rastgehäuse (8) getrennt wird.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung

/um öffnen und Schließen einer mit einem Rahmen versehenen Rauch- und Wärmcabzugsklappe, wobei /ur Ausführung eines Lüftungshubes eine Spindel und /iir Ausführung des maximal möglichen Öffnungshubes ein Druckmedienzylinder mit Kolbenstange vorgesehen ist.

Eine Rauch· und Wärmeabzugsklappe, die über zwei Antriebsaggregate zu betätigen ist, ist beispielsweise aus dem DE-G M 78 18 044 bekannt.

Weiterhin sind Rauch- und Wärmeabzugsklappen bekannt, bei denen zur Ausführung des Lüftungshubes eine Spindel und zur Ausführung des maximal möglichen Öffnungshubes ein Druckmedienzylinder mit Kolbenstange vorgesehen ist.

Bei den bekannten Konstruktionen der gattungsgemäßen Art werden zwei Rahmen benötigt, wobei an

ίο einem Rahmen das Antriebsaggregat der Spindel angeschlossen ist, wobei die Spindel selbst an dem weiteren Rahmen angreift Wird nun die Spindel betätigt, so bewegt sich derjenige Rahmen der Rauch- und Wärmeabzugsklappe, an dem die Spindel angeschlossen ist. Derjenige Rahmen, an dem sich das Antriebsaggregat befindet, bleibt beim Ausführen des Lüftungshubes unbewegt.

Der Druckmedienzylinder ist am Aufsatzkranz oder gebäudeseitig angeschlossen und seine Kolbenstange

M greift an demjenigen Rahmen an, an dem das Antriebsaggregat der Spindel angeschlossen ist. Wird der Druckmedienzylinder betätigt und dessen Kolbenstange ausgefahren, so werden folglich beide Rahmen und damit natürlicn auch die Rauch- und Wärmeabzugsklappe geöffnet.

Eine derartige Konstruktion erfordert einen erheblichen fertigungstechnischen Aufwand, außerdem sind die notwendigen Montagearbeiten sehr kostspielig.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu-

jo gründe, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art so zu gestalten, daß das zweistufige öffnen auch bei einer Rauch- und Wärmeabzugsklappe mit nur einem Rahmen möglich ist.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß die Spindel und der Druckmedienzylinder in einer gemeinsamen Halterung schwenkbar gelagert sind und daß die Spindel und die Kolbenstange des Druckmedienzylinders in ein am Rahmen der Rauch- und Wärmeabzugsklappe festlegbares Rastgehäuse eingreifen, wobei die Kolbenstange gegenüber dem Rastgehäuse zwar in Grenzen axial verschiebbar, aber untrennbar mit diesen verbunden ist und die Spindel in eine Rastvorrichtung des Rastgehäuses eingreift, die bei Ausfahren der Kolbenstange entriegelbar ist.

Mit der Erfindung wird der außerordentliche Vorteil erzielt, daß die Vorrichtung zum zweistufigen öffnen aus einer kompletten Montageeinheit besteht, die hinsichtlich der Rauch- und Wärmeabzugsklappe auch nur einen einzigen Rahmen erforderlich macht. Damit werden sowohl die Herstell- wie auch die Montagekosten ohne die geringste Beeinträchtigung der Funktionstüchtigkeit erheblich gesenkt.

Vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes sind in den Unteransprüchen beschrieben.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Rauch- und Wärmeabzugsklappe mit einer erfindungsgemäßen

bo Vorrichtung,

F i g. 2 eine gegenüber Fig. 1 vergrößerte Darstellung der Vorrichtung, teilweise im Schnitt und im geschlossenen Zustand der Rauch- und Wärmeabzugsklappe,

b^r> F i g. 3 eine der F-" i g. 2 entsprechende Darstellung bei geöffneler Rauch- und Wärmeabzugsklappe.

In F i g. 1 ist mit dem Bezugszeichen I ein Aufsatzkranz bezeichnet, der über einer dachseitigen öffnung

eines Gebäudes montiert wird. Auf dem Aufsatzkranz 1 liegt ein Rahmen 2 auf, der eine Lichtkuppel 3 trägt. Der Rahmen 2 ist an einer Seite (in der Zeichnung nicht sichtbar) am Aufsatzkranz 1 anscharniert Um die Scharnierachse ist der Rahmen 2 und somit auch die Lichtkuppel 3 aufschwenkbar.

Der Rahmen 2 bildet mit der Lichtkuppel 3 eine Rauch- und Wärmeabzugsklappe.

Am Aufsatzkranz 1 ist eine Halterung 4 befestigt, in der sowohl ein Elektromotor 5 wie auch ein Druckmedienzylinder 6 schwenkbar gelagert sind. Die Schwenkachse des Elektromotors 5 und des Druckmedienzylinders 6 verläuft parallel zu der oben erwähnten Scharnierachse.

Der Elektromotor 5 ist das Antriebsaggregat für eine Spindel 7, die in ein Rastgehäuse 8 hineinragt

Die Kolbenstange 9 des Druckmedienzylinders 6 ragt ebenfalls in das besagte Rastgehäuse 8 hinein.

Das Rastgehäuse 8 ist schwenkbar in einem Haltebügel 10 gelagert, wobei der Haltebügel 10 wiederum am Rahmen 2 befestigt ist. Auch die Schwenkachse des Rastgehäuses 8 in seinem Haltebügel 10 verläuft parallel zur Scharnierachse.

Die Funktion des Rastgehäuses 8 ergibt sich aus der ausführlichen Darstellung der F i g. 2 und 3.

Wie die F i g. 2 und 3 sehr deutlich zeigen, ist das in das Rastgehäuse 8 hineinragende Ende der Spindel 7 mit einer Rastnut !1 ausgestattet. Im eingeschobenen Zustand greift in diese Rastnut 11 eine Rastkugel 12 ein, die in einer quer zur Längsrichtung der Spindel 7 und der Kolbenstange 9 verlaufenden Bohrung 13 liegt. Die Rastkugel 12 wird in ihrer Lage gesichert durch einen Raststift 14, der in der besagten Bohrung 13 liegt und gegen axiale Verschiebung gesichert ist durch eine weitere Rastkugel 12a, die an dem freien Ende der Kolbenstange 9 in einem verdickten Bereich 15 anliegt

In dem verdickten Bereich 15 ist die Kolbenstange 9 mit einer Aufnahmebohrung 16 für eine Druckfeder 17 ausgestattet die sich andererseits an einem Verschlußstopfen 18 abstützt, der in das Rastgehäuse 8 eingeschraubt ist.

Im Übergangsbereich zwischen dem verdickten Bereich 15 und dem dünneren Teil liegt das freie Ende der Kolbenstange 9 an einer Anlageschulter 19 des Rastgehäuses 8 an, d. h, daß die Kolbenstange 9 nicht aus dem Rastgehäuse 8 herausgezogen werden kann. Allerdings kann die Kolbenstange 9 entgegen der Wirkung der Druckfeder 17 weiter in das Rastgehäuse 8 hineingedrückt werden.

Die Spindel 7 drückt im eingerasteten Zustand eine Hülse 20 entgegen der Wirkung einer Feder 21 an einen Anschlagstopfen 22.

Wird nun aus der in Fig.2 gezeigten Grundstellung heraus der Elektromotor 5 und somit die Spindel 7 betätigt, so fährt die Spindel 7 in Richtung des Rahmens 2 aus und öffnet die Rauch- und Wärmeabzugsklappe zu Lüftungszwecken. Dabei wird die Kolbenstange 9 zwangsweise mitgenommen, wobei es selbstverständlich erforderlich ist im Druckmedienzylinder 6 eine Entlüftungsbohrung vorzusehen, damit innerhalb des Druckmedienzylinders 6 kein Vakuum erzeugt wird. Beim Schließen der Rauch- und Wärmeabzugsklappe durch Zurückfahren der Spindel 7 wird auch die Kolbenstange 9 wieder in den Druckmedienzylinder 6 hineingefahren.

Soll nun der maximal mögliche Öffnungshub der Rauch- und Wärmeabzugsklappe ausgeführt werden, so wird dies über den Druckmedienzylinder 6 und die Kolbenstange 9 vorgenommen. Da die Spindel 7 durch die Rastkugel 12 fixiert ist wird bei Beaufschlagung des Druckmedienzylinders 6 die Kolbenstange 9 zunächst unter Zusammendrückung der Druckfeder 17 in Richtung des Rahmens 2 verfahren. Eine Bewegung führt der Rahmen 2 dabei noch nicht aus. Durch diese Verschiebung der Kolbenstange 9 innerhalb des Rastgehäuses 8 gelangt der schlankere Teil der Kolbenstange 9 in die Höhe der Rastkugel 12a. Nun ist für diese Rastkugel 12a eine Ausweichmöglichkeit gegeben, so daß die besagte Rastkugel 12a und auch der Raststift 14 und infolgedessen die Rastkugel 12 in Richtung der Kolbenstange 9 ausweichen können. Dadurch wird die Rastung der Spindel 7 aufgehoben, so daß nunmehr bei weiterem Ausfahren der Kolbenstange 9 das Rastgehäuse 8 gewissermaßen von der Spindel 7 abgezogen wird und die Rauch- und Wärmeabzugsklappe geöffnet werden kann. Der zuletzt beschriebene Zustand ist in F i g. 3 zu erkennen. F i g. 3 macht auch deutlich, daß nach der Emriegelung der Spindel 7 die durch die Feder 21 belastete Hülse 20 in den Bereich der Bohrung 13 gedruckt ist wodurch die Rastkugel 12 gegen Herausfallen gesichert

Wird nun die Rauch- und Wärmeabzugsklappe durch Einfahren der Kolbenstange 9 wieder in Schließrichtung bewegt, so gelangt das Rastgehäuse 8 auch wieder in den Bereich, in dem die Spindel 7 liegt. Das freie Ende der Spindel 7 drückt nunmehr die Hülse 20 entgegen der Wirkung der Feder 21 wieder nach oben, bis die Rastku ■· gel 12 frei wird. In dem Augenblick, in dem die Rastkugel 12 in die Rastnut U der Spindel 7 eingreifen kann, wird durch den verdickten Bereich 15 der Kolbenstange 9 die Rastkugel 12, der Raststift 14 sowie die weiten; Rastkugel 12a von der Kolbenstange 9 weg in Richtung zur Spindel 7 in die aus F i g. 2 ersichtliche Ausgangsposition geschoben.

Durch die gezeigte und ausführlich beschriebene Konstruktion wird also mit einer baulich verhältnismäßig einfachen und kompakten Montageeinheit erreicht, daß ein relativ kurzer Lüftungshub und wahlweise auch ein maximaler Öffnungshub ausgeführt werden kann, daß auch aus der maximalen Öffnungsstellung heraus die Rauch- und Wärmeabzugsklappe wieder geschlossen und die Verbindung zwischen Spindel 7 und Rastgehäuse 8 hergestellt werden kann.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Öffnen und Schließen einer mit einem Rahmen versehenen Rauch- und Wärmeabzugsklappe, wobei zur Ausführung eines Lüftungshubes eine Spindel und zur Ausführung des maximal möglichen Öffnungshubes ein Druckmedienzylinder mit Kolbenstange vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindel (7) und der Druckmedienzylinder (6) in einer gemeinsamen Halterung (4) schwenkbar gelagert sind und daß die Spindel (7) und die Kolbenstange (9) des Druckmedienzylinders (6) in ein am Rahmen (2) der Rauch- und Wärmeabzugsklappe festlegbares Rastgehäuse (8) eingreifen, wobei die Kolbenstange (9) gegenüber dem Rastgehäuse ({>) zwar in Ganzen axif»l verschiebbar, aber untrennbar mit diesem verbunden ist und die Spindel (7) in eine Rastvorrichtung des Rastgehäuses (8) eingreift, die bei Ausfahren der Kolbenstange (9) entriegelbar ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende der Spindel (7) mit einer Rastnut (11) versehen ist, in die eine Rastkugel (12) eingreift, welche in einer quer zur Längsachse der Spindel (7) und der Kolbenstange (9) verlaufenden Bohrung (13) liegt und durch einen ebenfalls in der Bohrung (13) liegenden Raststift (14) und eine weitere Rastkugel (\2a), die zwischen dem Raststift (14) und einem verdickten Bereich (15) der Kolbenstange (9) liegt, gesichert ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Rastgehäuse (8) eine Hülse (20) angeordnet ist, die durch das freis Ende der Spindel (7) entgegen der Wirkung einer Feder (21) an einen Anschlagstopfen (22) andrückbar ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (20) bei entriegelter Spindel (7) in den Bereich der Bohrung (13) hineinragt.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenstange (9) in ihrem verdickten Bereich (15) mit einer Aufnahmebohrung (16) versehen ist, in die eine Druckfeder

(17) hineinragt, die sich andererseits an einem in das Rastgehäuse (8) eingeschraubten Verschlußstopfen

(18) abstützt.

6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindel (7) durch einen Elektromotor (5) antreibbar ist.

7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Rastgehäuse (8) in einem Haltebügel (10) schwenkbar gelagert ist, wobei der Haltebügel (10) am Rahmen (2) der Rauch- und Wärmeabzugsklappe festlegbar ist.