DE3101569C2 - Vorrichtung zum selbsttätigen Stapeln von Rohlingen für keramische Platten, insbesondere Dachziegeln - Google Patents

Vorrichtung zum selbsttätigen Stapeln von Rohlingen für keramische Platten, insbesondere Dachziegeln

Info

Publication number
DE3101569C2
DE3101569C2 DE19813101569 DE3101569A DE3101569C2 DE 3101569 C2 DE3101569 C2 DE 3101569C2 DE 19813101569 DE19813101569 DE 19813101569 DE 3101569 A DE3101569 A DE 3101569A DE 3101569 C2 DE3101569 C2 DE 3101569C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roof tiles
feed conveyor
belts
bands
pulleys
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19813101569
Other languages
English (en)
Other versions
DE3101569A1 (de
Inventor
Manfred Ing.(Grad.) 4441 Spelle Bracht
Friedrich Ing.(grad.) 4530 Ibbenbüren Wieligmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
C Keller U Co Kg 4530 Ibbenbueren De GmbH
C Keller GmbH and Co KG
Original Assignee
C Keller U Co Kg 4530 Ibbenbueren De GmbH
C Keller GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by C Keller U Co Kg 4530 Ibbenbueren De GmbH, C Keller GmbH and Co KG filed Critical C Keller U Co Kg 4530 Ibbenbueren De GmbH
Priority to DE19813101569 priority Critical patent/DE3101569C2/de
Publication of DE3101569A1 publication Critical patent/DE3101569A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3101569C2 publication Critical patent/DE3101569C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G57/00Stacking of articles
    • B65G57/30Stacking of articles by adding to the bottom of the stack
    • B65G57/301Stacking of articles by adding to the bottom of the stack by means of reciprocatory or oscillatory lifting and holding or gripping devices
    • B65G57/302Stacking of articles by adding to the bottom of the stack by means of reciprocatory or oscillatory lifting and holding or gripping devices added articles being lifted to substantially stationary grippers or holders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G57/00Stacking of articles
    • B65G57/02Stacking of articles by adding to the top of the stack
    • B65G57/11Stacking of articles by adding to the top of the stack the articles being stacked by direct action of the feeding conveyor
    • B65G57/14Stacking of articles by adding to the top of the stack the articles being stacked by direct action of the feeding conveyor the articles being transferred from carriers moving in an endless path adjacent to the stacks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G57/00Stacking of articles
    • B65G57/30Stacking of articles by adding to the bottom of the stack
    • B65G57/305Stacking of articles by adding to the bottom of the stack by means of rotary devices or endless elements
    • B65G57/308Stacking of articles by adding to the bottom of the stack by means of rotary devices or endless elements by means of endless elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Abstract

Bei einer Vorrichtung zum selbsttätigen Stapeln von Rohlingen für keramische Platten, insbesondere Dachziegeln, werden die Platten bzw. Dachziegel (1) flachliegend auf einen Zuführförderer (2) in den Bereich eines Anhebers (5) befördert. Der Anheber hebt den Dachziegel vom Zuführförderer ab und bewegt ihn in den Bereich von senkrecht angeordneten Greifelementen (7, 8), die einander gegenüberliegen und die die durch den Anheber vom Zuführförderer abgehobenen Dachziegel seitlich an gegenüberliegenden Kanten ergreifen. Die Greifelemente bestehen aus umlaufenden, endlosen Bändern (9, 10), welche jeweils mit einem nachgiebigen Kunststoffbelag (11, 12) belegt sind. Die Bänder werden über Umlenkrollen (13, 14 und 15, 16) geführt, wovon die oberen Umlenkrollen (14, 16) bewegbar ausgebildet sind. Diese Umlenkrollen sind durch Federn (17, 18) unterstützt, die die Bänder über die oberen Umlenkrollen straff spannen. Zur Innenseite der Vorrichtung sind die Bänder jeweils mit einer Abstützleiste (19, 20) hinterlegt, auf welche sich die Bänder abstützen, so daß eine genaue senkrechte Führung der Bänder gewährleistet ist. Der untere Teil (19a, 20a) und der obere Teil (19b, 20b) der Abstützleisten sind mit den Bändern entgegengesetzt bzw. nach außen abknickbar bzw. schwenkbar ausgebildet.

Description

a) jedes Greifelement (7, 8) besteht aus einem umlaufenden, endlosen Band (9,10),
b) jedes Band (9,10) ist mit einem Kunststoffbelag (U112) versehen,
c) jedes Band (9,10) ist mit einer Abstützleiste (19, 20) hinterlegt,
d) die Ahstützleisten (19,20) sind im unteren Teil (19a, 20a) bewegbar und abknickbar ausgebildet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützleisten (19,20) zusätzlich im oberen Teil (196, 2Ob) bewegbar und abknickbar ausgebildet sind.
Die Erfindung betrifft^ine Vc- richtung zum selbsttätigen Stapeln von Rohlingen für keramische Platten, insbesondere Dachziegeln, mit de- im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 aufgeführten Merkmalen.
Es ist bereits eine Vorrichtung dieser Art vorgeschlagen worden (Patentanmeldung P 30 31 661.1-22), bei der ein Anheber jeweils einen Dachziegel von einem Zuführförderer abhebt und in den Bereich zweier gegenüberliegender Greifleisten befördert, die aus einzelne übereinander angeordnete Greifbacken bestehen. Die Greifbacken sind über waagerecht bewegbare Stößel in senkrecht auf- und abbewegbare Halteschienen gelagert. Im Abstand und parallel zu den Halteschienen sind senkrechte Führungsschienen mit Zustellschienen angeordnet, an die die Stößel während der Aufwärtsbewegung der Halteschienen anliegen und damit die Greiferbacken in die Stellung zum Erfassen der Platten an den Kanten überführen. Die Greifbacken ergreifen nacheinander die vom Anheber zugeführten Platten derart an den Kanten, daß zwischen den Platten ein Zwischenraum entsteht und sich innerhalb der Vorrichtung ein Stapel bildet. Bei der Stapelbildung fahren die Greiferbacken mit den Halteschienen von einer Ausgangsstellung aufwärts in eine Endstellung. Der erstellte Stapel wird von einem Greifer ergriffen und nach Lösen der Greiferbacken abtransportiert. Nachdem die Greiferbacken mit den Halteschienen in die Ausgangsstellung zurückgekehrt sind, kann ein neuer Stapel gebildet werden.
Nachteilig ist hierbei, daß durch die zahlreichen Greiferbacken in Verbindung mit den auf- und abbewegbaren Halteschienen der bauliche Aufwand außerordentlich groß ist. Darüber hinaus macht ein einwandfreier Betrieb auch eine sorgfältige Wartung, insbesondere Schmierung, der durch die Stößel in den Halteschienen gelagerten Greiferbacken, erforderlich. Dieser bauliche Aufwand wirkt sich auch auf die Herstellungskosten der Vorrichtung nachteilig aus.
Außerdem wirkt es sich nachteilig aus, daß die Greifbacken nach Abtransport des erstellten Stapels zur Erstellung eines neuen Stapels von der Endstellung in eine abwärtsgelegene Anfangsstellung gefahren werden müssen. Infolge dieser Abwärtsbewegung der Greiferbacken verstreicht eine entsprechend lange Zeitspanne, in der das Stapeln der Platten unterbrochen ist. Die Vorrichtung kann also nur bis zu einer durch den
ίο geschilderten Umstand gegebenen Leistung ausgenutzt werden. Die Greifbacken bewirken außerdem ein schlagartiges Erfassen der Kanten der Platten, so daß 'mit Beschädigungen gerechnet werden muß.
Aus der US-PS 38 80 274 ist eine Vorrichtung bekannt, bei der die auf einem Förderer herangeführten Produkte mittels einer senkrecht stehenden Bandkombination auf einen höhergelegenen Abförderer transportiert werden. Die Bandkombination besteht aus zwei dichtaneinanderliegenden endlos umlaufenden Bändern, die jeweils mit einer eindrückbaren Lage aus Kunststoff versehen sind. Die zugeführten Produkte werden von den eindrückbaren Lagen gehalten und senkrecht nach oben befördert und dem Abförderer übergeben. Zum selbsttätigen Stapeln von Rohlingen für keramische Platten, insbesondere Dachziegeln, ist diese bekannte Vorrichtung nicht geeignet.
Die Aufgabe der Erfindung liegt nun darin, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zum selbsttätigen Stapeln von Rohlingen für keramische Platten,
jo insbesondere Dachziegeln, derart auszubilden, daß geringere Investitionskosten anfallen und ein zügiger Arbeitsablauf ermöglicht und damit eine hohe Stapelleistung erbracht wird. Auch sollen die Platten in schonender Weise an den Kanten erfaßt werden.
J5 Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 aufgeführten Merkmale gelöst.
Eine vorteilhafte Ausbildung der Erfindung ist Gegenstand des Anspruchs 2.
Durch die endlosen Bänder ist die erfindungsgemäße Vorrichtung baulich einfach herzustellen und ist praktisch wartungsfrei. Durch den Kunststoffbelag werden die Platten an den Kanten in schonender Weise ergriffen. Abplatzungen infolge Druckbelastung können nicht auftreten. Da die Bänder nur in eine Richtung bewegt werden und der erstellte Stapel während der Erstellung eines neuen Stapels aus der Vorrichtung entfernt werden isann, ohne daß der Stapelvorgang unterbrochen werden muß, kann eine höhere Durchsatzleistung erzielt werden.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung näher veranschaulicht. In dieser zeigt
Fig. 1 eine Ansicht der Vorrichtung zu Beginn eines Stapelvorganges,
Fig.2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 1,
Fig.3 bis 5 weitere Ansichten der Vorrichtung gemäß F i g. 1, jedoch in anderen Betriebsstellungen.
Die Platten bzw. Dachziegel 1 werden flachliegsnd auf einen Zuführförderer 2, der aus im Abstand voneinander angeordneten Riemen 3, 4 besteht, in den Bereich eines Anhebers 5 befördert. Der Anheber 5 ist zwischen den Riemen 3, 4 angeordnet und wird durch eine Kolben-Zylinder-Einheit 6 auf- und abbewegt. Sobald ein Dachziegel la den Anheber 5 erreicht hat. wird der Anheber 5, der sich unterhalb der Riemen 3, 4 in Ausgangsstellung (F i g. 3) befindet, in Betrieb gesetzt
31 Ol 569
und hebt den Dachziegel la vom Zuführförderer 2 ab und bewegt ihn in den Bereich von senkrecht angeordneten Greifelementen 7 und 8 (Fig. 1), die einander gegenüberliegen und die die durch den Anheber 5 vom Zuführförderer 2 abgehobenen Dachziegel 1 seitlich an gegenüberliegenden Kanten ergreifen.
Jedes Greifelement 7, 8 besteht aus einem oder auch zwei parallel angeordneten umlaufenden, endlosen Band oder Bändern 9, 10, welches bzw. welche jeweils mit einem nachgiebigen Kunststoffbelag 11,12 belegt ist bzw. sind. Die Bänder 9,10 werden über Umlenkrollen 13, 14 und 15, 16 geführt, wovon die oberen Umlenkrollen 14 und 16 bewegbar ausgebildet und die durch Federn 17,18 unterstützt sind. Die Federn 17,18 wirken auf die oberen Umlenkrollen 14 und 16 derart, daß die Bänder 9 und 10 immer straff gespannt sind
Zur Innenseite der Vorrichtung sind die Bänder 9 und 10 jeweils mit einer Abstützleiste 19 und 20 hinterlegt, auf weiche sich die Bänder 9,10 abstützen, so daß eine genaue senkrechte Führung der Bänder 9,10 gewährleistet ist. Der untere Teil 19a, 20a und der obere Teil 196, 206 der Abstützleisten 19,20 sind mit den Bändern 9,10 entgegengesetzt bzw. nach außen abknickbar bzw. schwenkbar ausgebildet
Ist ein Dachziegel la vom Zuführförderer 2 abgehoben und in den Bereich der Bänder 9, 12 befördert (Fig. 1), bewegen sich die unteren Teile 19a und 20a der Abstützleiste 19 und 20 und die in diesem Bereich liegenden Bandabschnitte der Bänder 9 und 10 in Richtung der Pfeile A und B aufeinander zu und erfassen damit den Dachziegel la durch die Kunststoffbeläge 11 und 12 (F ig. 3).
Die Bänder 9, 10 werden nun in Betrieb genommen und bewegen sich, und damit auch den Dachziegel la, um eine kleine Strecke und zwar Dachziegeldicke plus Zwischenraum Z, in Richtung des Pfeiles C nach oben, so daß damit Platz für den nächstfolgenden Dachziegel 16geschaffei. wird.
Danach und bevor der nächstfolgende Dachziegel 16 vom Zuführförderer 2 abgehoben wird, bewegen sich die unteren Teile 19a und 20a der Abstützleiste 19 und 20 und die in diesem Bereich liegenden Bandabschnitte der Bänder 9 und 10 entgegen der Richtung der Pfeile A und B voneinander weg in Aufnahinestellung. Sobald der Dachziegel 16 von Zuführförderer 2 abgehoben und in den Bereich der Bänder 9, 10 befördert worden ist, bewegen sich die unteren Teile 19a und 20a der Abstützleisten 19 und 20 wieder in Richtung der Pfeile A und B in die Schließstellung und die Bänder 9 und 10 erfassen den Dachziegel 16 durch die Kunststoffbeläge
11, IZ Durch erneute Bewegung der Bänder 9 und 10 in Richtung des Pfeiles C um eine kleine Strecke (Dachziegeldicke plus Zwischenraum Z) wird Platz für einen weiteren Dachziegel 1 geschaffen, der nach Bewegen der unteren Teile 19a und 20a der Abstützleiste 19 und 20 in die Aufnahmestellung, nach Abheben vom Zuführförderer 2 und nach Bewegen der unteren Teile 19a und 20s in die Schließstellung von den Bändern 9 und 10 ergriffen sind.
Die Funktion der Vorrichtung wiederholt sich bei jedem neu zugeführten Dachziegel 1 in der geschilder-, ten Weise, so daß zwischen den Bändern 9 und 10 ein Stapel 51 entsteht, in welchem die Dachziegel 1 mit Zwischenräumen Z übereinander angeordnet sind.
Ein Bruch der zuunterst liegenden Dachziegel durch das Gewicht der darüberliegenden wird dadurch vermieden. Der Stapel kann eine beliebig zu wählende Höhe erreichen. Die Oberflächen bzw. Sichtflächen der Dachziegef werden nicht mehr von den darüber liegenden Dachziegeln berührt, so tiää eine Beschädigung der Sichtflächen vermieden wird.
Der erstellte Stapel 51 wird nunmehr von den Bändern 9 und 10 eine etwas größere Strecke Z1 in Richtung des Pfeiles C nach oben verfahren, um zwischen dem nachfolgenden Stapel 52 einen Abstand zu bekommen. Die Erstellung des Stapels 52 geht, wie am Beispiel des Stapels 51 gezeigt, in der geschilderten Weise vor sich, wobei der Stapel 51 immer mehr nach oben in Richtung des Pfeiles C vorrückt und in den Bereich der oberen Teile 196 und 206 der Abstützleisten 19 und 20 gelangt. Sobald der gesamte Stapel 51 in den Bereich der oberen Teile 196 und 20b angelangt ist, wird der Stapel 51 von einem Greifer G ergriffen, wonach die oberen Teile 196 und 206 der Abstützleiste 19 und 20 und die in diesem Bereich liegenden Bandabschnitte der Bänder 9 und 10 auseinander in Richtung der Pfeile D und E bewegt bzw. geschwenkt werden, so daß sich die Bänder 9 und 10 von den Dachziegeln 1 lösen und diese freigeben (Fig.5). Der Greifer C entfernt dann den Stapel 51 aus der Vorrichtung. Alle diese zuletzt .geschilderten Vorgänge können während der Erstellung des Stapels 52 geschehen. Die Entladung der Vorrichtung bzw. die Entfernung des Stapels S1 aus der Vorrichtung kann während des Stapelvorganges bzw. kurz nach Erstellung des Stapels 52 geschehen. Kurz nach Entfernung des Stapels 51 kehren die oberen Teile 196 und 206 der Abstützleisten 19 und 20 und damit auch die in diesem Bereich liegenden Bandabschnitte der Bänder 9 und 10 entgegen der Richtung der Pfeile D und Ein die Ausgangsstellung (F i g. 4) zurück.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1 Patentansprüche: 31 Ol 569
1. Vorrichtung zum selbsttätigen Stapeln von Rohlingen für keramische Platten, insbesondere Dachziegel, mit einem Zuführförderer (2) und einem durch den Zuführförderer bewegbaren Anheber (5) sowie im Bereich des Anhebers senkrecht angeordnete Greif elemente (7,8), die einander gegenüberliegen und die die durch den Anheber vom Zuführförderer abgehobenen Platten (1) seitlich an gegenüberliegenden Kanten ergreifen, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
DE19813101569 1981-01-20 1981-01-20 Vorrichtung zum selbsttätigen Stapeln von Rohlingen für keramische Platten, insbesondere Dachziegeln Expired DE3101569C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813101569 DE3101569C2 (de) 1981-01-20 1981-01-20 Vorrichtung zum selbsttätigen Stapeln von Rohlingen für keramische Platten, insbesondere Dachziegeln

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813101569 DE3101569C2 (de) 1981-01-20 1981-01-20 Vorrichtung zum selbsttätigen Stapeln von Rohlingen für keramische Platten, insbesondere Dachziegeln

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3101569A1 DE3101569A1 (de) 1982-08-05
DE3101569C2 true DE3101569C2 (de) 1984-03-15

Family

ID=6122920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813101569 Expired DE3101569C2 (de) 1981-01-20 1981-01-20 Vorrichtung zum selbsttätigen Stapeln von Rohlingen für keramische Platten, insbesondere Dachziegeln

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3101569C2 (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8417249D0 (en) * 1984-07-06 1984-08-08 Redland Roof Tiles Ltd Collation assemblies
DE19613653C2 (de) * 1996-04-04 1998-07-02 Rygol Daemmstoffwerk Werner Ry Vorrichtung zum Stapeln von Platten
CN103434880B (zh) * 2013-08-14 2016-06-29 惠州华阳通用电子有限公司 一种板料堆垛机
DE102020106045A1 (de) * 2020-03-05 2021-09-09 Aumann Limbach-Oberfrohna Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Stapeln von flächenförmigen Komponenten
CN115947018B (zh) * 2023-03-10 2023-06-20 深圳市城市漫步科技有限公司 一种具有物品配送功能的储物箱

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1430176A (en) * 1972-07-31 1976-03-31 Bechtloff G Cover band conveyor
DE3031661A1 (de) * 1980-08-22 1982-03-11 C. Keller GmbH u. Co KG, 4530 Ibbenbüren Verfahren und vorrichtung zum selbsttaetigen stapeln von rohlingen fuer keramische formlinge, insbesondere dachziegel

Also Published As

Publication number Publication date
DE3101569A1 (de) 1982-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2527035B2 (de) Vorrichtung zum Stapeln von Tafeln aus Karton o.dgl
DE2906543A1 (de) Verfahren und anlage zum sortieren von tafelfoermigem gut
EP3294654B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum transport von folien
CH649063A5 (de) Verfahren zum zusammenfuegen von druckbogen zu einem druckerzeugnis.
EP0417503A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Weiterverarbeiten von gestapelten, vorzugsweise gefalteten Druckereierzeugnissen
DE2800846B2 (de) Vorrichtung zum Aufbringen von Abschlußblättern o.dgl. auf Blattlagen
EP0517349B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken und zum Abtransport von plattenförmigen Gut in und aus einer Galvanisieranlage.
DE3101569C2 (de) Vorrichtung zum selbsttätigen Stapeln von Rohlingen für keramische Platten, insbesondere Dachziegeln
EP0200120A2 (de) Platteneinschiebevorrichtung zum Einschieben von auf einem Hubtisch abgelegten plattenförmigen Werkstücken in Plattenaufteilanlagen
DE2840677C2 (de) Einrichtung zum Abstapeln einzelner Platten von einem Plattenstapel und zu deren Weitertransport
EP1442645B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum einbringen von flachen substraten in einen aufnahmebehälter
DE3006909C2 (de) Vorrichtung zum Bilden von Setzlagen aus Ziegelformlingen
DE2619156C2 (de) Vorrichtung zum lagenweisen Entladen von Paletten
DE3031661A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum selbsttaetigen stapeln von rohlingen fuer keramische formlinge, insbesondere dachziegel
DE2508841C3 (de) Vorrichtung zum Fördern von Tragrahmen, Trockenrahmen bzw. von Formungen bei der Dachziegelherstellung
DE3031662A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum selbsttaetigen stapeln von rohlingen fuer keramische platten, insbesondere dachziegel
DE3208772C2 (de) Vorrichtung zur Bildung von Stapeln von Akkumulatorplatten
DE2656116C3 (de) Vorrichtung zum stapelweisen Ablegen von flexiblen Paneelen auf einem unterhalb eines Endlosförderers angeordneten Stapeltisch
DE3633601C2 (de)
EP0141177B1 (de) Anlage zum Pressen von Faserzementplatten
DE1683853C3 (de) Vorrichtung zur Übernahme von in Pressen hergestellten keramischen Formungen
DE102006016620B4 (de) Vorrichtung zum Transportieren und Stapeln von Flachkörpern
DE3218522C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Überführen von Spaltplattenformlingen auf Träger
DE69208043T2 (de) Zusammentragmaschine
DE3047274C1 (de) Vorrichtung zum selbsttaetigen Stapeln von Rohlingen fuer keramische Platten,insbesondere Dachziegeln

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee