DE307293C - - Google Patents

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DE307293C
DE307293C DENDAT307293D DE307293DA DE307293C DE 307293 C DE307293 C DE 307293C DE NDAT307293 D DENDAT307293 D DE NDAT307293D DE 307293D A DE307293D A DE 307293DA DE 307293 C DE307293 C DE 307293C
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Germany
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zinc
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zinc oxide
furnace
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B19/00Obtaining zinc or zinc oxide
    • C22B19/04Obtaining zinc by distilling
    • C22B19/16Distilling vessels
    • C22B19/18Condensers, Receiving vessels

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 40«. GRUPPE
in SUNDLÖKKEN, Norwegen.
Verfahren zur Gewinnung des Zinks aus Zinkpulver. Patentiert im Deutschen Reiche vom 10. März 1917 ab.
Bekanntlich läßt sich das bei der Herstellung von Zink' entstehende Zinkpulver (Poussiere) deshalb nicht zusammenschmelzen, weil das die einzelnen Zinkteilchen umgebende Zinkoxyd dies verhindert. Das Zinkoxyd umgibt das Zinkteilchen, so fest, daß das auf Schmelztemperatur erhitzte Zinkteilchen das flüssige Zink nicht herauslassen kann.
Die vorliegende Erfindung bezweckt, das Zinkpulver nicht im Reduktionsofen, sondern durch einfaches Schmelzen gewinnbar zu machen. Dasselbe wird in einen beweglichen Ofen beliebiger Gestalt mit innerer Beheizung eingeführt und auf die Schmelztemperatur des Zinks gebracht. Der Ofen wird in langsame Umdrehungen versetzt, wodurch das Zinkpulver einer Reibung unterworfen wird, so daß
.... die äußere, aus Zinkoxyd bestehende Haut entfernt oder doch aufgerissen wird, wobei bei richtigem Ofenbetriebe das Zink schmilzt Und aus der1 Zinkoxydhaut ausfließt, während das Zinkoxyd ebenfalls ausgeschieden wird.
Der Betrieb kann ein intermittierender oder ununterbrochener sein. Im ersteren Falle wird eine bestimmte Menge Zinkpulver dem Zerstoßen der Zinkoxydhaut und dem Ausschmelzen des Zinks unterworfen, oder aber bei ununterbrochenem,' Betrieb wird,.,ständig Zinkpulver in den Ofen gegeben, während geschmolzenes Zink abgestochen und Zinkoxyd aufgefangen wird..
Die Zeichnung veranschaulicht/ einen zur Ausführung des Verfahrens geeigneten Ofen, und zwar stellt
Fig. ι einen Vertikalschnitt rechtwinklig zur Längsachse der Schmelztrommel dar, während
Fig. 2 dagegen einen Schnitt nach der Linie a-b in Fig.'ι gibt.
Die Trommel; kann beliebige Gestalt, so z. B. zylindrische, kuglige, konische haben. Die Trommel 1 ist auf Rollen 2 gelagert, welche durch die Achse 3 und Zahnrad gedreht werden, wobei die Trommel in langsame Drehungen versetzt wird. 4 und 5 sind die Trommelbödeh mit Durchbrechungen 10, durch die die Elektroden 6 in die Trommel eingeführt sind, um die Lichtbogen zur Erhitzung der Trommel nebst Inhalt zu bilden. 8 ist die verschließbare Öffnung zur Einführung des Zinkpulvers und 9 die Abstichöffnung für das ausgeschmolzene Zink, wahrend das Zinkoxyd · durch die Öffnung 8 entfernt werden kann.
Wenn der Betrieb es erfordern sollte, dann kann der Trommel eine andere Bewegung als eine gleichbleibend drehende, etwa eine stoßende gegeben werden, es können auch beide Bewegungen verbunden werden.
Umlaufende od,er hin und her gehende bzw.

Claims (1)

  1. ■ schwingende Drehofen für die Zinkgewinnung sind an sich bekannt.
    Patenτ-Ansρruch:
    Verfahren zur Gewinnung des Zinks aus Zinkpulver, dadurch gekennzeichnet, daß das Zinkpulver in einem durch Lichtbogen erhitzten, durch ein Schaltwerk bewegten Ofen einer Reibung unterworfen und auf die Schmelztemperatur des Zinks erhitzt wird, zum Zwecke, das das Zink umgebende Zinkoxyd zu entfernen und das metallische Zink auszuschmelzen.
    Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE849905C (de) * 1950-08-22 1952-09-18 Metallwerke Unterweser Ag Verfahren zum Einschmelzen von Metallen, insbesondere von Zink und Trass

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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