DE3050099C2 - Vorrichtung zur Herstellung von Werkstücken durch Druck- oder Spritzgießen - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Werkstücken durch Druck- oder Spritzgießen, bestehend aus einer Mehrsäulen-Druck- oder Spritzgießmaschine, einer achsparallel daneben angeordneten Mehrsäulen-Stanzmaschine zum Entgraten des Guß- so Stücks und einer Übergabeeinrichtung, die eine zwischen den Maschinen und parallel zu deren Achsen angeordnete Antriebswelle mit wenigstens einem darauf in Richtung der Antriebswelle verschiebbaren Übergabearm aufweist, der mit seinem Ende in der einen Drehlage zwischen die Formhälften der Gießmaschine eingreift und in einer anderen Drehlage das zuvor entnommene Gußstück zwischen den Stanzwerkzeugen hält.

Vorrichtungen dieser Art sind bekannt (FR-PS 83 248). Dabei ist das Ende des Übergabearms so ausgebildet, daß das Gußstück formschlüssig angegossen und anläßlich des Stanzens von dem Übergabearm getrennt wird. Der große Vorteil solcher Vorrichtungen besteht darin, daß das Gußstück von der Gießmaschine automatisch in die Stanzmaschine übergeben wird, ohne daß es dabei von Hand ergriffen werden muß. Der weitere Vorteil liegt darin, daß aufgrund der mechanischen Ausbildung und Wirkung der Obergabeeinrichtung das Gußstück absolut exakt in die Stanzmaschine eingeführt wird, ja ein ungenaues Einlegen praktisch unmöglich ist Insgesamt ergeben sich dadurch hohe Taktzeiten und geringer Ausschuß,

Gußstücke, die nach dem Gießen einem Abkühlprozeß unterworfen werden müssen, werden an der Gießmaschine ausgeworfen und in einen Kühlmittelbehälter transportiert, von dem sie dann mittels eines Förderers oder von Hand zur Stanzmaschine verbracht und dort eingelegt werden müssen. Dieses Verfahren ist hinsichtlich des maschinentechnischen Aufwandes und des Fertigungsablaufes kostspielig und störanfällig. Der Einsatz der zuvor geschilderten Obergabeeinrichtung scheidet hier aus. Dies gilt vor allem bei der Herstellung großer Gußstücke, da hierbei naturgemäß ausladende Mehrsäulen-Gießmaschinen und auch entsprechend größere Mehrsäulen-Stanzmaschinen erforderlich sind, deren Säulen den Bewegungsradius solcher Obergabeeinrichtungen einschränken.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung des eingangs geschilderten Aufbaus so auszubilden, daß eine einfache mechanische Übergabe auch großer Gußstücke von der Gießmaschine zur Stanzmaschine, gegebenenfalls unter gleichzeitigem Kühlen des Gußstücks, erfolgen kann, ohne daß hierfür besondere Fördereinrichtungen erforderlich sind.

Ausgehend von der eingangs beschriebenen Vorrichtung wird diese Aufgabe dadurch gelöst daß die Gießmaschine und die Stanzmaschine zu einer Einheit zusammengebaut sind und je eine ihrer Säulen zu einer zwischen ihnen angeordneten einzigen Mittelsäule zusammengefaßt sind, wobei auf dieser Mittelsäule die als Hohlwelle ausgebildete Antriebswelle der Übergabeeinrichtung angeordnet ist

Damit ist für Mehrsäulen-Maschinen eine Ausbildung geschaffen, bei der die Führungssäulen kein Hindernis für die Obergabeeinrichtung darstellen. Darüber hinaus wird ein wesentlicher weiterer Fortschritt erzielt indem nämlich der Bauaufwand für die Gieß- und die Stanzmaschine wesentlich verringert wird. Gießmaschine und Stanzmaschine sind zu einem Aggregat integriert, so daß die Kräfte mit einem geringstmöglichen Aufwand aufgenommen und die Anzahl der Führungen, die Präzisionsarbeit und ständiger Überwachung bedürfen, verringert werden.

So ist es gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform möglich, daß die Stanzmaschine und die Gießmaschine jeweils als Dreisäulen-Maschinen ausgebildet sind, wobei die Mittelsäule von jeweils einer der drei Säulen gebildet bzw. beiden Maschinen gemeinsam ist

Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist der Übergabearm in Richtung seiner Längsachse ausfahrbar. Die Hublänge des Übergabearms richtet sich nach den jeweiligen vorhandenen räumlichen Gegebenheiten. Sie muß so bemessen sein, daß der Übergabearrn an Hindernissen, die durch die Bauweise der Maschinen bedingt sind, vorbeifahren kann, gleichwohl aber die Möglichkeit gegeben ist, bis zwischen die Formhälften der Gießmaschine oder die Werkzeuge der Stanzmaschine einzugreifen. Mit dieser Ausbitdung kann auch der Tatsache Rechnung getragen werden, daß der Übergabearm bei nicht mittiger Anordnung der Antriebswelle zwischen den Maschinen dennoch die gewünschten Positionen anfahren kann. Ferner kann sichergestellt werden, daß der Übergabearm bzw. das Gußstück auf seiner Bewegungsbahn nicht

außerhalb des Umrisses der Maschine gelangt. Ferner ermöglicht diese Ausbildung* das Gußstück durch Ausfahren des Obergabearmes, beispielsweise in eine Kühlwanne, einzutauchen und nach dem Tauchvorgang wieder herauszuziehen. Der Obergabearm weist sonach mindestens drei Drehlagen auf, und zwar zwischen den Formhälften, im Bereich des Kühlbehälters und zwischen den Werkzeugen der Stanzmaschine, Gegebenenfalls kann er auch noch eine vierte Drehlage besitzen, um beispielsweise das gestanzte Gußstück am ausgefahrenen oder eingezogenen Obergabearm auf Fehlstellen zu kontrollieren oder zu vermessen.

Mit Vorzug ist das Ende des Obergabearms so ausgebildet, daß das Gußstück formschlüssig angegossen und anläßlich des Stanzens getrennt wird.

Bekannte Maschinen anderer Gattung weisen an dem Obergabearm zangenartige Greifer für das Werkstück auf, mittels der das Werkstück an die Gießmaschine ergriffen, zur Stanzmaschine verbracht und dort nach Einlegen in das Werkzeug freigegeben wird. Die Arbeitsweise ist wegen der Zangenbewegung und der Notwendigkeit, die Greifer bei jedem Arbeitshub aus dem Raum zwischen den Werkzeugen zu entfernen, bau- und zeitaufwendig. Hierbei ist es insbesondere bekannt, den Obergabearm zwischen den beiden Positionen in einer Schwenkbewegung (DE-OS 25 23442), in einer linearen Fahrbewegung (DE-OS 22 35 770) oder in einer kombinierten Bewegung (DE-OS 23 06 945) zu führen. Das Anfahren von drei Positionen ist nur bei den beiden letztgenannten Bewegungsarten bekannt Hierbei stellt jeduch die Obergabeeinrichtung praktisch eine eigenständige und aufwendige Fördereinrichtung dar, die zudem gegenüber den. Werkzeugen genau justiert aufgestellt werden muß. Bei einer dieser bekannten Vorrichtungen (DE-OS 22 35 770) ist der Obergabearm in seiner Längsrichtung verlängerbar, um nach dem Stanzen in einem eingezogenen Zustand das Werkstück in eine Obergabeposition für den Weitertransport zu bringen. Da hierbei zwei Linearbewegungen hintereinander geschaltet sind, kön- *o nen sich die Toleranzen der Endanschläge für beide Bewegungen addieren, so daß eine einwandfreie Positionierung der Greifer zwischen den Werkzeugen nicht gewährleistet ist Hinzu kommt, daß hierbei ein Abkühlen des Werkstücks durch Eintauchen in einen « Behälter nicht möglich ist

Allen vorgenannten Übergabeeinrichtungen ist der Nachteil gemeinsam, daß nur ein einziger Übergabearm vorhanden ist, dessen Arbeitsweise die Taktzeit der Gieß- und Stanzmaschine bestimmt, während es die so erfindungsgemäße Lösung zuläßt, mehrere Übergabearme auf der Antriebswelle anzuordnen, insbesondere in einer der Zahl der notwendigen Positionen entsprechenden Anzahl, so daß die Taktzeit der Maschine jedenfalls nicht vor einer sonst geringeren Arbeitsgeschwindigkeit der Übergabeeinrichtung vorgegeben ist

In bevorzugter Ausführungsform sitzt auf der

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30 Antriebswelle ein Träger, an dem jeweils vier um 90" versetzte Obergabearme angeordnet sind. Mit dieser Ausbildung ist gewährleistet, daß gleichzeitig sich an jeder Arbeitsstelle — Gießen, Kühlen, Stanzen und gegebenenfalls Vermessen — ein Obergabearm befindet

Vorzugsweise ist der Träger auf der Antriebswelle in Richtung derselben verschiebbar gelagert, so daß die Gußstücke an der Gießmaschine und der Stanzmaschine zugleich entnommen bzw. der Obergabearm mit dem Gußstück an der Stanzmaschine und der freie Obergabearm an der Gießstelle zugleich in Position gebracht werden können.

Die Obergabeeinrichtung ist mit Vorteil als Zusatzaggregat ausgebildet und zwischen der Gießmaschine und der Stanzmaschine montierbar. Sie läßt sich somit auch nachträglich an vorhandene Maschinenaggregate anbauen.

Nachstehend ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben, das in der Zeichnung dargestellt irt In der Zeichnung zeigt

Fi g. 1 eine Stimansicht einer zu ev^-r Maschineneinheit zusammengefaßten Gieß- und Stanzmaschine und

Fig.2 eine Draufsicht zu der Darstellung gemäß Fig. 1.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 1 sind die Gießmaschine 1 und die Stanzmaschine 6 zu einer Baueinheit zusammengefaßt So sind eine gemeinsame Aufspannplatte 15 und eine gemeinsame Gegenplatte 16 vorgesehen, die über insgesamt fünf Säulen miteinander verbunden sind. Hiervon gehören zwei Säulen 17 der Stanzmaschine 6 und zwei Säulen 18 der Gießmaschine 1 an, während beiden Aggregaten eine Mittelsäule 19 gemeinsam ist Die von einem Kniehebel 20 angetriebene, bewegbare Formhälfte 21 der Gießmaschine 1 ist auf den beiden Säulen 18 und der Mittelsäule 19 geführt, während der ARtrieb 22 der Stanzmaschine 6 nur von den beiden verbleibenden Säulen 17 geführt ist Selbstverständlich kann auch dieser zusätzlich an der Mittelsäuie 19 geführt sein. Auf der Mittelsäule 19 ti der Träger 10 der Übergabeeinrichtung drehbar gelagert, wobei die Übergabeeinrichtung vier Übergabearme 13 aufw eist (F i g. 2). Der Drehantrieb 23 für die Übergabeeinrichtung 10 kann an der bewegten Formhälfte 21 abgestützt sein.

Bei der beschriebenen Ausführungsform kann dann, wenn ein Abkühlen des Gußstücks nicht erforderlich ist oder ein solches nicht durch Tauchen sondern nur durch Bewegung der Luft oder durch Besprühen erfolgt, die Übergabeeinrichtung 10 mit nur einfachen Stiften 13 als Übergabearme ausgerüstet sein. Ist jedoch ein Abkühlen durch Tauchen notwendig, so werden ausfahrbare Übergabearme 13 eingesetzt Im übrigen wird das Ende des Übergabearms vorzugsweise in das Gußstück eingegossen, so daß dieses anläßlich des Stanzvorgangs getrennt wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

1. Patentansprüche:

   U Vorrichtung zur Herstellung von Werkstöcken durch Druck- oder Spritzgießen, bestehend aus einer Mehrsäulen-Druck- oder Spritzgießmaschine, einer achsparallel daneben angeordneten Mehrsäulen-Stanzmaschine zum Entgraten des Gußstücks und einer Obergabeeinrichtung, die eine zwischen den Maschinen und parallel zu deren Achsen angeordnete Antriebswelle mit wenigstens einem darauf in Richtung der Antriebswelle verschiebbaren Obergabeann aufweist, der mit seinem Ende in der einen Drehlage zwischen die Formhälften der Gießmaschine eingreift und in einer anderen Drehlage das zuvor entnommene Gußstück zwischen den Stanzwerkzeugen hält, dadurch gekennzeichnet, daß die Gießmaschine (1) und die Stanzmaschine (6) zu einer Einheit zusammengebaut sind und je eine ihrer Säulen (17,18) zu einer zwischen ihnen angeordneten einzigen Mittelsäule (19) zusammengefaßt sind, wobei auf dieser Mittelsäule die als Hohlwelle ausgebildete Antriebswelle der Obergabeeinrichtung (10 bis 13) angeordnet ist
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gießmaschine (1) und die Stanzmaschine (6) als Dreisäulen-Maschinen ausgebildet sind, wobei die Mittelsäule (19) von jeweils einer der drei Säulen (17 bzw. lfc) beider Maschinen gebildet ist
3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Obergabearm (13) der Obergabeeinrichtung in Richtung seiner Längsachse ausfahrbar ist
4. 4. Vorrichtung nach es/iem d<". Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Antriebswelle (7) ein Träger (10) sitzt, an dem v' ir um jeweils 90° versetzte Übergabearme (13) angeordnet sind.
5. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (10) auf der Antriebswelle (7) in Achsrichtung derselben verschiebbar gelagert ist