DE3049597A1 - Tablettenpresse - Google Patents
TablettenpresseInfo
- Publication number
- DE3049597A1 DE3049597A1 DE19803049597 DE3049597A DE3049597A1 DE 3049597 A1 DE3049597 A1 DE 3049597A1 DE 19803049597 DE19803049597 DE 19803049597 DE 3049597 A DE3049597 A DE 3049597A DE 3049597 A1 DE3049597 A1 DE 3049597A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- partition
- press
- press according
- die table
- outer edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/0082—Dust eliminating means; Mould or press ram cleaning means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/08—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J3/00—Diaphragms; Bellows; Bellows pistons
- F16J3/04—Bellows
- F16J3/041—Non-metallic bellows
- F16J3/045—Split bellows
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Description
PATENTANWÄLTE
DlPL.-ING. BUSCHHOFF W
DIPL.-ING. HENNICKE
DlPL.-ING. VOLLBACH
DlPL.-ING. VOLLBACH
K A · S E R «VI I H £ I M R ! N G H
5000 KÖLN ]
Bog-Nr.
Αί"ηΖ" I ίΟΓ~554~Ί KÖLN, den 16.12.1980
b.tte angeben /
Anm.» Firma Kllian & Co. GmbH
Emdener Str. 10, 5000 Köln 60 (Niehl)
Titelt Tablettenpresse
Die Erfindung betrifft eine Tablettenpresse, insbesondere
eine Rundlauftablettenpresse mit rotierendem Matrizenti3ch
und koaxial zu den Matrizen in Steapelführungen des Preasenrahmens
bzw. das Matrizentischea hubbeweglich geführten
überstempeln und-Untersteiapeln, deren Schäfte mit Staubschutzvorrichtungen
versehen sind.
Bei Tablettenpressen, ins besonder· bei Rundleuft*blett«npressen,
die mit hohen üjalaufgeschvindigkeiten arbeiten,
gibt es beim Füllen der Matrizen ιχηΛ Pressen der Tabletten
ein· erhebliche Staubentwicklung, di© zu einer Verschmutzung
aller bewegten Teile der Maschine führt und deren freie Beweglichkeit beeinträchtigt. Der an den Steapelschäften
sich absetzende Staub kann von dort in die Stempelführungen im Matrizentisch bzw. im Pressenr&haen gelangen, wo er sich
mit dea Schmiermittel vermischt und dessen Schmiervirkung
beeinträchtigt oder ganz aufhebt, so da£ dl« Stempel in ihren
Führungen nur noch schwer gleiten und sich festfressen können, was zu erheblichen Maschinenschäden führt.
Um die Staubentwicklung zu reduzieren, ist es bei Hochleistungspressen
bekannt, den Staub durch Erzeugen eines Unterdruckes abzusaugen. Durch dl· hierdurch, noch verstärkte
Luftbewegung wird Jedoch oft ein· noch schnellere Verschmutzung der empfindlichen Maschinenteile und des wertvollen
Preßgutes hervorgerufen.
30A9537
Kl 354
üb die Stempelführungezi vor VersciuBUtzung zu schützen, ist
es auch bereits bekannt, en den einzelnen Stempelschäften
Hutmanschetten, Staubauffangnäpfe oder Staubabweisrainpen
zu befestigen, dia sich mit den Stempeln auf- und abbevegen
(DS-PS 24 62 102, DE-PS 24 24 655). Diese Staubabweiser
halten jedoch nur grobe Staubpartikel von den Gleitführungen
fern, die JLn unmittelbarer Nähe der Stempel an diesen entlanggleiten. Feiner» in der Maschine umhervirbelnder
Staub wird von ihnen nicht aufgefangen, sondern kann sich ohne weiteres an den Stempelschäften festsetzen und auch
fc in die Stempelführungen gelangen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine sehr-einfache-und preiswert
herzustellende "Vorrichtung zu schaffen, alt der der Zutritt von Staub zu atm Steispelführungen vollständig unterbunden wird und die auch an bestehenden Pressen leicht und
schnell angebracht und zu W&rtunga- und Reparaturzwecken
leicht und schnell entfernt werden kann.
Diese Aufgabe wird i&it der Erfindung dadurch gelöst, daß
zwischen den Matrizen und den Stespelführungen eine allen
Oberstempeln bzw. allen Unterstempeln gemeinsame, durchgehend·
Zwischenwand angeordnet ist, die von den Stempeln
ρ durchsetzt wird und sit ihres Außenrand und ihrem Innenrand as Press ©nrahiaen hzv» es M&trizen£lsch abdichtend anliegt.
Diese Ausgestaltung h&i den Torteil, daß di* Stempelftüirungen
im Pressenrahaen bsw. la Matrizentisch voa Matrizenteller
hermetisch abgeschlossen sind, von dem die Staubentwicklung ausgeht. ümh©rwirb«.lnder Staub kann deshalb überhaupt nicht mehr an den Teil der Steiapelschäfte gelangen,
der in der Stesspelführung gleitet.
das Eindringen, von Staub εη 6.sr Stelle zu verhindern, an
welcher dir 3ten5>el dl® Zwischenwand durchdringen, kann der
COPY ORIGINAL INSPECTED
Raum zwischen am Zwischenwand und den StempelfUhrungen unter geringen überdruck stehen« so daß an den Durchtrittsstellen der Stempel Luft nach außen geblasen wird«
Besonders zweckmäßig 1st es» wenn die Zwischenwand aus eines
guaaielastischen Material besteht und sowohl an Fressenrah«
men bzw. am Matrizentisch als auch an den Stempeln befestigt 1st· Hierdurch ist eine luft- und staubdichte Verbindung sowohl der die Stempelführungen tragenden Maschinenteile als
auch der in den führungen beweglichen Stempel mit der Zwischenwand möglich·
Um die Zwischenwand leicht befestigen und wieder abnehmen
zu können, kann ihr Innenrand mit einem Klemmring, einem Kleinband od.dgl» am Mals des Matrizentisches angeklemmt
sein. Der Außenrand der Zwischenwand kann den äußeren Umfangarand des Matrlzentiaches mit einem Flansch übergreifen· Damit die Axialbewegungen der Stempel durch die an ihnen befestigte Zwischenwand nicht behindert werden, ist es
zweckmäßig, wenn der Flansch der Zwischenwand am äußeren Umfangsrand des ftatrizentisches gleitbeweglich anliegt· Bei
genügender Elastizität der Zwischenwand kann ihr Außenrand auch mit einem Wulst in ein· Vertiefung des äußeren Umfangsrandes des Matrizentisches eingreifen oder auf sonstige Weise am äußeren Umfangerand des Matrizentisches lösbar befestigt sein.
! Eins ander· Lösung der Erfindung sieht vor» daß der Aufenrand der Zwischenwand an dem dem Matrizenteller zugewandten
äußeren Rand des Matrizentisches federnd anliegt und im Bereich der Preßstation an einem dort ortsfest angeordneten
Bogensegment entlanglauft, welches den Raum zwischen der
\ Zwischenwand und den Stemp«lführungen im Bereich der Preßstation nach außen begrenzt.
Zur einfachen und staubdichten Verbindung dtr Stempel alt
der Zwischenwand kann diese la Bereich der Stempel Löcher aufweisen, die einen kleineren Durchmesser haben als die
Stempelschaft«· Die Stempel sind dann »it umlaufenden Ringnuten versehen» mit denen sie in dim Löcher In der Zwischenwand abdichtend eingreifen· Ein· solche Ausführung erlaubt
einerseits einen dichten Anschluß der Zwischenwand an die einzelnen Stempel und ermöglicht andererseits einen einfachen Einbau und ein leiohtea Abnehmen der Zwischenwand aus
der Maschine, wenn diese gewartet werden soll oder wenn es notwendig 1st» einzeln· oder alle Preßetempel auszuwechseln·
üa die Elastizität der Zwischenwand zu vergrößern, kann diese zwtckaBBlg mindestens eine Balgfalte aufweisen« Die Montage und Demontage der Zwischenwand wird wesentlich erleichtert, wenn sie als mindestens lttng* eines Radius teilbarer
Ring ausgebildet 1st» dessen Trennränder lösbar miteinander verbunden sind· Die Trennränder der ringförmigen Zwischenwand können perforiert und durch ein Verbindungsstück miteinander verbunden sein» welches langgestreckte Verbindungsmittel , beispielsweise Stift· oder eine Federspirale aufweist, dl· durch dl· Perforationen In den Trennrändern hindurchgesteckt sind·
Dl· Erfindung 1st nicht nur bei Rundlauftablettenpressen
mit horizontal umlaufendem Matrizentisch, sondern auch bei anderen Tablettenpressen verwendbar» dl· nur wenig· Matrizenbohrungen aufweisen oder deren Matrizenbohrungen In einem In einer vertikalen Eben· umlaufenden Matrizenteller
angeordnet sind·
Weitere Merkmal· und Vorteil· der Erfindung ergeben sich
aus Λβτ nachfolgenden Beschreibung und den beigefügten
Zeichnungen» in denen bevorzugt· AusfUhrungsformen der
Erfindung an Beispielen näher erläutert sind. Es zeigtt
Pig· 1 eine Rundlauftablettenpress· nach der Erfindung
In eine» senkrechten Teilachnitt an einer zwischen Füllstation und Preßstation liegenden
Stelle,
Fig. 2 die Tablettenpresse nach Fig· 1 in einen senkrechten Teilschnitt la Bereich der Preßstation·
Fig. 3 die Zwischenwand zur Abdichtung der Stenpelführungen In einer perspektivischen Darstellung
und
FIg* 3 dargestellten Zwischenwand in einer per«
spektivischen, auseinandergezogenen Darstellung.
In den Zeichnungen ist alt 10 eine Rundlauftablettenpresse
bezeichnett deren Bit der Hauptwelle 11 umlaufender, horizontaler Matrizentisch 12 aus eines oberen SteapelfUhrungsring 13 und eine» unteren Stempel führungsring 14 besteht,
dl· in geeigneter Welse miteinander verbunden sind. Der obere Steapelführungsring 13 trägt an seiner Unterseite den Hatrizenteller 15· in den die Matrizenbohrungen 16 la Kreis
angeordnet sind« in welchem die Matrizen 17 sitzen· Koaxial
zu den Matrizen 17 sind Ib Matrizentlsoh 12 la oberen Stea~
pelfUhrungering 13 Obersteapel 13 und la unteren SteapelfUhrungsring 14 Untarsteapel 19 angeordnet, deren Steapelschäfte 20 bzw· 21 in Steapelführungen 22 bzw« 23 gleitend geführt sind.
Wie an sich bekannt, ist jeder Matrize 17 «in Oberstempel und ein Untersteapel 19 zugeordnet, deren Fußenden 24 bzw·
Kopfenden 25 in uleitxchienen 26 bzw« 27 gleiten, welche die
Auf- und Abbewegung der Steapel 18 und 19 beim Rundlauf der Press· steuern«
Man erkennt au« den Fig· 1 und 2» das zwischen den Matrizen«
teller 15 und den in dieses angeordneten Matrizen 17 und den Führungen 22 der Oberstempel 13 eine Zwischenwand 28 angeordnet ist· Ebenso ist auch zwischen den Matrizen 17 und den
Steopelführunge» 23 der Unterstenpel 19 eine Zwischenwand
23* vorgesehen· Jede Zwischenwand 23 bzw· 28* besteht aus
einen Ring aus guramielaatiaohea Material» beispielsweise aus Kautschuk, eines elastischen Kunststoff oder eines anderen
Slastoaer» und dient zu* Abdichten der SteapelfUhrungen 22
bzw« 23·
Die ober· Zwischenwand 28 1st in Fig· 3 näher dargestellt.
Sie hat einen hochgestellten Innenrand 30, der alt eines Klemmring 31» Klemmband od.dgl. as Hals 32 des Matrizentische« angeklemst 1st« FUr jeden Oberstefepel 18 ist in der
Ringwand 33 Je ein Loch 34 vorgesehen» das einen etwas kleineren Durchmesser hat als der Schaft des zugeordneten Oberstepels und in das dieser mit einer umlaufenden Ringnut 35
abdichtend eingreift. Damit dl· mit Ihrem Innenrand 30 am Matrizenhals 52 befestigt· Zwischenwand 23 den Auf- und Abbewegungen der Oberstempel 20 folgen kann» hat sie in der
NMh· des Innenrandes 30 eine Balgfalt· 36·
As Außenrand 37 hat die Zwischenwand 28 einen nach oben gerichteten Flansch 38« ά·τ an des des Matrizenteller 15 zugewandten« Äußeren Rand 39 des oberen Stenpelftihrungsringes
anliegt· l/^xxn. sich die Oberstempel Is Bereich der Preßetation nach unten bewegen» um das Pulver in der Matrize 17 zu
einer Tablette zusammenzupressen (Fig· Z), läuft der ober·
Rand des Flansches 38 as unteren Bogenrand AO des Bogensegnentes 41 entlang» da« Is Bereich der Preßstation ortsfest
an eines Ars 42 od.dgl, angeordnet 1st und dessen unterer
Bogenrand 40 der Abwärts- und AufwSrtsbewegung der Oberste»-
pel 18 angepaßt 1st· Der Raus 43 zwischen des oberen Stempel«·
flihrungsrlng 13 und der Zwischenwand 28 bleibt hierdurch auch Is Bereich der Preßetation geschlossen» so daß Staub nicht
von außen her an dl· SteapelfUhrungen 22 gelangen kann·
Wendet man eich wieder der Fig· 3 as*» so erkannt man» da£
dl« dort dargestellte» ringförmige Zwischenwand 28 lSngs
eines Radius 44 geteilt 1st· Neben beiden Trennröndern 45
und 46 befindet »loh je ein· aus mehrer·» Löchern 47 bestehende Perforation« Zum Verbinden der Trexmrinder 45 und
46 ist ein Verbindungsstück vorgesehen, das aus einer oberen HSlfte 48 und einer unteren Hilft· 49 besteht. Dl« unter· Hälft· 49 des Verbindungsstück·· 50 hat mehrere Stift·
51» deren Abstand voneinander des Abstand der Löcher 47 ent*
spricht und dl« von unten her In dl· Perforationen 47 an den
Trennrändern 45 und 46 der Zwischenwand 28 eingesteckt werden· Di· Stift« 51 ragen über die Oberfläche, so daß von
oben her der ober· Teil 48 des Verbindungsstückes 50 aufgesteckt werden kann, der seinerseits mit Löchern 52 versehen
ist» in dl· dl· Stift· 51 des unteren Teil·· 49 d«s Verbindungsstückes 50 passen· Durch einfaches Zusammenstecken der
beiden Teil· des Verbindungsstückes mit den dazwischen angeordneten TrennrÄndem 45 und 46 der Zwischenwand 28 kann der
Ring geschlossen und nach dea Abnehmen des VerbindungsstUkkes 50 auch wieder leicht geöffnet werden·
Die Zwischenwand 28* zwischen dem unteren St«mp»lfUhrungsring 14 und dem Matrizenteller 15 entspricht im wesentlichen
der oberen Zwischenwand 28· Hier 1st jedoch dme Plansch 38'
am äußeren Rand 37 der Zwischenwand in Axialrlohtung linger
und übergreift die Äußere Dmfangswand 53 des Matrixentische*
12· Der Flansch 38* liegt gleltbeweglleh am Äußeren ümfengsrand 53 des Katrlzentleches 12 an und dichtet den Raum 43'
zwischen der unteren Stempelführung 23 und dem Katrizenteller 15 auch dann zuverlässig ab» wenn dl· Uhterstempel 19
sich in der Matrix« 17 beim Pressen dwr Tabletten aufwirtsbewegen·
Bei ausreichender Elastizität der Zwischenwand 28 bzw. 28*
kann der Flansch 38 bzw. 38* an seiner Innenseite auch mit einem Wulst 54 versehen »ein, der in eine Vertiefung 55 am
tuBeren IJmfangsrand 53 des Hatrlzentlsches 12 eingreift,
«ie dies In Fig· 2 in strichlerten Linien angedeutet ist·
Statt dessen ist es auch m8gllch# d«n äuSeren Flansch 38
bzw· 38* der Zwischenwand 28 bzw· 28* ate äußeren Umfangsrand 53 Mit einem Klemmring anzukleanen oder festzuschrauben oder auch unmittelbar anzukleben· Vorteilhafterwelse
wird die Zwischenwand jedoch nur angeklemmt, um sie beim
Reinigen der Haschine leicht herausnehmen zu können·
Da die Rttume 43 bzw» 43* zwischen der Zwischenwand 28 bzw·
28* einerseits und den StemiHilfUhrungen 22 bzw· 23 andererseits allseits geschlossen sind, ist es möglich» durch Einblasen von Luft einen leichten überdruck im abgedichteten
Raum zu erzeugen· Hierdurch ergibt sich ein zusätzlicher Schutz gegen eindringenden Staub·
Die Erfindung ist nicht auf die Ausführungsbeispiele beschränkt· Beispielswels· ist es auch möglich« die Zwischenwände 28 und 28* im wesentlichen starr auszubilden und die
Stempel 18 und 19 in den Löchern 34 zu führen« Werden hierbei die Räume 43 und 43* unter leichtem Überdruck gehalten,
kann an den Durchtrittsstellen der Stempel 18 und 19 durch die Lecher 34 kein Staub ins Innere der Räume 43 eintreten·
Auch wäre es denkbar» das Teil 42 wegzulassen oder es durch eine Art Luftvorhang zu ersetzen· Darüber hinaus sind noch
mehrere Änderungen und Abwandlungen <5Mt Erfindung möglich,
ohne das hierdurch der Rahmen der Erfindung Überschritten
wird.
Claims (1)
- Ansprüche ι1« Tablettenpresse» Insbesondere ftuodlauftablettenpresse» alt rotierende» Mairizentisch und koaxial zu den Matrizen in Stenpolführungen des Pressenrahmens bzw. des Hatrizentiaches hubbeweglioh geführten Obersteopeln und Unterstempeln, deren Schäfte mit Staubschutzvorrichtungen versehen aind» dadurch gekennzeichnet» daß zwischen den Matrizen (17) und den SteapelfÜhrungen (22 bzw. 23) eine allen Oberste&peln (13) bzw. allen Unterstempeln (19) gemeinsame» durchgehende Zwischenwand (28 bzw. 23') angeordnet ist» die γοη den Stempeln (18 bzw. 19) durchsetzt wird und mit ihrem AuBenrand (37) und ihrem Innenrand (30) am Prestenrahnen bzw» am Matrlzentisch (12) abdichtend anliegt·2. Presse nach Anspruch 1» dadurch gekennzeichnet» daß der Raua (43 bzw. 43') zwischen der Zwischenwand (28 bzw. 23*) und den SteapelfUhrungen (22 bzw» 23) unter geringem Überdruck steht.3. Presse nach Anspruch 1 oder 2» dadurch gekennzeichnet» daß die Zwischenwand (28 bzw. 28') aus einem gumnlelastischen Material besteht und sowohl am Pressenrah-aen bzw. an Matrizentisch (12) als auch an den Stempeln (18 bzw. 19) befestigt let»4· Presse nach eine» der Anspruch· 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenrand (30) der Zwischenwand (28 bzw. 28f) mit einem KLeniaring (31)» einen Klemmband od. dgl. am Hai» (32) des Matrizentischea (12) angeklemmt ist.5· Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenrand (37) der Zwischenwand' (28) den äußeren Umfangsrand (53) de· Matrizentisches (12) alt einem Flansch (38» ^übergreift.6· Fresse nach eines der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet» daß der Plansch (38f) der Zwischenwand (23) am äußeren Umfangsrand (53) des Matrizentisches (12) gleit-~ beweglich anliegt.7. Presse nach einea der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenrand (38f) der Zwischenwand (28) Bit einen Vulat (54) in eine Vertiefung (55) des äußeren Uafangsrandee (53) des Matridentisches (12) eingreift.8· Presse nach eine» der Ansprüche 1 bis 7» dadurch gekennzeichnet, dad der Außenrand (3S) der Zwischenwand (23) an dem den Matrizenteller (15) zugewandten äußeren Rand (39) des Matrizentisches (12) federnd anliegt und Is Bereich der Preßatation an eine» dort ortsfest angeordneten Bogensegjsent (41) entlangläuft, welches den Raun (43) zwischen der Zwischenwand (23) und den Stempelführungan (22) la Bereich der Preßstation nach außen begrenzt.Xl 354 .. . -JE»-Ί P J09. Prose· nach einem der Anspruch· 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dad die Zwischenwand (28 "bzw. 28») la Bereich der Steapel (18 bzw« 19) Löcher (34) aufweist» die einen kleineren Durchmesser haben als die Stemp^lschSft· (20), und daß dUr Stempel (13 bzw· 19) umlaufende Ringnuten (35) aufweisen, mit denen si« in die Löcher (34) in der Zwischenwand (23) abdichtend eingreifen»10, Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 9» dadurch gekennzeichnet,, daS die gunaielastisch· Zwischenwand (23 bzw. 28·) mindestens eine Balgfalte (36) aufweist.11, Pressennach einem der Anspruch· 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenwand (28) als mindestens längs eines Radius (44) teübarer,Jiing ausgebildet iat, dessen Trennränder- (45, 46) lösbar miteinander verbunden sind.12· Presse nach «sines der Ansprüche 1 bie 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennränder (45, 46) der ringförmigen Zwischenwand, (28 bzw· 28f) perforiert und durch ein Verbindungsstück (50) miteinander verbund en sind, welche» langgestreckte Verbindungsmittel (51) aufweist, dl« durch die Perforatbnen (47) in den Treanrändern (45, 49) hlndurchgösteckt sind·
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3049597A DE3049597C2 (de) | 1980-12-31 | 1980-12-31 | Tablettenpresse |
US06/328,939 US4408975A (en) | 1980-12-31 | 1981-12-09 | Tablet press |
GB8137674A GB2090185B (en) | 1980-12-31 | 1981-12-14 | Tablet press |
FR8124589A FR2497147B1 (fr) | 1980-12-31 | 1981-12-31 | Presse a comprimes, en particulier du genre a mouvement tournant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3049597A DE3049597C2 (de) | 1980-12-31 | 1980-12-31 | Tablettenpresse |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3049597A1 true DE3049597A1 (de) | 1982-07-08 |
DE3049597C2 DE3049597C2 (de) | 1982-10-28 |
Family
ID=6120620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3049597A Expired DE3049597C2 (de) | 1980-12-31 | 1980-12-31 | Tablettenpresse |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4408975A (de) |
DE (1) | DE3049597C2 (de) |
FR (1) | FR2497147B1 (de) |
GB (1) | GB2090185B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4671914A (en) * | 1983-09-01 | 1987-06-09 | Ludwig Heumann & Co. Gmbh | Production of granulates by using a tabletting machine |
US5462427A (en) * | 1993-05-05 | 1995-10-31 | Kilian & Co. Gmbh | Rotary tablet press |
WO2000009252A1 (de) * | 1998-08-12 | 2000-02-24 | Huettlin Herbert | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von extrudatteilchen durch stanzen |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8301401A (nl) * | 1983-04-21 | 1984-11-16 | Esmil Hubert Bv | Kaaspers. |
DE3404108A1 (de) * | 1984-02-07 | 1985-08-14 | Kilian & Co GmbH, 5000 Köln | Tablettenpresse |
IT1221567B (it) * | 1987-12-30 | 1990-07-12 | Ima Spa | Macchina comprimitrice per la realizzazione di compresse |
US5164206A (en) * | 1989-07-31 | 1992-11-17 | Cargille John J | Tooling face configuration-particularly adapted for forming tablets (Cargille Curve) |
IT1238959B (it) * | 1990-05-21 | 1993-09-17 | Ima Spa | Dispositivo per il prelevamento ed il convogliamento di compresse in uscita da una macchina comprimitrice. |
DE4018401A1 (de) * | 1990-06-08 | 1991-12-12 | Fette Wilhelm Gmbh | Rundlauf-tablettiermaschine |
IT1264747B1 (it) * | 1993-12-10 | 1996-10-04 | Ima Spa | Macchina comprimitrice rotativa |
DE19700625C2 (de) * | 1996-01-30 | 1998-10-29 | Wolfram Minke | Vorrichtung zur Herstellung von Tabletten |
DE19646368C2 (de) * | 1996-11-09 | 1998-09-10 | Notter Werkzeugbau Gmbh | Tablettierstempel |
US6106262A (en) * | 1997-12-25 | 2000-08-22 | Metropolitan Computing Corporation | Press simulation apparatus |
ES2247096T3 (es) * | 2000-04-28 | 2006-03-01 | Morphic Technologies Aktiebolag | Metodo y maquina de impacto para formar un cuerpo. |
US6698267B1 (en) | 2000-04-28 | 2004-03-02 | Morphic Technologies Aktiebolag | Method and impact machine for forming a body |
CH694085A5 (fr) * | 2000-05-05 | 2004-07-15 | Bobst Sa | Machine de traitement de feuilles. |
US6585507B1 (en) | 2000-10-04 | 2003-07-01 | Sanyasi R. Kalidindi | Sampling die and press for compaction of powder sample |
ITBO20010141A1 (it) * | 2001-03-16 | 2002-09-16 | Ima Spa | Macchina comprimitrice per la produzione di compresse |
US6830442B2 (en) * | 2001-08-09 | 2004-12-14 | William Alvin Cecil | Rotary tablet press |
CN1260057C (zh) * | 2001-09-05 | 2006-06-21 | 库尔图瓦股份有限公司 | 压缩单元、清洁站、压片机及其清洁方法和压片制造方法 |
DE20205508U1 (de) * | 2002-04-09 | 2002-07-04 | Kilian Gmbh & Co Kg | Rundlauf-Tablettenpresse mit Stempeldichtungselement und Stempeldichtungselement |
EP1952696A1 (de) * | 2007-02-01 | 2008-08-06 | Nestec S.A. | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von im Zentrum gefüllten, geformten Lebensmittelprodukten |
JP2016511696A (ja) * | 2013-01-30 | 2016-04-21 | ジョセフ カンパニー インターナショナル,インコーポレイテッド | 熱交換ユニットのための圧縮装置及び方法 |
MX2021006152A (es) * | 2018-12-04 | 2021-08-16 | Right Value Drug Stores Llc | Prensa de granulos automatizada. |
JP7276843B2 (ja) * | 2019-09-13 | 2023-05-18 | 株式会社菊水製作所 | 回転式粉体圧縮成形機 |
CN115771298B (zh) * | 2022-11-25 | 2023-07-28 | 河北长天药业有限公司 | 一种旋转压片机的压片机构 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2914201A1 (de) * | 1979-04-07 | 1980-10-16 | Fette Wilhelm Gmbh | Tablettiermaschine |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2989781A (en) * | 1958-10-06 | 1961-06-27 | Stokes F J Corp | Rotary molding machine |
DE1241593B (de) * | 1964-07-17 | 1967-06-01 | Korsch Spezialfab Emil | Rundlauf-Tablettenpresse |
US3533360A (en) * | 1968-01-05 | 1970-10-13 | Walter R Kibbe | Upper punch socket seal for rotary tableting presses |
US3999922A (en) * | 1975-04-16 | 1976-12-28 | Yasuo Shimada | Rotary tableting machine |
US4104014A (en) * | 1977-07-13 | 1978-08-01 | Key Industries | Punch for compressing machine |
US4145174A (en) * | 1978-02-15 | 1979-03-20 | Leningradskoe Spelsialnoe Konstruktorskoe Bjuro Polimernogo Masinostroenia | Rotary tabletting machine |
US4292017A (en) * | 1980-07-09 | 1981-09-29 | Doepel Wallace A | Apparatus for compressing tablets |
-
1980
- 1980-12-31 DE DE3049597A patent/DE3049597C2/de not_active Expired
-
1981
- 1981-12-09 US US06/328,939 patent/US4408975A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-12-14 GB GB8137674A patent/GB2090185B/en not_active Expired
- 1981-12-31 FR FR8124589A patent/FR2497147B1/fr not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2914201A1 (de) * | 1979-04-07 | 1980-10-16 | Fette Wilhelm Gmbh | Tablettiermaschine |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4671914A (en) * | 1983-09-01 | 1987-06-09 | Ludwig Heumann & Co. Gmbh | Production of granulates by using a tabletting machine |
US5462427A (en) * | 1993-05-05 | 1995-10-31 | Kilian & Co. Gmbh | Rotary tablet press |
WO2000009252A1 (de) * | 1998-08-12 | 2000-02-24 | Huettlin Herbert | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von extrudatteilchen durch stanzen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2497147B1 (fr) | 1986-04-04 |
GB2090185B (en) | 1984-04-26 |
FR2497147A1 (fr) | 1982-07-02 |
GB2090185A (en) | 1982-07-07 |
DE3049597C2 (de) | 1982-10-28 |
US4408975A (en) | 1983-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3049597A1 (de) | Tablettenpresse | |
EP0623456B1 (de) | Rundlauf-Tablettenpresse | |
EP0569937B1 (de) | Arbeitsstation einer Verpackungsmaschine mit bewegbarem Unterteil | |
DE2855164C2 (de) | Abdeckleistenanordnung für Bandförderer | |
DE3404108A1 (de) | Tablettenpresse | |
DE3213546C2 (de) | ||
DE102005035618A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Buchdecken mit abgerundeten Ecken | |
DE1113942B (de) | Vorrichtung zum Abnehmen von einzelnen Scheckformularen von einem Stapel | |
EP0271819A2 (de) | Vorrichtung zum Verschliessen eines Spaltes | |
DE10009403B4 (de) | Vorrichtung zum Verformen von thermoplastischen Materialien | |
DE3836013C2 (de) | ||
DE1511498A1 (de) | Vorrichtung zum Aufsetzen von Verschlussdeckeln | |
EP1285992A1 (de) | Vorrichtung zur Behandlung einer Faserstoffbahn | |
WO2003084738A1 (de) | Rundlauf-tablettenpresse mit stempeldichtungselement und stempeldichtungselement | |
DE4028182A1 (de) | Absperrvorrichtung | |
DE2511218C2 (de) | Vorrichtung zum Verschließen eines mit einem waagerechten Randstreifen versehenen Behälters mit einem Deckel | |
DE19608798B4 (de) | Tastventil | |
EP0004336B1 (de) | Dichtungsanordnung für eine bewegte Stange enthaltende Gehäuseöffnung | |
DE212020000176U1 (de) | Automatische Zeichenanlage zur Lederzeichnung | |
DE4341599A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Festlegen eines Ärmelhandschuhs o. dgl. Manipulationsstrumpfes für abgedichtete Räume | |
DE1431108A1 (de) | Vorrichtung zum Heben von insbesondere flaechigem Gut | |
DE1957443A1 (de) | Antriebsvorrichtung | |
DE10355682B4 (de) | Trägeranordnung | |
DE670180C (de) | Staubabsaugevorrichtung an Pressen | |
DE8216678U1 (de) | Kopierrahmen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |