DE3046009C2 - Galvanisches Element mit einer Elektrodenanordnung - Google Patents

Description

2. Element nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der über den Deckel (2) hinausragende Endabschnitt des Kollektorstabes (7) zusammengedrückt ausgebildet ist, und daß der zusammengedrückt ausgebildete Endabschnitt in einem konkaven Bereich (15) des Ringes (13) eingebettet ist.

3. Element nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, diiß der Kollektorstab (7) unter dem Flansch (8) einen stabförmigen Kollektorteil (9) aufweist, der elektrisch mit dei obersten Elektrodenplatte mit der anderen Voiaritä· (5,4 ) verbunden ist, der Kollektorteil (9) in eine in Jer Elektrodenplatte mit der einen Polarität (3ß), die unter der obersten Elektrodenplatte mit der anderen Polarität (5/4 ) angeordnet ist. ausgebildeten Durchbohrung eingesetzt ist mit einer zwischen dem Kollektorteil (9) und der Elektrodenplatte mit der einen Polarität (3ß) vorgesehenen Lücke und das untere Ende des Kollektorteils (9) mit der unter der Elektrodenplatte mit der einen Polarität (3S) angeordneten Elektrodenplatte mit der anderen Polarität (5ß) elektrisch verbunden ist.

4. Element nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kollektorelement (4ß) mit einem vorspringenden Bereich (4S'), der von dem äußeren Rand der Elektrodenplatte mit der einen Polarität (3ß) hervorragt, zwischen zwei Elektrodcnplatten mit der anderen Polarität (5,4,5 B) gelegt ist und der hervorragende Bereich (4ß')des Kollektorelements (4ß) Druckkontakt mit der innenwand des äußeren Gehäuses (1) aufweist, wodurch es elektrisch mit diesem verbunden ist.

5. Element nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein elastisches isolierendes Element (17) in der Lücke zwischen dem Kollcklorteil (9) des Kollektorstabes (7) und der Elektrodenplatte mit der einen Polarität (3ß) angeordnet ist, so daß durch die elastische bzw. federnde Kraft des elastischen isolierenden Elements (17) die auf der FJcktrodenplatte mit der einen Polarität (3Ö) angeordnete Elektrodenplatte mit der anderen Polarität (5Λ ) b^r> Druckkontakt mit der unteren Seite des Flansches (8) des Kollektorstabes (7) aufweist und die unter der Elektrodenplatte mit der einen Polaritiit (3ß) angeordnete Elektrodenplatte mit der anderen Polarität (5ß) Druckkontakt mit einer unter der zuletzt erwähnten Elektrodenplatte mit der anderen Polarität (5ß) angeordneten Kollektorplatte (5ß') aufweist, die elektrisch mit dem unteren Ende des Kollektorteiles (9) verbunden ist

6. Element nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Ende des Kollektorteiles (9) des Kcllektorstabes (7) fest mit der Kollektorplatte (5S') verschweißt ist

7. Element nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kollektorstab (7) an der unleren Seite seines Flansches (8) mit einem ringförmigen Vorsprung (8') versehen ist zum Hineingreifen in die unter dem Flansch (8) angeordnete Elektrodenplatte mit der anderen Polarität (5Λ ).

8. Element nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine AbschluBplatte (18) an der oberen Fläche des metallischen Ringes (13) befestigt ist und daß die Abschlußplatte (18) einen größeren Durchmesser als der Ring (13) aufweist

Die Erfindung betrifft ein galvanisches Element mit einer Elektrodenanordnung, mit einem die Anordnung aufnehmenden mefcälischen Gehäuse, mit dem Elektroden einer Polarität elektrisch verbunden sind und mit einem metallischen Deckel, der von einem Kollektorstab durchsetzt und von diesem isoliert ist, welcher mit Elektroden anderer Polarität elektrisch verbunden ist.

Ein derartiges galvanisches Element ist aus der DE-AN ρ 39 477 bekannt geworden. Bei dieser bekannten Konstruktion ist ebenfalls ein Kollektorstab gegenüber einem metallischen Deckel des galvanischen Elements isoliert angeordnet bzw. an dem Deckel befestigt, wobei aber der Deckel an der Befestigungsstellc eine nabenartige Verdickung aufweist, was wiederum zur Folge hat, daß die Isoliereirvichtut;; zur Isolierung des Kollektorstabes gegenüber dem Deckel eine vergleichsweise komplizierte Gestah haben muß.

Aus der DE-OS 30 22 907 ist ein galvanisches Element mit einem im Inneren des galvanischen Elements angeordneten Kollektorstabs bekannt, der jedoch die untere Fläche eines Deckels unter Kontaktdruck lediglich berührt. Auch bei dieser bekannten Konstruktion muß ein zylinderförmiges Dichtungsteil vei wendet werden oder bei anderen Ausführungsformen dieser bekannten Konstruktion ein anderweitig relativ kompliziert gestaltetes Dichtungselement.

Auch bei der aus der DE-OS 29 07 383 bekannten Konstruktion komm· ein Kollektorstab zur Anwendung, der im Inneren eines galvanischen Elements angeordnet ist, der jedoch das Dcckelteil des galvanischen Elements nicht durchsetzt. Auch hier gelangt ein Isolierteil zur Anwendung, welches aus einem zylinderförmigen Teil besteht und somit eigens für diese Konstruktion hergestellt werden muß.

Auch bei der aus der DE-OS 27 33 948 bekannten Konstruktion gelangt ein Kollektorstab zur Anwendung, der von einem Isolierteil umgeben ist. Auch hier besieht das Isolierteil aus einem zylinderförmigcn Teil und muß daher speziell zur Sichersicllung einer Dichtwirkung eigens hergestellt werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein galvanisches Element mit einer Elektrodenanordnung der eingangs definierten Art m schaffen, welches bei korn-

jakier Bauweise die Möglichkeit bietet, äußerst einfa- :he gestaltete Dichtungselemente zu verwenden, so daß der Zusammenbau des galvanischen Elements wesentich vereinfacht wird.

Ausgehend von dem galvanischen Kleinem der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst daß

a) der Kollekiorstab einen einstückig mit diesem ausgebildeten Flansch aufweist, der innerhalb des metallischen Gehäuses angeordnet ist und auf den sich ein Isolierteil abstützt, welches in dichter Anlage an der Innenfläche des metallischen Gehäuses steht, und

b) an dem über den Deckel hinausragenden Endabschnitt des Kollektorstabes ein Metallring befestigt ist, der über ein Isolierteil gegen den metallischen Deckel isoliert ist

Erfindungsgemäß ist also am Kollektorstab einstükkig mit diesem ein Flansch ausgebildet, auf den beim Zusammenbau des galvanischen Elements zunächst eine normal gestaltete Dichtungsscheibe aufgelegt werden kann. Daran anschließend wird der metallisch*. Deckel aufgesetzt, der dann auf der genannten Dichtungsscheibe aufliegt. Als nächster Schritt kann dann eine kleinere Dichtung bzw. eine Dichtung mit kleinerem Außendurchmesser auf den Kollektorstab aufgeschoben werden und es wird schließlich auf diese kleinere Dichtungsscheibe eine größere Dichtungsscheibe aufgelegt, wodurch dann eine vollständige und auch sichere Isolierung des Kollektorstabes gegenüber dem metallischen Deckel erreicht ist.

Gegenüber den bekannten Konstruktionen bietet die Konstruktion nach der vorliegenden Erfindung also den Vorteil, daß als Dichtungsteile einfache Dichtungsscheiben verwendet werden können und kein eigenes kompliziert gestaltetes Dichtungsteil extra angefertigt werden muß.

Besonders vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Hinweis auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 eine perspektivische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels eines galvanischen Elements mit Merkmalen nach der vorliegenden Erfindung;

F i g. 2 eine Schnittansicht von vorne des galvanischen Elements in Fig. 1;

Fig. 3 eine Draufsicht auf eine der Elektrodenplatte mit einer Polarität, wie sie in dem galvanischen Element in F i g. 2 verwendet werden·

Fig.4 eine perspektivische Ansicht eines Kollekiorstabes und eines elastischen isolierenden Teiles, wie in dem Element in F ig. 2 verwendet;

F i g. 5 eine Schnittansicht von vorne eines anderen Beispieles des Kollektorstabes;

Fig.6 eine Schnittansicht von vorne eines zweiten Ausführungsbeispieles des galvanischen Elements mit Merkmalen der vorliegenden Erfindung; und

Fig.7 eine Schnittansicht von vorne eines anderen Beispieles eines in dem galvanischen Element verwendeten Klemmverschlusses.

Unter Bezug auf die Fig. 1 bis 4 wird in der nun folgenden Beschreibung ein erstes Ausführungsbeispiel mit Merkmalen nach der vorliegenden Erfindung disku-Ein zylindrisches äußeres Gehäuse 1 mit einem Boden ist hergestellt aus einem Metall wie z. B. Edelstahl ^nd bildet gleichzeitig den Abschluß mit positiver Polarität eines galvanischen Elements. Ein Deckel 2 verschließ; die Öffnung des äußeren Gehäuses 1 und ist aus Metiil hergestellt wie z. B. Edelstahl.

Positive Elektrodenplatten 3,4. 3ß und 3C weisen einen geringfügig kleineren Außendurchmesser auf als der Innendurchmesser des äußeren Gehäuses 1. Die positiven Elektrodenplatten 3Λ und 3ß weisen in ihren mittleren Bereichen Durchbohrungen auf.

Flache Kollektoren 4A, 4ß und Csind in die positiven Elektrodenplatten 3A, 3ß bzw. 3C eingebettet und sind hergestellt aus porösem leitenden Material wie z. B. ein Edelstahlnetz. Unter den Kollektoren 4Λ, 45 und AC weist wenigstens der Kollektor 4ß für die zentrale positive Elektrodenplatte 3ß einen größeren Durchmesser auf als die positive Elektrodenplatte 3ß und springt ringförmig vor von der peripherischen iCante der positiven Elektrodenplatte 3ß, wie in F i g. 3B dargestellt Der Außendurchmesser dieses ringförmig vorspringenden Bereiches 4ß'des Kollektors 4ß weist /rien geringfügig größeren Durchmesser auf als der !nt«endurchrnesser des Gehäuses 1.

Negative Elektrodenplatten 5/4 und 5ß weisen kleinere Durchmesser auf als der Innendurchmesser des Gehäuses 1. Pine negative Kollektorplatte 5ß'ist unterhalb der unteren negativen Elektrodenplatte 5ß angeordnet Die negativen Elektrodenplatten 5/4 und 5ß weisen an ihren zentralen Bereichen Durchbohrungen auf.

Mit einem Elektrolyt imprägnierte Separatoren 6Λ, 6ß, 6Cund 6D sind zwischen der positiven Elektrodenplatte bzw. der negativen Elektrodenplatte angeordnet. Mit Ausnahme des untersten Separators 6D weisen die Separatoren 6/4, 6ß und 6C an ihren zentralen Bereichen Durchbohrungen auf.

Ein Kollektorstab 7 weis', einen daran integral ausgebildeten Flansch 8 und unter dem Flansch 8 einen Kollektorteil 9 auf.

Ein Isolierteil 10 ist in einer im zentralen Tei; des Deckels 2 ausgebildeten Durchbohrung befestigt. Ein Isolierteil 11 ist auf dem Flansch 8 des Kollektorstabes 7 angeordnet. Mit dem auf der Innenseite des Deckels 2 angeordneten Flansch 8 geht der obere Teil des Kollektorstabes 7 durch die Durchbohrung der lsoliprteile 10 und 11 hindurch. Auf diese Weise springt der obere Teil des Kollektorstabcs 7 von dem Deckel 2 hervor.

Ein Isolierteil 12 ist auf dem Deckel 2 angeordnet und

wird von dem oberen Teil des Kollektorstabes 7 durch-

W setzt. Die Isolierteile 10,11 und 12 sind hergestellt z. B.

aus Polypropylen, Polyäthylen oder einem Polymerharz auf Fluorbasis.

Ein metallischer Ring 13 ist an dem verlängerten Teil 14 des Kollektorstabes 7 angebracht und weist an seiner ob=;re;. Cberfläche einen konkaven Bereich 15 in umgekehrt konischer Form auf. Der Kopf des vorspringenden Teiles 14 des Kollektorstabes 7 wird durch den Druck einer Spannvorrichtung zusammengedrückt und ist in den konkaven Bereich 15 eingebettet. Der vorspringende Bereich 14 und der Ring 13 sind auf diese Weise miteinander verbunden. Der Deckel 2 wird durch und zwischen dem Flansch 8 und dem Ring 13 durch die Isolierteile 10,11 und 12 gehalten und der Kolloktorstab 7 ist an dem Deckel 2 befestigt.

Ein elastisches isolierendes Teil 17 ist in einem zusammengedrückten Zust-nd in der Durchbohrung der zentralen posiliven Elektrodenplatte 3ß angeordnet und ist aus einem elastischen Gummiring hergestellt

Die positive Eiektrodenplatte ZC und der Separator 6Dsind in dem äußeren Gehäuse 1 angeordnet. Mit dem an dem Deckel 2 befestigten Kollektorstab 7 werden nacheinander die positive Eiektrodenplatte ZA, der Separator 6/4, die negative Eiektrodenplatte SA. der Separator 6ß und die positive Eiektrodenplatte 3ß unter dem Deckel 2 angeordnet. Das elastische isolierende Element 17 ist in der Durchbohrung in der positiven Elektrodenplatte 3ß angeordnet. Des weiteren sind der Separator 6C, die negative Elektrodenplalte 5ß und die negative Kollektorplatte 5ß' unter der positiven Eiektrodenplatte 3ß angeordnet. Danach wird die negative Kollektorplatte 5ß' mittels Punktschweißen mil dem unteren Ende des Kollektorteiles 9 verbunden, so daß diese Elemente in einer Einheit ausgebildet sind. Diese Einheit wird dann in das äußere Gehäuse I eingesetzt und der Öffnungsrand des äußeren Gehäuses 1 und die umgebogene Peripherie des Deckels 2 werden miteinander verbunden. Dieser verbundene Bereich wird abgedichtet durch Laserschweißen oder Elektronenstrahlschweißen. Zu diesem Zeitpunkt ist die oberste positive Elektrodenplatle 3/4 elektrisch direkt mit der unteren Oberfläche des Deckels 2 verbunden und die zentrale positive Elektrode 3ß ist elektrisch mit dem Gehäuse 1 verbunden, indem der verlängerte Bereich 4ß'des KoI-lektorelementes 4ß in elastischen Kontakt kommt mit der innenwand des Gehäuses 1 und die unterste positive Eiektrodenplatte 3Cist elektrisch direkt mit dem Boden des Gehäuses 1 verbunden. Die obere negative Elektrodenpiatte SA ist elektrisch mit dem Kollektortcil 9 des in die Durchbohrung der negativen Eiektrodenplatte 5/4 eingesetzten Koilektorstabes 7 und mit der unteren Seite des Flansches 8 verbunden und die untere negative Eiektrodenplatte 5ß ist elektrisch mit dem Kollektorteil 9 verbunden, der in die Durchbohrung der negativen Eiektrodenplatte 5ß eingesetzt ist und ist mil dem unteren Ende des Kollektorteilcs 9 durch die negative Kollektorplatte 5ß'elektrisch verbunden. Bei einer derartigen Anordnung geht der obere Teil des Koilektorstabes 7 durch die Durchbohrung in dem Deckel 2 und durch die Isolierteile 10, Il und 12 hindurch, so daß ein Ende des Kollektorstabes 7 von dem Deckel 2 hervorspringt. Der metallische Ring 13 ist dem auf diese Weise ausgebildeten vorspringenden Bereich 14 des Kollektorstabes 7 eingepaßt und der Kopf dieses vorspringenden Bereiches 14 wird zusammengedrückt. Der zusammengedrückte Bereich 16 wird dann in den konkaven Bereich 15 des Ringes 13 eingebettet. Auf diese Weise wird der Kollektorstab 7 fest mit dem Deckel 2 verbunden zur Schaffung einer hohen Luftdichtigkeit in dem Batteriebehälter. Die obere Oberfläche des Ringes 13 wird geglättet, wodurch er auf wirksame Weise als ein Pol des galvanischen Elements benutzt werden kann.

Des weiteren können mehrere negative Elektrodenplatten leicht miteinander elektrisch verbunden werden. da der Kollektorstab 7 unter dem Flansch 8 einen stabförmigen Koliektorbereich 9 aufweist und da dieser Koilektorbereich 9, der durch die Durchbohrung in der zentralen positiven Eiektrodenplatte 3ß mit einer dazwischenliegenden Lücke hindurchgeht, elektrisch mit bo der unteren negativen Elektrodenplatle 5ß verbunden ist.

Darüber hinaus ist das Kollektorelement 4ß ringförmig von der peripherischen Kante der zentralen positiven Eiektrodenplatte 3ß erweitert, die zwischen zwei hi negativen Elektrodenplatten 5Λ und 5ß eingeklemmt ist, und ein solcher vorspringender Bereich 4ß' ist mittels Druckkontakt und elektrisch mit der innenwand des Gehäuses 1 verbunden. Es ist deshalb möglich, den Außendurchniesser der positiven F.lektrodenplattc 3ß kleiner auszubilden als den Innendurchmesser des Gehäuses 1, wodurch es ermöglicht wird, den Zusammenbau des galvanischen Elements weiter zu erleichtern und wodurch der elektrische Kontakt der positiven Elektrodenplatte 3ß mit dem Gehäuse 1 in gutem Zustand aufrechterhalten wird.

In dem oben erwähnten Ausführungsbeispiel wird ein Fall diskutiert, in dem das Kollektorelement 45 ringförmig von dem peripherischen Rand der zentral angeordneten positiven Elckirodcnplatte 3ß unter einer Mehrzahl positiver Elektrodenplatten 3/4,3ß und ZC hervorspringt. Eine solche Struktur wird realisiert, weil, wie aus F i g. 4 ersichtlich ist, jeweils eine Seite der obersten und untersten positiven Elektrodenplatte 3/4 und ZC Kontakt mit dem Gehäuse 1 bzw. mit dem Deckel 2, der gleich/eilig einen Pol des Elements bildet bzw. durch den Stapeldruck ein guter elektrischer Kontakt zwisehen ihnen erreicht wird. Falls jedoch die gleiche KoI-leklorstrukuir wie für die zentrale positive Elektrodenplatte 3ß für die oberste und unterste positive Elektrodenplatle 3/4 und 3C realisiert wird, kann der Effekt der Stromabnahme noch weiter verbessert werden.

Da weiterhin das elastische isolierende Element 17 in der Durchbohrung der zentralen positiven Elektrodenplatte 3ß angeordnet ist. ermöglicht die elastische Kraft des elastischen isolierenden Elementes 17 in senkrechter Richtung den Druckkontakt der oberen negativen Elektrodenplatte SA mit der unteren Oberfläche des Flansches 8 des Kollektorstabes 7 und ermöglicht außerdem den Druckkontakt der unteren negativen Elektrodenplalte SB mit der negativen Kollektorplatte SB', so daß der Effekt der Stromabnahme der negativen Elektrodenplatten SA und 5ß verbessert werden kann.

Da überdies das untere Ende des Kollektorteiles 9 des Kolleklorstabes 7 mit der negativen Kollektorplatte 5ß' verschweißt ist, können der Decke! 2, die positiven Eicktrodcnplattcn 3.4 und 3ß und die negative Elektrodenplatten 5/4 und 5ß in einer Einheit ausgebildet sein, wodurch eine Erleichterung der Zusammenbauarbeit ermöglicht wird.

In Fig. 5 weist der Kollektorstab 7 an der unteren Seite des Flansches 8 einen ringförmigen Vorsprung 8' auf. Dieser Vorsprung 8' greift in die obere Oberfläche der negativen Elektrodenplatte SA ein, so daß die Stromabnahme des Kollektorstabes 7 verbessert wird.

In Fig.6 werden gleiche Teile mit den gleichen Bezugszeichen wie in F i g. 2 versehen.

Eine kreisförmige negative Abschlußplatte 18 mit einem größeren Durchmesser als der des metal'" sehen Ringes 13 ist mit der oberen Oberfläche des Ringes 13 punktverschweißt. Ein isolierender Ring 19 wird an der Peripherie des Ringes 13 angeordnet, wodurch die Isolierung der negativen Abschlußplatte 18 gegen den Dek kel 2 sichergestellt wird.

in dem zweiten Ausführungsbeispiel in Fig.6 isi nicht die oberste positive Elektrodenplatte ZA vor Fig. 2 angeordnet, aber eine isolierende Platte 20 is zwischen der oberen negativen Elektrodenplatte 5/ und dem Deckel 2 angeordnet. Eine negative unter dei oberen negativen Elektrodenplatte SA angeordnete ne gative Kollektorplatte 5,4'ist mit der unteren Oberflä ehe des Flansches 8 des Kollektorstabes 7 verbunden Die negative Eiektrodenplatte SA ist durch die negativ! Kollektorplatte 5/4'elektrisch mit dem Koiicktorstab '· verbunden.

Die negative Kollektorplatte 5ß'für die untere nega

tive Filektrodenplatte 5ß ist auf der negativen Elcktrodenplattc 5B angeordnet und das untere Ende des KcI-lektorstabes 7 ist mit der oberen Oberfläche der negativen Kollektorplatte Sfl'elektrisch verbunden.

Da zudem in dem zweiten Ausführungsbeispiel die > negative AbschiuQpiatte 18 fest mit der oberen Oberfläche des Metallringes 13 verbunden ist, kann die Abschlußplatte in Form und Dimension in geeigneter Weise ausgewählt werden. Es ist daher möglich, in Abhängigkeit von den Anwendungen einen Abschlußbereich bzw. Polbereich mit einer Kontaktfläche auszubilden, und es ist außerdem möglich, die äußere Gestaltung des Abschlusses zu verbessern, so daß der kommerzielle Wert erhöht werden kann.

Falls ein metallischer Ring mit einem großen Durchmesser als Ring 13 verwendet wird, verteilt sich der Befestigungsdruck für den zusammengedrückten Bereich 16 des Kollektorstabes 7, so daß der Kollektorstab 7 nicht sicher mit dem Deckel 2 fest verbunden werden kann. Gemäß dem zweiten AuMÜi'uürigäueispici in at Fig. 6 wird ein metallischer Ring 13 mit einem kleinen Durchmesser verwendet, wodurch eine solche Befestigung sichergestellt wird.

Zur weiteren Verbesserung des elektrischen Kontaktes zwischen der unteren negativen Elektrodenplatte 5ß und dem Kollektorstab 7 kann ein elastisches Element wie z. B. eine Feder zwischen der untersten positiven Elektrodenplatte 3C und der inneren Bodenfläche des Gehäuses 1 angeordnet werden, um einen Federdruck auf die Elektrodenanordnung in Aufwärtsrichtung aus- jo zuüben, wodurch der Druckkontakt der negativen KoI-lektoi platte 5ß'mit dem Kollektorstab 7 verstärkt wird. Alternativ dazu kann die negative Kollektorplatte 5ß' mit dem unteren Ende des Kollektorstabes 7 fest punktverschweißt werden. J5

In F i g. 7 weist eine negative Abschlußplatte 21 einen durch Abwärtsbiegen der kreisförmigen Peripherie der negativer. Abschlußplatte 2! ausgebildeten gebogenen Bereich 22 auf. Das untere Ende des gebogenen Bereiches 22 greift in einen isolierenden Ring 19 ein. Falls die Abschlußplatte, wie in Fig.6 gezeigt, flach ist, ist die Möglichkeit gegeben, daß sich die Peripherie der Abschlußplatte nach oben biegt und von dem metallischen Ring 13 abhebt. Die in F i g. 7 dargestellte negative Abschlußplatte 21 jedoch kann einen solchen Nachteil in vorteilhafter Weise reduzieren.

Gemäß dieser Konstruktion ist der metallische Ring

13 dem von dem Deckel 2 hervorspringenden Bereich

14 des Kollektorstabes 7 eingepaßt, ist der Kopf des vorspringenden Bereiches 14 zusammengedrückt und ist der zusammengedrückte Bereich 16 in dem konkaven Bereich 15 des metallischen Ringes 13 eingebettet. Zudem ist der Kollektorstab 7 fest bzw. starr mit dem Deckel 2 verbunden, wodurch eine hohe Luftdichtigkeit erreicht wird und die Oberfläche des metallischen Ringes 13 kann geglättet werden, wodurch sie in effektiver Weise als Anschlußbereich benutzt werden kann.

Des weiteren können mehrere Elektrodenplatten leicht elektrisch verbunden werden und der Zusammenbau kann dadurch erleichtert werden, daß der Kollektorbereich 9 unter dem Flansch des Kollektorstabes 7 vorgesehen ist und dadurch, daß der vorspringende Bereich 4ß' des Kollektorelementes 4ß ringförmig von dem äußeren bzw. peripherischen Rand der positiven Elektrodenplatte 3ß vorspringt.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

Patentansprüche:

1. Galvanisches Element mit einer Elektrodenanordnung mit einem die Anordnung aufnehmenden metallischen Gehäuse, mit dem Elektroden einer Polarität elektrisch verbunden sind und mit einem metallischen Deckel, der von einem Kollektorstab durchsetzt und von diesem isoliert ist, welcher mit Elektroden anderer Polarität elektrisch verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß

a) der Kollektorstab (7) einen einstückig mit diesem ausgebildeten Flansch (8) aufweist, der innerhalb des metallischen Gehäuses (1) angeordnet ist und auf den sich ein Isolierteil (10,11,12) abstützt, welches in dichter Anlage an der Innenfläche des metallischen Deckels steht, und

b) an dem über den Deckel (2) hinausragenden Endabschnitt des Kollektorstabes (7) ein Mctallriug(13) befestigt ist, der über ein Isolierteil (12) gegen den metallischen Decke! (2) isoliert ist