DE3042921C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3042921C2 DE3042921C2 DE19803042921 DE3042921A DE3042921C2 DE 3042921 C2 DE3042921 C2 DE 3042921C2 DE 19803042921 DE19803042921 DE 19803042921 DE 3042921 A DE3042921 A DE 3042921A DE 3042921 C2 DE3042921 C2 DE 3042921C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plastic
- melting
- low
- surface coating
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/02—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/02—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
- B05D1/08—Flame spraying
- B05D1/10—Applying particulate materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2490/00—Intermixed layers
- B05D2490/50—Intermixed layers compositions varying with a gradient perpendicular to the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
- B05D5/067—Metallic effect
- B05D5/068—Metallic effect achieved by multilayers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Das Hauptpatent DE 30 04 869 C2
betrifft einen Verbundkörper gemäß dem
Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Bei diesem Verbundkörper
ist durch die Zwischenschicht eine für den Kunststoffgrund
körper schädigungsfreie Anwendung des thermischen Sprit
zens sichergestellt. Jedoch sind an den Kunststoff der Zwi
schenschicht wegen deren Anteils an hochschmelzendem Stoff,
je nach Wahl desselben, besonders hohe Anforderungen hin
sichtlich Resistenz gegen eine Zersetzung unter Erhitzung
gestellt, damit letztlich dieser Kunststoff nicht selbst ver
kokt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, diesen Ver
bundkörper für die Bindung des Oberflächenüberzugs mit
einer thermisch spritzbaren Zwischenschicht zu versehen, mit
der beim thermischen Spritzen sowohl hinsichtlich des Kunst
stoffs des Grundkörpers als auch hinsichtlich des eigenen
Kunststoffanteils eine Schädigung gleichermaßen sicher ausge
schlossen ist.
Diese Aufgabe ist durch die im kennzeichnenden Teil des
Patentanspruchs 1 genannten Merkmale gelöst. Demnach wird
in der Erkenntnis, daß zur Bindung des Oberflächenüberzugs
der Metall-(o. dgl.)Anteil der Zwischenschicht in der Regel
nicht ausschließlich aus dem für den Oberflächenüber
zug gewählten Stoff bestehen muß, von der Beimengung eines
demgegenüber niedrigschmelzenden Metalls, wie Aluminium
(Patentanspruch 2), als einem Mittel geringerer Wärmekapazi
tät Gebrauch gemacht, welches beim thermischen Spritzen
den Kunststoff weder des Grundkörpers noch der Zwischen
schicht schädigen kann und welches zugleich mit dem Kunst
stoff der Zwischenschicht ein dem hochschmelzenden Stoff
wärmeresistentes Gemenge bildet. Diesbezüglich hat sich ein
Gemenge mit einem Anteil von mindestens 50% Polyesterharz
(Patentanspruch 3) als besonders vorteilhaft erwiesen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend nä
her erläutert.
Hierzu zeigt die Zeichnung, entsprechend der
Fig. 1 des Hauptpatentes, im Schnitt einen Ausschnitt aus
einem Grundkörper 1 aus Kunststoff, z. B. Polyvinylchlorid,
welcher mit einem Oberflächenüberzug 2 aus einem hoch
schmelzenden Metall, z. B. Titan, versehen ist. Um den Ober
flächenüberzug 2 durch thermisches Spritzen, z. B. Plasma
spritzen, herstellen zu können, ist zur Vorbeugung gegen
Verkokung oder dergleichen Schädigung des Kunststoffes eine
ebenfalls thermisch gespritzte Zwischenschicht 5 als Verbund
schicht zwischen dem Grundkörper 1 und dem Oberflächen
überzug 2 vorgesehen. Diese Zwischenschicht 5 enthält außer
einem Anteil an dem für den Oberflächenüberzug 2 gewählten
hochschmelzenden Metall das demgegenüber niedrigschmelzen
de Aluminium sowie ein Kunstharz. Hierbei ist die Zwischen
schicht 5 von solcher Beschaffenheit, daß sie ausgehend vom
Kunststoffgrundkörper 1 zunächst nur das Kunstharz mit ei
nem Anteil von mindestens 50% in einem Gemenge mit dem
Aluminium aufweist und daß erst im weiteren Verlauf nach
außen das für den Oberflächenüberzug 2 gewählte hochschmel
zende Metall unter entsprechender Verminderung des Anteils
an Kunstharz und Aluminium enthalten ist und lagenweise
oder kontinuierlich zunimmt bis zu wenigstens annähernder
Kunstharz- und Aluminiumfreiheit am Übergang der Zwischen
schicht 5 zum Oberflächenüberzug 2. Hierbei kann beispiels
weise aus Polyesterharz und aus mit Silizium legiertem Alumi
nium bestehendes sogenanntes 601 NS-Pulver der Firma MET
CO INC., 1101 Prospect Ave., Westbury, L. l., New York für
eine erste Spritzlage 5.1 verwendet werden, welches bisher
bei Triebwerken für den Schutz von Metallflächen gegen de
ren Berührung durch die Schaufeln in der Einlaufphase ge
nutzt wird. Dabei muß nicht unbedingt mit unverändertem
Mengenverhältnis Metall zu Kunstharz gearbeitet werden,
d. h. es kann, wie im Hauptpatent, ausgehend vom Kunststoff
grundkörper 1 diese Spritzlage 5.1 nach außen lagenweise
oder kontinuierlich im Kunststoffanteil abnehmen und entspre
chend im Anteil des niedrigschmelzenden Metalles (Alumini
um) zunehmen, wozu beim Spritzen dem Pulver lediglich das
legierte (oder auch reines) Aluminium beigemengt zu werden
braucht unter entsprechender Verminderung der jeweiligen
Menge an fertigem Pulver. Um schließlich die vorbeschriebe
ne Beschaffenheit der Zwischenschicht 5 zu erhalten, wird
ausgehend von dieser Spritzlage 5.1 beim weiteren Spritzen,
unter entsprechender Verminderung des Anteils an Kunstharz
und Aluminium, das für den Oberflächenüberzug 2 gewählte
hochschmelzende Metall beigemengt. Dessen Beimengung ge
schieht folglich zu einem Stoffgemenge, welches beim thermi
schen Spritzen weder den Kunststoffgrundkörper 1 schädigen
noch im Gemenge mit dem hochschmelzenden Metall geschädigt
werden kann; die angestrebte hohe Haftfestigkeit des Oberflä
chenüberzuges 2 ist nach wie vor gewährleistet.
Claims (4)
1. Verbundkörper mit einem durch thermisches Spritzen ge
bildeten Oberflächenüberzug aus einem hochschmelzenden
Stoff, wie Metalle und/oder deren Oxide, Karbide, auf
einem Kunststoffgrundkörper, an den der Oberflächen
überzug über eine Zwischenschicht gebunden ist, welche
sowohl aus einem thermisch spritzbaren Kunststoff als
auch aus dem für den Oberflächenüberzug gewählten
hochschmelzenden Stoff derart beschaffen ist, daß sie
ausgehend vom Kunststoffgrundkörper nach außen lagen
weise oder kontinuierlich im Kunststoffanteil abnimmt
und entsprechend im Anteil des hochschmelzenden Stoffes
zunimmt bis zu wenigstens annähernder Kunststofffreiheit
am Übergang zum Oberflächenüberzug, gemäß Patent
DE 30 04 869 C2, da
durch gekennzeichnet, daß die Zwi
schenschicht (5) zusätzlich ein niedrigschmelzendes Me
tall in der Weise enthält, daß sie ausgehend vom Kunst
stoffgrundkörper (1) zunächst nur den Kunststoff und
das niedrigschmelzende Metall (Spritzlage 5.1) und erst
im weiteren Verlauf nach außen den hochschmelzenden
Stoff unter entsprechender Abnahme des Anteils an Kunst
stoff und niedrigschmelzendem Metall aufweist.
2. Verbundkörper nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß als niedrigschmelzendes
Metall Aluminium oder eine seiner Legierungen und als
Kunststoff ein Kunstharz gewählt ist.
3. Verbundkörper nach Anspruch 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Kunstharz ein Poly
ester ist mit einem Anteil von mindestens 50% in einem
Gemenge mit dem niedrigschmelzenden Metall.
4. Verbundkörper nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß ausgehend vom Kunst
stoffgrundkörper die Zwischenschicht nach außen lagen
weise oder kontinuierlich im Kunststoffanteil abnimmt
und im Anteil des niedrigschmelzenden Metalles zunimmt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803042921 DE3042921A1 (de) | 1980-02-09 | 1980-11-14 | Verbundkoerper |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803004869 DE3004869C2 (de) | 1980-02-09 | 1980-02-09 | Verbundkörper und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE19803042921 DE3042921A1 (de) | 1980-02-09 | 1980-11-14 | Verbundkoerper |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3042921A1 DE3042921A1 (de) | 1982-07-01 |
DE3042921C2 true DE3042921C2 (de) | 1989-03-23 |
Family
ID=25783639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803042921 Granted DE3042921A1 (de) | 1980-02-09 | 1980-11-14 | Verbundkoerper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3042921A1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2003244216A1 (en) * | 2003-02-13 | 2004-09-06 | Nippon Steel Corporation | Metal band having metallic appearance excellent in forming stability and seamlessly formed can body and method for production thereof |
EP2229241B1 (de) * | 2007-12-04 | 2019-06-05 | Oerlikon Metco (US) Inc. | Mehrlagiger korrosionsschutzüberzug |
-
1980
- 1980-11-14 DE DE19803042921 patent/DE3042921A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3042921A1 (de) | 1982-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2746025C2 (de) | Schutzhandschuh und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2632739C3 (de) | Verfahren zum thermischen Aufspritzen eines selbsthaftenden Nickel-Aluminium- oder-Nickel-Titan-Überzugs auf ein Metallsubstrat | |
DE4113211C2 (de) | ||
DE1198568B (de) | Verfahren zur Herstellung von porenfreien Spritz-Schweiss-UEberzuegen | |
DE2118211B2 (de) | Rasierklinge mit Überzügen | |
EP0318803B1 (de) | Hochtemperatur-Schutzschicht | |
DE2211991B2 (de) | Kammdraht für Kratzengarnitur | |
DE4240157A1 (de) | Synchronisierring mit einer Spritzbeschichtung aus einem verschleißbeständigen Messingmaterial | |
DE3042921C2 (de) | ||
DE2614957C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Gießpulver | |
EP0052186B1 (de) | Verbundkörper | |
DE655953C (de) | Nockenscheibenwelle | |
DE2129992C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Schweißdrähten | |
DE2843110A1 (de) | Aufschweisslegierung | |
DE3004869C2 (de) | Verbundkörper und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE19623351C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metall-Nitrid-Pulver | |
DE2717010C2 (de) | ||
DE3315894C2 (de) | Schutzelement für zu bearbeitende Werkstücke | |
DE102015205609A1 (de) | Pulverbettbasiertes additives Herstellungsverfahren und Anlage zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE2162700A1 (de) | Verfahren zur verminderung von schaedlichen spannungen in durch thermisches spritzen aufgebrachten schichten | |
DE1816734C (de) | Verwendung eines agglomerierten Schweißpulvers | |
DE1816077A1 (de) | Anordnung zur Axialsicherung von auf einer Achse rotierbar gelagerten Teilen und Verfahren zur Herstellung dieser Anordnung | |
DE1789075C (de) | Elektrischer Kondensator und Verfahren zu seiner Herstellung. Ausscheidung aus: 1577112 | |
DE1546842C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Überzuges | |
DE7016038U (de) | Loetspitze. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 3004869 Format of ref document f/p: P |
|
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 3004869 Format of ref document f/p: P |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 3004869 Format of ref document f/p: P |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |