DE3041580C2 - Wasserlösliches, oligomeres Kondensationsprodukt aus Glyoxal und cyclischem Harnstoff und seine Verwendung zur Herstellung von knitterfesten Textilien - Google Patents
Wasserlösliches, oligomeres Kondensationsprodukt aus Glyoxal und cyclischem Harnstoff und seine Verwendung zur Herstellung von knitterfesten TextilienInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf wasserlösliche, oligomere Kondensationsprodukte
gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Insbesondere bezieht sie sich auf solche
Produkte, die Textilwaren dauerhafte Eigenschaften
selbst dann verleihen, wenn auf sie Druck ausgeübt wird.
Die Verwendung von hitzehärtbaren Harzen oder Reaktionsmitteln,
die textilen Materialien Knitterfestigkeit und Formbeständigkeit
verleihen, ist gut bekannt. Zu diesen Materialien,
die auch als "Aminoplastharze" bekannt sind, zählen
Produkte der Reaktionen des Formaldehyds mit Verbindungen,
wie Harnstoff, Thioharnstoff, Äthylenharnstoff, Dihydroxyäthylenharnstoff,
Melamine und dergleichen. Ein schwerwiegender
Nachteil bei der Verwendung derartiger Materialien
liegt darin, daß sie freien Formaldehyd enthalten. Dieser
liegt während der Herstellung und der Lagerung des Ausrüstungsmittels
und bei seiner Verwendung zur Behandlung von Textilien
(auf dem behandelten Stoff und dem fertiggestellten Bekleidungsstück)
vor. Auch dann, wenn die Stoffe oder die daraus
hergestellten Kleidungsstücke unter feuchten Bedingungen
gelagert werden, wird zusätzlicher freier Formaldehyd gebildet.
Die Gegenwart von selbst weniger als 1% an freiem Formaldehyd,
bezogen auf das Gesamtgewicht des Produkts, ist unerwünscht,
was nicht nur wegen des unangenehmen Geruchs gilt,
sondern auch deswegen, weil es sich um ein Allergen und ein
Reizmittel handelt, das bei dem Betriebspersonal, das dieses
Mittel herstellt und das die Behandlung des Stoffes sowie die
Handhabung des behandelten Stoffes vornimmt, und bei den Personen,
die die aus dem behandelten Stoff hergestellten Kleidungsstücke
handhaben bzw. tragen, schwerwiegende Reaktionen
hervorruft. Diese Probleme, die auf die Gegenwart von freiem
Formaldehyd auf dem behandelten Stoff zurückgehen, sind gut
bekannt. Es sind beträchtliche Bemühungen unternommen worden,
um Textilwaren herzustellen, die frei von Formaldehyd sind.
Eine Lösung dieses Problems bestand darin, für den freien
Formaldehyd ein Spülmittel einzusetzen. In der US-PS 35 90 100
werden als Spülmittel cyclischer Äthylenharnstoff und Propylenharnstoff
vorgeschlagen. Die Entfernung des Formaldehyds
durch die Reaktion mit Phthalimid wird in der US-PS 37 23 058
beschrieben. Die US-PS 41 27 382 schlägt gewisse stickstoffhaltige
heterocyclische Verbindungen als Spülmittel vor.
Die Behandlung von Textilien mit harzförmigen Zusammensetzungen,
die kein Formaldehyd enthalten bzw. kein Formaldehyd
entwickeln, ist ebenfalls bekannt.
Die durch die Reaktion von Äthylenharnstoff
mit Glyoxal gebildeten Ausrüstungsmittel werden in der
bekanntgemachten JA-Patentanmeldung 5 3044-567 beschrieben.
Auch sie haben nicht die angestrebten zufriedenstellenden
Eigenschaften.
Aus der US-PS 32 60 565 ist bekannt, substituierte, nichtcyclische
Harnstoffe oder Thioharnstoffe mit Glyoxal
umzusetzen, wodurch man Imidazolidinone erhält, die als
Textilbehandlungsmittel Verwendung finden.
Die DE-AS 25 08 292 beschreibt ein trockenes, festes
Harnstoff-Glyoxal-Kondensat und dessen Verwendung in
Papierüberzugsmassen zur Erhöhung der Naßreibbeständigkeit,
wobei das bekannte Kondensat durch Umsetzung von nichtcyclischem
Harnstoff mit Glyoxal gewonnen wird.
In der JP 53-44567 wird die Umsetzung von cyclischem
Harnstoffverbindungen mit Glyoxal im Verhältnis 1 : 2
beschrieben, wodurch man Addukte bzw. Kondensationsprodukte
aus Glyoxal und den cyclischen Harnstoffverbindungen
erhält. Die so erhaltenen Verbindungen sind am
Stickstoffatom alkyliert und werden als Behandlungsmittel
für Harze, Fasern und Papier verwendet.
Behandelt man Textilien oder andere Materialien mit den
genannten, bekannten Verbindungen, so besitzen jene danach
zwar eine gute Zugfestigkeit, ihre Knittererholung ist
jedoch noch nicht ausreichend.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, wasserlösliche,
oligomere Kondensationsprodukte aus Glyoxal und cyclischem
Harnstoff zur Verfügung zu stellen, die bei Verwendung als
Mittel zur Herstellung knitterfester Textilien den
letzteren gute Eigenschaften bei Druckeinwirkung verleihen.
Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen
Kondensationsprodukt durch die kennzeichnenden Merkmale des
Patentanspruchs 1 gelöst.
Gegenstand der Erfindung sind die im Anspruch 1 niedergelegten wasserlöslichen, oligomeren Kondensationsprodukte
von Glyoxal und mindestens einem cyclischen Harnstoff.
Es wurde gefunden, daß die alkylierten Produkte der Reaktion
von Glyoxal und den in Anspruch 1 genannten cyclischen Harnstoffverbindungen der allgemeinen Formeln I oder II hervorragende
vernetzende Harze für Textilwaren bzw. Textilstoffe
darstellen und kein Formaldehyd enthalten. Erfindungsgemäß
werden also neue Kondensate von alkyliertem Glyoxal und cyclischem
Harnstoff hergestellt, die sich zum Härten bzw. Vernetzen
von Textilwaren eignen.
Die cyclischen Harnstoffverbindungen, die eingesetzt werden,
haben die folgenden allgemeinen Formeln
worin R₁, R₂, R₃, R₄, R₅ und R₆ gleich oder verschieden und
jeweils H, OH, COOH, R, OR oder COOR sein können, wobei R eine Alkyl-
oder eine substituierte Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen
ist, X, C, Sauerstoff oder N sein kann, R₃ und R₄ jeweils Null sind,
wenn X Sauerstoff ist, und R₃ oder R₄ Null ist, wenn X = N ist.
Zu typischen Beispielen derartiger Verbindungen zählen
Äthylenharnstoff, Propylenharnstoff,
Uron, Tetrahydro-5-(2-hydroxyäthyl)-1,3,5-triazin-2-on und
4,5-Dihydroxy-2-imidazolidinon sowie
Mischungen dieser Verbindungen.
Die alkylierten Kondensate können nach einem beliebigen geeigneten
und herkömmlichen Verfahren hergestellt werden. Der
cyclische Harnstoff und das Glyoxal werden im allgemeinen in
stöchiometrischen Mengen zur Umsetzung gebracht, obwohl ein
geringfügiger Überschuß von beiden Reaktionsteilnehmern gewählt
werden kann. Der Bereich des Verhältnisses
von Glyoxal/cyclischer Harnstoff beträgt 0,8-1,2 : 1.
Die Reaktion kann innerhalb des Temperaturbereiches von Raumtemperatur
bis zur Rückflußtemperatur durchgeführt werden,
wobei sie jedoch vorzugsweise bei etwa 50 bis 60°C während
etwa 2 h durchgeführt wird. Der pH-Wert kann zwischen etwa 2
bis 7,0 liegen, wobei der Bereich von etwa 5,0 bis 7,0 bevorzugt
wird. Bei dem Produkt handelt es sich um ein wasserlösliches
Oligomer. Diese Glyoxal/cyclischer Harnstoff-Kondensate
werden dann teilweise oder vollständig alkyliert, z. B.
durch ihre Umsetzung mit einem Alkohol, z. B. mit Methanol, Äthanol,
n-Propanol oder Butanol bzw. deren Mischungen.
Das erfindungsgemäße Mittel ist zur Behandlung von Cellulosetextilwaren,
gewebt oder nicht gewebt, einschließlich 100prozentiger
Cellulosestoffe, z. B. aus Baumwolle, Viskosefilament
bzw. Reyon und Leinen, sowie von Mischungen, z. B. Polyester/
Baumwolle oder Polyester/Reyon, geeignet. Derartige
Mischungen enthalten vorzugsweise, jedoch nicht notwendigerweise,
mindestens 20% Cellulose. Sowohl weiße als auch gefärbte
(bedruckte, gefärbte, garngefärbte, übergefärbte
Stoffe usw.) Stoffe können wirksam mit den Harzen gemäß der
Erfindung behandelt werden. Sie sind auch bei Stoffen anwendbar,
die Fasern mit freien Hydroxylgruppen enthalten.
Wenn das erfindungsgemäße Harz auf den Stoff aufgebracht wird,
liegt im allgemeinen ein geeigneter Katalysator vor. Zu typischen
Katalysatoren zählen Säuren (wie Chlorwasserstoffsäure,
Schwefelsäure, Fluoroborsäure, Essigsäure, Glykolsäure, Maleinsäure,
Milchsäure, Citronensäure, Tartarsäure und Oxalsäure),
Metallsalze (wie Magnesiumchlord, -nitrat, -fluoroborat oder
-fluorosilikat, Ammoniumchlorid, Zirkoniumoxychlorid, Natrium-
oder Kaliumbisulfat) Hydrochloride von Aminverbindungen
wie das Hydrochlorid von 2-Amino-2-methyl-1-propanol)
sowie Mischungen dieser Verbindungen. Die Menge
des Katalysators beträgt im allgemeinen etwa 0,01 bis 10%
und vorzugsweise etwa 0,05 bis 5%, bezogen auf das Gewicht
des Klotzbades.
Das Ausrüstungsmittel kann bei beliebigen bekannten Textilwaren
und in zweckmäßiger Weise aufgebracht werden, z. B. nach
dem Tauch- oder auch Klotzverfahren. Im allgemeinen wird es
in wäßriger oder alkoholischer Lösung verwendet. Das Lösungsmittel
kann Wasser, ein aliphatischer Alkohol, z. B. Methanol,
Äthanol oder Isopropanol, oder eine Mischung aus Wasser und
einem aliphatischen Alkohol darstellen. Andere zweckmäßige
Additive sind Schmälzmittel, Weichmacher, körpergebende Mittel,
wasserabstoßende Mittel, Flammschutzmittel, Verschmutzungsabstoßmittel
(soil shedding agents), Inhibitoren gegen
Schimmelbildung, Antinaßbeschmutzungsmittel und optische Aufheller.
Sie können ebenfalls in dem Behandlungsbad
in herkömmlichen Mengen verwendet werden. Solche Hilfsstoffe
dürfen jedoch nicht die eigentliche gewünschte Funktion
des Harzausrüstungsmittels beeinträchtigen und nicht
zu einem nachteiligen Effekt auf dem Stoff selbst führen.
Zweckmäßigerweise sind sie frei von Formaldehyd.
Die Menge des Behandlungsmittels, das auf den Stoff aufgebracht
wird, hängt von der Art des Stoffes und er angestrebten
Anwendung ab. Im allgemeinen liegt sie bei etwa 0,5 bis
10%, vorzugsweise bei etwa 2 bis 5%, bezogen auf das Gewicht
des Stoffes.
Bei dem Verfahren zur Behandlung der Stoffe mit den erfindungsgemäßen
Harzen wird der Stoff mit einer wäßrigen oder
alkoholischen Lösung des Ausrüstungsmittelharzes imprägniert.
Der imprägnierte Stoff wird dann getrocknet und gehärtet. Das
Trocknen und Härten kann nacheinander oder gleichzeitig
erfolgen.
Wenn es gewünscht wird, kann die Textilware durch ein Nachhärten
fertig ausgerüstet werden (auch als hinausgeschobenes
oder verspätetes Härten bekannt). Dieses besteht aus dem
Imprägnieren des Stoffes mit der Lösung des Ausrüstungsmittelharzes
und des Katalysators, dem sorgfältigen Trocknen des
imprägnierten Materials, so daß das Ausrüstungsmittel nicht
reagiert, und einem nachfolgenden Erhitzen (nach einem ausgedehnten
zeitlichen Intervall) des Materials auf eine Temperatur,
bei der das Mittel unter dem Einfluß des Katalysators
reagiert.
Das wasserlösliche, oligomere Kondensationsprodukt
gemäß Anspruch 1
ist weiter wie folgt verwendbar: Als trocken- oder naßfestes
Harz in Papier, als Mittel zur Veränderung des Griffes in Textilien,
als Bindemittel in Spanplatten, in Faserplatten mittlerer
Dichte, in Sperrholz, in Gießerei- und Maskenform, in isolierenden Materialien,
einschließlich Glasfasermatten, in Reibungsmaterialien, in
beschichteten und verbundenen Schleifmaterialien, als
Bestandteil in Formmassen, als Haftmittel für Holz und Laminate,
als filmbildendes Harz in Beschichtungs- und Drucktinten, als
Additiv in Fasern, z. B. Reyon, als Additiv bei der Kautschuk-
bzw. Gummibehandlung, als Mittel zum Gerben von Leder, als Textilschlichte,
als Trockenfixativ für Textilien und als Imprägniermittel für
Filter, z. B. in Kraftfahrzeugen.
Die nachfolgenden Beispiele sollen die Erfindung noch näher
erläutern. Sofern nichts anderes gesagt wird, beziehen sich
alle Teile und Prozentangaben auf das Gewicht.
290 Teile (2 Mol) einer 40prozentigen wäßrigen Glyoxallösung
wurden mittels Natriumbicarbonat auf den pH-Wert von 6,5 eingestellt.
176 Teile (2 Mol) Äthylenharnstoff wurden hinzugegeben.
Die Temperatur wurde auf 55±5°C angehoben. Die Mischung
wurde bei dieser Temperatur 2 h lang gerührt und der pH-Wert
zwischen 6,0 und 7,0 gehalten. Nach 2 h wurden 200 Teile
(6,25 Mol) Methanol hinzugegeben. Der pH-Wert wurde mittels
konzentrierter Schwefelsäure auf etwa 3,0 eingestellt. Die
Reaktion wurde 3 h unter Rückfluß ablaufen gelassen, um die
Methylierung zu bewirken. Die Harzlösung wurde dann auf 30°C
abgekühlt und der pH-Wert mittels einer 25prozentigen Natriumhydroxidlösung
auf den Wert von etwa 7,0 eingestellt.
Das anfallende Produkt stellte eine klare viskose Flüssigkeit
hellgelber Farbe mit vernachlässigbarem Geruch dar. Die
Reaktion war im wesentlichen abgeschlossen, was durch IR-
und NMR-Analysen bestimmt wurde. Die IR-Analyse wies aus, daß
eine Methylierung abgelaufen war.
360 Teile (2,5 Mol) einer 40prozentigen Glyoxallösung wurden
zu 905 Teilen (2,5 Mol) einer 44prozentigen Methanollösung
des Dimethylmethoxypropylenharnstoffes gegeben. Die Mischung
wurde 2 h lang auf 55±5°C erhitzt und der pH-Wert zwischen
6,0 und 7,0 gehalten. Nach Kühlen auf 30°C wurden 45% Feststoffe
in Form einer geringfügig viskosen, wasserhellen
Lösung ohne Geruch von Formaldehyd erhalten. Die Reaktion
war im wesentlichen abgeschlossen, was durch IR- und NMR-Analysen
nachgewiesen wurde.
Das Herstellungsverfahren des Beispiels 1 wurde mit der Ausnahme
wiederholt, daß das Glyoxal anstelle mit Äthylenharnstoff
mit den nachfolgend wiedergegebenen Verbindungen jeweils
umgesetzt wurde: Propylenharnstoff, Uron, Tetrahydro-5-(2-hydroxyäthyl)-1,3,5-triazin-2-on
und 4,5-Dihydroxy-2-imidazolidinon.
Die Ergebnisse waren vergleichbar.
Die Verfahrensweise des Beispiels 1 wurde mit der Ausnahme
wiederholt, daß jeder der nachfolgenden Alkohole anstelle von
Methanol verwendet wurde: Äthanol, n-Propanol und Isopropanol.
Die Ergebnisse waren vergleichbar.
Das Harzprodukt des Beispiels 1 wurde verwendet, um 100prozentigen
Baumwollstoff zu behandeln. Die Testergebnisse werden
in der nachfolgenden Tabelle erfaßt und mit denen einer Probe
des gleichen Stoffes, der in einem herkömmlichen Formaldehyd
enthaltenden Mittel behandelt worden war, verglichen. In
jedem Fall wurde die Lösung des Harzes und des Katalysators
auf die Proben des Stoffes durch Klotzen bei einer Naßaufnahme
von etwa 6%, bezogen auf das Gewicht des Stoffes, aufgetragen.
Der behandelte Stoff wurde durch Erhitzen während
3 min bei 107°C getrocknet. Das Harz auf den Stoffen wurde
durch Erhitzen während 90 s bei 171°C gehärtet. Die Knittererholung
wurde nach dem AATCC-Testverfahren 66-1978 "Wrinkle
Recovery of Fabrics: Recovery Angle Method" bestimmt. Die
Zugfestigkeit wurde nach dem ASTM-Testverfahren D-1682-64
(1975 erneut genehmigt) ("Tensile-Grab-CRT Pendulum Type")
ermittelt.
Aus den obigen Daten ist ersichtlich, daß der mit dem erfindungsgemäßen
Produkt behandelte Stoff (a) bezüglich der Zugfestigkeit
und der Knittererholung mit dem Stoff vergleichbar
ist, der mit einem herkömmlichen, Formaldehyd enthaltenden
Mittel behandelt worden ist und (b) den Vorteil aufweist,
daß er frei von Formaldehyd ist.
Die Verfahrensweise des Beispiels 5 wurde mit den Harzprodukten
der Beispiele 2, 3 und 4 wiederholt. Die Ergebnisse waren
vergleichbar.
Eine wäßrige Lösung, die 15,0 Teile des Harzprodukts des Beispiels
1 und 4,0 Teile des aktivierten Magnesiumchloridkatalysators enthielt, wurde
auf die Proben eines Polyester/Baumwolle (65/35)-Stoffes durch
Klotzen aufgebracht. Die behandelten Stoffe wurden getrocknet.
Das Harz auf den Stoffen wurde durch Erhitzen während 5 min
bei 150°C, 5 min bei 177°C und 1 min bei 193°C gehärtet. Die
Geschmeidigkeit des Stoffes wurde nach dem AATCC-Testverfahren
124-1978 ("Appearance of Durable Press Fabrics after
Repeated Home Launderings") behandelt. Die Ergebnisse werden
nachfolgend tabellarisch erfaßt.
Die folgenden Lösungen wurden hergestellt und auf 100prozentiger
Baumwolle angewandt. Die Zugfestigkeit und die Knittererholung
wurden entsprechend der Verfahrensweise des Beispiels
5 gemessen.
Aus den obigen Daten ist es ersichtlich, daß der mit dem
erfindungsgemäßen Produkt (a) behandelte Stoff bezüglich der
Zugfestigkeit mit dem Stoff, der mit dem in der US-PS
32 60 565 beschriebenen Reaktionsmittel (e) behandelt worden ist,
vergleichbar und bezüglich der Knittererholung beträchtlich
überlegen ist.
Die Verfahrensweise des Beispiels 5 wurde mit jedem der folgenden
Stoffe anstelle des 100prozentigen Baumwollstoffes
wiederholt: Polyester/Baumwolle (50/50), Polyester/Baumwolle
(65/35), Polyester/Reyon (50/50) und Polyester/Reyon (65/35).
Die Ergebnisse waren vergleichbar.
Eine Probe des Polyester/Baumwolle (65/35)-Stoffes wurde mit
einer wäßrigen Lösung imprägniert, die 20 Teile des Produkts
des Beispiels 1, 5 Teile des (Magnesiumchloridkatalysator)
und 0,25 Teile des
nichtionischen Benetzungsmittels enthielt. Der Stoff wurde dann bei 100°C getrocknet
und mehrere Wochen bei erhöhter Temperatur gelagert.
Eine Knitterfalte wurde dann in den Stoff gepreßt. Während
15 min wurde er bei 150°C gehärtet. Der Stoff wurde gewaschen
und nach dem AATCC-Testverfahren 88C-1975 ("Appearance
of Creases in Wash-and-Wear Items After Home Laundering")
beurteilt. Er zeigte ein Aussehen, das mit der Zahl "5" im
Vergleich zu einem Rohling mit der Zahl "3" beurteilt wurde.
Um die Überlegenheit des alkylierten Kondensationsprodukts aus Glyoxal
mit cyclischer Harnstoffverbindung
gegenüber Kondensaten aus nichtalkyliertem Glyoxal und
cyclischem Harnstoff zu verdeutlichen, wurden die folgenden
Versuche durchgeführt:
(1) 176 Teile Äthylenharnstoff (2 Mol) wurden mit 320 Teilen
40prozentigem Glyoxal (2,2 Mol) bei einem pH-Wert von 6 und
einer Temperatur von 50 bis 60°C während 2 h umgesetzt. Das
Produkt wurde dann mit 200 Teilen Methanol (6,25 Mol) bei
einem pH-Wert von 3,0 umgesetzt. Der pH-Wert wurde dann auf
6,0 und der Feststoffanteil auf 45% eingestellt. Die Temperatur
wurde auf 48°C herabgesetzt und dort gehalten. Die Viskositätsmessungen
wurden in Intervallen mit einem Brookfield-Viskosimeter
vorgenommen.
(2) 176 Teile Äthylenharnstoff (2 Mol) wurden mit 320 Teilen
40prozentigem Glyoxal (2,2 Mol) bei einem pH-Wert von 6 und
einer Temperatur von 50 bis 60°C während 2 h umgesetzt. Das
Produkt wurde mit Wasser auf einen Feststoffgehalt von 45%
eingeregelt. Die Temperatur wurde auf 48°C herabgesetzt und
darauf gehalten. Die Viskositätsmessungen wurden in Intervallen
anhand eines Brookfield-Viskosimeters durchgeführt.
Aus den obigen Daten ist es ersichtlich, daß das nicht-alkylierte
Produkt (2) instabil war und innerhalb 1 Woche gelierte,
während das alkylierte Produkt (1) selbst nach 10 Wochen bei
48°C stabil blieb.
Um die Überlegenheit des alkylierten Kondensationsproduktes aus Glyoxal mit
cyclischer Harnstoffverbindung gegenüber einem nicht-alkylierten Kondensationsprodukt aus
Glyoxal mit cyclischer Harnstoffverbindung als Textilbehandlungsmittel
zu zeigen, wurden die folgenden Versuche durchgeführt:
300 g Äthylenharnstoff wurden in einen Vierhalskolben, der
mit einem Rückflußkühler, einem Thermometer und einem Rührer
ausgestattet war, beschickt und in 450 g Wasser gelöst. Dann
wurden 1 kg 40prozentiges Glyoxal (Glyoxal/Äthylenharnstoff-Verhältnis
2 : 1) und 2 g konzentrierte Chlorwasserstoffsäure
hinzugegeben. Die Mischung wurde 3 h bei 40°C umgesetzt.
Nach dem Kühlen wurde der pH-Wert mittels einer Natriumhydroxidlösung
auf 5,0 eingestellt. Das geringfügig gefärbte
transparente Produkt hatte einen Feststoffgehalt von 40%.
300 g Äthylenharnstoff wurden in einen Kolben des Beispiels 1
gegeben und in 450 g Wasser gelöst. 750 g 40prozentiges Glyoxal
(Glyoxal/Äthylenharnstoff-Verhältnis 1,5 : 1) und 2g
konzentrierte Chlorwasserstoffsäure wurden hinzugegeben. Die
Mischung wurde 3 h bei 40°C umgesetzt. Nach dem Kühlen wurde
der pH-Wert mittels einer Natriumhydroxidlösung auf 5,0 eingestellt.
Das schwach gefärbte transparente Produkt hatte
einen Feststoffgehalt von 40%.
15 Teile jedes dieser Produkte und das Produkt des Beispiels 1
wurden mit 3,75 Teilen eines Katalysators in Form aktivierten
Magnesiumchlorids und mit 0,25 Teilen des nichtionischen Benetzungsmittels gemischt.
Die Lösungen wurden durch Klotzen auf Proben des Stoffes aufgebracht.
Die behandelten Stoffe wurden 3 min bei 107°C getrocknet.
Das Harz wurde auf den Stoffen durch Erhitzen während
90 s bei 177°C gehärtet.
Die Blau- und Weißgrad-Indices aller Proben wurden nach dem
AATCC-Testverfahren 110-1975 gemessen und wie folgt tabellarisch
erfaßt.
Es wird aus den obigen Angaben deutlich, daß das erfindungsgemäße
Produkt (a) den Produkten (f) und (g) nach der bekanntgemachten
JA-Patentanmeldung sowohl im Hinblick auf den Blau-Index
als auch auf den Weiß-Index überlegen ist.
Claims (2)
1. Wasserlösliches, oligomeres Kondensationsprodukt aus Glyoxal
und cyclischem Harnstoff, dadurch gekennzeichnet, daß
es erhalten wird durch Reaktion von Glyoxal mit mindestens
einem cyclischen Harnstoff der nachfolgenden Formeln:
im Molverhältnis 0,8 bis 1,2 : 1 und Alkylierung des Reaktionsproduktes,
wobei in den Formeln R₁, R₂, R₃, R₄, R₅
und R₆ gleich oder verschieden und jeweils H, OH, COOH,
R, OR oder COOR sind, wobei R eine Alkyl- oder eine substituierte
Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen ist,
X=C, Sauerstoff oder N sein kann, R₃ und R₄ jeweils Null sind, wenn
X=Sauerstoff ist, und R₃ oder R₄ Null ist, wenn X=N ist.
2. Verwendung des Kondensationsproduktes nach Anspruch
1 zur Herstellung von knitterfesten Textilien.
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