DE2163853A1 - Verfahren zur herstellung von textilausruestungsmitteln - Google Patents
Verfahren zur herstellung von textilausruestungsmittelnInfo
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Description
Badische Anilin- & Soda-Fabrik AG
Unser Zeichen: O.Z. 27 877 ER/L
6700 Ludwigshafen, 21,12.1971
Verfahren zur Herstellung von Textilausrüstungsmitteln
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von lagerbeständigen
Knitterfreiausrüstungsmltteln für cellulosehaltige TextI!materialien.
Für die Khitterfreiausrüstung werden üblicherweise Methylol- und
Alkoxymethy!verbindungen von acyclischen und cyclischen Harnstoffen
sowie Melaminen und Carbamaten eingesetzt. Für die Ausrüstung von Cellulosetextilien werden die Methylol- und Alkoxymethylverbindungen
von Harnstoff bevorzugt. Diese weisen als Lösungen nur eine relativ geringe Lagerstabilität auf.
Der Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, die Lagerstabilität
solcher flüssiger Textilausrüstungsmittel zu verbessern,
Es wurde nun ein Verfahren zur Herstellung von lagerbeständlgen*
flüssigen Ausrüstungsmitteln für cellulosehaltige Textilien gefunden,
das dadurch gekennzeichnet Ist, dass man das durch Umsetzung von 1 Mol Harnstoff mit j5 bis 10 Mol Formaldehyd in wässriger
Lösung bei pH-Werten zwischen 3 und ö erhältliche Reaktionsgemisch
auf pH-Werte zwischen 6 und 7,5 neutralisiert und bei Temperaturen zwischen 20 und 70°C solche Mengen an Harnstoff und
Glyoxal zusetzt, dass sich ein Gesamtmolverhältnis von Harnstoff zu Formaldehyd zu Glyoxal von 1 : 1,5 bis 2,5 : 0,1 bis 0>5 ergibt.
.
Für die erste Umsetzung in saurer Lösung lassen'Sich Harnstoff
in fester Form oder als Lösung und Formaldehyd in Lösung oder in Form reiner Polymerer, wie beispielsweise Paraformaldehyd, Trioxan
oder Tetroxan oder auch in Form reiner Acetale einsetzen. Harnstoff wird hierbei mit Formaldehyd im Molverhältnis 1:3
Wj/'n -2-
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bis 1 : 10, bevorzugt Im Molverhältnis 1:4 bis 1 : 6, in Gegenwart
einer starken anorganischen oder organischen Säure bei pH-Werten
zwischen > und 0 zu uronhaltigen Vorkondensaten umgesetzt. Diese Kondensation lässt sich in vorteilhafter Weise bei Temperaturen zwischen 60 und 100°C durchführen.
Anstelle, von Harnstoff kann man auch Methylendlharnstoff oder
Polymethylenharnstoff oder deren Me thy Io !verbindungen mit Formaldehyd
zu uronhaltigen Vbrkond ensat en umwandeln. Es lassen sich
auch die Methylolierungsgemische von Harnstoff mit Formaldehyd,
die neben freiem Formaldehyd u.a. auch die höheren Methylolverbindungen des Harnstoffs, also Tri- und Tetramethylolharnstoff,
enthalten, als Ausgangsmaterialien für die Herstellung der uron-"
haItigen Vorkondensate verwenden.
Als saure Katalysatoren eignen sich anorganische Säuren, wie beispielsweise
Salzsäure, Schwefelsäure und Phosphorsäure, sowie . starke organische Säuren, wie beispielsweise p-Toluolsulfonsäure,
Oxalsäure und Phthalsäure.
Die Umsetzung der ersten Stufe lässt sich in der Weise durchführen,
dass man das Gemisch der oben genannten Ausgangsstoffe mit
Formaldehyd mit einer Säure versetzt und dann auf die gewünschte
Kondensationstemperatür erwärmt. Es ist jedoch auch möglich, dass
man zunächst das Gemisch der Ausgangsstoffe mit Formaldehyd bzw.
seinen Derivaten auf die Kondensationstemperatür erwärmt und erst
dann die Säure zusetzt. Mach einer bevorzugten Ausführungsform
wird Formaldehyd mit der Säure gemischt und auf die gewünschte Kondensationstemperatur erwärmt. In diese Lösung werden dann
Harnstoff bzw. die oben genannten Ausgangsprodukte eingetragen.
Bei allen Aus führungs formen 1st es auch möglich, Mischungen der Ausgangskomponenten einzusetzen. Die Reakt ions dauer richtet sich
nach Temperatur und Säuremenge. Im pH-Bereich von 2,0 bis 2,5 beträgt die tJmsetzungsdauer bei 90 bis 100°C beispielsweise etwa
30 Minuten. Bei pH-Werten um 1 lässt sich die Reaktionszeit bis
auf etwa 1 Minute reduzieren»
Die vorliegende Erfindung beruht auf der überraschenden Feststellung,
dass auf der Basis der so erhaltenen Vorkondensate, die noch
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freien Formaldehyd enthalten, durch weitere Umsetzung mit Harnstoff
in Gegenwart kleiner Mengen Glyoxal flüssige Ausrüstungsmittel erhalten werden, die eine ausreichend hohe Reaktivität
bei gleichzeitiger hoher Lagerstabilität aufweisen. Hierzu werden die in der beschriebenen Weise erhaltenen Vorkondensate mit
solchen Mengen an Harnstoff und Glyoxal umgesetzt, dass sieh ein Gesamtmolverhältnis von Harnstoff zu Formaldehyd zu Glyoxal von
1 : 1,5 bis 2,5 : 0,1 bis 0,5, vorzugsweise 1 : 1,75 bis 2>3 :
0,2 bis 0,5 ergibt. Das Glyoxal wird zweckmässig in wässriger
Lösung, der Harnstoff ebenso oder auch in kristalliner Form zugesetzt. Die Umsetzung erfolgt im pH-Bereich von 6 bis 7,5* bevorzugt
zwischen 6,5 und 1,2., bei Temperaturen·:zwischen 20 und
7O0C, vorzugsweise bei 30 bis 500C. Die Reaktionsdauer richtet
sich nach Temperatur und pH-Wert und liegt zwischen einer und fünf Stunden. Der Reaktionsverlauf kann z.B."durch fortgesetzte
quantitative Bestimmung des "^freien Formaldehyds in der Lösung
verfolgt werden. Der pH-Wert kann in verschiedener Weise gemessen
werden, wobei das Resultat bei diesen Lösungen nicht ganz unabhängig von der Messmethode ist. Unsere Angaben für den pH^
Wert beziehen sich auf Messungen mittels einer Glaselektrode.
Die nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellten Ausrüstungsmittel lassen sich gegebenenfalls
auf ca. 8o bis 85 $ige Lösungen eindampfen. .
Die so hergestellten flüssigen Textilausrüstungsmittel sind^ausgezeichnet
lagerbeständig. Bei Lagerung bei Temperaturen unter 250C bleiben sie mindestens 6 Monate brauchbaJf. Das war nicht,
vorauszusehen.
Die Verwendung der neuen Ausrüstungsmittel erfolgt in an sich bekannter Weise, und zwar vorzugsweise in Form eines wässrigen
Imprägnierbades, dem im allgemeinen die für die Vernetzung erforderlichen
Katalysatoren zugesetzt werden. Hierfür eignen sich besonders potentiell saure Katalysatoren, die für die Zwecke der
Textilausrüstung.allgemein bekannt und gebräuchlich sind. Als solche kommen beispielsweise Ammoniumsalze starker Säuren, Magnesiumchlorid,
Zinkchlorid und Zinknitrat in Betracht. Auch Mischungen mehrerer Katalysatoren können verwendet werden. Die
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Konzentration an Ausrüstungsmittel richtet sich in üblicher Weise
nach dem angestrebten Effekt. Sie liegt im allgemeinen zwischen 50 und 200 g/l ο Das Behandlungsgut wird mit dem Imprägnierbad in
üblicher Weise getränkt« Vorzugsweise bedient man sich dazu eines Foulard. Das getränkte Gut befreit man in bekannter Weise, beispielsweise
durch Abquetschen, von überschüssiger Imprägnierflüssigkeit.
Man kann das imprägnierte Fasergut mehr oder weniger trocknen und es dann in Gegenwart der sauren oder potentiell
sauren Katalysatoren auf eine Temperatur zwischen 100 und 210 C,
vorzugsweise auf 130 bis l8o°C, erhitzen. Im allgemeinen ist unter
diesen Bedingungen die Reaktion in 1 bis 6 Minuten beendet. Man kann das Fasergut während des Trocknens oder danach mechanisch
formen, beispielsweise durch Stauchen, Kräuseln, Bügeln, Kalanh
dem, Prägen oder Plissieren. Auf diese Weise ausgerüstete Cellulosetextilien
sind permanent knitterfest und krumpfecht, und Prägeeffekte und Bügelfalten sind relativ waschfest.
Zusammen mit den neuen Ausrüstungsmitteln können auch die bisher benutzten stickstoffhaltigen Hydroxymethyl- oder Alkoxymethyl-Verbindungen
sowie auch stickstoffreie Ausrüstungsmittel angewendet werden. Ferner ist es möglich, noch die üblichen Hydrophobier-,
Weichmachungs-, Egalisier-, Netz- und Appreturmittel, wie insbesondere Kunststofflösungen·oder -dispersionen mitzuverwenden.
Hydrophobiermittel sind z.B. aluminium- oder zirkonhaltige Paraffin-Wachs-Emulsionen
sowie siliconhaltige Zubereitungen und perfluorierte
aliphatische Verbindungen. Als Weichmachungsmittel
) seien Oxäthylierungsprodukte von höheren Fettsäuren, Fettalkoholen
oder Fettsäureamiden, höhermolekulare Polyglykoläther, höhere Fettsäuren, Fettalkoholsulfonate, N-Stearyl-Nf,N'-äthylidenharnstoff
und Stearylamidomethylpyridiniumchlorid genannt. Als Egalisiermittel
können beispielsweise wasserlösliche Salze von sauren Estern mehrbasischer Säuren mit Ä'thylenoxid- oder Propylenoxid-Addukten
längerkettiger oxalkylierbarer basischer Grundstoffe verwendet werden. Netzmittel sind beispielsweise Salze der Alkylnaphthalinsulfonsäuren,
die Alkalisalze des sulfonierten Bernsteinsäuredioctylesters und die Anlagerungsprodukte von Alkylenoxiden
an Fettalkohole, Alkylphenole, Fettamine und dergleichen. Als Appreturmittel kommen beispielsweise Celluloseäther oder
-ester und Alginate in Betracht, ausserdem Lösungen oder Dispersionen
synthetischer Polymerisate und Polykondensate, z.B. von
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Polyäthylen, Polyamiden, oyäthylierten Polyamiden, Polyvinyläthern,
Polyvinylalkohole^ Polyacrylsäure oder deren Estern und Amiden sowie von entsprechenden Polymethacrylverbindungen, PoIyvinylpropionat,
Polyvinylpyrrolidon, von Mischpolymerisaten, z. B. von solchen aus Vinylchlorid und Acrylsäureestern, aus Butadien
und Styrol bzw. Acrylnitril oder aus ex-Di chloräthylen, ß>Chloralkylacrylsäureestern
oder Vinyläthylather und Acrylsäureamid
oder den Amiden der Crotonsäure oder Maleinsäure oder aus
N-Methylolmethacrylsäurearnid und anderen polymerisierbaren Verbindungen.
Diese zusätzlichen Hilfsmittel werden im allgemeinen in Mengen von 0,3 bis 4 %, vorzugsweise 1 bis 2,5 %s bezogen auf
das Gewicht des trockenen Textilgutes, angewendet; in besonderen Fällen kann man diese Mengen auch überschreiten.
Die in den folgenden Beispielen genannten Teile und Prozente sind Gewichtseinheiten. Gewichtsteile verhalten sich zu Volumenteilen
wie das Kilogramm zum Liter.
Die gemäss den Beispielen 1 bis 5 erhaltenen Lösungen sind auch
nach 6 Monaten Lagerung bei Raumtemperatur (unter 25 C) noch
vollkommen klar und erbringen dieselben anwendungstechnischen
Ergebnisse, während eine 35 % Dimethylolharnstoff enthaltende
wässrige Lösung bereits nach 1 bis spätestens 14 Tagen feste Anteile
ausscheidet, wodurch einerseits der Gehalt an vernetzbarer Substanz verringert wird, was sich in schlechteren textiltechnologischen
Eigenschaften äussertj daneben bringt die Anwendung ankondensierter Anteile eine deutliche Veränderung des textlien
Warengriffs. . .
600 Teile 4o $ige Formaldehydlösung werden mit 10 Teilen 75 $iger
Schwefelsäure versetzt und auf 900C erwärmt. Unter Rühren werden
bei 90 bis 95°C 120 Teile Harnstoff im Zeitraum von etwa 20 bis 30 Minuten eingetragen. Nach Abkühlen auf 500C, das innerhalb
etwa einer halben Stunde erfolgt, wird mit konzentrierter Natronlauge ein' pH-Wert von 6,6 bis 7»0 eingestellt.
Tn -dienes Heaktionsgemiseh werden 'nacheinander 178 Teile 1VO
Glyoxal löüung und rf}\ Teile Harnstoff gegeben. Unter Beibehaltung
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eines pH-Wertes von 6,6 bis 7,0 wird das Gemisch 4 Stunden bei 500C gerührt. Es werden 996 Teile einer wässrigen Lösung des erfindungsgemässen
Ausrüstungsmittels mit einem Peststoffgehalt von 46 % erhalten. Der Gehalt an freiem Formaldehyd beträgt 0,7 %.
720 Teile eines wässrigen Methylolierungsgemisches von Harnstoff
mit Formaldehyd im Molverhältnis 1 s 4 mit einem Gesamtgehalt von
40 % Formaldehyd und 20 % Harnstoff werden mit 2,5 Teilen 75 ^iger
Schwefelsäure versetzt und 20 Minuten auf 95 bis 1000C erwärmt«
Der pH-Wert liegt bei 1,0 bis 1,1. Danach kühlt man das Reaktionsgemisch
auf 500C ab und stellt mit konzentrierter Natronlauge
einen pH-Wert von 6,5 ein. Zu dem so erhaltenen uronhaltigen Vorkondensat werden 139*2 Teile 40 ^ige wässrige Glyoxallösung und
144 Teile Harnstoff zugefügt. Das Gemisch wird auf 45 bis 50°C
3 Stunden bei einem pH-Wert von 6,8 bis 6,9 erwärmt. Die erhaltene
Lösung weist einen Feststoffgehalt von 58 % und einen Gehalt
von 0,5 % freiem Formaldehyd auf. Das Gesamtmolverhältnis von Harnstoff zu Formaldehyd zu Glyoxal beträgt 1 : 2 : 0,2.
720 Teile des im Beispiel 2 verwendeten Methylolierungsgemisches
von Harnstoff mit Formaldehyd werden mit 2,5 Teilen 75 ^iger
Schwefelsäure 30 Minuten bei 95 bis 1000C gerührt und ansChilessend
mit konzentrierter Natronlauge auf einen pH-Wert von 6,8 P eingestellt. Zu diesem Vorkondensat werden 144 Teile Harnstoff
und 278,4 Teile 40 $ige Glyoxallösung zugefügt. Nach vierstündigem
Erwärmen auf 500C bei einem pH-Wert von 6,8 bis 6,9 wird ein
Ausrüstungsmittel mit einem Feststoffgehalt von 58 % und einem
Gehalt von 0,4 % freiem Formaldehyd erhalten. Das Gesamtmolverhältnis
von Harnstoff zu Formaldehyd zu Glyoxal beträgt 1:2 ; 0,4.
750 Teile des in den Beispielen 2 und 3 verwendeten Methylolierungsgemisches
werden mit 10 Teilen 75 "'iger Schwefelsäure 10 Minuten
bei einem pH-Wert von 0,8 auf Rückflusstemperatur erhitzt und anschliessend bei 500C mit konzentrierter Natronlauge auf
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einen pH-Wert von J neutralisiert. Zu dem entstandenen urönhaltigen
Vorkondensat werden 279 Teile 4-0 $ige Glyoxallösung und
115 Teile Harnstoff zugefügt. Das Reaktionsgemisch wird 1 Stunde bei 300C bei einem pH-Wert von 6 bis 6,5 und anschliessend nach
Einstellen eines pH-Wertes von 6,8 drei Stunden bei 500C gerührt.
Es wird ein Ausrüstungsmittel mit einem Feststoffgehalt von 55 %
und einem Gehalt von 0,6 % freiem Formaldehyd erhalten. Das Gesamtmolverhältnis
von Harnstoff zu Formaldehyd zu Glyoxal beträgt 1. i 2,25 : 0,4-35-
Beispiel 5 /^
750 Teile 4o ^ige Formaldehydlösung werden mit 5 Teilen konzentrierter
Salzsäure und I50 Teilen Harnstoff gemischt und 20 Minuten
bei 900C unter Rühren erwärmt» Bereits nach kurzer Zeit
tritt hierbei eine Ausfällung von Polykondensaten auf, die jedoch wieder in Lösung gehen» Nach Abkühlen auf 45°C wird mit Natronlauge
ein pH-Wert von 6,5 bis 6,8 eingestellt und dem Reaktionsgemisch 174- Teile 40 $ige Glyoxallösung und 90 Teile Harnstoff
zugefügt. Das Reaktionsgemisch wird anschliessend vier Stunden
bei einem pH-Wert von 6,8 auf 50°C erwärmt» Die erhaltene Lösung
weist einen Feststoffgehalt von 30 % und einen freien Formaldehydgehalt
von 0,9 % auf. Das Gesamtmolverhältnis von Harnstoff zu Formaldehyd zu Glyoxal beträgt 1 :2,5 : 0,3.
Ein gebleichtes und mercerisiertes Baumwollgewebe (120 g/m ) wird
mit einer Ausrüstungsflotte, die I65 Teile des nach Beispiel 4
hergestellten Produktes und 4 Teile Ammonchlorid im Liter enthält,
foulardiert» Die Flottenaufnahme beträgt 70 %„ Nach dem
Trocknen wird das Gewebe 4 Minuten bei l45°C kondensiert. Ein Vergleichsversuch wird mit einer frischen Lösung von 100 Teilen
kristallinem Dimethylolharnstoff und 4 Teilen Ammonchlorid, die in 1 Liter Wasser gelöst werden, durchgeführt.
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Ergebnisse;
Kette | Produkt Beispiel |
nach 4 |
Dimethylol harnstoff |
unb ehand e1- tes Gewebe |
|
Trockenknitterwinkel | Schuss | 115 | 110 '"'" - | 65 | |
nach DIN 53 890 | 120 | 105 | 6o | ||
Monsantobild* ) nach einer Wäsche bei 60°C |
3,8 | 1,5 | |||
Reissfestigkeits- verlust |
27 | 29 fo. | ■ " - | ||
Ä) vgl- AATCC Technical Manual 88A - 1964T
Ein Zellwollnesselgewebe (l4o g/m ) wird mit einer Ausrüstungsflotte,
die im Liter 230 Teile des nach Beispiel 4 hergestellten . Produktes und 35 Teile einer 30 ^igen Zinknitratlösung enthält,
foulardierto Die Flottenaufnahme beträgt 80 %. Das Gewebe wird
nach dem Trocknen 4 Minuten bei 1500C kondensiert. Ein Vergleichsversuch wird mit einer frisch hergestellten Flotte aus 130 Teilen
Dimethylolharnstoff und 35 Teilen einer 30 ^igen Zinknitratlösung
im Liter durchgeführt»
Ergebnisse:
Kette | Produkt Beispiel |
nach 4 |
Dimethylol harnstoff |
unbehandel- tes Gewebe |
|
Trockenknitterwinkel | S ehuss | 112 | 110 | 55 | |
nach DIN 53 890 | 107 | 110 | 45 | ||
Monsantobild nach einer Wäsche bei 60°C. |
5,0 | 4,75 | 1,75 | ||
Eine vor der Kondensation auf einem Riffelkalander durchgeführte
Prägung zeigt bei beiden Produkten eine gleich gute Waschpermanenz.
-9-
309826/100-4
Claims (1)
- - 9 - 0.2. 27.877Verfahren zur Herstellung von iag^rbeständigen, flüssigen Aus« rüstungsmitteln für - c@lliiloseha.-ltige Textilien, dadurch gekenri-» zeichnet, dass man.-däs durch Umsetzung von 1 Mol Harnstoff tffifc 3 bis 10 Mol Formaldehyd; in- wässriger Lösung bei pH-Werten zwisehen 3 und ö erhältliche Eeaktlonsgemiscii auf pH^erte zwlsehen 6 und fS neutralisiert und bei Temperaturen zwischen 20 und 7O0C solche Mengen an Harnstoff und Sijöxal zuset^ti dass: siciä ein Gesafntffloiverhältn.is von Harnstoff zu förfflaldehyd—zu Glyoxal von 1 % 1/5 bis 2S ι 0,1 Mb,0*5 ergibt*Badisshe Anilin- & Soda-Fabrik AGORIGINAL INSPECTED
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