DE3040943C2 - - Google Patents
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- F28D1/0472—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being helically or spirally coiled
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- F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
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- F28D9/005—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another the plates having openings therein for both heat-exchange media
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- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/0042—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for foodstuffs
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur
Wärmebehandlung von Milch der im Oberbegriff von
Anspruch 1 erläuterten Art.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der US-PS 37 80 644
bekannt. Die bekannte Vorrichtung ist auf einem
Kraftfahrzeug angeordnet und kann von Bauernhof zu
Bauernhof verfahren werden. Die bekannte Vorrichtung ist
als fahrbare Molkerei, d. h. verfahrbare,
milchverarbeitende Fabrik ausgelegt, und enthält
bevorzugt alle für eine vollständige Milchbehandlung
notwendigen Einrichtungen, d. h. eine
Pasteurisieranlage, eine Homogenisieranlage und eine
Anlage zum Abfüllen der Milch in Verkaufsverpackungen.
Um rationell arbeiten zu können, fährt das Fahrzeug von
Hof zu Hof. Da jedoch die Kühe auf allen zum
Einzugsbereich des Fahrzeuges gehörenden Höfen zu etwa
der gleichen Zeit gemolken werden müssen, das Fahrzeug
jedoch nicht überall gleichzeitig sein kann, sondern
zwischen den einzelnen Höfen zum Teil relativ große
Entfernungen zurückzulegen sind, muß auch bei Einsatz
des bekannten Fahrzeuges die gemolkene Milch zunächst
abgekühlt und möglichst bei einer Temperatur aufbewahrt
werden, bei der ein gravierendes Bakterienwachstum nicht
zu befürchten ist. Trotzdem besteht besonders im Sommer
die Gefahr, daß Bakterien in die Milch gelangen bzw.
sich dort bereits anfangen zu vermehren, bevor das
vorbekannte Fahrzeug den Hof erreicht.
Auch die DE-AS 11 45 416 beschreibt eine Vorrichtung,
mit der Milchbehandlungsverfahren aus der Molkerei auf
eine mobile, auf einem Kraftfahrzeug untergebrachte
Anlage verlagert werden. Bei dieser Vorrichtung wurde
die Entrahmungsanlage mit der Pasteurisierungsanlage für
die Magermilch auf dem Kraftfahrzeug untergebracht. Das
Fahrzeug fährt wiederum von Hof zu Hof, übernimmt an
jedem Hof die Rohmilch und entrahmt diese auf dem Weg
zum nächsten Hof, wobei am nächsten Hof die auf der
Fahrt gewonnene Magermilch zu Fütterungszwecken
abgegeben und neue Rohmilch getankt wird. Auch dieses
Fahrzeug muß von Hof zu Hof fahren, wobei die Lagerung
der Milch bis zur Abholung die gleichen Gefahren birgt
wie bei Einsatz der oben genannten Vorrichtung oder beim
herkömmlichen Sammeln der Milch für eine Abholung im
Tankwagen der Molkerei.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine
einfache, kostengünstige und wenig energieaufwendig zu
betreibende Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Milch zu
schaffen, die die Lagerhaltung der Milch beim
Milcherzeugungsbetrieb erleichtert.
Die Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 angegebenen
Merkmale gelöst.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann ein Teil der
Milchbehandlungsverfahren aus der Molkerei zum
Milcherzeuger verlagert werden. Die Vorrichtung ist
kompakt aufgebaut und kann relativ preisgünstig und für
jeden Erzeuger erschwinglich hergestellt werden. Durch
ihren Anschluß an die Melkanlage tritt die Milch bereits
mit halber Pasteurisierungstemperatur in die
Wärmebehandlungsvorrichtung ein, so daß die
Wärmebehandlung sehr energiesparend durchgeführt werden
kann. Durch die Möglichkeit, die Länge der Rohrschlage
des Halteteiles verändern zu können, kann das Halteteil
an die Kapazität der Melkanlage und die Anzahl der zu
melkenden Kühe problemlos derart angepaßt werden, daß
die zum Abtöten der Bakterien erforderliche Haltezeit
immer erreicht werden kann. Eine weitere
Energieeinsparung ergibt sich durch die Verwendung von
kaltem Leitungswasser zur Kühlung, das einerseits eine
eigene Kühlanlage nicht benötigt und andererseits, nach
Verlassen der Vorrichtung, zum Tränken des Viehs benutzt
werden kann. Die mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung
behandelte Milch kann länger gelagert werden, ohne daß
sich Bakterien unverhältnismäßig stark vermehren. Die
erfindungsgemäße Vorrichtung kann besonders zweckmäßig
auch bei Milcherzeugern eingesetzt werden, die nur eine
geringe Anzahl Kühe halten oder Ziegenhaltung betreiben.
Besonders Ziegenmilch muß sorgfältig behandelt werden,
da bereits eine geringe Bakterienzahl in der Milch diese
für eine Käsebereitung unbrauchbar macht. Mit der
erfindungsgemäßen Vorrichtung kann somit die Gefahr
eines Bakterienwachstumes in einem möglichst frühen
Stadium der Milchbehandlungskette herabgesetzt werden.
Die gemäß Anspruch 2 verwendeten Plattenwärmetauscher
sind besonders robust in der Funktion und kostengünstig.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend
anhand der einzigen Zeichnung näher erläutert.
Aus Gründen der Übersichtlichkeit zeigt die einzige
Zeichnung lediglich die zur Erläuterung der
Funktion der Vorrichtung wesentlichen Einzelteile,
während die im vorliegenden Zu
sammenhang allgemein üblichen Bauteile z. B. der Melkanlage der größeren
Übersichtlichkeit halber weggelassen worden sind.
Die dargestellte Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Vorrichtung ist zwischen einem Milchbehälter einer Melkanlage M (vorzugs
weise nach der Abschlußeinheit oder dem Sammelbehälter
derselben) und einem Aufbewahrungstank T eingeschaltet
sein.
Die Vorrichtung umfaßt ein aus drei Teilen bestehendes
Wärmetauschgerät 1, ein Haltegefäß 2, einen elek
trischen Warmwasserbereiter 3 mit Umlaufpumpe und nicht
dargestellten Thermostat- und Regelgliedern sowie Zu
und Abfuhrleitungen 4, 5 für Kühlwasser, welche mit den
nötigen Ventilen versehen sind.
Die Wärmetauscher bestehen in der bevorzugten Aus
führung aus Plattenwärmetauschern, die zum Wärmeaus
tausch in Gegenstrom vorgesehen sind.
Der Erhitzungsteil 6 des Wärmetauschgeräts weist von
der zu behandelnden Milch durchströmte bzw. von erhitztem
Wasser durchströmte Räume auf, welche durch die Platten
voneinander getrennt sind.
Das Wasser wird im Warmwasserbereiter 3 erhitzt und zwischen
ihm und dem Erhitzungsteil 6 des Wärmetauschers mit Hilfe einer
Pumpe 7 in Kreislauf geführt. Der Warmwasserbereiter
ist mit elektrischen Heizkörpern versehen, und zwar
zweckmäßigerweise einem konstant wirksamen Heizkörper
zum Aufrechterhalten der Temperatur hauptsächlich inner
halb des beabsichtigten Temperaturbereiches und einem
thermostatgesteuerten Heizkörper zur Einstellung der Tem
peratur auf genau den erwünschten Wert.
Die Vorrichtung nach der vorliegenden Erfind
ung wird mit neugemolkener, d. h. nicht ge
kühlter Milch, versorgt. Die Milch hat somit bereits
eine Temperatur von etwa 34-37°C wenn sie durch
die Zufuhrleitung 8 in einen Regenerativteil 9 des Wärme
tauschers eintritt. Die Milch tritt bei 10 in gerader Verbindung
durch ein Kühlteil 11 hindurch.
Im Regenerativteil 9 wird die Milch von 34-37°C auf etwa
50°C erhitzt, indem Wärme aus der früher erhitzten Milch
aufgenommen wird, welche bereits den Erhitzungsteil 6
und das in der Strömungsrichtung dem Erhitzungsteil
nachgeschaltete Haltegefäß 2 durchströmt hat. Von dem
Regenerativteil 9 strömt die Milch in den Erhitzungs
teil 6 hinein, wo sie mit den durch das heiße Wasser
erhitzten Platten in Berührung kommt und auf die be
absichtigte Temperatur von etwa 72°C erhitzt wird.
Die Erhitzung der Milch erfolgt somit in zwei Schritten.
Im ersten Schritt erfolgt eine Erhitzung von der Anfangs
temperatur 34-37°C auf eine Temperatur in der Größenord
nung von 50°C, indem die Wärme der heraustretenden Milch
ausgenützt wird. Im zweiten Schritt erfolgt die Er
hitzung von etwa 50°C auf etwa 72°C durch Aufnahme von Wär
me aus dem im Warmwasserbereiter 3 erhitzten Wasser.
Da die Milch während einer gewissen Zeit bei der hohen
Temperatur gehalten werden muß, damit die beabsichtig
te Abtötung der Bakterien und dergleichen erreicht wird,
ist das Haltegefäß 2 dem Erhitzungsteil 6 nachgeschal
tet worden. In der bevorzugten Ausführungsform besteht
das Haltegefäß aus einer Rohr- oder Schlauchschlange,
die einen den Ausgang 12 des Erhitzungsteils 6 angeschlos
sen ist und in ein Durchtrittsrohr 13 mündet, daß sich
quer durch den Erhitzungsteil 6 erstreckt. Da das
Haltegefäß als Rohrschlange ausgebildet ist,
kann es den vorherrschenden Bedürfnissen angepaßt wer
den. Entscheidend für die Länge der Haltegefäßschlange
2 ist die Strömung, d. h. das Volumen der Milch pro Zeitein
heit, die durch die Vorrichtung strömt, sowie die
gewünschte Haltezeit.
Wenn die Milch während z. B. fünfzehn Sekunden bei einer
Temperatur von 72°C gehalten werden soll, wird die Länge
der Haltegefäßschlange 2 derart bemessen, daß eine bestimmte
Menge Milch eine Zeitspanne von fünfzehn Sekun
den in Anspruch nimmt, um durch die Schlange zu strömen.
Das Haltegefäß ist für die Funktion der Vorrichtung ent
scheidend und bestimmt die Leistung der Vorrichtung. Um
gekehrt gilt, daß durch Einstellung der Schlangenlänge
jede Vorrichtung für eine gegebene Strömung eingestellt
werden kann, vorausgesetzt, daß sie innerhalb der Leistung
der Wärmetauscher und des Warmwasserbereiters liegt.
Von der Haltegefäßschlange wird die Milch über das Durch
trittsrohr 13 in den Regenerativteil 9 geführt, wo sie
an die eintretende Milch Wärme abgibt, bevor diese durch
den Kühlteil 11 treten darf, in welchem sie mit Hil
fe des Kühlwassers, das durch die Leitung 4 eintritt und
durch die Leitung 5 abfließt, auf die beabsichtigte
Aufbewahrungstemperatur abgekühlt wird.
Der Umstand daß der Vorrichtung bereits warme - neuge
molkene - Milch zugeführt und durch regenerativen
Wärmeaustausch die Wärme von bereits wärmebehandelter
Milch ausgenützt wird, führt dazu, daß der erforderliche Ener
giezuschuß gering wird. Man kann im Zusammenhang damit
rechnen, daß eine Leistung von etwa 5 Watt pro Liter
behandelter Milch erforderlich ist.
Wenn die Milch von dem Regenerativteil 9 in den Kühlteil
11 hineinströmt, hat sie eine Temperatur in der Grö
ßenordnung von 40°C und wird im Kühlteil auf 4-10°C abge
kühlt.
Die Leitung 14 vom Kühlteil kann an einen an sich bekannten
Aufbewahrungstank direkt angeschlossen sein, in welchem
die Milch somit auf die beabsichtigte Aufbewahrungstem
peratur gekühlt eintritt.
Das verbrauchte Kühlwasser, dessen Temperatur um etwa
20-25°C erhöht worden ist, läßt sich als Trinkwasser
für den Tierbestand ausnützen oder auch in einem be
sonderen Tank aufbewahren, von welchem das vorgewärmte
Wasser einem Warmwasserbereiter für Gebrauchswasser
zugeführt wird.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat ihr größter An
wendungsbereich in der Tankhandhabung von Milch. Die
Vorrichtung ist indessen in ebensohohem Grade dann
anwendbar, wenn man die Milch direkt vom Milcherzeuger
zum Verbraucher/Wiederverkäufer distribuiert. In diesem
Falle wird die Vorrichtung an eine Abfülleinheit an
geschlossen, die die Milch direkt in Behälter verpackt.
Vorrichtungen, die in hauptsächlich der gleichen Weise wie
die oben beschriebene eingerichtet sind, können an sich
auch auf anderen Gebieten als der Milchhandhabung ver
wendet werden. Die erfindungsmäßige Vorrichtung kann
beispielsweise in der Brauereiindustrie zum Abtöten von
Hefepilzen und zur allgemeinen Pasteurisierung von
Bier und ähnlichen Getränken sowie auch Fruchtsäften
verwendet werden. Auch in der Weinherstellung können
Vorrichtungen der genannten Art zum Ausfällen von Wein
stein Verwendung finden. Die Vorrichtungen lassen sich
in der Werkstattindustrie zum "Pasteurisieren" von
Schneidflüssigkeiten benützen, wobei diese wiederholt
verwendet werden können, ohne daß Bakterizide, die
beim Personal Hautbeschwerden verursachen können, zu
gesetzt zu werden brauchen.
Die Vorrichtung kann schließlich beispielsweise in
den Entwicklungsländern zur Behandlung von Trinkwasser
benützt werden.
Claims (2)
1. Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Milch, mit einem
Wärmetauschgerät mit einem Erhitzungsteil, in dem Milch
mittels erhitzten Wassers auf die erforderliche hohe
Temperatur erhitzt wird, einem Regenerativteil, in dem
ein Wärmetausch zwischen der eintretenden, unbehandelten
Milch und der vom Erhitzungsteil kommenden, erhitzten
Milch stattfindet, einem Haltegefäß mit einer in
Strömungsrichtung gesehen zwischen dem Erhitzungsteil
und dem Regenerativteil vorgesehenen Rohrschlange, in
der die Milch während einer vorbestimmten Zeit auf der
hohen Temperatur gehalten wird, und mit einem Kühlteil,
in dem die behandelte Milch durch Kühlwasser gekühlt
wird,
gekennzeichnet durch
ihre Ausgestaltung als erzeugerzugeordnete,
abgeschlossene Einheit aus Erhitzungsteil (6),
Regenerativteil (9) und Kühlteil (11) zum stationären
Anschluß an einen Milchbehälter einer Melkanlage (M),
mit einer direkten Verbindung zwischen dem
Regenerativteil (9) und dem Erhitzungsteil (10), und mit
einem als schraubenlinienförmig gewundene Rohrschlange
ausgebildeten Haltegefäß (2) von einer der
beabsichtigten Strömung und der erforderlichen Haltezeit
angepaßten, veränderlichen Länge.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch
die Verwendung von Plattenwärmetauschern zum Wärmetausch
im Gegenstrom.
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