FR2468309A1 - Appareil de traitement thermique du lait et d'autres produits - Google Patents

Appareil de traitement thermique du lait et d'autres produits Download PDF

Info

Publication number
FR2468309A1
FR2468309A1 FR8023749A FR8023749A FR2468309A1 FR 2468309 A1 FR2468309 A1 FR 2468309A1 FR 8023749 A FR8023749 A FR 8023749A FR 8023749 A FR8023749 A FR 8023749A FR 2468309 A1 FR2468309 A1 FR 2468309A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
milk
section
heat
heat exchanger
regenerative
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8023749A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2468309B1 (fr
Inventor
Olaf Aule
Tommy Noren
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfa Laval AB
Original Assignee
Alfa Laval AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfa Laval AB filed Critical Alfa Laval AB
Publication of FR2468309A1 publication Critical patent/FR2468309A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2468309B1 publication Critical patent/FR2468309B1/fr
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C3/00Preservation of milk or milk preparations
    • A23C3/02Preservation of milk or milk preparations by heating
    • A23C3/03Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked
    • A23C3/033Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus
    • A23C3/0332Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus in contact with multiple heating plates
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/0408Multi-circuit heat exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat exchangers for more than two fluids
    • F28D1/0461Combination of different types of heat exchanger, e.g. radiator combined with tube-and-shell heat exchanger; Arrangement of conduits for heat exchange between at least two media and for heat exchange between at least one medium and the large body of fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/047Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
    • F28D1/0472Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being helically or spirally coiled
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0031Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
    • F28D9/0043Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another
    • F28D9/005Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another the plates having openings therein for both heat-exchange media
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0093Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0042Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for foodstuffs

Abstract

Appareil de traitement thermique du lait, comprenant un échangeur de chaleur, dans lequel le lait est porté à une température suffisamment élevée, et un récipient de maintien dans lequel le lait est retenu un temps prédéterminé. L'échangeur de chaleur comprend une section de chauffage 6 et une section régénérative 9 comportant un espace destiné à être traversé par du lait entrant, non traité, et un espace destiné à être traversé par du lait chauffé venant de la section de chauffage 6; le récipient de maintien 2 est constitué par un serpentin, placé entre la sectin de chauffage 6 et la section régénérative, ayant une longueur variable ajustée au débit visé et au temps de maintien requis, l'appareil etant destiné à être placé pour raccordement direct à une installation de traite M de façon que le lait arrive dans l'appareil à une température de traite sensiblement maintenue.

Description

246830o La présente invention se rapporte à un appareil de traitement
thermique du lait, comprenant un échangeur de chaleur, dans lequel le lait est porte à une température suffisamment élevée au moyen d'eau chauffée, et un récipient de maintien dans lequel le lait est retenu pendant un temps predéterminé.
Il est connu depuis longtemps de traiter thermique-
ment le lait et d'autres produits pour effecteur la destruc-
tion de bactéries. Un tel traitement thermique se fait glnéralenent dans les laiteries ou autres installations
similaires auxquelles le lait a Sté apporté par les pro-
ducteurs. Le stockage en réservoirs, de plus en plus répandu, qui a pour but de rationaliser et minimiser le nombre de 4ours de recueillement a cependant le désavantage que le lait sera stocké dans un espace de temps relativement long
avant de subir le traitement thermique. Bien que les réser-
voirs de stockage soient refroidis, un accroissement de bactéries peut se produire, ce qui ne peut être accepté ni au point de vue hygiénique ni en considération de la
qulalit dCu lait ou des produits prépares sur la base du lait.
A ce propos il est à remarquer que même un très faible volume de lait de chèvre infecté de bactéries et qui est mêlé dans un voluçte plus important, pourrait rendre tout
le volume de lait inutile pour la fabrication du fromage.
215 L'objet de l'invention est de fournir un appareil qui réduit le risque d'accroissement de bactéries à un
stade aussi peu avancé que possible dans la chaîne d'opéra-
tions. Cet object est réalisé par l'appareil selon l'inven-
tion, qui se caractérise en ce que, dans l'échangeur de chaleur qui comprend une section de chauffage et une section régénérative, cettedernière section comporte un espace destiné à être traverse par du lait entrant, non traité, et un espace destiné à être traversé par du lait chauffé, venant de la section de chauffage, que le récipient de maintien est constitué par un serpentin placé entre la section de chauffage et la section régénérative et ayant une longueur variable ajustée au débit visé et au temps de PR/bud
246830O
maintien requis, et que l'appareil est destiné à être placé pour raccordement direct à une installation de traite de façon que le lait arrive dans l'appareil à une température
de traite sensiblement maintenue.
La fait que l'appareil selon l'invention est placé de façon à pouvoir être directement raccordé à l'installation
de traite permet au lait d'être traité thermiquement immê-
diatement aprés la traite, ce qui réduit autant que possible le risque d'accroissement de bactéries dans le réservoir
de stockage. Par conséquent, le lait peut être stocké pen-
dant un temps sensiblement plus long dans le réservoir et ainsi on peut réduire le nombre de tours de recueillement et augmenter l'intervalle entre ceux-ci. De cette manière aussi les producteurs possédant des cheptels peu importants peuvent utiliser les avantages évidents donnés par le stockage en réservoirs. Un avantage ultérieur de l'appareil selon l'invention réside en ce que celui-ci ne demande
qu'un minimum d'énergie grâce à sa construction.
L'invention sera décrite plus en détail ci-après en référence au dessin annexé qui montre en perspective et
schématiquement un mode de réalisation préféré de l'appareil.
Pour gagner en clarté le dessin ne montre que les
détails essentiels à la fonction de l'appareil.
Conformément au mode de réalisation représenté,
l'appareil est destiné à être interposé entre une installa-
tion de traite M, de préférence après l'unite finale ou le récipient collecteur de ladite installation, et un réservoir de stockage T. L'appareil comprend un échangeur de chaleur 1 en trois sections, un récipient de maintien 2, un chauffe-eau électrique 3 avec pompe de circulation, des moyens de thermostat et de réglage, non montrés, et des conduits 4, 5 d'arrivée et de sortie d'eau de refroidissement munis des
soupapes nécessaires.
Suivant la réalisation préférée, les échangeurs de chaleur sont du type à plaques et adaptés pour échange de
chaleur à contre-courant.
- La section de chauffage 6 de l'échangeur de chaleur présente des espaces traversés par le lait à traiter et des espaces traverses par de l'eau chauffée, séparés par les plaques.
L'eau est chauffée dans le chauffe-eau 3 et est-
circulée entre celui-ci et la section 6 de l'échangeur de chaleur à l'aide d'une pompe 7. Le chauffe-eau est muni
d'éléments électriques, de préférence un élément constam-
ment actif pour maintenir la température sensiblement dans l'intervalle visé et un élément commandé par un thermostat
1o pour ajuster la température à la valeur exacte désirée.
A la différence des appareils de traitement ther-
mique classiques celui-ci est destiné à être fourni de lait nouvellement tiré, c'est-à-dire du lait qui n'a pas été refroidi. Le lait maintient donc 34 à 370C environ, même lorsqu'il entre par le conduit d'entrée 8 dans la section régénérative 9 de l'échangeur de chaleur. A 10 le lait
passe tout droit à travers la section de refroidissement 11.
Dans la section régênérative 9 le lait est chauffé de 34-37Oc à 500C environ par absorption de chaleur du lait déjà chauffe qui a passé la section de chauffage 6 et le récipient de maintien 2 placé en aval de la section 6. A partir de la section régénérative 9 le lait entre dans la section de chauffage 6 o il vient en contact avec les plaques chauffées par l'eau chaude et est chauffé à la
température visée de 72%C environ.
La chauffage du lait se fait donc en deux étapes.
Dans la première étape le chauffage s'effectue à partir de la température initiale de 34-370C jusqu'à une température
de 500C environ par absorption de chaleur du lait sortant.
Dans la deuxième étape le chauffage s'effectue à partir de 500C environ jusqu'à 720C environ par absorption de chaleur
de l'eau chauffée dans le chauffe-eau 3.
Le récipient de maintien 2 est placé après la sec-
tion de chauffage 6 parce qu'il faut maintenir le lait à la haute température pendant un certain temps pour assurer la destruction visée de bactéries. Conformément-au mode
de réalisation préféré, le récipient;de maintien est consti-
tué par un serpentin qui est raccordé à la sortie 12 de la section de chauffage 6 et s'ouvre dans un tube de passage 13 s'étendant à travers la section de chauffage 6. Comme le récipient de maintien a la forme d'un serpentin on peut le varier selon besoin. Le débit, c'est-à-dire le volume de lait passant par unité de temps à travers l'appareil, et le temps de maintien désiré décident la longueur du
serpentin 2.
Si le lait doit maintenir une température de 72 C pendant, par exemple, 15 secondes, on ajuste la longueur du serpentin 2 de façon qu'une certaine quantité de lait
demande un temps de 15 secondes pour passer le serpentin.
Le récipient de maintien est décisif pour la fonc-
tion de l'appareil et décide la capacité de l'appareil.
Inversement, en ajustant lalongueurdu serpentin on peut ajuster l'appareil à un débit donné, à condition que la capacité des échangeurs de chaleur et du chauffe-eau le permette. Le lait est conduit à partir du serpentin par l'intermédiaire du tube de passage 13 jusgu'à la section régénérative o il cède de la chaleur au lait entrant, avant qu'il ne passe à travers la section de refroidissement 11 dans laquelle il est refroidit à la température de stockage visée à l'aide de l'eau de refroidissement qui
entre par le conduit 4 et sort par le conduit 5.
Le fait que l'appareil est fourni de lait déjà chaud - nouvellement tiré et réutilise, par échange de chaleur régénératif, de la chaleur du lait déjà traité thermiquement a pour résultat que l'appareil demande peu
d'énergie additionel. A ce sujet on peut envisager une con-
sommation de 5 watt par litre de lait traité.
Le lait a une température de 400C environ lorsqu'il passe de la section régénérative 9 et entre dans la section de refroidissement 11 dans laquelle il est refroidi à une
température de 4-100C.
Un conduit 14 de la section de refroidissement peut être directement raccordé à un réservoir de stockage, déjà
connu en soi, dans lequel entre le lait refroidi à la tempé-
rature de stockage visée..
L'eau de refroidissement usée, dont la tempéra-
ture a été portée à 20-250C environ, peut être utilisée comme eau potable pour le cheptel ou être stockée dans un réservoir séparé à partir duquel l'eau préchauffée est introduit dans un distributeur d'eau chaude pour eau de consommation.
L'appareil selon l'invention est compté être sur-
tout utilisé en combinaison avec le maniement de lait en réservoirs. Toutefois, l'appareil est utilisable au même
degré dans le cas o l'on désire distribuer le lait directe-
ment du producteur au consommateur/revendeur. En ce cas, l'appareil et raccordé à une unité d'emballage qui emballe
directement le lait.
Selon un mode de réalisation légèrement modifié,
particulièrement en ce qui concerne la section de refroidis-
-ement, l'appareil selon l'invention peut être appliqué au wagon-citerne recueillant le lait des réservoirs du prrducteur. Le lait introduit dans la citerne subit ainsi automatiquement le traitement thermique pendant qu'il est riûpA, ce qui arrête l'acroissance de bactéries qui s'est éventuellement produite dans le réservoir du producteur
et empûche la contamination de l'autre lait dans la citerne.
Des appareils conçus principalement de la même n#ianière que celui décrit ci-dessus peuvent aussi être utilisés dans d'autres domaines. L'appareil selon l'invention
peut être utilisé par exemple dans l'industrie de la bras-
serie pour la destruction de levures et la pasteurisation générele de la bière et d'autres boissons similaires ainsi que des jus. Des appareils de ce type peuvent également être utilisés dans la fabrication du vin pour le dépôt de tartre. Dans]2industrie en ateliers les appareils peuvent être utilisés pour "pasteurisation" des liquides de coupe et à cet effet on peut les réutiliser à plusieurs reprises sans avoir à ajouter des bactéricides qui sont susceptibles
de causer des maladies de la peau au personnel.
Finalement, l'appareil peut être utilisé, par exemple, dans les pays en voie de développement, pour le traitement
d'eau potable.
L'invention ne doit pas être considérée comme limitée à ce qui a été décrit ci-dessus et est montré sur le dessin mais elle peut être modifiée de plusieurs manières dans le
cadre des revendications suivantes.

Claims (5)

- REVENDICATIONS -
1. Appareil de traitement thermique du lait, compre-
nant un échangeur de chaleur, dans lequel le lait est porté à une température suffisamment élevée au moyen d'eau chauffée, et un récipient de maintien dans lequel le lait est retenu pendant un temps prédéterminé, caractérisé en ce que, dans l'échangeur de chaleur qui comprend une section de chauffage 56) et une section régénérative (9), cette dernière section comporte un espace destiné à être traversé par du lait entrant, non traite, et un espace destiné à être traverse par du lait chauffé venant de la section de chauffage (6),
que le récipient de maintien (2) est constitué par un ser-
pentin place entre la section de chauffage (6) et la section régénérative et ayant une longueur variable ajustée
au débit visé et au temps de maintien requis, et que l'appa-
reil est destiné à être place pour raccordement direct à une installation de traite (M) de façon que le lait arrive dans l'appareil à une tempêrature de traite sensiblement maintenue0
2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce Qu'il est destiné à être placé entre une installation
de traite (M) et un réservoir de stockage ou autre (T).
3. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les échangeurs de chaleur sont du type à plaques
et disposes pour échange de chaleur à contre-courant.
4. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le serpentin (2) constituant le récipient de
maintien est constitué par un tube, enroulé en hêliçe.
5. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un échangeur de chaleur additionnel (11) pour refroidissement du lait ayant passé la section
régênérative (9).
FR8023749A 1979-11-06 1980-11-06 Appareil de traitement thermique du lait et d'autres produits Granted FR2468309A1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7909186A SE7909186L (sv) 1979-11-06 1979-11-06 Anordning for vermebehandling av mjolk och liknande

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2468309A1 true FR2468309A1 (fr) 1981-05-08
FR2468309B1 FR2468309B1 (fr) 1984-11-30

Family

ID=20339263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8023749A Granted FR2468309A1 (fr) 1979-11-06 1980-11-06 Appareil de traitement thermique du lait et d'autres produits

Country Status (15)

Country Link
JP (1) JPS5685223A (fr)
AR (1) AR223075A1 (fr)
AT (1) AT373474B (fr)
BR (1) BR8007215A (fr)
DE (1) DE3040943A1 (fr)
DK (1) DK154113C (fr)
FI (1) FI803468L (fr)
FR (1) FR2468309A1 (fr)
GB (1) GB2061694B (fr)
IL (1) IL61415A (fr)
IN (1) IN153288B (fr)
IT (1) IT1134185B (fr)
NO (1) NO152771C (fr)
SE (1) SE7909186L (fr)
ZA (1) ZA806854B (fr)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2539997B1 (fr) * 1983-01-27 1986-08-29 Geere International Pasteurisateur mixte a emetteur de rayons infrarouges
DE4121036C2 (de) * 1991-06-26 1994-04-14 Eckardt Griesbach Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Milch
DE4227122C2 (de) * 1992-08-17 2001-12-20 Deutz Ag Luft-Flüssigkeits-Wärmetauscher
AT405594B (de) * 1993-04-13 1999-09-27 Laschober Gerhard Vorrichtung zur verarbeitung von frisch ermolkener milch zu trockenmilch
AT411642B (de) * 1996-02-20 2004-04-26 Gerhard Laschober Vorrichtung zur herstellung von trockenmilch
DE102008037726A1 (de) 2008-08-14 2010-05-06 Khs Ag Verfahren und Vorrichtung zur Wärmebehandlung von flüssigen Lebensmitteln
DE102016218297A1 (de) * 2016-09-23 2018-03-29 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zum thermischen Behandeln von Bier
NL2020759B1 (en) * 2018-04-12 2019-10-23 Direct Dairy Holding B V Multichannel milk processing system, milking system and method for processing an animal-specific amount of milk
CN109682113A (zh) * 2018-11-05 2019-04-26 王华广 一种节能型冷库系统

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB374577A (en) * 1931-04-23 1932-06-16 Gilbert Waters Hyde Improvements relating to the pasteurisation of liquids in bulk
GB689697A (en) * 1950-05-01 1953-04-01 Graham Enock Mfg Company Ltd Improvements relating to milk pasteurising plant
US2838288A (en) * 1955-09-16 1958-06-10 Kusel Dairy Equipment Co Serpentine holding container
US3364038A (en) * 1965-02-10 1968-01-16 Manton Ganlin Sales Company In Process and apparatus for pasteurizing and clarifying, separating and/or homogenizing milk

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK73322C (da) * 1948-07-03 1951-11-05 Zeuthen & Larsen Maskinfabrik Varmeudvekslingsapparat til behandling af såvel konsummælk som produktmælk.
DE1825991U (de) * 1960-12-02 1961-02-02 German Fischer Als kuehlvorrichtung wirkender waermeaustauscher fuer frisch gemolkene milch.
DE1145416B (de) * 1961-06-07 1963-03-14 Dr Karl Baumann Verfahren und Anlage zum kontinuierlichen Erfassen und Bearbeiten von Milch
DE6609876U (de) * 1967-04-18 1972-12-14 Atad Vorrichtung zur sterilisierung oder pasteurisierung ohne aeussere waermezufuhr.
JPS485179U (fr) * 1971-05-31 1973-01-20
US3780644A (en) * 1972-01-24 1973-12-25 N Nafziger Milk processing system
FR2370424A1 (fr) * 1976-11-10 1978-06-09 Vironneau Pierre Procede et dispositif pour economiser l'energie dans les installations laitieres de traite

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB374577A (en) * 1931-04-23 1932-06-16 Gilbert Waters Hyde Improvements relating to the pasteurisation of liquids in bulk
GB689697A (en) * 1950-05-01 1953-04-01 Graham Enock Mfg Company Ltd Improvements relating to milk pasteurising plant
US2838288A (en) * 1955-09-16 1958-06-10 Kusel Dairy Equipment Co Serpentine holding container
US3364038A (en) * 1965-02-10 1968-01-16 Manton Ganlin Sales Company In Process and apparatus for pasteurizing and clarifying, separating and/or homogenizing milk

Also Published As

Publication number Publication date
ATA539580A (de) 1983-06-15
DK154113B (da) 1988-10-17
IT8025784A0 (it) 1980-11-05
DK459280A (da) 1981-05-07
JPS6363177B2 (fr) 1988-12-06
DK154113C (da) 1989-03-06
IL61415A (en) 1985-03-31
GB2061694A (en) 1981-05-20
ZA806854B (en) 1981-11-25
AT373474B (de) 1984-01-25
BR8007215A (pt) 1981-05-12
NO152771B (no) 1985-08-12
AR223075A1 (es) 1981-07-15
FR2468309B1 (fr) 1984-11-30
FI803468L (fi) 1981-05-07
GB2061694B (en) 1984-04-04
DE3040943C2 (fr) 1991-10-24
NO152771C (no) 1985-11-20
JPS5685223A (en) 1981-07-11
DE3040943A1 (de) 1981-05-14
IN153288B (fr) 1984-06-23
SE7909186L (sv) 1981-05-07
NO803268L (no) 1981-05-07
IT1134185B (it) 1986-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2468309A1 (fr) Appareil de traitement thermique du lait et d'autres produits
US4542034A (en) Method for heat treatment of milk and the like
FR2569538A1 (fr) Procede et installation de pasteurisation continue de produits alimentaires
NL8902513A (nl) Inrichting voor het leveren van hoeveelheden water met variabele temperaturen.
FR2647887A1 (fr) Dispositif intercale de chauffage d'une liqueur pour des evaporateurs a ruissellement du type a plaques et procede de refroidissement d'une vapeur au-dessous de sa temperature de condensation et/ou d'evaporation d'une liqueur, utilisant un tel dispositif
FR2552669A1 (fr) Perfectionnements apportes aux autoclaves et aux procedes de sterilisation par un gaz ou un melange gaz-vapeur
FR2493682A1 (fr) Procede et dispositif de traitement, notamment de sterilisation de produits alimentaires en boites metalliques par chauffage electrique inductif
WO2018091914A1 (fr) Système et procédé de pasteurisation de fluide à capteur solaire à conversion thermique
FR2812815A1 (fr) Procede et dispositif de traitement sanitaire simultane d'un fluide et de son reseau
FR2526145A1 (fr) Echangeur tubulaire et installation de refroidissement de fluide comprenant un tel echangeur
RU2202894C1 (ru) Устройство для охлаждения и пастеризации молока на животноводческих фермах
FR2690310A1 (fr) Procédé de fabrication en continu de beurre et ses dérivés ainsi que dispositif permettant la mise en Óoeuvre de ce procédé.
FR2955851A1 (fr) Installation de transfert de lait depuis une machine a traire jusqu'a une cuve de stockage, equipee d'au moins un echangeur thermique
FI70510C (fi) Foerfarande foer vaermebehandling av mjoelk och liknande
CA2311161C (fr) Procede de sterilisation mettant en oeuvre un echangeur tubulaire
FR2756146A1 (fr) Procede et installation de traitement de produits de la mer et en particulier de crevettes
FR2811069A1 (fr) Dispositif de refroidissement/rechauffage d'un liquide alimentaire
BE1001943A6 (fr) Installation de pasteurisation de lait.
RU2206214C1 (ru) Пастеризационно-охладительное устройство
CH244591A (fr) Procédé et installation pour la conservation du lait, du lait écrémé et de la crème.
EP0398820A1 (fr) Dispositif et équipement d'échange thermique avec agitation
WO1987005189A1 (fr) Procede de conduite du traitement d'un produit fluide, notamment d'un produit alimentaire
Dicker et al. HEAT TREATMENT OF MILK FOR PRODUCER‐RETAILERS
BE348024A (fr)
EP0093646A1 (fr) Installation de refroidissement du lait