DK154113B - Apparat til varmebehandling af nymalket maelk - Google Patents
Apparat til varmebehandling af nymalket maelk Download PDFInfo
- Publication number
- DK154113B DK154113B DK459280AA DK459280A DK154113B DK 154113 B DK154113 B DK 154113B DK 459280A A DK459280A A DK 459280AA DK 459280 A DK459280 A DK 459280A DK 154113 B DK154113 B DK 154113B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- milk
- heat
- heated
- vessel
- storage vessel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C3/00—Preservation of milk or milk preparations
- A23C3/02—Preservation of milk or milk preparations by heating
- A23C3/03—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked
- A23C3/033—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus
- A23C3/0332—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus in contact with multiple heating plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/0408—Multi-circuit heat exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat exchangers for more than two fluids
- F28D1/0461—Combination of different types of heat exchanger, e.g. radiator combined with tube-and-shell heat exchanger; Arrangement of conduits for heat exchange between at least two media and for heat exchange between at least one medium and the large body of fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0472—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being helically or spirally coiled
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
- F28D9/0043—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another
- F28D9/005—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another the plates having openings therein for both heat-exchange media
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0093—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/0042—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for foodstuffs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Description
APPARAT TIL VARMEBEHANDLING AF NYMALKET MÆLK
Opfindelsen angår et apparat til varmebehandling af nymal-ket mælk for aflivning af bakterier og mikroorganismer, hvilket apparat omfatter en varmeveksler med en opvarmningsdel, hvori mælken ved hjælp af opvarmet vand kan opvarmes til tilstrækkelig høj temperatur, en regenererings-del udformet på en sådan måde, at varme fra behandlet mælk kan overføres til indkommende mælk, samt et opbevaringskar, hvori mælken kan tilbageholdes i et forud fastsat tidsrum, hvilket apparat er beregnet til at kunne anbringes i umiddelbart tilslutning til et malkningsanlæg.
Det har længe været kendt at varmebehandle mælk for at dræbe bakterier og mikroorganismer. En sådan varmebehandling foretages som regel af mejerier og tilsvarende virksomheder, hvortil mælken bringes af producenterne. Nu om dage opbevares mælken i hovedsagen i opbevaringstanke, og formålet hermed er at rationalisere og nedbringe antallet af køreture for at hente mælken. Dette har imidlertid medført den ulempe, at mælken opbevares forholdsvis længe, inden den udsættes for varmebehandlingen på mejeriet. Skønt opbevaringstankene er nedkølet, kan bakterievækst forekomme, og dette kan hverken accepteres udfra et hygiejnisk synspunkt eller med hensyn til kvaliteten hos mælken eller af denne fremstillede produkter. I denne forbindelse kan det oplyses, at selv en meget ringe mængde bakterieangrebet gedemælk, der blandes i et større volumen, kan gøre hele partiet ubrugeligt til ostefremstilling.
Grunden til nævnte bakterievækst er, at der kan indtræffe store bakterielle forandringer i mælken i forbindelse med den langsomme nedkøling i konventionelle opbevaringstanke og under tankbiltransporten til mejeriet. Årsagen til disse bakterielle forandringer synes for en stor del at være, at aflivning af bakterier og mikroorganismer ikke sker på et tidligt stadium med den kendte teknik.
Der findes et omfattende undersøgelsesmateriale, som entydigt viser, at tidlig varmebehandling af mælk har positiv effekt med hensyn til at hindre bakterielle forandringer i mælken, hvilket fremgår af en artikel ved Zajac et al., Milchwissenschaft 38 (11), 1983, side 645-648. Ved således at varmebehandle nymalket mælk umiddelbart elimineres i alt væsentligt forudsætningerne for bakterietilvækst i mælken helt frem til mejeriet, hvor den skal viderebehand-les.
Formålet med opfindelsen er at anvise et apparat, der reducerer risikoen for bakterieudvikling på et så tidligt stadium i håndteringskæden som muligt. Problemet er løst ved et apparat af den omhandlede art, hvilket apparat i-følge opfindelsen er særegent ved, at varmeveksleren har en opvarmningsdel, som er indrettet til at kunne overføre varme til mælken fra vand af en bestemt temperatur, at regenereringsdelen har et kar beregnet til at blive gennemstrømmet af den indkommende, ubehandlede mælk under opretholdelse af mælketemperaturen, og et kar beregnet til at blive gennemstrømmet af allerede behandlet, opvarmet mælk, og at opbevaringskarret består af en set i strømningsretningen mellem opvarmningsdelen og regenereringsdelen indrettet ledningsspiral med en med hensyn til kapacitet og nødvendig opholdstid variabel længde.
Ved at apparatet ifølge opfindelsen anbringes i tilslutning til malkemaskinen, kan mælken umiddelbart efter malkningen varmebehandles, hvorved risikoen for bakterievækst i opbevaringstanken reduceres stækt. Som følge heraf kan mælken opbevares væsentlig længere i opbevaringstanken, og følgelig reduceres kørselsmængden for afhentning af mælken, ligesom tidsintervallet mellem kørslerne kan øges. En yderligere fordel hermed er, at selv producenter med små besætninger kan opnå de store fordele ved opbevaring i opbevaringstank og endelig er der den fordel ved apparatet ifølge opfindelsen, at det ved sin opbygning kræver et minimum af energi.
Opfindelsen vil i det følgende blive beskrevet med henvisning til vedføjede tegning, der i skematisk perspektiv viser en foretrukken udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen.
På tegningen vises kun for apparatets funktion væsentlige detaljer, og almindeligt forekommende komponenter, som også hører med til konstruktionen, er for overskuelighedens skyld blevet udeladt.
Den viste udførelsesform er beregnet på at være indmonteret mellem et malkningsanlæg M og fortrinsvis efter dettes afslutningsdel eller opsamlingsbeholder og en opbevaringstank T. I apparatet findes en af tre dele bestående varmeveksler 1, et opbevaringskar 2, en elvandvarmer 3 med cirkulationspumpe samt ikke-viste termostatorganer og reguleringsindretninger og endelig til- og afløbsledninger 4, 5 med ventiler beregnet på kølevand.
Varmeveksleren består i den foretrukne udførelse af pladevarmevekslere, indrettet for modstrømsvarmeveksling.
Varmevekslerens opvarmningsdel 6 omfatter kar, der gennemstrømmes af mælk eller væske, der skal behandles, og kar, der gennemstrømmes af opvarmet vand, adskilte af pladerne.
Vandet opvarmes i vandvarmeren 3 og cirkulerer mellem denne og opvarmningsdelen 6, ved hjælp af en pumpe 7. Vandvarmeren er forsynet med elvarmeelement, fortrinsvis et, der fungerer kontinuerligt for opretholdelse af temperaturen i det ønskede temperaturområde og et termostatstyret element for finjustering af temperaturen til eksakt den ønskede værdi.
Til forskel fra kendte varmebehandlingsapparater er dette beregnet på at arbejde med nymalket mælk, det vil sige mælk, der ikke er nedkølet. Mælken har altså allerede en temperatur af 34-37°C, når den via tilløbsledningen 8 løber ind i den med 9 betegnede regenereringsdel hos varmeveksleren. Mælken passerer ved 10 lige igennem nedkølingsdelen 11.
I regenereringsdelen 9 opvarmes mælken fra 34-37°C til ca. 50°C ved, at varme aftages fra tidligere opvarmet mælk, der allerede har passeret opvarmningsdelen 6 og det set i strømningsretningen efter denne indrettede opbevaringskar 2. Fra regenereringsdelen 9 passerer mælken ind i opvarmningsdelen 6, hvor den kommer i berøring med de af det varme vand opvarmede plader og opvarmes til den ønskede temperatur, ca. 72°C.
Opvarmningen af mælken foregår altså i to tempi. I første trin sker opvarmningen fra begyndelsestemperaturen 34-37°C og til en temperatur i størrelsesordenen 50°C ved, at varmen fra udstrømmende mælk genbruges. I andet trin sker opvarmningen ved hjælp af det fra vandvarmeren 3 opvarmede vand. Opbevaringskarret 2 er placeret efter opvarmningsdelen 6, for at mælken skal holdes ved den høje temperatur, der er nødvendig for at bakterier og mirkoorganismer skal dræbes. I den foretrukne udførelse består opbevaringskarret af en rør- eller slangespiral, der er tilsluttet opbevaringsdelens udløb 12 og munder ud i et passagerør 13, der går lige igennem opvarmnings de len 6. Ved at opbevaringskarret er udformet som en spiral, kan det varieres efter de forhåndenværende behov. Afgørende for opbevaringsspiralens længde er den gennemstrømmende mælks volumen per tidsenhed og længden af den tid, man ønsker at opbevare mælken i opbevaringskarret. Hvis kravet er, at mælken skal holdes ved en temperatur af 72° C i for eksempel femten sekunder, tilpasses længden af opbevaringsspiralen 2, så det tager femten sekunder for et vist kvantum mælk at løbe igennem spiralen.
Opbevaringskarret er af afgørende betydning for apparatets funktion og er det, der bestemmer dets kapacitet.
Omvendt gælder, at man ved at justere spiralens længde kan tilpasse ethvert apparat til en given gennemstrømnings-mængde, forudsat at den ligger indenfor varmevekslernes og vandvarmerens kapacitet.
Fra opbevaringsspiralen føres mælken via passagerøret 13 til regenereringsdelen, hvor den afleverer varme til indkommende mælk, før den føres gennem nedkølingsdelen 11, hvori den ved hjælp af kølevand, der indføres via ledningen 4 og udløber via ledningen 5, nedkøles "til ønsket opbevaringstemperatur .
Den kendsgerning, at apparatet tilføres mællt, der allerede er varm (nymalket), og ved regenerering/varmeveksling genbruger varme fra allerede varmebehandlet mælk medfører, at det nødvendige energiforbrug bliver lille. Man kan regne med, at en effekt på ca. fem watt per liter behandlet mælk vil være nødvendig.
Mælken har, når den føres ud i køledelen 9„ ren temperatur af ca. 40°C og nedkøles der til 4-10°C.
Ledningen 14 fra køledelen kan være direkte tilsluttet en opbevaringstank, hvori mælken føres ind, nedkølet til beregnet opbevaringstemperatur.
Det benyttede kølevand, hvis temperatur er forhøjet med ca. 20-25°C, kan udnyttes som drikkevand til kreaturbesætningen eller eventuelt opbevares i en særskilt tank, hvorfra det forvarmede vand kan overføres til en vandvarmer for brugsvand.
Det største anvendelsesområde for apparatet ifølge opfindelsen forventes at være i kombination med tankhåndtering af mælk. Apparatet er imidlertid lige så anvendeligt i de tilfælde, hvor man ønsker og må distribuere mælken direkte fra producent til forbruger/udsalg. I dette tilfælde slut tes apparatet til en indpakningsenhed, der direkte emballerer mælken.
I en noget modificeret udførelse, især hvad angår nedkølingsdelen, kan apparatet ifølge opfindelsen anbringes på den tankbil, der henter mælken fra producenttankene. Mælk, der overføres til køretøjstanken, bliver da automatisk varmebehandlet i forbindelse med overpumpningen, hvilket medfører, at eventuel bakterievækst afbrydes, og at smitte af anden mælk i køretøjstanken forhindres.
Apparatet, der i hovedsagen er indrettet på den her beskrevne måde, kan i og for sig bruges indenfor andre områder end behandling af mælk. Apparatet ifølge opfindelsen kan således anvendes indenfor bryggeriindustrien til aflivning af gærsvampe og almindelig pateurisering af øl og lignende drikkevarer, ligesom af juicer. Også indenfor vinfremstilling kan apparater af denne type anvendes til vinstensudfældning.
Indenfor værkstedsindustrien kan apparatet bruges til "pasteurisering" af skærevæsker, hvorved disse kan benyttes gentagne gange, uden at baktericider, der kan forårsage hudsygdomme hos personalet, behøver tilsættes.
Apparatet kan endelig bruges for eksempel i u-lande til behandling af drikkevand.
Claims (2)
1. Apparat til varmebehandling af nymalket mælk for aflivning af bakterier og mikroorganismer, hvilket apparat omfatter en varmeveksler med en opvarmningsdel, hvori mælken ved hjælp af opvarmet vand kan opvarmes til tilstrækkelig høj temperatur, en regenereringsdel udformet på en sådan måde, at varme fra behandlet mælk kan overføres til indkommende mælk, samt et opbevaringskar, hvori mælken kan tilbageholdes i et forud fastsat tidsrum, hvilket apparat er beregnet til at kunne anbringes i umiddelbar tilslutning til et malknings anlæg (M), kend re tegnet ved, at varmeveksleren har en opvarmningsdel (6), som er indrettet til at kunne overføre varme til mælken fra vand af en bestemt temperatur, at regenereringsdelen (9) har et kar beregnet til at blive gennemstrømmet af den indkommende, ubehandlede mælk under opretholdelse af mælketemperaturen, og et kar heregnet til at blive gennemstrømmet af allerede behandlet, opvarmet mælk, og at opbevaringskarret (2) består af en set i strømningsretningen .mellem opvarmningsdelen (6) og regenereringsdelen (9) .indrettet ledningsspiral med en med hensyn til kapacitet og nødvendig opholdstid variabel længde.
2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at ledningsspiralen (2), som danner opbevaringskarret, består af en i skruelinieform opviklet slange.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7909186A SE7909186L (sv) | 1979-11-06 | 1979-11-06 | Anordning for vermebehandling av mjolk och liknande |
SE7909186 | 1979-11-06 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK459280A DK459280A (da) | 1981-05-07 |
DK154113B true DK154113B (da) | 1988-10-17 |
DK154113C DK154113C (da) | 1989-03-06 |
Family
ID=20339263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK459280A DK154113C (da) | 1979-11-06 | 1980-10-30 | Apparat til varmebehandling af nymalket maelk |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5685223A (da) |
AR (1) | AR223075A1 (da) |
AT (1) | AT373474B (da) |
BR (1) | BR8007215A (da) |
DE (1) | DE3040943A1 (da) |
DK (1) | DK154113C (da) |
FI (1) | FI803468L (da) |
FR (1) | FR2468309A1 (da) |
GB (1) | GB2061694B (da) |
IL (1) | IL61415A (da) |
IN (1) | IN153288B (da) |
IT (1) | IT1134185B (da) |
NO (1) | NO152771C (da) |
SE (1) | SE7909186L (da) |
ZA (1) | ZA806854B (da) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2539997B1 (fr) * | 1983-01-27 | 1986-08-29 | Geere International | Pasteurisateur mixte a emetteur de rayons infrarouges |
DE4121036C2 (de) * | 1991-06-26 | 1994-04-14 | Eckardt Griesbach | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Milch |
DE4227122C2 (de) * | 1992-08-17 | 2001-12-20 | Deutz Ag | Luft-Flüssigkeits-Wärmetauscher |
AT405594B (de) * | 1993-04-13 | 1999-09-27 | Laschober Gerhard | Vorrichtung zur verarbeitung von frisch ermolkener milch zu trockenmilch |
AT411642B (de) * | 1996-02-20 | 2004-04-26 | Gerhard Laschober | Vorrichtung zur herstellung von trockenmilch |
DE102008037726A1 (de) | 2008-08-14 | 2010-05-06 | Khs Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Wärmebehandlung von flüssigen Lebensmitteln |
DE102016218297A1 (de) * | 2016-09-23 | 2018-03-29 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zum thermischen Behandeln von Bier |
NL2020759B1 (en) * | 2018-04-12 | 2019-10-23 | Direct Dairy Holding B V | Multichannel milk processing system, milking system and method for processing an animal-specific amount of milk |
CN109682113A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-04-26 | 王华广 | 一种节能型冷库系统 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK73322C (da) * | 1948-07-03 | 1951-11-05 | Zeuthen & Larsen Maskinfabrik | Varmeudvekslingsapparat til behandling af såvel konsummælk som produktmælk. |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB374577A (en) * | 1931-04-23 | 1932-06-16 | Gilbert Waters Hyde | Improvements relating to the pasteurisation of liquids in bulk |
GB689697A (en) * | 1950-05-01 | 1953-04-01 | Graham Enock Mfg Company Ltd | Improvements relating to milk pasteurising plant |
US2838288A (en) * | 1955-09-16 | 1958-06-10 | Kusel Dairy Equipment Co | Serpentine holding container |
DE1825991U (de) * | 1960-12-02 | 1961-02-02 | German Fischer | Als kuehlvorrichtung wirkender waermeaustauscher fuer frisch gemolkene milch. |
DE1145416B (de) * | 1961-06-07 | 1963-03-14 | Dr Karl Baumann | Verfahren und Anlage zum kontinuierlichen Erfassen und Bearbeiten von Milch |
US3364038A (en) * | 1965-02-10 | 1968-01-16 | Manton Ganlin Sales Company In | Process and apparatus for pasteurizing and clarifying, separating and/or homogenizing milk |
DE6609876U (de) * | 1967-04-18 | 1972-12-14 | Atad | Vorrichtung zur sterilisierung oder pasteurisierung ohne aeussere waermezufuhr. |
JPS485179U (da) * | 1971-05-31 | 1973-01-20 | ||
US3780644A (en) * | 1972-01-24 | 1973-12-25 | N Nafziger | Milk processing system |
FR2370424A1 (fr) * | 1976-11-10 | 1978-06-09 | Vironneau Pierre | Procede et dispositif pour economiser l'energie dans les installations laitieres de traite |
-
1979
- 1979-11-06 SE SE7909186A patent/SE7909186L/ unknown
-
1980
- 1980-10-30 DE DE19803040943 patent/DE3040943A1/de active Granted
- 1980-10-30 DK DK459280A patent/DK154113C/da not_active IP Right Cessation
- 1980-10-31 NO NO803268A patent/NO152771C/no unknown
- 1980-11-03 AT AT0539580A patent/AT373474B/de active
- 1980-11-03 GB GB8035230A patent/GB2061694B/en not_active Expired
- 1980-11-05 IN IN1255/CAL/80A patent/IN153288B/en unknown
- 1980-11-05 IL IL61415A patent/IL61415A/xx unknown
- 1980-11-05 IT IT25784/80A patent/IT1134185B/it active
- 1980-11-06 FR FR8023749A patent/FR2468309A1/fr active Granted
- 1980-11-06 ZA ZA00806854A patent/ZA806854B/xx unknown
- 1980-11-06 FI FI803468A patent/FI803468L/fi not_active Application Discontinuation
- 1980-11-06 BR BR8007215A patent/BR8007215A/pt unknown
- 1980-11-06 JP JP15641480A patent/JPS5685223A/ja active Granted
- 1980-11-06 AR AR283146A patent/AR223075A1/es active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK73322C (da) * | 1948-07-03 | 1951-11-05 | Zeuthen & Larsen Maskinfabrik | Varmeudvekslingsapparat til behandling af såvel konsummælk som produktmælk. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2061694A (en) | 1981-05-20 |
IN153288B (da) | 1984-06-23 |
JPS5685223A (en) | 1981-07-11 |
ZA806854B (en) | 1981-11-25 |
IL61415A (en) | 1985-03-31 |
AR223075A1 (es) | 1981-07-15 |
BR8007215A (pt) | 1981-05-12 |
NO152771B (no) | 1985-08-12 |
FI803468L (fi) | 1981-05-07 |
DE3040943A1 (de) | 1981-05-14 |
GB2061694B (en) | 1984-04-04 |
DE3040943C2 (da) | 1991-10-24 |
NO803268L (no) | 1981-05-07 |
SE7909186L (sv) | 1981-05-07 |
IT8025784A0 (it) | 1980-11-05 |
DK459280A (da) | 1981-05-07 |
FR2468309B1 (da) | 1984-11-30 |
AT373474B (de) | 1984-01-25 |
NO152771C (no) | 1985-11-20 |
DK154113C (da) | 1989-03-06 |
JPS6363177B2 (da) | 1988-12-06 |
ATA539580A (de) | 1983-06-15 |
IT1134185B (it) | 1986-07-31 |
FR2468309A1 (fr) | 1981-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4542034A (en) | Method for heat treatment of milk and the like | |
AU2008253247B2 (en) | System for pasteurizing animal food | |
RU2584587C2 (ru) | Аппарат для обработки молока | |
US6276264B1 (en) | Portable batch pasteurizer | |
US6189440B1 (en) | Continuous flow pasteurizer | |
DK154113B (da) | Apparat til varmebehandling af nymalket maelk | |
EP0418229B1 (en) | Method in continuous heat treatment of a liquid the flow of which varies | |
RU2759610C2 (ru) | Доильная система | |
FI119016B (fi) | Laite lämmönherkkien nestemäisten elintarvikkeiden käsittelyyn | |
EP2974603B1 (en) | A pasteurizer for continuously treating small volumes of liquid foods | |
RU2127040C1 (ru) | Полностью автономная многофункциональная технологическая установка молочной фермы для производства молочных продуктов | |
FI70510B (fi) | Foerfarande foer vaermebehandling av mjoelk och liknande | |
NL2021898B1 (nl) | Systeem voor melken van een melkdier | |
US2324615A (en) | Pasteurizing apparatus | |
Read Jr et al. | Time-temperature standards for the ultra-high temperature pasteurization of grade A milk and milk products by plate heat exchange | |
KR20060006023A (ko) | 유동성 식품 처리장치 | |
RU2106766C1 (ru) | Свч-установка для пастеризации и обеззараживания жидкостей | |
EP1083801B1 (en) | Method and apparatus for the pasteurization of liquid products in a continuous flow | |
JPH03221757A (ja) | 間接加熱装置 | |
JPH0726758B2 (ja) | 間接加熱装置 | |
NL9200648A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het reinigen van een inrichting voor het aan een warmtebehandeling onderwerpen van vloeibare produkten. | |
NL9002855A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het aan een warmtebehandeling onderwerpen van vloeistoffen. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUP | Patent expired |