DE3040710A1 - Gegossene siebplatte - Google Patents
Gegossene siebplatteInfo
- Publication number
- DE3040710A1 DE3040710A1 DE19803040710 DE3040710A DE3040710A1 DE 3040710 A1 DE3040710 A1 DE 3040710A1 DE 19803040710 DE19803040710 DE 19803040710 DE 3040710 A DE3040710 A DE 3040710A DE 3040710 A1 DE3040710 A1 DE 3040710A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- strips
- sieve
- sieve plate
- plate according
- cast
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/469—Perforated sheet-like material
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Electromechanical Clocks (AREA)
- Image-Pickup Tubes, Image-Amplification Tubes, And Storage Tubes (AREA)
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
- 3 -ι:"'*'' 7.125 D
Gegossene Siebplatte
Die Erfindung betrifft eine gegossene Siebplatte für beiße
und stark schleißende Schüttgüter.
Gegossene Siebplatten- sind in verschiedenen Ausführunj',sformen
bekannt. Als Gußwerkstoffe können eine Reihe von unterschiedlich
zusammengesetzten und legierten Stählen und Gußeisen in
geeigneter'Zusammensetzung verwendet werden. Die bisher bekannten
gegossenen Siebplatten haben den Nachteil, dall sie
bei hoher Beanspruchung, insbesondere bei Verwendung Pur heiße und stark schleißende Schüttgüter, schnell verschleißen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Siebplatte zu schaffen, die besonders gut für heiße und stark schleißende:
Schüttgüter geeignet und die besonders verschleiß.fest ist.
"Diese Aufgabe wird-durch die in den Patentansprüchen angegebenen
Merkmale gelöst.. Die Ansprüche erfassen auch Ausgestaltungen der Erfindung. . ■
Durch die Anordnung von in Förderrichtung verlaufenden Streifen
oder Leisten aus einem hitzebeständigen Panzerwerkstoff wird
die Lebensdauer einer gegossenen Siebplatte erhöht und die Siebleistung verbessert. Grobkörnige und schwera Fiaterialbestandteile
liegen auf den verschleißfesten Streifen auf und kommen mit der tiefer liegenden eigentlichen Siebfläche nicht
direkt in Berührung. Das Feingut verursacht jedoch einen geringeren Verschleiß als grobe Gübstücke. Daher werden bei der
vorgeschlagenen Anordnung die gelochten Flächen weniger stark beanspracht und der Verschleiß an diesen Flächen wird herabgesetzt. Da grobes Siebgut die Siebfläche.nicht berührt, wird
disse für den Siebvorgang besser ausgenutzt. Durch die Anordnung von Schleißleisten wird die Kontaktfläche des heißen
Siebguts mit der Siebplatte kleiner. Dadurch wird die Sieb- . platte weniger stark aufgeheizt, was ebenfalls zur Verschleißminderung
beiträgt.
.OU4JU/ IU S..-'Λ"1 .:.:..:. " :.-::'-.; 7.125 D ■
Die Unteransprüche betreffen zweckmäßige und vorteilhafte Ausgestaltungen
der Erfindung,beispielsweise eine gegossene Grundplatte
mit Materialstreifen aus hitzebeständigem Panzerwerkstoff, die Anordnung, von Stegen, die Verbindung der Materialstreifen
und/oder Stege mit der Grundplatte, die Ausführung der. Sieblochung, die zusätzliche Aufpanzerung der Siebplatte
sowie die Anordnung von Siebplatten bei einem Siebbe.lag.
In den Zeichnungen sind schematisch Ausführungsbeispiele der
Erfindung dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 und 3. Ausschnitt aus einer gegossenen Siebplatte mit
aufgeschweißten Streifen aus Panzerwerkstof^
(Fig. 1 Schnitt, Fig. 3 Draufsicht],
Fig. 2 und 4 Ausschnitt aus einer gegossenen Siebplatte mit . Stegen, die mit Panzerwerk'stoff bewehrt sind
(Fig.' 2 Schnitt, Fig." 4 Draufsicht].
Die in den Figuren ausschnittsweise dargestellten, aus hitzebeständigen
Werkstoffen (Sonderstahl) gegossenen. Siebplatten · bestehen aus einer Grundplatte 1 mit den Sieblöchern 2. Die.
Sieblöcher haben die Form von Langlöchern, die in Förderrichtung
gesehen hintereinander in Reihen angeordnet sind. Die Längsrichtung der Sieblöcher bildet mit der durch Pfeile angedeuteten
Förderrichtung einen Winkel von etwa 45 (s.iehe Fig.. 3 und 4). Die Sieblöcher können auch eine von den dargestellten
Ausführungsbeispielen abweichende Form aufweisen und z.B. rund sein. Wie in den Zeichnungen 'dargestellt können die
Sieblöcher nach unten konisch erweitert sein.
Bei der Anordnung nach Fig. 4 sind die SiebLöcher in ihrer
Längsrichtung abwechselnd um etwa 9o0' zueinander versetzt angeordnet.
Diese Art der Sieblochung ist bei kleineren Sieböffnungen vorteilhaft -und ergibt gute Siebleistungen.
Auf der Grundplatte 1 sind in Förderrichtung verlaufende Streifen 3 aus hintzebeständigem Panzerwerkstoff angeordnet..
• OBBlNAt INSPECTED
β α β «.
3 140710
" . -:* 3 ~ «ϊ.<-. * „-' 7.125 D
■Ira AusführungsbeispiBl neöh den Figuren 1 und 3 ist der Panzer-·
werkstoff unmittelbar auf die Grundplatte aufgeschweißt. Im
Ausführungsbeispiel nach den Figuren 2 und 4 weist die Grundplatte
1 Stege 4 und 5 auf. Die Stege sind im Querschnitt etwa rechteckig bis quadratisch, wobei die Stegflenken zur Ftegmitte
hin geneigt oder gekrümmt sein können. Der Steg 4 ist Pestandteil der gegossenen Grundplatte selbst. In einer anderen Aus-.f
ührungsf orm ist der Ste|; auf die Grundplatte auf gescl weißt,
wie bei Steg 5 dargestellt. Die Stege sind in den Aus-i ührun^sbeispielen
an ihrer breiten Seite mit der Grundplatte- ver- . bunden, sie können jedoch auch hochkant angeordnet sein.
Die Stege nach Fig. 2 sind mit Materialstreifen 3 aus einem
hitzebeständigen Panzerwerkstoff bewehrt. Der Panzerwnrkstoff kann auf die Stege aufgeschweißt oder in anderer Weise mit den
Stegen verbunden sein. Dabei können auch die Stegflanken 7 und 8 vollständig oder teilweise mit Panzerwerkstoff· /ersehen
sein. Die Stege verlaufen in Förderrichtung des abzusiebenden Materials.
Bedingt durch die aufgeschweißten Materiälstreifen bzwT durch
die Stege liegen die Sieblöcher 2 in der Grundplatte 1 unter-.
halb der Oberkante der Siebplatte. Sie werden daher durch das zu behandelnde Material, insbesondere durch große und schwcru
Materialbestandteile, weniger stark beansprucht. Gleichzeitig wird die Siebleistung verbessert.
Wie bei Fig. 2 und 4 angedeutet, kann die Siebplatte im Bereich der Sieblöcher zusätzlich mit Panzerwerkstoff aufgepanzert
sein. Die Höhe der Aufpanzerung 6 kann gleich oder kleiner sein als die Höhe der gepanzerten Streifen oder
Leisten. Die Form-der Aufpanzerung kann von dem dargestellten
Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 abweichen. Beispielsweise können auf der Fläche der Sieblochung einzelne Raupen aus Panzerwerkstoff
in Längs- oder Querrichtung aufgeschweißt werden.
Bei einem aus einer Anzahl von Siebplatten bestehenden Siebbe-
-B-
lag (nicht dargestellt) sind die Siebplatten 'reihenweise hintereinander
(in Förderrichtung) und nebeneinander (quer zur Förderrichtung) angeordnet. Die Querreihen der Siebplatten
können hierbei versetzt zueinander eingebaut bzw. so hergestellt werden; daß.' sich in Förderrichtung gesehen die Streifen
mit der Sieblochung mit gepanzerten Streifen oder Leisten abwechseln (schachbrettartige Versetzung der Lochstreifen
bzw.- der gepanzerten Streifen).
ORiGiNAL
Claims (1)
- 3 0 40 V107.125." DCARL SCHENCK AG
27. Oktober 19BoGegossene SiebplattePatentansprüche:1,-ί Gegossene Siebplatte für heiße und stark schleißende Schüttgüter, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebplatte in Förderrichtung verlaufende Streifen oder Leisten (3) aus hitzebeständigem Panzerwerkstoff aufweist und daß die Sieblochung. (2) vertieft zwischen den Streifen oder Leisten (3) angeordnet ist.2. Siebplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß diu Siebplatte aus einer gegosaanen Grundplatte (1V besteht, auf der Materialstreifen- (3)' aus hitzebeständigem Panzerwerkstoff angeordnet sind.3. Siebplatte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (1) Stege (4, 5] aufweist, auf denen die · Materialstreifen C3] angeordnet sind.4. Siebplatte nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialstreifen (3) und/oder Stege. (51 aufgeschweißt sind.5. Siebplatte nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stegflanken' zur Stegmitte hin geneigt oder gekrümmt ausgebildet und teilweise oder vollständig mit Materialstreifen (7, 8) versehen sind.OUHU/ IU6. Siebplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sieblochung (2) aus in Reihen angeordneten Langlöchern (2) besteht, die in einem Winkel von etwa 45 zur Förderrichtung angeordnet sind.7. Siebplatte nach Anspruch" 6, dadurch gekennzeichnet, daß aufeinanderfolgende Langlöcher (2) in ihrer Längsrichtung jeweils um etwa 9o zueinander versetzt angeordni sind.Π. Siebplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (1) zwischen den Streifen oder Leisten C3) in den Bereichen der Siebloch'ung (.2) zusätzlich aufgepanzert ist, wobei, die Höhe der Aufpanzerung (6) ,gleich oder Weiner ist als die Höhe der Streifen oder Leisten C3).9. Siebbelag mit gegossenen Siebplatten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in Förderrichtung aufeinanderfolgende. Siebplatten quer zur Fördarrichtung um die Breite der Sieblochung (>20 >bzw. der Streifen oder Leisten (3) versetzt zueinander -angeordnet sind.ORiGiNAL INSPECTED
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803040710 DE3040710A1 (de) | 1980-10-29 | 1980-10-29 | Gegossene siebplatte |
DE8181105234T DE3170271D1 (en) | 1980-10-29 | 1981-07-06 | Screen plate |
AT81105234T ATE13020T1 (de) | 1980-10-29 | 1981-07-06 | Siebplatte. |
EP81105234A EP0050709B1 (de) | 1980-10-29 | 1981-07-06 | Siebplatte |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803040710 DE3040710A1 (de) | 1980-10-29 | 1980-10-29 | Gegossene siebplatte |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3040710A1 true DE3040710A1 (de) | 1982-05-27 |
Family
ID=6115441
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803040710 Withdrawn DE3040710A1 (de) | 1980-10-29 | 1980-10-29 | Gegossene siebplatte |
DE8181105234T Expired DE3170271D1 (en) | 1980-10-29 | 1981-07-06 | Screen plate |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8181105234T Expired DE3170271D1 (en) | 1980-10-29 | 1981-07-06 | Screen plate |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0050709B1 (de) |
AT (1) | ATE13020T1 (de) |
DE (2) | DE3040710A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT383055B (de) * | 1983-08-18 | 1987-05-11 | Hutter & Schrantz Ag | Siebboden fuer schwingsiebmaschinen |
DE3703221A1 (de) * | 1987-02-04 | 1988-08-18 | Wahl Verschleiss Tech | Verfahren zur herstellung verschleissbeanspruchter, eine vielzahl von sieboeffnungen enthaltender siebe |
WO1990001983A1 (en) * | 1988-08-26 | 1990-03-08 | Panel International Ltd. | Sieveplate |
DE19719482A1 (de) * | 1997-05-07 | 1998-11-12 | Voith Sulzer Stoffaufbereitung | Verfahren zur Herstellung eines Siebes für Faserstoffsuspensionen sowie danach hergestelltes Sieb |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2634148B3 (fr) * | 1988-07-13 | 1990-05-11 | Lorfonte Sa | Toile de criblage de materiaux granuleux, notamment du coke |
EP2431128A1 (de) | 2010-09-17 | 2012-03-21 | Inflotek B.V. | Verfahren zur Herstellung eines formstabilen Filter- oder Siebeinsatzes |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE671593C (de) * | 1937-09-15 | 1939-02-10 | Bernhard Ungerland | Transportsieb zum Sieben und Foerdern von Schuettgut |
FR1191721A (fr) * | 1957-02-20 | 1959-10-21 | Rosenthal Isolatoren Gmbh | Fond perforé de criblage, notamment pour machines à cribler et machines centrifuges, et son procédé de fabrication |
DE1230292B (de) * | 1966-03-11 | 1966-12-08 | Haver & Boecker | Siebboeden |
DE2318646C2 (de) * | 1973-04-13 | 1974-08-01 | Verschleiss-Technik Dr.-Ing. Hans Wahl, 7304 Ruit | Verfahren zur Herstellung von Sieben aus vorgelochten Grundblechen |
DE2532379C3 (de) * | 1975-07-19 | 1981-09-10 | Gustav Schade Maschinenfabrik Gmbh & Co, 4600 Dortmund | Siebblech |
DE2532375C3 (de) * | 1975-07-19 | 1981-11-12 | Gustav Schade Maschinenfabrik Gmbh & Co, 4600 Dortmund | Siebblech |
AU501192B2 (en) * | 1975-09-19 | 1979-06-14 | Mason & Cox Proprietary Limited | Improved screen plate |
-
1980
- 1980-10-29 DE DE19803040710 patent/DE3040710A1/de not_active Withdrawn
-
1981
- 1981-07-06 DE DE8181105234T patent/DE3170271D1/de not_active Expired
- 1981-07-06 EP EP81105234A patent/EP0050709B1/de not_active Expired
- 1981-07-06 AT AT81105234T patent/ATE13020T1/de not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT383055B (de) * | 1983-08-18 | 1987-05-11 | Hutter & Schrantz Ag | Siebboden fuer schwingsiebmaschinen |
DE3703221A1 (de) * | 1987-02-04 | 1988-08-18 | Wahl Verschleiss Tech | Verfahren zur herstellung verschleissbeanspruchter, eine vielzahl von sieboeffnungen enthaltender siebe |
WO1990001983A1 (en) * | 1988-08-26 | 1990-03-08 | Panel International Ltd. | Sieveplate |
DE19719482A1 (de) * | 1997-05-07 | 1998-11-12 | Voith Sulzer Stoffaufbereitung | Verfahren zur Herstellung eines Siebes für Faserstoffsuspensionen sowie danach hergestelltes Sieb |
DE19719482C2 (de) * | 1997-05-07 | 2000-05-11 | Voith Sulzer Stoffaufbereitung | Sieb für Faserstoffsuspensionen sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3170271D1 (en) | 1985-06-05 |
ATE13020T1 (de) | 1985-05-15 |
EP0050709A1 (de) | 1982-05-05 |
EP0050709B1 (de) | 1985-05-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2705157A1 (de) | Bremsscheibe | |
DE3040710A1 (de) | Gegossene siebplatte | |
DE2637997B2 (de) | Sieb | |
DE19707845C2 (de) | Scheibe für ein Scheibensieb oder einen Scheibenseparator | |
DE4300303A1 (de) | Spannsieb | |
DE2240051C2 (de) | Siebboden | |
DE19860612B4 (de) | Siebbelag für Schwingsiebe | |
DE8028806U1 (de) | Gegossene Siebplatte | |
DE1963667B2 (de) | Streichleiste (Foil) für die Unterstützung des Langsiebes einer Papiermaschine | |
DE2231322A1 (de) | Vorrichtung zum verbinden von flachriemen mit verstaerkungseinlagen | |
AT509855B1 (de) | Sieb | |
DE8910605U1 (de) | Schweißspaltsiebfeld | |
DE3413613C2 (de) | Verschleißfestes Sieb | |
DE1201257B (de) | Siebmatte fuer Siebzentrifugen | |
DE10116367A1 (de) | Siebeinrichtung zur Nasssiebung von Papierfasersuspensionen | |
DE3406683C2 (de) | Verschleißplatte | |
DE4434206A1 (de) | Siebgitter | |
DE69309865T2 (de) | Schaufelradbagger | |
DE1246209B (de) | Bewehrungsmatte fuer flaechige Bauteile aus Beton | |
DE3041290C2 (de) | Transportmischer mit einer drehbaren Mischtrommel | |
DE927968C (de) | Schwingsieb, dessen Siebbelag aus mehreren Metallgewebestuecken zusammengesetzt ist | |
DE2303913A1 (de) | Siebmatte | |
DE2140623B2 (de) | Form zum Herstellen eines Siebbodens aus Kautschuk bzw. Kunststoff | |
DE1062914B (de) | Ausbildung und Anordnung punktgeschweisster Bewehrungsmatten | |
DE2023950C (de) | Schwingsieb |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |