DE3035078A1

DE3035078A1 - Verfahren und einrichtung fuer die elektroerosive herstellung von profilierten oberflaechen mit kleinene abmessungen

Info

Publication number: DE3035078A1
Application number: DE19803035078
Authority: DE
Inventors: Janko Petkov Varna Kjutschukiv
Original assignee: UPS KAM VIMMESS
Current assignee: UPS KAM VIMMESS
Priority date: 1980-09-17
Filing date: 1980-09-17
Publication date: 1982-04-29
Also published as: FR2490526A1; CH648779A5; GB2084065B; GB2084065A; US4371432A; FR2490526B1

Description

SCHIFF ν. FDNER STREHL SCHOBEL-HOPF cBONSHAUS FINCK "..' . „ "

BESCHREIBUNG

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung für die elektroerosive Herstellung von profilierten Oberflächen mit kleinen Abmessungen.

Es sind ein Verfahren und eine Einrichtung für die elektroerosive Herstellung von profilierten Oberflächen mit kleinen Abmessungen bekannt, bei denen das Profil einer speziell hergestellten Werkzeug-Elektrode kopiert wird. Der Arbeitsbereich der Werkzeug-Elektrode mit Bezug auf seine geometrische Form und seine Abmessungen wird bei der elektroerosiven Bearbeitung auf die bearbeitete Oberfläche übertragen.

Ein Nachteil dieses Verfahrens und dieser Einrichtung liegt darin, daß es nicht möglich ist, ein konstantes Profil der Werkzeug-Elektrode während der Arbeit aufrechtzuerhalten.

Bei einem anderen bekannten Verfahren und einer anderen Einrichtung erfolgt die Herstellung von profilierten Oberflächen mit kleinen Abmessungen durch Erzeugen des Profils mit einer kontinuierlich zugeführten Drahtelektrode mit rundem Querschnitt.

Ein Nachteil dieses Verfahrens und dieser Einrichtung liegt in der niedrigeren Produktivität im Vergleich mit dem Verfahren des Kopierens des Profils mit einer speziell hergestellten Werkzeug-Elektrode.

Die Aufgabe der Erfindung ist das Vermeiden der erwähnten Nachteile durch ein Verfahren und eine Einrichtung für die elektroerosive Herstellung von profilierten Oberflächen mit kleinen Abmessungen, welche bei Erreichung einer maximalen Produktivität die Aufrechterhaltung eines konstanten Profils der Werkzeug-Elektrode während der Arbeit ermöglicht.

Das Wesen des Verfahrsns liegt darin, daß die Drahtelektrode unmittelbar vor der Bearbeitungazone profiliert wird und zwar in einer Form, die dem endgültigen Profil der bearbeiteten Oberfläche entspricht.

Die Einrichtung für die Durchführung des' Verfahrens besteht aus einer Spindeleinheit mit Antrieb, die auf einem Tisch montiert ist. Auf diesem Tisch sind außerdem auch ein weiterer längsbeweglicher Tisch mit einem schwenkbaren Support für ••'vakel^iric bfi"i.i\.ing, ^in "b^v/·?^! tellur Quertlaoo. mix Führungen, und ein darauf montierter Längs- und ein Quersupport angeordnet.

Es ist kennzeichnend für die Einrichtung, daß am Quersupport eine Einrichtung befestigt ist, die aus einer profilierenden Antriebsrolle und einer profilierenden Andrückrolle besteht, an deren beiden Seiten - in Richtung der Zuleitung der runden Drahtelektrode und der profilierten Elektrode, Führungselemente vorgesehen sind, deren Achsen parallel den Achsen der Abwickelspule für die runde Drahtelektrode-und der Aufwickelspule für die profilierte Elektrode sind.

Ein Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens und der Einrichtung liegt in der Möglichkeit, das Profil der Werkzeug-Elektrode aufrechtzuerhalten, wobei eine hohe Produktivität und Genauigkeit des hergestellten Profils erreicht werden.

Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1 ein Schema für die Anwendung des Verfahrens beim Schneiden eines Gewindes;

Fig. 2 das Getriebeschema der Einrichtung für die Durchführung des erfindungsgeraäßen Verfahrens;

Fig. 3 das Getriebeschema des Hauptantriebes der Einrichtung.

Die erfindungsgemäße Einrichtung besteht aus einem Grundtisch 1, auf dem eine Antriebsquelle 20 befestigt ist, die über eine Kupplung mit einer Spindel 25 verbunden ist, auf der ein Zahnrad 21 fest montiert ist. Der Vurdsrteil der Spindel 25 endet

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mit einer Zange 26 für die Werkstücke 5. Das Zahnrad 21 ist im Eingriff mit einem breiten Zahnrad 17₅ das am Ende der Spindel 22 fest montiert ist, die auf dem längsbeweglichen Tisch 25 gelagert ist. Die Spindel 22 ist an ihrem linken Ende über eine Kupplung mit einem auswechselbaren Nocken 19 verbunden. Das Führungsglied 23 ist mit seinem einen Ende fest an einer Konsole 24 befestigt, v/ährend sein anderes Ende in das Gewinde der Spindel 22 eingreift.

Λ' S ■!*?. l^:änssbew°,5lioh3<i Tisch 15 befindet sich ein schwenkbarer Support für Winkeleinstellung 6, der in Querrichtung den beweglichen Tisch 12 führt, welcher den Längssupport 9 trägt. Auf den Längssupport 9 ist der Quersupport 11 mit dem an ihm befestigten Hauptniechanismus 10 angeordnet. Dieser besteht aus einer profilierenden Antriebsrolle 3 und einer profilierenden Andrückrolle 2, zwischen denen die runde Drahtelektrode 1 vorbei an dem Führungselement 27 zugeführt wird. Zum Hauptmechanismus 10 gehören auch eine Abwickelspule 28 und eine Aufwickelspule 29- Am Tisch 7 ist das eine Ende einer Haltefeder befestigt, deren anderes Ende an dem längsbeweglichen Tisch 15 befestigt ist. Auf dem Tisch 7 ist eine Schablone 13 befestigt, welche einen Anschlag 14 eines Hebels 18 führt. Der Hebel 18 ist in Berührung mit einem Nocken 19 und der Schablone 1? infolge der Wirkung einer Druckfeder 16.

Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Einrichtung ist wie folgt:

Das Werkstück 5 wird an der Spindel 25 befestigt, wonach die Einstellung, welche die Position der profilierten Drahtelektrode 4 bestimmt, erfolgt. Die Einstellung erfolgt durch den schwenkbaren Support 6, den Längssupport 9 und den Quersupport 11.

Zum Hauptmechanismus 10 gehören eine profilierende Antriebsrolle 3 und eine profilierende Andrückrolle 2 sowie auch eine runde Drahtelektrode 1 mit geeignetem Durchmesser. Nach Einschalten des Antriebs der profilierenden Antriebsrolle 3 wird die zwischen der Antriebsrolle 3 und der Andrückrolle 2 durch-

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gehe rule l^:;lektrode profiliert, sie fiberträgt ihr Profil auf das 'verVabück 5 und wird, go rührt durch das Führungselement 27, auf die Auf wickelrolle 29 aufgewickelt. Beia Einschalten des Antriebe;,?, 20 werden die Spindel 2;> zusammen mit de ta auf ihr raontir;rt'in Znhnra;¹ 21 in Drohung gebracht. Dabei treibt das Zahr-rad. 21 dar. breite Zahnrad 17, resp. die Spindel 22 und den Nock-en 19 an. Das Werkstück 5 wird in Drehung gebracht. Die profilierte Drahtelektrode 4 erhält eine Längs- und Querbewe.^um in 'Bexuc auf das Wer!;ntück in Abhängigkeit von den Profxicn der .Nooke 19 und der Scha öl one 13- Das gleichzeitige Verwenden des Nockens 19 und der Schablone 13 ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken mit komplizierter geometrischer Gestalt.

Für das Realisieren der Elektroerosion-ist ein entsprechendes dielektrisches 'Medium erforderlich.

Dar» erfindungsgcüiri'ie Verfahren und die Einrichtung können bei der Herstellung von gewä'! v:ten Cev/inden in Bohrungen, von spanlos wirkenden Gewindebohrern-, von 3chnecken.fräsern mit kleinen Moduln u.a. eingesetzt wernon.

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Claims

SCHIFF ν. FÜNER STREHL Si?HO BEl-H Ο-^F FeBlNGHAUS FlNCK

MARIAHILFPLATZ 2 & 3, MÜNCHEN 9O POSTAORESSEiPOSTFACH 95 O1 6O, D-BOOO MÖNCHEN 93

ALSO PROFESSIONAL REPRESENTATIVES BEFORE THE EUROPEAN PATENT OFFICE

KARL LUDWIQ SCHIFF (1964-1D7B) DIPL. CHEM. OR. ALEXANDgR V. FÜNER DIPL. INQ. PETER STREHL DIPL. CHEM, DR. URSULA SCHÜBEL-HOPP

Dipl. iNQ. dieter ebbinghaus

OR. INO. DIETER FINCK

TELEFON (OSO) 48 20 64

TELEX 6-33 S05 AURO □

TELEGRAMME AUROMARCPAT MÜNCHEN

UPS kam VIMMESS · DSA/O 21 360

Russe, Bulgarien

17- September 1980

Verfahren und Einrichtung für die elektroerosive Herstellung von profilierten Oberflächen mit
kleinen Abmessungen

PATENTANSPRÜCHE

M J Verfahren für die elektroerosive Herstellung von profilierten Oberflächen mit kleinen Abmessungen mittels kontinuierlicher biegsamer Drahtelektrode, dadurch gekennzeichnet , daß unmittelbar vor der Bearbeitungszone die Drahtelektrode in einer Form profiliert wird, die dem endgültigen Profil der bearbeiteten Oberfläche entspricht.
2. Einrichtung für die Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, bestehend aus einem Tisch, einer Spindeleinheit mit Antrieb, einem Längs- und einem Quertisch, die beweglich sind und einstellbaren Supporten, dadurch gekennzeichnet , daß am Quersuppprt (11) ein Hauptmechanismus

(10) befestigt ist, der aus einer profilierenden Antriebsrolle (3) und einer profilierenden Andrückrolle (2) besteht, an deren beiden Seiten - in Richtung der Zuleitung der runden Drahtelektrode (1) und der profilierten Elektrode (4) Führungselemente (27) vorgesehen sind, deren Achsen parallel den Achsen der beiden Abwiekelspulen (28) und 29) sind.