SU695795A2 - Способ электроэрозионного разрезани токопровод щих материалов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к электроэрозионной обработки и может быть использовано дл  резки материала и обработки пазов сложной конфигурации По основному авт.св. № 475244 известен способ электро.эрозионного ра резани  токопровод щих материалов перематываемым электродом - проволокой , который профилируют непосредственно перед входом в зону обработки , расплющива  между валками в направлении подачи. Из-за низкой пластичности проволоки из тугоплавких материалов (воль рам, молибден) за один проход между валками не может быть получена степень деформации более 10-15% без трещин и расслоений. К недостаткам указанного способа относитс  также и повышенный износ валков при изготовлении плющенки микронных сечений, что не позвол ет получать электрод - инструмент с высокой точностью. Цель изобретени  - повьошение точности формировани . Дл  этого расплющивание осуществл ют .энергией ультразвуковых колеба ний.Согласно изобретению электрод инструмент расплющивают непосредственно перед входом в зону обработки ударным воздействием инструмента, колеблющегос  с ультразвуковой частотой . Проволоку расплющивают, например, между полуволновым отражателем - матрицей и колеблющимс  бойком, имеющими заданную конфигурацию рабочих поверхностей . При использовании инструмента, ко.пеблющегос  с ультразвуковой частотой , коэффициент трени  в рабочем зазоре снижаетс  на 40-60%, ликвидируютс  обрывы проволоки. В результате этого существенно снижаетс  усилие нат жени  и износ электрода - инструмента . По способу проведена обработка заготовки из меди (МБ) молибденовым электродом - инструментом, изготовленным ультразвуковой ковкой. Из проволоки М41Г диаметром 0,22 мм изготовлена микроплющенка сечением 0,Г5хО,25 мм с чистотой поверхности 0,16 при следующих режимах ковки:

Частота колебаний бойка (f),кГц21 .

Мощность генератора ультразвуковыхколебаний (УЗДН-1) (N),Вт 400 Амплитуда колебаний бойка (2А), мкм20

Угол захода инструмента (cL) ,12 Скорость формообразовани  (V),м/мин2 Степень обжати  проволоки за один проход (е),% 20-90 Материал бойка и полуволнового отражател матрицы ВК8 Процесс ковки осуществл ют без нагревани  проволоки, без смазки, за один проход. После этого полученный электрод - инструмент поступает в зону обработки заготовки. Процесс изготовлени  штыревой структуры в детали осуществл етс  на модерниэи-рованной электроискровой установке мод.AI207 23, оснащенной специальной скобой дл  электрода - инструмента. Электроэрозионна  обработка проводитс  при следующих режимах: В; У(0,5 А; ,07 мкФ в среде керосина марки КО-30«

В результате получаетс  деталь типа гребенка с точностью, соответствующей 3 классу, и чистотой обработанной поверхности 0,63 при ширине штырей, равной 1,5 мм, и ширине щели О,8 мм.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ электроэрозионного разрезани  токопровод щих материалов по авт.ев, № 75244, отличающийс   тем, что, с целью повьлшени  точности формировани , расплющивание осуществл ют энергией ультразвуковых колебаний.