SU1583237A1 - Способ электрической обработки - Google Patents

Способ электрической обработки Download PDF

Info

Publication number
SU1583237A1
SU1583237A1 SU884438219A SU4438219A SU1583237A1 SU 1583237 A1 SU1583237 A1 SU 1583237A1 SU 884438219 A SU884438219 A SU 884438219A SU 4438219 A SU4438219 A SU 4438219A SU 1583237 A1 SU1583237 A1 SU 1583237A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
tool
electrode
axis
electrode tool
Prior art date
Application number
SU884438219A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Эмануилович Бенгард
Вячеслав Николаевич Курочкин
Людмила Алексеевна Ушомирская
Юрий Николаевич Карецкий
Original Assignee
Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина filed Critical Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority to SU884438219A priority Critical patent/SU1583237A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1583237A1 publication Critical patent/SU1583237A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению, в частности к электрообработке токопровод щих материалов. Цель изобретени  - снижение энергоемкости процесса обработки. При обработке ось вращени  дискового электрода-инструмента 1 смещают относительно оси заготовки 2 в сторону выброса продуктов эрозии на величину H, определ емую по формуле H=B/3-(2/45) .(B 3/R 2), где 2B - ширина обрабатываемой заготовки
R - радиус электрода-инструмента. 1 ил.

Description

Изобретение относится к машиностроению» в частности к электрической обработке токопроводящих заготовок вращающимся дисковым электродом- , инструментом.
Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса обработки.
На чертеже представлена схема обработки,. I
Способ электрической обработки осуществляется следующим образом..
При подаче вращающегося электродаийструмента 1 в направлений обрабатываемой поверхности заготовки 2 в меж- f .электродном промежутке возбуждаются электродуговые разряды, под действием которых происходит расплавление металла заготовки и его вынос из межэлектродного промежутка за -счет вра— j щения инструмента. Электродуговые разряды, возникшие на элементарном участке рабочей кромки электрода:—инструмента 1, расплавляют и увлекают за собой весь объем металла, который попа- 2 дает в зону их действия. При этом в случае установившегося процесса обработки можно пренебречь объемом металла, вытесняемым в боковой межэлектродный зазор. Мощность электродуговых разрядов на данном участке рабочей кромки электрода-инструмента возрастает пропорционально объему накопившихся продуктов эрозии и длине пройденного пу- ти. Интенсивность увеличения мощности разрядов,- а следовательно, и величины энергозатрат, необходимых для съема металла, зависит от взаим ного расположения электродов и направления вращения инструмента.
При обработке ось вращения электрода-инструмента 1 смещают относительно оси заготовки 2 в сторону выброса продуктов эрозии на величину h, определяемую по формуле . = _ъ _ 2_ . ь3
45 ’ г~2 ’ где 2Ъ — ширина обрабатываемой заготовки;
г -.радиус электрода-инструмента.
Предлагаемый способ обеспечивает минимум энергоемкости процесса элек— трообработки при прочих равных условиях.

Claims (1)

  1. Формула изобретения Способ электрической обработки токопроводящих заготовок, при котором вращающемуся дисковому электроду-инструменту сообщают движение рабочей подачи- в направлении обрабатываемой поверхности вдоль большей стороны заготовки, отлича ю щ и й с я тем, что, с целью снижения энергоем—. кости процесса обработки, ось вращения электрода-инструмента смещают относительно оси.заготовки в сторону выброса продуктов эрозии на величину h, опоеделяемую по формуле , _ b _ _2 _ЪЗ h ~ 3~ 45 ‘ г1 ’ где 2Ъ - ширина обрабатываемой заготовки;
    г - радиус электрода-инструмента.
SU884438219A 1988-06-13 1988-06-13 Способ электрической обработки SU1583237A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884438219A SU1583237A1 (ru) 1988-06-13 1988-06-13 Способ электрической обработки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884438219A SU1583237A1 (ru) 1988-06-13 1988-06-13 Способ электрической обработки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1583237A1 true SU1583237A1 (ru) 1990-08-07

Family

ID=21380350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884438219A SU1583237A1 (ru) 1988-06-13 1988-06-13 Способ электрической обработки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1583237A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Справочник по электрохимическим и электрофизическим методам обработки. /Под ред. В.А.Водосатова, Л.: Машиностроение, 1988, с.719. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4847463A (en) Method for the electroerosive machining of electrically slightly or non-conductive workpieces, as well as electroerosion machine for performing the method
Tehrani et al. Overcut in pulsed electrochemical grinding
EP0396759A4 (en) Wire-cut electrical discharge machining apparatus
SU1583237A1 (ru) Способ электрической обработки
SE8601445D0 (sv) Elektrod-verktyg for elektroerosiv dragbrotschning av hal i arbetsstycken och forfaranden for elektroerosiv dragbrotschning av hal i arbetsstycken medelst detta elektrod-verktyg
GB2176433A (en) Device for electric discharge broaching of openings in parts
SU961915A1 (ru) Способ электроэрозионной обработки
De Bruyn et al. Comparison of various erosion systems with rectangular and trapeziodal pulse forms
SU695795A2 (ru) Способ электроэрозионного разрезани токопровод щих материалов
SU1013181A1 (ru) Способ размерной электрической обработки
SU666021A1 (ru) Способ электроэрозионной обработки
SU1641541A1 (ru) Способ электроэрозионного легировани
SU1060383A1 (ru) Способ электроэрозионного изготовлени рабочих элементов вырубных штампов
RU2074796C1 (ru) Способ электроискрового нанесения покрытий
SU1763092A1 (ru) Способ механической обработки с нагревом
RU2055717C1 (ru) Способ шлифования
JPS6228122A (ja) ワイヤカツト放電加工機のワイヤ電極
SU1484515A1 (ru) Способ электроэрозионного легировани
Niu et al. The research of effect of various parameters on processing performance of compound machining of EDM milling and arc machining
SU1512725A1 (ru) Электрод-инструмент дл контактно-эрозионной правки плоских рабочих поверхностей алмазных кругов
SU1220902A1 (ru) Электрод-инструмент дл электроэрозионного профилировани алмазных кругов
SU666022A1 (ru) Устройство дл электроэрозионной обработки в воздушной среде
SU1355393A1 (ru) Способ комбинированной правки абразивных кругов и устройство дл его осуществлени
SU899284A1 (ru) Способ дроблени стружки при обработке резанием
SU929397A1 (ru) Сборный резец с внутренним охлаждением