SU666022A1 - Устройство дл электроэрозионной обработки в воздушной среде - Google Patents

Устройство дл электроэрозионной обработки в воздушной среде

Info

Publication number
SU666022A1
SU666022A1 SU772484369A SU2484369A SU666022A1 SU 666022 A1 SU666022 A1 SU 666022A1 SU 772484369 A SU772484369 A SU 772484369A SU 2484369 A SU2484369 A SU 2484369A SU 666022 A1 SU666022 A1 SU 666022A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
air
electrode
electro
tool
erosion
Prior art date
Application number
SU772484369A
Other languages
English (en)
Inventor
Рафик Балабекович Мартиросян
Валентин Леонович Касьян
Сергей Рубенович Маркарян
Original Assignee
Ереванский политехнический институт им. К.Маркса
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ереванский политехнический институт им. К.Маркса filed Critical Ереванский политехнический институт им. К.Маркса
Priority to SU772484369A priority Critical patent/SU666022A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU666022A1 publication Critical patent/SU666022A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  электроэрозионной обработки и может бьлть использовано, например, дл  электроэрозионного вскрыти  и правки токопровод щих абразивных кру гов. Известно, что существующие способы электроэрозионной обработки основаны на действии электрических разр дов в среде диэлектрической жидкости. Однако во многих област х инструментальной промьлиленности примен етс  сухое шлифование в воздушной среде, особенно сшмазами и эльборовыми кругами. В этом случае электроэрозионное воздействие малоэффективно, так как интенсивность эрозии в возду ной среде из-за низкой плотности энергии вследствие расширени  канала разр да сильно псщает. Известно устройство дл  эрозионно обработки в воздушной среде, в котором электрод-инструмент и деталь под ключены к полюсам генератора импульсов на пр мой пол рности 1. Недостатком этого устройства  вл  етс  невысока  плотность энергии разр да, так как трубка из диэлектри ка, надета  на электрод, мохсет ограничивать сечение канала разр да в соответствии со своим внутренним диаметром , при ув€шичении же последнего процесс становитс  неуправл емым, и эффект ограничени  полностью исчезает . Целью изобретени   вл етс  обеспечение высокой плотности энергии в разр дном промежутке за счет ограничени  сечени  разр да. Дл  достижени  поставленной цели в устройство введены диск из токопровод щего материала и дополнительный источник посто нного тока, к минусу которого подключен диск, а к плюсу - электрод-инструмент, установленный по оси отверсти , выполненного в диске,-с зазором, превышающим величину зазора, при котором происходит пробой. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит электрод-инструмент 1, изделие 2, генератор электрических импульсов 3, металлический диск 4, который укреплен на шпинделе устройства 5 микрометрической подачи и источник посто нного тока 6. Устройство работает следующим образом.
При подключении металлического диска 4 и электрода-инструмента 1 к источнику посто нного тока б в межэлектродном промежутке между электродом-инструментом 1 и металлическим диском 4 создаетс  посто нное электрическое поле, напр женность
которого может регулироватьс  величиной напр жени  источника посто нного тока 6. Напр жение посто нного тока долхсно быть менее пробивного напр жени  расстсшни  между электродом-инструментом 1 и металлическим диском 4. ГГри подключении генератора электрических импульсов 3 к электроду и в пространстве между ними происход т электрические разр ды, которые под действием посто нного электрического пол , созданного источником посто нного тока, дефорг«1руютс  и одновременно фокусируютс  на поверхности электрода-издали , что приводит к концентрации энергии и увеличению ее плотности в канале разр да. Интенсивность эрози  при этом повышаетс . Кроме того, при прин тых пол рност х электрического ПОЛЯ
и электродов -достигаетс  рассе ние катодного п тна вблизи электрода-инструмента 1, что позвол ет снизить износ электрода-инструмента. При помощи микрометрического устройства 5 диск 4 может перемещатьс  и компенсировать съем св зки и увеличение межэлектродного рассто ни .
Применение предлагаемого устройства позвол ет эффективнее использовать электрическую эрозию в воздушной среде дл  одновременного вскрыти  в процессе шлифовани  токопровод щих абразивных кругов.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство № 129931, кл. В 23 Р 1/02, 1959.
SU772484369A 1977-05-10 1977-05-10 Устройство дл электроэрозионной обработки в воздушной среде SU666022A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772484369A SU666022A1 (ru) 1977-05-10 1977-05-10 Устройство дл электроэрозионной обработки в воздушной среде

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772484369A SU666022A1 (ru) 1977-05-10 1977-05-10 Устройство дл электроэрозионной обработки в воздушной среде

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU666022A1 true SU666022A1 (ru) 1979-06-05

Family

ID=20708310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772484369A SU666022A1 (ru) 1977-05-10 1977-05-10 Устройство дл электроэрозионной обработки в воздушной среде

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU666022A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2917910C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung von Werkstücken aus elektrisch leitfähigem Material mittels eines stromführenden Schleifwerkzeuges
Li et al. Impulse discharge method to investigate the influence of gap width on discharge characteristics in micro-EDM
US5194126A (en) Method and device for dressing grinding wheels
US3061708A (en) Electric machining processes
SU666022A1 (ru) Устройство дл электроэрозионной обработки в воздушной среде
US2835784A (en) Spark machining apparatus
US4335294A (en) EDM Method and apparatus having a gap discharge circuit constructed with limited stray capacitances
SU1148737A1 (ru) Способ электроэрозионнохимической обработки
CN110270724B (zh) 一种基于场致射流表面感应放电的火花加工方法
Feeney et al. The Effectiveness of Non-Rectangular Current-Pulse Forms in Electro-Discharge Machining
RU2175281C2 (ru) Способ электроэрозионного шлифования тел вращения
SU724306A2 (ru) Устройство дл электроэрозионной обработки в воздушной среде
KR890700418A (ko) 전기부식절단용 전극
EP0995531B1 (en) Burr processing apparatus
Hockenberry The role of the dielectric fluid in electrical discharge machining
RU2768103C2 (ru) Система для электрохимического абразивного шлифования
SU884956A2 (ru) Сопловой насадок
SU1583237A1 (ru) Способ электрической обработки
SU1542715A1 (ru) Способ электроэрозионной обработки диэлектриков
SU599950A1 (ru) Способ электроэрозионного профилировани шлифовальных кругов
SU1220902A1 (ru) Электрод-инструмент дл электроэрозионного профилировани алмазных кругов
SU984783A1 (ru) Способ электроконтактной резки
SU270157A1 (ru) Способ электроэрозионной обработки
RU99106755A (ru) Способ электроэрозионного шлифования тел вращения
SU884924A1 (ru) Способ электроэрозионнохимической обработки