SU961915A1 - Способ электроэрозионной обработки - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к электрофизически .м и электрохимическим методам обработки а, в частности к электроэрозионной обработке .

Известен способ электроэрозионной обработки , при котором электроду-инструменту в виде тела вращени  сообщают вращательное движение в направлении, противоположном относительному продольному перемещению детали, осуществл емому в след щем режиме 1.

Недостатком известного способа  вл етс  наличие износа электрода-инструмента, т. е. уменьщение его наружного диаметра, что снижает точность обработки.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и повышение точности обработки за счет устранени  вли ни  износа электрода-инструмента на конфигурацию обрабатываемой поверхности.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что величина относительного продольного перемещени  детали кинематически св зана с величиной угла поворота электрода-инструмента , при этом угол поворота принимают равным центральному углу, образованному двум  лучами, проведенными из центра вращени  электрода-инструмента к окружности, определ ющей его максимальный диаметр, и опирающемус  на дугу, длина которой равна величине относительного продольного перемещени  детали.

5Вращение электрода-инструмента с учетом упом нутых условий обеспечивает последовательную замену участков электрода, производивших обработку, и следовательно изношенных на величину, завис щую от

)0 электрофизических свойств м;1териало1 электродов и от электрического режим; обработки , на участки, не вступившие в работу .

Это исключает вли ние ИЗНОСУ электрода-инструмента на точность обработки, что

5 обеспечивает значительное ее увеличение.

На фиг. 1 изображена схема обработки

по предлагаемому способу; на фиг. 2 -

сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид

по стрелке 5 на фиг. 2.

20 Способ осуществл ют следующим образом .

К профильному электроду-инструменту 1, имеющему форму тела вращени , и к обрабатываемой детали 2, закрепленной на столе станка 3, подвод т рабочее напр жение от одного из источников питани , примен емых при электроэрозионной обработке . В зону обработки подают рабочую жидкость (условно не показано). Одному из электродов, например электроду-инструменту , сообщают движение подачи S от механизма след щей системы станка.,При сближении электродов до пробойного рассто ни , (положение центра вращени  электрода-инструмента О ) между ними возникают электрические разр ды, привод щие к съему материала с поверхностей электрода-детали и электрода-инструмента.

В результате этого, зазор между ними увеличиваетс , разр ды прекращаютс  и механизм след щей системы станка сближает их вновь. После р да таких периодических перемещений, электрод-инструмент внедр етс  в обрабатываемую деталь.

При этом величина относительного продольного перемещени  электрода-инструмента и детали кинематически св зана с величиной угла поворота электрода-инструмента, вращение которого осуществл ют в направлении , противоположном относительному продольному перемещению. Причем, поворот электрода-инструмента осуществл ют на угол, равный центральному углу, образованному двум  лучами, проведенными из центра вращени  электрода-инструмента к окружности , определ ющей максимальный диаметр D электрода-инструмента и опирающийс  на дугу, длина которой равна длине поступательного перемещени  электрода-инструмента , при перемещени х его центра вращени  на рассто ние О + 0, 0 + 0 и т. д., отрезки профил  электрода обрабатываютс  соответствующими дугами электрода-инструмента . Причем окончательна  обработка каждой точки профил  детали производитс  соответствующими точками электрода-инструмента, кажда  из которых до этого момента времени в работу не вступала и  вл етс  неизнощенной.

Однако при электроэрозионной обработке подача (сближение) электродов происходит не только в результате съема материала с поверхности электрода-детали, но и в результате износа электрода-инструмента . Поэтому участки профил  электрода-детали будут обрабатыватьс  не соответствующими и равными им по длине дугами электрода-инструмента , а дугами, длина которых больше длины упом нутых дуг на величину, равную линейную радиальному износу электрода-инструмента . Таким образом, кажда  из точек профил  электрода-детали  вл етс  целым р дом точек, расположенных на отрезке, длина которых пропорциональна радиальному износу электрода-инструмента . Этим обеспечиваетс  устранение вли ни  износа электрода-инструмента на точность обработки.

Упом нутое вращение электроду-инструменту целесообразно сообщать не с момента начала обработки (положение центра вращени  электрода-инструмента О ), а с момента его полного врезани  в электрод-деталь (положение центра вращени  электрода-инструмента 0), так как профиль электрода-детали начинает формироватьс  именно в этот момент времени.

Вращение электрода-инструмента с учетом вышеизложенных условий осуществл ют следующим образом (фиг. 2 и 3).

На одном валу 4 с электродом-инструментом 1 закрепл ют зубчатое колесо 5, которое ввод т в зацепление с зубчатым колесом 6, взаимодействующим с зубчатой рейкой 7, жестко св занной со столом 3. Таким образом, поступательное перемещение элект рода-инструмента 1 с помощью рейки 7 преобразуетс  во вращательное движение зубчатого колеса б и зубчатого колеса 5, задающее направление вращени  электродаинструмента противоположным относительному перемещению электрода-детали 2. При этом угол поворота электрода-инструмента 1 будет соответствовать центральному углу, опирающемус  на дугу, длина которой равна величине его поступательного относительного перемещени .

Электрические реж.чмы, примен емые при 0 осуществлении предлагаемого способа обработки , полностью совпадают с общеизвестными режимами, используемыми при электроэрозионной обработке, и назначаютс , исход  из тех же соображений: площади обработки (в данном случае площадь контакта электрода-инструмента с обрабатываемой деталью), требуемой шероховатости обработанной поверхности и т. п.

Использование предлагаемого изобретени  позвол ет расширить технологические 0 возможности и повысить точность обработки деталей.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ электроэрозионной обработки, при котором электроду-инструменту в виде тела вращени  сообщают вращательное движение в направлении, противоположном относительному продольному перемещению

   детали, осуществл емому в след щем режиме , отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  точности обработки за счет устранени  вли ни  износа электрода-инструмента , величина относительного продольного

   перемещени  св зана с величиной угла поворота электрода-инструмента, при этом угол поворота принимают равным центральному углу, образованному двум  лучами,