SU697291A1 - Устройство к электрохимическому станку дл последовательной обработки деталей - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО К ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОМУ СТ.4НКУ ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

1

Изобретение относитс  к станкам дл  электрохимической обработки металлов и может найти применение во всех отрасл х народного хоз йства при шлифовании, фрезеровании , сн тии заусенцев и других видов обработки.

Известен электрохимический станок, который позвол ет обрабатывать детали в непрерывном цикле путем последовательной их обработки.. Такой станок представл ет собой корпус, на котором в вертикальной плоскости крепитс  транспортирующий барабан , получающий вращение от двигател , а электролит подаетс  на неподвижную поверхность электрода-инструмента, относительно которого перемещаютс  детали. Рабоча  поверхность электрода-инструмента устанавливаетс  с плавно уменьшающимс  воздушным зазором в направлении вращени  барабана. В камеру, образованную электродом-инструментом и наружной поверхностью барабана, подаетс  электролит до заданного давлени , при его достижении .включаетс  источник технологического тока .

Недостатком этого станка  вл ютс  его низкие технологические возможности, отсутствие вращени  обрабатываемой детали вокруг собственной оси и то, что вс  поверхность транспортирующего барабана находитс  под технологическим напр жением 1.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей станка.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве, содержащем корпус с приводом вращени , сменные транспортирующие барабаны с гнездами дл  креплени  деталей, каждое гнездо св зано шестерн ми с его приводом через солнечное колесо, разделенное на сектора с помощью диэлектрических

пластин. Относительно вращающегос  электрода-инструмента вращаетс  транспортирующий барабан с вращающимис , в свою очередь , вокруг собственной оси детал ми. Совокупность вращени  электрода-инструмента , детали и транспортирующего барабана

позвол ет расширить технологические возможности станка, повысить производительность труда и точность обрабатываемых деталей . Дл  вращени  деталей в транспортирующем барабане имеетс  «солнечное колесо, разделенное диэлектрическими прокладками на сектора и технологическое напр жение подаетс  на сектор, который находитс  непосредственно только в зоне обработки .

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, на валу 2 которого креп тс  сменные транспортирующие барабаны 3 (например, дл  обработки деталей с их вращением), принюдную шестерню 4, котора  входит в зацепление с «солнечным зубчатым колесом 5, и которое, в свою очередь, передает вращение гнездам 6 с детал ми 7, через зубчатые колеса. «Солнечное колесо разделено на сектора 8 с помощью диэлектрических пластин 9. К сектору подходит токоподвод щий контакт 10.

Устройство работает следующим образом

При включении станка начинает вращатьс  транспортирующий барабан, электрод-инструмент и приводна  щестерн  базового приспособлени , котора  передает вращение «солнечно.му колесу, а то, в свою очередь - гнездам. Враща сь, сектора «солнечного колеса попеременно соприкасаютс 

с контактом, и поэтому в зоне загрузки плюсовой потенциал отсутствует.

Использование станка позволит повысить производительность труда и точность получае .мых размеров и расширить технологические возможности так.чх инструментов путем сообщени  вращени  детали и электродуинструменту , что позволит при.мен ть электроал .мазную и другие виды обработки и обрабатывать детали ступенчатой формы, имеющие ось вращени .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство к электрохимическому станку дл  последовательной обработки деталей, содержащее корпус с приводо.м вращени , сменные транспортирующие барабаны с гнездами дл  креплени  деталей, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей станка, кажлюе гнездо св зано щестерн ми с его приводом через «солнечное колесо, разделенное на сектора с помощью диэлектрических пластин.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 254287, кл. В 23 Р 1/04, 1966.