SU697291A1 - Устройство к электрохимическому станку дл последовательной обработки деталей - Google Patents
Устройство к электрохимическому станку дл последовательной обработки деталейInfo
- Publication number
- SU697291A1 SU697291A1 SU782620344A SU2620344A SU697291A1 SU 697291 A1 SU697291 A1 SU 697291A1 SU 782620344 A SU782620344 A SU 782620344A SU 2620344 A SU2620344 A SU 2620344A SU 697291 A1 SU697291 A1 SU 697291A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- parts
- electro
- articles
- attachment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО К ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОМУ СТ.4НКУ ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ
1
Изобретение относитс к станкам дл электрохимической обработки металлов и может найти применение во всех отрасл х народного хоз йства при шлифовании, фрезеровании , сн тии заусенцев и других видов обработки.
Известен электрохимический станок, который позвол ет обрабатывать детали в непрерывном цикле путем последовательной их обработки.. Такой станок представл ет собой корпус, на котором в вертикальной плоскости крепитс транспортирующий барабан , получающий вращение от двигател , а электролит подаетс на неподвижную поверхность электрода-инструмента, относительно которого перемещаютс детали. Рабоча поверхность электрода-инструмента устанавливаетс с плавно уменьшающимс воздушным зазором в направлении вращени барабана. В камеру, образованную электродом-инструментом и наружной поверхностью барабана, подаетс электролит до заданного давлени , при его достижении .включаетс источник технологического тока .
Недостатком этого станка вл ютс его низкие технологические возможности, отсутствие вращени обрабатываемой детали вокруг собственной оси и то, что вс поверхность транспортирующего барабана находитс под технологическим напр жением 1.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей станка.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве, содержащем корпус с приводом вращени , сменные транспортирующие барабаны с гнездами дл креплени деталей, каждое гнездо св зано шестерн ми с его приводом через солнечное колесо, разделенное на сектора с помощью диэлектрических
пластин. Относительно вращающегос электрода-инструмента вращаетс транспортирующий барабан с вращающимис , в свою очередь , вокруг собственной оси детал ми. Совокупность вращени электрода-инструмента , детали и транспортирующего барабана
позвол ет расширить технологические возможности станка, повысить производительность труда и точность обрабатываемых деталей . Дл вращени деталей в транспортирующем барабане имеетс «солнечное колесо, разделенное диэлектрическими прокладками на сектора и технологическое напр жение подаетс на сектор, который находитс непосредственно только в зоне обработки .
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1.
Устройство содержит корпус 1, на валу 2 которого креп тс сменные транспортирующие барабаны 3 (например, дл обработки деталей с их вращением), принюдную шестерню 4, котора входит в зацепление с «солнечным зубчатым колесом 5, и которое, в свою очередь, передает вращение гнездам 6 с детал ми 7, через зубчатые колеса. «Солнечное колесо разделено на сектора 8 с помощью диэлектрических пластин 9. К сектору подходит токоподвод щий контакт 10.
Устройство работает следующим образом
При включении станка начинает вращатьс транспортирующий барабан, электрод-инструмент и приводна щестерн базового приспособлени , котора передает вращение «солнечно.му колесу, а то, в свою очередь - гнездам. Враща сь, сектора «солнечного колеса попеременно соприкасаютс
с контактом, и поэтому в зоне загрузки плюсовой потенциал отсутствует.
Использование станка позволит повысить производительность труда и точность получае .мых размеров и расширить технологические возможности так.чх инструментов путем сообщени вращени детали и электродуинструменту , что позволит при.мен ть электроал .мазную и другие виды обработки и обрабатывать детали ступенчатой формы, имеющие ось вращени .
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство к электрохимическому станку дл последовательной обработки деталей, содержащее корпус с приводо.м вращени , сменные транспортирующие барабаны с гнездами дл креплени деталей, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей станка, кажлюе гнездо св зано щестерн ми с его приводом через «солнечное колесо, разделенное на сектора с помощью диэлектрических пластин.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 254287, кл. В 23 Р 1/04, 1966.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782620344A SU697291A1 (ru) | 1978-06-02 | 1978-06-02 | Устройство к электрохимическому станку дл последовательной обработки деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782620344A SU697291A1 (ru) | 1978-06-02 | 1978-06-02 | Устройство к электрохимическому станку дл последовательной обработки деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU697291A1 true SU697291A1 (ru) | 1979-11-15 |
Family
ID=20766628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782620344A SU697291A1 (ru) | 1978-06-02 | 1978-06-02 | Устройство к электрохимическому станку дл последовательной обработки деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU697291A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108044213A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-05-18 | 江苏冬庆数控机床有限公司 | 一种往复走丝电火花线切割机床可交换贮丝筒结构 |
-
1978
- 1978-06-02 SU SU782620344A patent/SU697291A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108044213A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-05-18 | 江苏冬庆数控机床有限公司 | 一种往复走丝电火花线切割机床可交换贮丝筒结构 |
CN108044213B (zh) * | 2018-02-05 | 2023-08-18 | 江苏冬庆数控机床有限公司 | 一种往复走丝电火花线切割机床可交换贮丝筒结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU697291A1 (ru) | Устройство к электрохимическому станку дл последовательной обработки деталей | |
US3964367A (en) | Device for machining trochoidal inner walls, especially for the cylinders of Wankel engines | |
SU961915A1 (ru) | Способ электроэрозионной обработки | |
SU545438A1 (ru) | Способ электроэрозионного шлифовани отверстий | |
SU837805A1 (ru) | Плоскодоводочный станок | |
SU704746A1 (ru) | Способ электроэрозионной правки шлифовальных кругов | |
SU542627A1 (ru) | Устройство дл шлифовани наружных поверхностей вращени , преимущественно, желобов внутренних колец подшипников качени | |
SU1646727A1 (ru) | Устройство дл электрохимической обработки | |
SU390906A1 (ru) | Станок для электрохимического плоского шлифования | |
SU986736A2 (ru) | Станок дл обработки роликов с криволинейной образующей | |
US1842009A (en) | Machine tool driven by an electric motor | |
SU676425A1 (ru) | Способ обработки торцовых поверхностей деформирующим роликом | |
SU876348A1 (ru) | Устройство дл электрофизической обработки тел вращени | |
JPS6440271A (en) | Truing method for grinding wheel and device thereof | |
SU859114A1 (ru) | Способ обработки изделий периферией абразивного инструмента | |
SU602307A1 (ru) | Способ обработки нежестких деталей и устройство дл его осуществлени | |
SU688312A1 (ru) | Способ измерени средней скорости анодного растворени при электроабразивной обработке | |
JPS60127960A (ja) | 内面研削加工法 | |
SU753543A1 (ru) | Переносной станок дл обработки кольцевых кромок | |
SU772785A1 (ru) | Многоэлектродный вращающийс инструмент | |
SU443552A1 (ru) | Устройство дл электроискрового упрочнени | |
SU814637A1 (ru) | Способ электрохимической обработ-Ки | |
SU848201A1 (ru) | Станок дл обработки коническихзубчАТыХ КОлЕС | |
SU133321A1 (ru) | Фрезерно-шлифовально-полировальный станок дл обработки поверхностей тел вращени | |
SU1174198A1 (ru) | Установка дл электрохимической прошивки криволинейных каналов |